CN221736811U - 一种可降解餐盒模具安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具安装的技术领域，特别是涉及一种可降解餐盒模具安装工装，其结构简单，操作简单，能够提高工作效率；包括安装板和底箱，安装板的顶端开设有安装槽，底箱固定安装在安装板的底端；还包括推动机构、卡装机构、定位机构和固定机构，推动机构安装在底箱的内部，所述推动机构包括四个推柱、十字推动板、推动框、转杆、齿轮、直齿条和两个轴承，卡装机构位于安装槽的左右两端，固定机构安装在安装槽的前后两端，卡装机构安装在推动机构上，定位机构安装在安装板的顶端四角处。

Description

一种可降解餐盒模具安装工装

技术领域

本实用新型涉及模具安装的技术领域，特别是涉及一种可降解餐盒模具安装工装。

背景技术

随着快餐行业的不断发展壮大，快餐对于餐盒的需求也大大增加，导致在生产餐盒时产量过多，在一次性餐盒生产过程中，需要使用模具对塑料进行加固成型，进而便于一次性餐盒的快速加工成型，但是模具在安装时却比较麻烦，现有技术公开号CN219153469U提出的一种可快速安装的一次性餐具生产模具，包括支撑板、模具主体、T型杆和L型压杆，所述支撑板顶端均匀安装两个以上L型压杆，所述支撑板上侧安装有模具主体，且模具主体底端对称固定安装两个T型杆，所述T型杆卡接在L型压杆内部，所述支撑板顶端中间位置开设有条形槽，所述条形槽内部底端均匀固定安装两个以上弹簧一，且弹簧一顶端固定安装有压杆。但是结构较为复杂，操作步骤过多，影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作简单，能够提高工作效率的可降解餐盒模具安装工装。

本实用新型的一种可降解餐盒模具安装工装，包括安装板和底箱，安装板的顶端开设有安装槽，底箱固定安装在安装板的底端；还包括推动机构、卡装机构、定位机构和固定机构，推动机构安装在底箱的内部，卡装机构位于安装槽的左右两端，固定机构安装在安装槽的前后两端，卡装机构安装在推动机构上，定位机构安装在安装板的顶端四角处；将模具主体放到安装槽，通过模具主体的重量同时向下按压模具，驱动推动机构带动卡装机构对模具主体的两端进行固定，同时固定机构对模具主体的前后两端进行固定，在工作时，通过定位机构能够对动模和定模进行定位，以提高动模与定模之间的压合精度，保证塑料餐盒的生产质量，结构简单，操作简单，能够提高工作效率。

优选的，推动机构包括四个推柱、十字推动板、推动框、转杆、齿轮、直齿条和两个轴承，四个推柱均匀滑动安装在安装板的安装槽内，且推柱的底端滑动贯穿安装板的底端与十字推动板的顶端固定连接，十字推动板的底端中部固定安装有推动框，转杆的左右两端通过轴承转动安装在底箱的内壁左右两端，转杆的中部固定安装有齿轮，齿轮位于推动框的内部，推动框的后端内壁上固定安装有直齿条，齿轮与直齿条相啮合；模具主体放到安装槽中，与推柱的顶端接触，向下按压模具同时通过自身重力向下推动推柱，推柱推动十字推动板向下移动，十字推动板通过推动框带动直齿条移动，直齿条通过齿轮带动转杆转动，对模具固定提供动力。

优选的，卡装机构包括两个移动板、两个推动板、两个固定板和两组卡装柱，转杆的左右两端对称开设有螺纹槽，两个移动板的底部螺装在左右两端转杆的螺纹槽上，安装板的安装槽底部对称开设有推动槽，两个推动板滑动安装在推动槽内，推动板的底端与移动板的顶端连接，安装槽的内壁左右两端开设有卡装槽，两个固定板滑动安装在卡装槽内，固定板的底端与推动板的顶端连接，两个固定板相对的一端固定安装多个卡装柱，模具的左右两端开设有与卡装柱对应的卡装孔；模具放置到安装槽中后，转杆转动带动两个移动板相互靠近，移动板带动推动板在推动槽在移动，带动两个固定板相互靠近，使卡装柱进入卡装孔中对模具进行卡装，操作简单，有利于提高工作效率。

