CN111618920B - 一种竹签香生产用端面修理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种端面修理设备，尤其涉及一种竹签香生产用端面修理设备。本发明的技术问题是：提供一种操作简单，可以节省时间的竹签香生产用端面修理设备。本发明的技术实施方案为：一种竹签香生产用端面修理设备，包括有底板，所述底板的上侧固接有放置框和气缸，所述气缸位于所述放置框的下方；第一支撑架，所述第一支撑架的数量至少为两个，均固接于所述底板上远离所述气缸的一侧。本发明通过修理组件可以自动对竹签香的端面进行修理，对齐组件可以自动将竹签香摆放整齐，从而能够节省时间；通过第三接触杆和推块的作用，可以避免人们没有及时将挡板推上来导致放置框上的竹签香无法被推下去。

Description

一种竹签香生产用端面修理设备

技术领域

本发明涉及一种端面修理设备，尤其涉及一种竹签香生产用端面修理设备。

背景技术

竹签香是一种香，主要由香骨、香粉、香胶、香料和色粉等材料制成，具有镇静、安神、提神醒脑等作用，适合禅修、静修、读书时使用，在制作竹签香时，需要对竹签香的端面进行修理，使竹签香更加的美观。

在对竹签香的端面进行修理时，人们需要手动将竹签香整理好，然后将竹签香放到修理装置上，再操控修理装置对竹签香进行修理，将多余部分切掉，切好之后，人们再将修理好的竹签香拿开，此过程操作繁琐，且一次性需要整理较多的竹签香，非常的费时间，效率不高。

我们设计一种操作简单，可以节省时间的设备，来解决目前存在的问题。

发明内容

为了克服人们手动操控修理装置对竹签香进行修理，将多余部分切掉，此过程操作繁琐，且一次性需要整理较多的竹签香，非常的费时间的缺点，本发明的技术问题是：提供一种操作简单，可以节省时间的竹签香生产用端面修理设备。

本发明的技术实施方案为：一种竹签香生产用端面修理设备，包括有底板，所述底板的上侧固接有放置框和气缸，所述气缸位于所述放置框的下方；第一支撑架，所述第一支撑架的数量至少为两个，均固接于所述底板上远离所述气缸的一侧；对齐组件，所述对齐组件安装于所述底板上，所述对齐组件用于将竹签香摆整齐；修理组件，所述修理组件安装于所述放置框上，所述修理组件用于对竹签香的端面进行修理。

可选地，对齐组件包括有连接架，所述连接架固接于所述气缸的伸缩杆上；套杆，所述套杆的数量至少为两根，分设于所述放置框的两侧；固定块，所述固定块固定套接于所述套杆上；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于所述固定块和所述放置框之间；齿条杆，所述齿条杆滑动穿接于所述套杆内，所述齿条杆与所述连接架固定连接；第二弹簧，所述第二弹簧连接在所述齿条杆和所述套杆之间；C型框，所述C型框固接于所述套杆之间，限位杆的数量至少为两根，均固接于所述放置框上朝向所述C型框的一侧；挡板，所述挡板滑动式设置在所述C型框内；第三弹簧，所述第三弹簧绕接于所述C型框和所述挡板之间；第一接触杆，所述第一接触杆的数量至少为两个，均固接于所述挡板的上部；第一支撑套，所述第一支撑套固接于所述套杆的上侧；接触架，所述接触架滑动穿接于所述第一支撑套内，所述接触架与所述第一接触杆接触；推板，所述推板滑动套装于所述第一支撑架上。

