CN116871864B - 一种用于割草机装配的液压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及割草机生产的技术领域，尤其涉及一种用于割草机装配的液压机。要解决的技术问题：提供一种能够方便将轴承平整的压入齿轮轴上的用于割草机装配的液压机。本发明提供了这样一种用于割草机装配的液压机，包括有第一支架、油压缸、挤压架、置料套等，第一支架前上部连接有油压缸，油压缸的伸缩杆下部连接有挤压架，第一支架下部连接有置料套。本发明通过设置第一弹簧和夹板，能够使得夹板将轴承的位置夹紧，从而将轴承进行居中，在挤压架下移将轴承下压的同时，在卡位块和滑套架之间的配合下，能够对滑动板位置进行限制，使得滑动板和轴承保持平衡状态，进而方便将轴承平整的压入齿轮轴上。
Description
技术领域
本发明涉及割草机生产的技术领域，尤其涉及一种用于割草机装配的液压机。
背景技术
割草机是一种农业割草的机器，主要应用于农业，由于机头通常由齿轮轴和轴承等部件装配而成，所以在对割草机的机头进行装配时，需要将轴承装入齿轮轴上。
专利公开号CN214602973U的专利，公开了一种割草机装配用液压机，包括机架、设置在机架上的挤压装置，所述机架上设置有对零件进行定位的定位装置，所述定位装置包括；定位板，所述定位板设置在机架上；两块限位板，两块所述限位板设置在机架上且和定位板配合对零件进行定位。
在将轴承和齿轮轴进行装配时，可以先将齿轮轴放置在三个贴合板之间，且三个贴合板对齿轮轴进行限位，然后将轴承放置在齿轮轴顶部，然后通过挤压油缸控制挤压板下压轴承，将轴承向下压入齿轮轴内，在将轴承压入齿轮轴过程中，人们需要使用其他辅助工具将轴承保持和地面水平状态压入，否则轴承压入齿轮轴上很容易造成倾斜的状态，这样会影响装配的精度，但是使用其他辅助工具进行操作非常不便，现在研发一种能够方便将轴承平整的压入齿轮轴上的用于割草机装配的液压机。
发明内容
为了克服现有的割草机装配用液压机需要借助其他辅助工具将轴承平整的压入齿轮轴上，操作非常不便的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够方便将轴承平整的压入齿轮轴上的用于割草机装配的液压机。
技术方案如下：一种用于割草机装配的液压机，包括有第一支架、油压缸、挤压架、置料套、支撑机构和卡位机构，第一支架前上部连接有油压缸，油压缸的伸缩杆下部连接有挤压架，第一支架下部连接有置料套，第一支架上设有支撑机构，挤压架上设有卡位机构。
作为优选，支撑机构包括有滑杆、滑动板、第一弹簧、夹板和第二弹簧，第一支架下部的左右两侧均连接有滑杆，滑杆之间滑动式连接有滑动板，滑动板底部左右两侧和滑杆下部之间均连接有绕设在滑杆上的第一弹簧，滑动板顶部左右两侧均滑动式连接有夹板，夹板外侧和滑动板之间均连接有第二弹簧。
作为优选，卡位机构包括有滑套架、卡位块、第三弹簧和挤压组件，挤压架左右两侧均连接有滑套架，滑套架前后两侧均滑动式连接有卡位块，卡位块上均开有第一斜面，卡位块的第一斜面和挤压架挤压配合，卡位块和滑套架之间均连接有第三弹簧，滑套架上设有挤压组件。
作为优选，挤压组件包括有第一滑套、挤压件、第四弹簧和楔形件，滑套架前后两侧均连接有第一滑套，第一滑套上均滑动式连接有挤压件，挤压件下部均开有第二斜面，挤压件的第二斜面和卡位块挤压配合，挤压件顶部和第一支架挤压配合，挤压件下部和第一滑套之间均连接有第四弹簧，第一支架下部的左右两侧均前后对称连接有楔形件，楔形件上部和卡位块挤压配合。