优选的，固定机构包括两个拉杆、两个限位板、两个弹簧和两个固定卡块，安装槽的前后两端开设有固定槽，固定卡块滑动安装在固定槽内，固定卡块的上部设置为弧形，模具的前后两端开设有与固定卡块相匹配的固定卡槽，拉杆固定安装在两个固定卡块相远离的一端，拉杆滑动贯穿固定槽安装有限位板，弹簧套装在拉杆的外壁上，弹簧的一端与限位板固定连接，弹簧的另一端与安装板的前后两端侧壁连接；模具放入安装槽中时，模具底部与固定卡块接触，将固定卡块向固定槽内推动，固定卡块通过拉杆带动限位板拉动弹簧，模具移动到安装位置后，弹簧恢复原位拉动固定卡块进入模具上的固定卡槽内，对模具进行固定，提高模具使用时的稳定性。

优选的，还包括两组限位导块，固定槽的左右两端开设有导向滑槽，两个限位导块分别滑动安装在导向滑槽内，限位导块与固定卡块的左右两端固定连接；固定卡块在移动时带动限位导块在限位滑槽内移动，通过限位导块与限位滑槽的配合，对固定卡块进行限位导向，保证固定卡块移动时的稳定性，提高使用效果。

优选的，还包括固定电磁铁和移动电磁铁，固定电磁铁固定安装在底箱的内部底端，且位于推动框的正下方，移动电磁铁固定安装在推动框的底端；推动框向下移动后，固定电磁铁和移动电磁铁通电相互吸附，对推动框进行限位，防止转杆转动，进一步提高对模具安装的稳定性，需要更换模具时，固定电磁铁和移动电磁铁通电相互排斥，同时拉动限位板使固定卡块在固定卡槽中移出，移动电磁铁推动推动框向上移动，推动推柱将模具在安装槽内顶出，便于取放，操作简单，实用性强。

优选的，定位机构包括两个定位柱、两个伸缩杆、两个定位板和两个缓冲弹簧，安装板的顶端对角安装有两个定位柱，另一对角开设有定位孔，定位柱的顶部开设有伸缩孔，伸缩杆的底端固定安装在伸缩孔内，伸缩杆的顶端固定安装有定位板，缓冲弹簧套装在伸缩杆的外壁上，缓冲弹簧的顶端与定位板的底端连接，缓冲弹簧的底端与伸缩孔的底部连接；动模和定模合模时，伸缩杆带动定位板插入定位孔中，对动模和定模进行定位，定位板压缩伸缩杆和缓冲弹簧，使动模和定模合模时进行缓冲，以提高动模与定模之间的压合精度，保证塑料餐盒的生产质量。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将模具主体放到安装槽，通过模具主体的重量同时向下按压模具，驱动推动机构带动卡装机构对模具主体的两端进行固定，同时固定机构对模具主体的前后两端进行固定，在工作时，通过定位机构能够对动模和定模进行定位，以提高动模与定模之间的压合精度，保证塑料餐盒的生产质量，结构简单，操作简单，能够提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的右视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的上视剖面结构示意图；

附图中标记：1、安装板；2、底箱；3、推柱；4、十字推动板；5、推动框；6、转杆；7、齿轮；8、直齿条；9、轴承；10、移动板；11、推动板；12、固定板；13、卡装柱；14、拉杆；15、限位板；16、弹簧；17、固定卡块；18、限位导块；19、固定电磁铁；20、移动电磁铁；21、定位柱；22、伸缩杆；23、定位板；24、缓冲弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图3所示，所述安装板1的顶端开设有安装槽，底箱2固定安装在安装板1的底端，四个推柱3均匀滑动安装在安装板1的安装槽内，且推柱3的底端滑动贯穿安装板1的底端与十字推动板4的顶端固定连接，十字推动板4的底端中部固定安装有推动框5，转杆6的左右两端通过轴承9转动安装在底箱2的内壁左右两端，转杆6的中部固定安装有齿轮7，齿轮7位于推动框5的内部，推动框5的后端内壁上固定安装有直齿条8，齿轮7与直齿条8相啮合，转杆6的左右两端对称开设有螺纹槽，两个移动板10的底部螺装在左右两端转杆6的螺纹槽上，安装板1的安装槽底部对称开设有推动槽，两个推动板11滑动安装在推动槽内，推动板11的底端与移动板10的顶端连接，安装槽的内壁左右两端开设有卡装槽，两个固定板12滑动安装在卡装槽内，固定板12的底端与推动板11的顶端连接，两个固定板12相对的一端固定安装多个卡装柱13，模具的左右两端开设有与卡装柱13对应的卡装孔，安装槽的前后两端开设有固定槽，固定卡块17滑动安装在固定槽内，固定卡块17的上部设置为弧形，模具的前后两端开设有与固定卡块17相匹配的固定卡槽，拉杆14固定安装在两个固定卡块17相远离的一端，拉杆14滑动贯穿固定槽安装有限位板15，弹簧16套装在拉杆14的外壁上，弹簧16的一端与限位板15固定连接，弹簧16的另一端与安装板1的前后两端侧壁连接；