可选地，修理组件包括有第二支撑架，所述第二支撑架固接于所述放置框的上侧；第一滑块，所述第一滑块的数量至少为两个，分别滑动式设置在所述第二支撑架的两侧；第一切刀，所述第一切刀安装于所述第一滑块之间；第一齿条，所述第一齿条的数量至少为两个，均固接于所述第二支撑架上朝向所述推板的一侧；第一齿轮，所述第一齿轮的数量至少为两个，均转动式安装于所述放置框上朝向所述推板的一侧，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合；第二滑块，所述第二滑块的数量至少为两个，分别滑动式设置在所述第二支撑架的两侧；第二切刀，所述第二切刀安装于所述第二滑块之间；第四弹簧，所述第四弹簧连接在所述第二滑块和所述第二支撑架之间；第二齿条，所述第二齿条的数量至少为两个，均固接于所述第二切刀上朝向所述放置框的一侧，所述第二齿条与所述第一齿条啮合；第二接触杆，所述第二接触杆的数量至少为两根，均固接于所述第二切刀的下侧；第二支撑套，所述第二支撑套固接于所述第一支撑架的内侧；异形杆，所述异形杆滑动穿接于所述第二支撑套内，异形杆与第二接触杆滑动式接触；第五弹簧，所述第五弹簧套在所述异形杆上，所述第五弹簧的一端与所述第二支撑套连接，所述第五弹簧的另一端与所述异形杆连接。

可选地，还包括有滑套，所述滑套滑动套装于所述第一支撑架上；第六弹簧，所述第六弹簧绕接于所述滑套和所述推板之间；第三齿条，所述第三齿条固接于所述滑套上；第三支撑套，所述第三支撑套的数量至少为两个，均固接于所述底板上靠近所述第一支撑架的一侧；第二齿轮，所述第二齿轮转动式安装于所述第三支撑套上，所述第二齿轮与所述第三齿条啮合；固定套，所述固定套固接于所述第一支撑架的内侧；楔形块，所述楔形块滑动式设置在所述固定套内；第七弹簧，所述第七弹簧连接在所述固定套和所述楔形块之间；斜板，所述斜板固接于所述楔形块的端部。

可选地，还包括有第三接触杆，所述第三接触杆固接于所述接触架的端部；第八弹簧，所述第八弹簧套在所述接触架上，所述第八弹簧的一端与所述第一支撑套连接，所述第八弹簧的另一端与所述接触架连接；推块，所述推块固接于所述齿条杆的上侧。

本发明具有以下优点：

1、通过修理组件可以自动对竹签香的端面进行修理，对齐组件可以自动将竹签香摆放整齐，从而能够节省时间。

2、通过滑套和楔形块的作用，可以自动将修理好的竹签香推下来，代替人工操作，使用方便。

3、通过第三接触杆和推块的作用，可以避免人们没有及时将挡板推上来导致放置框上的竹签香无法被推下去。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图及剖视图。

图4为本发明的A部分的放大图。

图5为本发明的部分结构示意图。

图6为本发明的B部分的放大图。

图7为本发明的第二种部分结构示意图及剖视图。

附图标记说明：1 底板，2 放置框，3 气缸，4 第一支撑架，5 对齐组件，501 连接架，502 套杆，503 固定块，504 第一弹簧，505 齿条杆，506 第二弹簧，507 限位杆，508 C型框，509 挡板，510 第三弹簧，511 第一接触杆，512 第一支撑套，513 接触架，514 推板，6 修理组件，601 第二支撑架，602 第一滑块，603 第一切刀，604 第一齿条，605 第一齿轮，606 第二滑块，607 第二切刀，608 第四弹簧，609 第二齿条，610 第二接触杆，611 第二支撑套，612 异形杆，613 第五弹簧，7 竹签香，8 滑套，9 第六弹簧，10 第三齿条，11 第三支撑套，12 第二齿轮，13 固定套，14 楔形块，15 第七弹簧，16 斜板，17 第三接触杆，18第八弹簧，19 推块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种竹签香生产用端面修理设备，如图1-7所示，包括有底板1、放置框2、气缸3、第一支撑架4、对齐组件5和修理组件6，底板1顶部中间连接有放置框2，底板1顶部右侧通过螺栓安装有气缸3，底板1顶部左侧的前后两侧均连接有第一支撑架4，底板1上安装有对齐组件5，放置框2上安装有修理组件6。