作为优选，还包括有底部限位机构，底部限位机构包括有推动块、第二滑套、夹具、第二支架、双向螺杆和扭力弹簧，滑动板后侧中间连接有推动块，置料套左右两侧均连接有第二滑套，第二滑套下部均滑动式连接有夹具，第一支架后下部的左右两侧均连接有第二支架，第二支架之间转动式连接有双向螺杆，双向螺杆和夹具螺纹式连接，双向螺杆中部连接有拨动块，拨动块和推动块下部挤压配合，拨动块左右两侧和第二支架之间均连接有绕设在双向螺杆上的扭力弹簧。
作为优选，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有第三滑套、阻挡块和第五弹簧，第一支架前下部焊接有第三滑套，第三滑套上部滑动式连接有阻挡块，阻挡块后部开有第三斜面，阻挡块的第三斜面和滑动板挤压配合，阻挡块和第三滑套上部之间连接有第五弹簧。
作为优选，还包括有下压机构，下压机构包括有齿条、滑轨、挤压块、往复螺杆、接触柱、支撑件和单向齿轮，挤压架后下部连接有齿条，第一支架下部左右两侧均连接有滑轨，滑轨之间滑动式连接有挤压块，挤压块前部左右两侧均开有第四斜面，第一支架下部前侧连接有支撑件，支撑件上转动式连接有往复螺杆，往复螺杆和挤压块螺纹式连接，往复螺杆前端连接有单向齿轮，单向齿轮和齿条啮合，滑动板左右两侧均连接有接触柱，接触柱和挤压块的第四斜面挤压配合。
作为优选，还包括有加油机构，加油机构包括有第三支架、储油罐、挤压杆和擦拭块，滑动板左前部连接有第三支架，第三支架前部连接有储油罐，储油罐右后部向后穿进滑动板内，储油罐内部滑动式连接有挤压杆，滑动板内部中间连接有擦拭块，擦拭块和储油罐右后部连接并连通。
本发明的有益效果：1、本发明通过设置第一弹簧和夹板，能够使得夹板将轴承的位置夹紧，从而将轴承进行居中，在挤压架下移将轴承下压的同时，在卡位块和滑套架之间的配合下，能够对滑动板位置进行限制，使得滑动板和轴承保持平衡状态，进而方便将轴承平整的压入齿轮轴上，实现对割草机的机头装配。
2、本发明在滑动板下移带动推动块下移挤压拨动块，进而使得夹具松开齿轮轴，且在推动块上移和拨动块松开后，夹具则自动夹紧齿轮轴，如此能够方便将轴承平整的压入齿轮轴上。
3、本发明通过阻挡块和第五弹簧之间的配合下，能够使得阻挡块对滑动板进行限制，从而方便将装配好的轴承和齿轮轴取出。
4、本发明通过齿条上移带动单向齿轮转动，进而使得挤压块自动将滑动板下压卡入阻挡块底部，从而方便将装配好的轴承和齿轮轴取出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明支撑机构的立体结构示意图。
图4为本发明支撑机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明卡位机构的立体结构示意图。
图6为本发明卡位机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明底部限位机构的第一种立体结构示意图。
图8为本发明底部限位机构的第二种立体结构示意图。
图9为本发明阻挡机构的第一种立体结构示意图。
图10为本发明阻挡机构的第二种立体结构示意图。
图11为本发明下压机构的立体结构示意图。
图12为本发明下压机构的第一部分立体结构示意图。
图13为本发明下压机构的第二部分立体结构示意图。
图14为本发明下压机构的第三部分立体结构示意图。
图15为本发明加油机构的立体结构示意图。