模具主体放到安装槽中，与推柱3的顶端接触，向下按压模具同时通过自身重力向下推动推柱3，推柱3推动十字推动板4向下移动，十字推动板4通过推动框5带动直齿条8移动，直齿条8通过齿轮7带动转杆6转动，对模具固定提供动力，模具放置到安装槽中后，转杆6转动带动两个移动板10相互靠近，移动板10带动推动板11在推动槽在移动，带动两个固定板12相互靠近，使卡装柱13进入卡装孔中对模具进行卡装，操作简单，有利于提高工作效率，模具放入安装槽中时，模具底部与固定卡块17接触，将固定卡块17向固定槽内推动，固定卡块17通过拉杆14带动限位板15拉动弹簧16，模具移动到安装位置后，弹簧16恢复原位拉动固定卡块17进入模具上的固定卡槽内，对模具进行固定，提高模具使用时的稳定性。

如图2和图4所示，所述固定槽的左右两端开设有导向滑槽，两个限位导块18分别滑动安装在导向滑槽内，限位导块18与固定卡块17的左右两端固定连接，固定电磁铁19固定安装在底箱2的内部底端，且位于推动框5的正下方，移动电磁铁20固定安装在推动框5的底端，安装板1的顶端对角安装有两个定位柱21，另一对角开设有定位孔，定位柱21的顶部开设有伸缩孔，伸缩杆22的底端固定安装在伸缩孔内，伸缩杆22的顶端固定安装有定位板23，缓冲弹簧24套装在伸缩杆22的外壁上，缓冲弹簧24的顶端与定位板23的底端连接，缓冲弹簧24的底端与伸缩孔的底部连接；

固定卡块17在移动时带动限位导块18在限位滑槽内移动，通过限位导块18与限位滑槽的配合，对固定卡块17进行限位导向，保证固定卡块17移动时的稳定性，提高使用效果，推动框5向下移动后，固定电磁铁19和移动电磁铁20通电相互吸附，对推动框5进行限位，防止转杆6转动，进一步提高对模具安装的稳定性，需要更换模具时，固定电磁铁19和移动电磁铁20通电相互排斥，同时拉动限位板15使固定卡块17在固定卡槽中移出，移动电磁铁20推动推动框5向上移动，推动推柱3将模具在安装槽内顶出，便于取放，操作简单，实用性强，动模和定模合模时，伸缩杆22带动定位板23插入定位孔中，对动模和定模进行定位，定位板23压缩伸缩杆22和缓冲弹簧24，使动模和定模合模时进行缓冲，以提高动模与定模之间的压合精度，保证塑料餐盒的生产质量。

如图1至图4所示，本实用新型的一种可降解餐盒模具安装工装，其在工作时，模具主体放到安装槽中，与推柱3的顶端接触，向下按压模具同时通过自身重力向下推动推柱3，推柱3推动十字推动板4向下移动，十字推动板4通过推动框5带动直齿条8移动，直齿条8通过齿轮7带动转杆6转动，转杆6转动带动两个移动板10相互靠近，移动板10带动推动板11在推动槽在移动，带动两个固定板12相互靠近，使卡装柱13进入卡装孔中对模具进行卡装，模具底部与固定卡块17接触，将固定卡块17向固定槽内推动，固定卡块17通过拉杆14带动限位板15拉动弹簧16，模具移动到安装位置后，弹簧16恢复原位拉动固定卡块17进入模具上的固定卡槽内，动模和定模合模时，伸缩杆22带动定位板23插入定位孔中，对动模和定模进行定位，定位板23压缩伸缩杆22和缓冲弹簧24，使动模和定模合模时进行缓冲，需要更换模具时，固定电磁铁19和移动电磁铁20通电相互排斥，同时拉动限位板15使固定卡块17在固定卡槽中移出，移动电磁铁20推动推动框5向上移动，推动推柱3将模具在安装槽内顶出，取出模具即可。