对齐组件5包括有连接架501、套杆502、固定块503、第一弹簧504、齿条杆505、第二弹簧506、限位杆507、C型框508、挡板509、第三弹簧510、第一接触杆511、第一支撑套512、接触架513和推板514，气缸3的伸缩杆上连接有连接架501，放置框2右部前后两侧均通过导套滑动式设有套杆502，两个套杆502中部均连接有固定块503，固定块503和放置框2之间连接有第一弹簧504，第一弹簧504套在套杆502上，两个套杆502内均滑动式设有齿条杆505，两根齿条杆505都与连接架501连接，齿条杆505和套杆502之间连接有第二弹簧506，两个套杆502之间右部连接有C型框508，C型框508上通过滑孔滑动式设有挡板509，C型框508和挡板509之间连接有第三弹簧510，挡板509上部前后两侧均连接有第一接触杆511，放置框2右侧的前后两侧均连接有限位杆507，两个套杆502顶部均通过连接杆连接有第一支撑套512，两个第一支撑套512内均滑动式设有接触架513，两个接触架513分别与两个第一接触杆511接触，两个第一支撑架4上滑动式设有推板514。

修理组件6包括有第二支撑架601、第一滑块602、第一切刀603、第一齿条604、第一齿轮605、第二滑块606、第二切刀607、第四弹簧608、第二齿条609、第二接触杆610、第二支撑套611、异形杆612和第五弹簧613，放置框2顶部左侧连接有第二支撑架601，第二支撑架601前后两侧均通过滑槽滑动式设有第一滑块602和第二滑块606，第二滑块606位于第一滑块602下方，两个第一滑块602之间安装有第一切刀603，第二支撑架601左侧的前后两侧均安装有第一齿条604，放置框2左侧的前后两侧均转动式安装有第一齿轮605，第二滑块606和第二支撑架601之间连接有第四弹簧608，两个第二滑块606之间安装有第二切刀607，第二切刀607右侧的前后两侧均安装有第二齿条609，第二齿条609和第一齿条604都与第一齿轮605啮合，第二切刀607底部前后两侧均连接有第二接触杆610，第一支撑架4内侧连接有第二支撑套611，两个第二支撑套611内均滑动式设有异形杆612，异形杆612和第二接触杆610滑动式接触，两根异形杆612上均套有第五弹簧613，第五弹簧613的左端与第二支撑套611连接，第五弹簧613的右端与异形杆612连接。

人们将竹签香7放到放置框2上，然后控制气缸3伸长，气缸3驱动对齐组件5工作，对齐组件5将放置框2上的竹签香7摆放整齐，放置框2上的竹签香7摆放整齐之后，对齐组件5驱动修理组件6工作，修理组件6对竹签香7的端面进行修理，通过对齐组件5自动将竹签香7摆放整齐，从而能够节省时间。修理完成之后，人们控制气缸3缩短，对齐组件5和修理组件6复位，对齐组件5和修理组件6复位之后，人们关闭气缸3。

人们控制气缸3伸长，气缸3带动连接架501向左移动，从而带动齿条杆505向左移动，通过第二弹簧506带动套杆502向左移动，第一弹簧504被压缩，套杆502向左移动带动C型框508向左移动，从而带动挡板509向左移动，挡板509推动放置框2上的竹签香7向左移动，将放置框2上的竹签香7摆放整齐，当C型框508向左移动与限位杆507接触时，C型框508和挡板509停止向左移动，连接架501和齿条杆505继续向左移动，第二弹簧506被拉伸，连接架501驱动修理组件6工作，修理组件6对竹签香7的端面进行修理。修理完成之后，人们关闭气缸3，然后向左推动接触架513，接触架513推动第一接触杆511向上移动，从而带动挡板509向上移动，挡板509不再将放置框2上的竹签香7挡住，第三弹簧510被压缩，人们再向右推动推板514，推板514推动放置框2上的竹签香7，将修理好的竹签香7推下来，推下来之后，人们向右移动接触架513，在第三弹簧510的作用下，挡板509向下复位，然后人们再控制气缸3缩短，气缸3带动连接架501向右复位，修理组件6复位，第二弹簧506恢复原状，在第一弹簧504的作用下，固定块503和套杆502向右移动，挡板509随之向右移动。