附图标记说明：1_第一支架，2_油压缸，3_挤压架，4_置料套，5_支撑机构，51_滑杆，52_滑动板，53_第一弹簧，54_夹板，55_第二弹簧，6_卡位机构，61_滑套架，62_卡位块，63_第三弹簧，64_第一滑套，65_挤压件，66_第四弹簧，67_楔形件，7_底部限位机构，71_推动块，72_第二滑套，73_夹具，74_第二支架，75_双向螺杆，76_扭力弹簧，8_阻挡机构，81_第三滑套，82_阻挡块，83_第五弹簧，9_下压机构，91_齿条，92_滑轨，93_挤压块，94_往复螺杆，95_接触柱，96_支撑件，97_单向齿轮，10_加油机构，101_第三支架，102_储油罐，103_挤压杆，104_擦拭块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种用于割草机装配的液压机，如图1-图2所示，包括有第一支架1、油压缸2、挤压架3、置料套4、支撑机构5和卡位机构6，第一支架1前上部连接有油压缸2，油压缸2的伸缩杆下部连接有挤压架3，油压缸2的伸缩杆伸长将挤压架3下移，从而将轴承压入齿轮轴上，第一支架1下部连接有置料套4，第一支架1上设有用于对轴承进行支撑的支撑机构5，挤压架3上设有卡位机构6，在将轴承压入齿轮轴过程中，卡位机构6能够将挤压架3进行卡位。
如图1、图3和图4所示，支撑机构5包括有滑杆51、滑动板52、第一弹簧53、夹板54和第二弹簧55，第一支架1下部的左右两侧均连接有滑杆51，滑杆51之间滑动式连接有用于支撑轴承的滑动板52，滑动板52底部左右两侧和滑杆51下部之间均连接有绕设在滑杆51上的第一弹簧53，第一弹簧53绕设在滑杆51上，挤压架3下移接触轴承且将轴承下压，滑动板52也会下移，滑动板52顶部左右两侧均滑动式连接有用于将轴承进行夹紧的夹板54，夹板54外侧和滑动板52之间均连接有第二弹簧55，第二弹簧55一端连接在夹板54上，第二弹簧55另一端连接在滑动板52。
如图1、图5和图6所示，卡位机构6包括有滑套架61、卡位块62、第三弹簧63和挤压组件，挤压架3左右两侧均焊接有滑套架61，滑套架61前后两侧均滑动式连接有均开有第一斜面的卡位块62，卡位块62能够将挤压架3进行卡住，卡位块62的第一斜面和挤压架3挤压配合，卡位块62和滑套架61之间均连接有第三弹簧63，滑套架61上设有挤压组件，滑套架61带动挤压组件下移，挤压组件将卡位块62位置进行限制；挤压组件包括有第一滑套64、挤压件65、第四弹簧66和楔形件67，滑套架61前侧均连接有第一滑套64，滑套架61后侧也均连接有第一滑套64，第一滑套64上均滑动式连接有和第一支架1挤压配合的挤压件65，挤压件65下部均开有和卡位块62挤压配合的第二斜面，挤压件65下部和第一滑套64之间均连接有第四弹簧66，第一支架1下部的左右两侧均前后对称连接有和卡位块62挤压配合的楔形件67，卡位块62下移和楔形件67接触后，卡位块62则会自动被移动释放挤压架3。
当人们需要对割草机的机头进行装配时，可以将轴承压入齿轮轴上，首先，可以将齿轮轴插入置料套4内，然后将轴承放置在滑动板52上部，使得轴承放置在夹板54之间，在第二弹簧55的作用下，会使得夹板54夹紧轴承，如此能够让轴承保持居中且稳定的状态，接着就控制油压缸2的伸缩杆进行伸长，带动挤压架3向下移动，挤压架3向下移动带动滑套架61向下移动，滑套架61向下移动带动第一滑套64、卡位块62和挤压件65向下移动，挤压件65上部和第一支架1分离后，处于被拉伸状态的第四弹簧66进行收缩运动，使得挤压件65在第一滑套64上向上移动，然后当卡位块62的第一斜面和滑动板52接触时，前部的卡位块62会向前移动，后部的卡位块62会向后移动，这样第三弹簧63被拉伸，与此同时，卡位块62会和挤压件65的第二斜面接触，从而使得挤压件65向下移动，第四弹簧66被拉伸，但是卡位块62不会越过挤压件65的第二斜面，当卡位块62向下移动到滑动板52下部后，在第三弹簧63的作用下，则会带动卡位块62移动复位，这样卡位块62和滑套架61相互配合就能够对滑动板52进行限制，使得滑动板52和轴承保持和地面平行状态，而且卡位块62移动复位会和挤压件65的第二斜面分离，在第四