本实用新型的一种可降解餐盒模具安装工装的固定电磁铁19和移动电磁铁20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可降解餐盒模具安装工装，包括安装板(1)和底箱(2)，安装板(1)的顶端开设有安装槽，底箱(2)固定安装在安装板(1)的底端；其特征在于，还包括推动机构、卡装机构、定位机构和固定机构，推动机构安装在底箱(2)的内部，卡装机构位于安装槽的左右两端，固定机构安装在安装槽的前后两端，卡装机构安装在推动机构上，定位机构安装在安装板(1)的顶端四角处。

2.如权利要求1所述的一种可降解餐盒模具安装工装，其特征在于，推动机构包括四个推柱(3)、十字推动板(4)、推动框(5)、转杆(6)、齿轮(7)、直齿条(8)和两个轴承(9)，四个推柱(3)均匀滑动安装在安装板(1)的安装槽内，且推柱(3)的底端滑动贯穿安装板(1)的底端与十字推动板(4)的顶端固定连接，十字推动板(4)的底端中部固定安装有推动框(5)，转杆(6)的左右两端通过轴承(9)转动安装在底箱(2)的内壁左右两端，转杆(6)的中部固定安装有齿轮(7)，齿轮(7)位于推动框(5)的内部，推动框(5)的后端内壁上固定安装有直齿条(8)，齿轮(7)与直齿条(8)相啮合。

3.如权利要求2所述的一种可降解餐盒模具安装工装，其特征在于，卡装机构包括两个移动板(10)、两个推动板(11)、两个固定板(12)和两组卡装柱(13)，转杆(6)的左右两端对称开设有螺纹槽，两个移动板(10)的底部螺装在左右两端转杆(6)的螺纹槽上，安装板(1)的安装槽底部对称开设有推动槽，两个推动板(11)滑动安装在推动槽内，推动板(11)的底端与移动板(10)的顶端连接，安装槽的内壁左右两端开设有卡装槽，两个固定板(12)滑动安装在卡装槽内，固定板(12)的底端与推动板(11)的顶端连接，两个固定板(12)相对的一端固定安装多个卡装柱(13)，模具的左右两端开设有与卡装柱(13)对应的卡装孔。

4.如权利要求1所述的一种可降解餐盒模具安装工装，其特征在于，固定机构包括两个拉杆(14)、两个限位板(15)、两个弹簧(16)和两个固定卡块(17)，安装槽的前后两端开设有固定槽，固定卡块(17)滑动安装在固定槽内，固定卡块(17)的上部设置为弧形，模具的前后两端开设有与固定卡块(17)相匹配的固定卡槽，拉杆(14)固定安装在两个固定卡块(17)相远离的一端，拉杆(14)滑动贯穿固定槽安装有限位板(15)，弹簧(16)套装在拉杆(14)的外壁上，弹簧(16)的一端与限位板(15)固定连接，弹簧(16)的另一端与安装板(1)的前后两端侧壁连接。

5.如权利要求4所述的一种可降解餐盒模具安装工装，其特征在于，还包括两组限位导块(18)，固定槽的左右两端开设有导向滑槽，两个限位导块(18)分别滑动安装在导向滑槽内，限位导块(18)与固定卡块(17)的左右两端固定连接。

6.如权利要求2所述的一种可降解餐盒模具安装工装，其特征在于，还包括固定电磁铁(19)和移动电磁铁(20)，固定电磁铁(19)固定安装在底箱(2)的内部底端，且位于推动框(5)的正下方，移动电磁铁(20)固定安装在推动框(5)的底端。

7.如权利要求1所述的一种可降解餐盒模具安装工装，其特征在于，定位机构包括两个定位柱(21)、两个伸缩杆(22)、两个定位板(23)和两个缓冲弹簧(24)，安装板(1)的顶端对角安装有两个定位柱(21)，另一对角开设有定位孔，定位柱(21)的顶部开设有伸缩孔，伸缩杆(22)的底端固定安装在伸缩孔内，伸缩杆(22)的顶端固定安装有定位板(23)，缓冲弹簧(24)套装在伸缩杆(22)的外壁上，缓冲弹簧(24)的顶端与定位板(23)的底端连接，缓冲弹簧(24)的底端与伸缩孔的底部连接。