当连接架501向左移动与异形杆612接触时，连接架501推动异形杆612向左移动，第五弹簧613被压缩，异形杆612推动第二接触杆610向上移动，从而带动第二切刀607和第二滑块606向上移动，第四弹簧608被压缩，第二切刀607带动第二齿条609向上移动，第二齿条609通过第一齿轮605带动第一齿条604向下移动，进而带动第一切刀603向下移动，通过第二切刀607的配合，对竹签香7进行修理，当连接架501向右移动时，在第五弹簧613的作用下，异形杆612向右复位，在第四弹簧608的作用下，第二滑块606和第二切刀607向下复位，从而带动第二齿条609向下复位，通过第一齿轮605带动第一齿条604向上复位，第一切刀603随之向下复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图4、图6和图7所示，还包括有滑套8、第六弹簧9、第三齿条10、第三支撑套11、第二齿轮12、固定套13、楔形块14、第七弹簧15和斜板16，两个第一支撑架4上均滑动式设有滑套8，滑套8和推板514之间连接有第六弹簧9，第六弹簧9套在第一支撑架4上，两个滑套8顶部均连接有第三齿条10，底板1顶部左侧的前后两侧均连接有第三支撑套11，第三支撑套11位于第一支撑架4右侧，两个第三支撑套11内均转动式安装有第二齿轮12，两个第二齿轮12分别与两个第三齿条10啮合，第一支撑架4内侧连接有固定套13，固定套13内滑动式设有楔形块14，楔形块14和固定套13之间连接有第七弹簧15，两个楔形块14底端滑动式贯穿固定套13连接有斜板16。

还包括有第三接触杆17、第八弹簧18和推块19，两个接触架513左端均连接有第三接触杆17，两个接触架513上均套有第八弹簧18，第八弹簧18的右端与第一支撑套512连接，第八弹簧18的左端与接触架513连接，两个齿条杆505顶部均连接有推块19。

当齿条杆505向左移动与第三齿条10啮合时，齿条杆505带动第二齿轮12逆时针转动，第二齿轮12带动第三齿条10向右移动，从而带动滑套8向右移动，第六弹簧9被拉伸，楔形块14将推板514挡住，使得推板514无法向右移动，当异形杆612向左移动触碰到斜板16时，异形杆612推动斜板16向下移动，从而带动楔形块14向下移动，第七弹簧15被压缩，当楔形块14向下移动不再将推板514挡住时，在第六弹簧9的作用下，推板514向右移动，推板514推动放置框2上的竹签香7，将修理好的竹签香7推下来，代替人工操作，使用方便。当齿条杆505向右移动时，齿条杆505通过第二齿轮12带动第三齿条10向左复位，从而带动推板514向左复位，在第七弹簧15的作用下，楔形块14向上复位。

当齿条杆505向左移动时，齿条杆505带动推块19向左移动，推块19推动第三接触杆17向左移动，从而带动接触架513向左移动，第八弹簧18被拉伸，接触架513推动挡板509向上移动，避免人们没有及时将挡板509推上来导致放置框2上的竹签香7无法被推下去，此时，第三弹簧510被压缩。当齿条杆505向右移动时，齿条杆505带动推块19向右移动，在第八弹簧18的作用下，第三接触杆17向右移动，接触架513随之向右移动，在第三弹簧510的作用下，挡板509向下复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种竹签香生产用端面修理设备，其特征是，包括有：