弹簧66的作用下，挤压件65会再次向上移动复位，随后挤压架3接着向下移动，挤压架3则会将轴承向下挤压并且带动轴承向下移动，轴承会带动滑动板52向下移动，第一弹簧53被压缩，如此一来，则能够方便的将轴承平整的压入齿轮轴上，当卡位块62向下移动和楔形件67接触时，则会使得前部的卡位块62向前移动，后部的卡位块62向后移动释放挤压架3，第三弹簧63被拉伸，后部的卡位块62向后移动会和后部的挤压件65的第二斜面接触，前部的卡位块62向前移动会和前部的挤压件65的第二斜面接触，如此则会使得所有的挤压件65向下移动，第四弹簧66被拉伸，当卡位块62越过挤压件65的第二斜面后，在第四弹簧66的作用下，带动挤压件65向上移动复位对卡位块62位置进行卡位，此时轴承完全压入齿轮轴上，然后人们需要取出装配好的轴承和齿轮轴时，则可以手动将滑动板52继续向下移动带动夹板54向下移动和轴承分离，滑动板52顶部完全和轴承脱离，然后即可将装配好的轴承和齿轮轴取出，随后松开滑动板52，在第一弹簧53的作用下，滑动板52向上移动复位，同时控制油压缸2的伸缩杆进行收缩运动，带动挤压架3向上移动，挤压架3则会带动滑套架61、卡位块62和挤压件65向上移动复位，当挤压件65顶部重新和第一支架1接触时，挤压件65停止移动，此时滑套架61继续带动卡位块62和第一滑套64向上移动，第四弹簧66被拉伸，然后卡位块62就慢慢和挤压件65脱离，在第三弹簧63的作用下，则会带动卡位块62移动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有用于将齿轮轴下部进行限位的底部限位机构7，底部限位机构7包括有推动块71、第二滑套72、夹具73、第二支架74、双向螺杆75和扭力弹簧76，滑动板52后侧中间焊接有推动块71，置料套4左右两侧均连接有第二滑套72，第二滑套72下部均滑动式连接有用于将齿轮轴进行夹紧限位的夹具73，第一支架1左右两侧均连接有第二支架74，第二支架74位于置料套4后侧，第二支架74之间转动式连接有和夹具73螺纹式连接的双向螺杆75，双向螺杆75中部连接有和推动块71下部挤压配合的拨动块，滑动板52下移带动推动块71下移，推动块71下移将拨动块转动，进而带动夹具73向外侧移动松开齿轮轴，拨动块左右两侧和第二支架74之间均连接有扭力弹簧76，扭力弹簧76绕设在双向螺杆75上。
在滑动板52向下移动时会带动推动块71向下移动，当推动块71向下移动和拨动块接触时，则会带动拨动块向下摆动，拨动块则会带动双向螺杆75也进行转动，扭力弹簧76被扭转，双向螺杆75转动则会带动夹具73向外侧移动松开齿轮轴，这样方便将装配好后的齿轮轴和轴承取出，取出后，则可以将新的齿轮轴重新放进置料套4内，然后当滑动板52向上移动带动推动块71向上移动，当推动块71向上移动和拨动块分离后，在扭力弹簧76的作用下，带动双向螺杆75和拨动块反转复位，双向螺杆75带动夹具73向内侧移动复位夹紧齿轮轴，如此能够方便将轴承平整的压入齿轮轴上。
如图1、图9和图10所示，还包括有用于将滑动板52进行阻挡的阻挡机构8，阻挡机构8包括有第三滑套81、阻挡块82和第五弹簧83，第一支架1前下部连接有第三滑套81，第三滑套81上部通过滑动的方式连接有阻挡块82，阻挡块82后部开有和滑动板52挤压配合的第三斜面，滑动板52下移和阻挡块82接触后，阻挡块82能够对滑动板52进行限制，从而方便将装配好的轴承和齿轮轴取出，阻挡块82和第三滑套81上部之间连接有第五弹簧83。