底板，所述底板的上侧固接有放置框和气缸，所述气缸位于所述放置框的下方；

第一支撑架，所述第一支撑架的数量至少为两个，均固接于所述底板上远离所述气缸的一侧；

对齐组件，所述对齐组件安装于所述底板上，所述对齐组件用于将竹签香摆整齐；

修理组件，所述修理组件安装于所述放置框上，所述修理组件用于对竹签香的端面进行修理；

对齐组件包括有：

连接架，所述连接架固接于所述气缸的伸缩杆上；

套杆，所述套杆的数量至少为两根，分设于所述放置框的两侧；

固定块，所述固定块固定套接于所述套杆上；

第一弹簧，所述第一弹簧绕接于所述固定块和所述放置框之间；

齿条杆，所述齿条杆滑动穿接于所述套杆内，所述齿条杆与所述连接架固定连接；

第二弹簧，所述第二弹簧连接在所述齿条杆和所述套杆之间；

C型框，所述C型框固接于所述套杆之间，限位杆的数量至少为两根，均固接于所述放置框上朝向所述C型框的一侧；

挡板，所述挡板滑动式设置在所述C型框内；

第三弹簧，所述第三弹簧绕接于所述C型框和所述挡板之间；

第一接触杆，所述第一接触杆的数量至少为两个，均固接于所述挡板的上部；

第一支撑套，所述第一支撑套固接于所述套杆的上侧；

接触架，所述接触架滑动穿接于所述第一支撑套内，所述接触架与所述第一接触杆接触；

推板，所述推板滑动套装于所述第一支撑架上。

2.如权利要求1所述的一种竹签香生产用端面修理设备，其特征是，修理组件包括有：

第二支撑架，所述第二支撑架固接于所述放置框的上侧；

第一滑块，所述第一滑块的数量至少为两个，分别滑动式设置在所述第二支撑架的两侧；

第一切刀，所述第一切刀安装于所述第一滑块之间；

第一齿条，所述第一齿条的数量至少为两个，均固接于所述第二支撑架上朝向所述推板的一侧；

第一齿轮，所述第一齿轮的数量至少为两个，均转动式安装于所述放置框上朝向所述推板的一侧，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合；

第二滑块，所述第二滑块的数量至少为两个，分别滑动式设置在所述第二支撑架的两侧；

第二切刀，所述第二切刀安装于所述第二滑块之间；

第四弹簧，所述第四弹簧连接在所述第二滑块和所述第二支撑架之间；

第二齿条，所述第二齿条的数量至少为两个，均固接于所述第二切刀上朝向所述放置框的一侧，所述第二齿条与所述第一齿条啮合；

第二接触杆，所述第二接触杆的数量至少为两根，均固接于所述第二切刀的下侧；

第二支撑套，所述第二支撑套固接于所述第一支撑架的内侧；

异形杆，所述异形杆滑动穿接于所述第二支撑套内，异形杆与第二接触杆滑动式接触；

第五弹簧，所述第五弹簧套在所述异形杆上，所述第五弹簧的一端与所述第二支撑套连接，所述第五弹簧的另一端与所述异形杆连接。

3.如权利要求2所述的一种竹签香生产用端面修理设备，其特征是，还包括有：

滑套，所述滑套滑动套装于所述第一支撑架上；

第六弹簧，所述第六弹簧绕接于所述滑套和所述推板之间；

第三齿条，所述第三齿条固接于所述滑套上；

第三支撑套，所述第三支撑套的数量至少为两个，均固接于所述底板上靠近所述第一支撑架的一侧；

第二齿轮，所述第二齿轮转动式安装于所述第三支撑套上，所述第二齿轮与所述第三齿条啮合；

固定套，所述固定套固接于所述第一支撑架的内侧；

楔形块，所述楔形块滑动式设置在所述固定套内；

第七弹簧，所述第七弹簧连接在所述固定套和所述楔形块之间；

斜板，所述斜板固接于所述楔形块的端部。

4.如权利要求3所述的一种竹签香生产用端面修理设备，其特征是，还包括有：

第三接触杆，所述第三接触杆固接于所述接触架的端部；

第八弹簧，所述第八弹簧套在所述接触架上，所述第八弹簧的一端与所述第一支撑套连接，所述第八弹簧的另一端与所述接触架连接；

推块，所述推块固接于所述齿条杆的上侧。

Images