当人们需要将装配好的轴承和齿轮轴取出时，可以手动将滑动板52向下移动，当滑动板52向下移动和阻挡块82的第三斜面接触时，则会带动阻挡块82向前移动，第五弹簧83被拉伸，当滑动板52向下移动到阻挡块82底部后，在第五弹簧83的作用下，带动阻挡块82向后移动复位对滑动板52进行限制，这样方便将装配好的轴承和齿轮轴取出，在取出后，则将阻挡块82向前移动松开滑动板52，第五弹簧83被拉伸，然后使得滑动板52向上移动复位，随后松开阻挡块82，在第五弹簧83的作用下，带动阻挡块82向后复位。
如图1、图11、图12、图13和图14所示，还包括有能够自动将滑动板52下压的下压机构9，下压机构9包括有齿条91、滑轨92、挤压块93、往复螺杆94、接触柱95、支撑件96和单向齿轮97，挤压架3后下部焊接有齿条91，第一支架1下部左右两侧均连接有滑轨92，挤压块93滑动式连接在滑轨92之间，挤压块93前部左右两侧均开有第四斜面，支撑件96连接在第一支架1下部前侧，支撑件96上转动式连接有和挤压块93螺纹式连接的往复螺杆94，往复螺杆94前端连接有和齿条91啮合的单向齿轮97，齿条91上移带动单向齿轮97转动，使得往复螺杆94带动挤压块93前移，滑动板52左右两侧均连接有和挤压块93的第四斜面挤压配合的接触柱95，挤压块93前移则会带动接触柱95和滑动板52继续向下移动。
当挤压架3向下移动将轴承平整的压入齿轮轴上时，挤压架3也会带动齿条91向下移动，齿条91和单向齿轮97啮合后，此时单向齿轮97进行空转，往复螺杆94保持不转动的状态，而当挤压架3向上移动时则会带动齿条91向上移动，齿条91向上移动会带动单向齿轮97进行转动，带动往复螺杆94进行转动，往复螺杆94带动挤压块93先向前移动然后向后移动，当挤压块93的第四斜面向前移动和接触柱95接触后，则会带动接触柱95和滑动板52向下移动，滑动板52向下移动则会自动被阻挡块82阻挡住，如此就无需人工手动下压滑动板52，省时省力，当挤压块93向后移动则会自动松开接触柱95。
如图1和图15所示，还包括有加油机构10，加油机构10包括有第三支架101、储油罐102、挤压杆103和擦拭块104，滑动板52左前部焊接有第三支架101，储油罐102连接在第三支架101前部，储油罐102右后部向后穿进滑动板52内，挤压杆103滑动式连接在储油罐102内部，滑动板52内部中间连接有和储油罐102右后部连接并连通的擦拭块104，挤压杆103右移将润滑油挤入擦拭块104内。
为了能够让轴承快速的压入齿轮轴上时，可以将润滑油注入到储油罐102内，然后将挤压杆103向右移动将润滑油挤入擦拭块104上，然后在装配之前，将滑动板52向下移动带动擦拭块104套在齿轮轴上，这样润滑油则会涂抹在齿轮轴上，随后在将轴承向下压入齿轮轴时，能够使得轴承更加平稳的压入齿轮轴内，待储油罐102内润滑油使用完后，则将挤压杆103向左移动复位。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (4)
1.一种用于割草机装配的液压机，包括有第一支架(1)、油压缸(2)、挤压架(3)和置料套(4)，第一支架(1)前上部连接有油压缸(2)，油压缸(2)的伸缩杆下部连接有挤压架(3)，第一支架(1)下部连接有置料套(4)，其特征在于，还包括有支撑机构(5)和卡位机构(6)，第一支架(1)上设有支撑机构(5)，挤压架(3)上设有卡位机构(6)；
支撑机构(5)包括有滑杆(51)、滑动板(52)、第一弹簧(53)、夹板(54)和第二弹簧(55)，第一支架(1)下部的左右两侧均连接有滑杆(51)，滑杆(51)之间滑动式连接有滑动板(52)，滑动板(52)底部左右两侧和滑杆(51)下部之间均连接有绕设在滑杆(51)上的第一弹簧(53)，滑动板(52)顶部左右两侧均滑动式连接有夹板(54)，夹板(54)外侧和滑动板(52)之间均连接有第二弹簧(55)；
卡位机构(6)包括有滑套架(61)、卡位块(62)、第三弹簧(63)和挤压组件，挤压架(3)左右两侧均连接有滑套架(61)，滑套架(61)前后两侧均滑动式连接有卡位块(62)，卡位块(62)上均开有第一斜面，卡位块(62)的第一斜面和挤压架(3)挤压配合，卡位块(62)和滑套架(61)之间均连接有第三弹簧(63)，滑套架(61)上设有挤压组件；
挤压组件包括有第一滑套(64)、挤压件(65)、第四弹簧(66)和楔形件(67)，滑套架(61)前后两侧均连接有第一滑套(64)，第一滑套(64)上均滑动式连接有挤压件(65)，挤压件(65)下部均开有第二斜面，挤压件(65)的第二斜面和卡位块(62)挤压配合，挤压件(65)顶部和第一支架(1)挤压配合，挤压件(65)下部和第一滑套(64)之间均连接有第四弹簧(66)，第一支架(1)下部的左右两侧均前后对称连接有楔形件(67)，楔形件(67)上部和卡位块(62)挤压配合；
还包括有底部限位机构(7)，底部限位机构(7)包括有推动块(71)、第二滑套(72)、夹具(73)、第二支架(74)、双向螺杆(75)和扭力弹簧(76)，滑动板(52)后侧中间连接有推动块(71)，置料套(4)左右两侧均连接有第二滑套(72)，第二滑套(72)下部均滑动式连接有夹具(73)，第一支架(1)后下部的左右两侧均连接有第二支架(74)，第二支架(74)之间转动式连接有双向螺杆(75)，双向螺杆(75)和夹具(73)螺纹式连接，双向螺杆(75)中部连接有拨动块，拨动块和推动块(71)下部挤压配合，拨动块左右两侧和第二支架(74)之间均连接有绕设在双向螺杆(75)上的扭力弹簧(76)。
2.根据权利要求1所述的一种用于割草机装配的液压机，其特征在于，还包括有阻挡机构(8)，阻挡机构(8)包括有第三滑套(81)、阻挡块(82)和第五弹簧(83)，第一支架(1)前下部焊接有第三滑套(81)，第三滑套(81)上部滑动式连接有阻挡块(82)，阻挡块(82)后部开有第三斜面，阻挡块(82)的第三斜面和滑动板(52)挤压配合，阻挡块(82)和第三滑套(81)上部之间连接有第五弹簧(83)。
3.根据权利要求2所述的一种用于割草机装配的液压机，其特征在于，还包括有下压机构(9)，下压机构(9)包括有齿条(91)、滑轨(92)、挤压块(93)、往复螺杆(94)、接触柱(95)、支撑件(96)和单向齿轮(97)，挤压架(3)后下部连接有齿条(91)，第一支架(1)下部左右两侧均连接有滑轨(92)，滑轨(92)之间滑动式连接有挤压块(93)，挤压块(93)前部左右两侧均开有第四斜面，第一支架(1)下部前侧连接有支撑件(96)，支撑件(96)上转动式连接有往复螺杆(94)，往复螺杆(94)和挤压块(93)螺纹式连接，往复螺杆(94)前端连接有单向齿轮(97)，单向齿轮(97)和齿条(91)啮合，滑动板(52)左右两侧均连接有接触柱(95)，接触柱(95)和挤压块(93)的第四斜面挤压配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于割草机装配的液压机，其特征在于，还包括有加油机构(10)，加油机构(10)包括有第三支架(101)、储油罐(102)、挤压杆(103)和擦拭块(104)，滑动板(52)左前部连接有第三支架(101)，第三支架(101)前部连接有储油罐(102)，储油罐(102)右后部向后穿进滑动板(52)内，储油罐(102)内部滑动式连接有挤压杆(103)，滑动板(52)内部中间连接有擦拭块(104)，擦拭块(104)和储油罐(102)右后部连接并连通。
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