CN215757960U - 一种具有定位功能的电脑刺绣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的电脑刺绣机，包括基座、刺绣机体，所述基座上安装有限位板，限位板上开设有滑槽，所述滑槽上设置有限位杆，限位杆两端设置有限位盘，两个所述限位盘之间设置有橡胶套，橡胶套一侧设置有转轴，所述转轴上套设有输送辊，转轴前端安装有第一齿轮，第一齿轮下方设置有电机，所述电机前端连接有驱动轴，驱动轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧设置有皮带。通过设计该装置经人工将刺绣所用的材料从输送辊右侧放入，之后由输送辊对其进行输送，输送过程中有橡胶套对其捋平，避免出现褶皱，并在最后与卡槽啮合对其材料的一端固定，且另一端有输送辊进行定位，由此达到对材料定位的功能，提高了刺绣的质量。

Description

一种具有定位功能的电脑刺绣机

技术领域

本实用新型涉及一种刺绣机技术领域，具体是一种具有定位功能的电脑刺绣机。

背景技术

脑刺绣机是属于服装机械设备的一种，它是在电脑缝纫机的基础上发展起来的，在电脑刺绣机正式发展起来以前一直由缝纫机占领市场，随着电子技术的发展，电脑开始逐步控制机械设备，由此诞生了电脑刺绣机，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求，它是一种体现多种高新科技的机电产品，但是现有的电脑刺绣机不具备定位的功能，在刺绣工作中不能对布料进行固定，从而影响了刺绣的质量，给刺绣工作带来了极大的不便。因此，本领域技术人员提供了一种具有定位功能的电脑刺绣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的电脑刺绣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有定位功能的电脑刺绣机，包括基座、刺绣机体，，所述基座上安装有限位板，限位板上开设有滑槽，所述滑槽上设置有限位杆，限位杆两端设置有限位盘，两个所述限位盘之间设置有橡胶套，橡胶套一侧设置有转轴，所述转轴上套设有输送辊，转轴前端安装有第一齿轮，第一齿轮下方设置有电机，所述电机前端连接有驱动轴，驱动轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧设置有皮带，所述驱动轴的左侧设置有从动轴；

所述基座上开设有卡槽，所述卡槽的前后两侧设置有弹簧，所述基座的左侧安装有限位柱，两个所述限位柱之间设置有液压杆，液压杆的底端连接有压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述刺绣机体安装在基座后端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆与橡胶套固定套接，限位杆与滑槽滑动卡接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴通过皮带与从动轴连接，所述皮带上安装有拨杆，拨杆与限位杆的前端抵压接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位柱与压板滑动套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的底端与基座固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴后端套接有弹性带，转轴通过弹性带与限位杆的后端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计该装置经人工将刺绣所用的材料从输送辊右侧放入，之后由输送辊对其进行输送，输送过程中有橡胶套对其捋平，避免出现褶皱，并在最后与卡槽啮合对其材料的一端固定，且另一端有输送辊进行定位，由此达到对材料定位的功能，提高了刺绣的质量。

附图说明

图1为一种具有定位功能的电脑刺绣机的结构示意图。

图2为一种具有定位功能的电脑刺绣机的弹性带的结构示意图。

图3为一种具有定位功能的电脑刺绣机的图1A处的结构放大图。

图4为一种具有定位功能的电脑刺绣机的图1B处的结构放大图。

图5为一种具有定位功能的电脑刺绣机的图2C处的结构放大图。

图中：1、基座；2、刺绣机体；3、限位板；4、滑槽；5、转轴；6、第一齿轮；7、输送辊；8、限位杆；801、橡胶套；9、限位盘；10、电机；

11、驱动轴；12、第二齿轮；13、皮带；14、拨杆；15、弹性带；16、从动轴；17、卡槽；18、弹簧；19、压板；20、液压杆；21、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有定位功能的电脑刺绣机，包括基座1、刺绣机体2，刺绣机体2安装在基座1后端，所述基座1上安装有限位板3，限位板3上开设有滑槽4，所述滑槽4上设置有限位杆8，限位杆8与橡胶套801固定套接，限位杆8与滑槽4滑动卡接，限位杆8两端设置有限位盘9，两个所述限位盘9之间设置有橡胶套801，橡胶套801一侧设置有转轴5；

所述转轴5上套设有输送辊7，转轴5前端安装有第一齿轮6，第一齿轮6下方设置有电机10，所述电机10前端连接有驱动轴11，驱动轴11通过皮带13与从动轴16连接，所述皮带13上安装有拨杆14，拨杆14与限位杆8的前端抵压接触，驱动轴11上套设有第二齿轮12，所述第二齿轮12的前侧设置有皮带13，所述驱动轴11的左侧设置有从动轴16；

所述基座1上开设有卡槽17，所述卡槽17的前后两侧设置有弹簧18，弹簧18的底端与基座1固定安装，所述基座1的左侧安装有限位柱21，限位柱21与压板19滑动套接，两个所述限位柱21之间设置有液压杆20，液压杆20的底端连接有压板19。

实施例二：本实施例作为上一实施例的改进：所述转轴5后端套接有弹性带15，转轴5通过弹性带15与限位杆8的后端连接，当转轴5回转后，限位杆8被直接带回，无需通过拨杆14翻转一大圈将其推回，节省能源。

本实用新型的工作原理是：

在基座1内设置有电机10，电机10转动带动驱动轴11运转，驱动轴11转动通过第二齿轮12、第一齿轮6配合带动转轴5转动，使输送辊7运转工作，对刺绣材料进行输送，且在材料输送时，由于驱动轴11与从动轴16上连接有皮带13，通过皮带13上的拨杆14带动限位杆8以及橡胶套801移动，对其材料进行捋平，避免在输送过程中出现褶皱影响机器刺绣；

且在材料进入的一端到达基座1的另一端后，液压杆20将压板19向下抵压，同时，限位杆8被压板20带动向下抵压，且限位杆8与滑槽4末端形成的卡口进行卡接状态，此时橡胶套801在与卡槽17啮合时，将材料挤压固定，避免刺绣时材料出现松动；

刺绣完成后，有液压杆20带动压板19回升，限位杆8有弹簧18顶升，橡胶套801脱离卡槽，人工可将刺绣好的材料取出，放置进新材料，此时驱动轴11反向转动，拨杆14绕至限位杆8的另一侧，将限位杆8推回初始位置。

实施例二中，在转轴5后端设置弹性带15与限位杆8连接，当转轴5回转后，限位杆8被直接带回，无需通过拨杆14翻转一大圈将其推回，节省能源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有定位功能的电脑刺绣机，包括基座(1)、刺绣机体(2)，其特征在于，所述基座(1)上安装有限位板(3)，限位板(3)上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)上设置有限位杆(8)，限位杆(8)两端设置有限位盘(9)，两个所述限位盘(9)之间设置有橡胶套(801)，橡胶套(801)一侧设置有转轴(5)，所述转轴(5)上套设有输送辊(7)，转轴(5)前端安装有第一齿轮(6)，第一齿轮(6)下方设置有电机(10)，所述电机(10)前端连接有驱动轴(11)，驱动轴(11)上套设有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的前侧设置有皮带(13)，所述驱动轴(11)的左侧设置有从动轴(16)；

所述基座(1)上开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的前后两侧设置有弹簧(18)，所述基座(1)的左侧安装有限位柱(21)，两个所述限位柱(21)之间设置有液压杆(20)，液压杆(20)的底端连接有压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电脑刺绣机，其特征在于，所述刺绣机体(2)安装在基座(1)后端。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电脑刺绣机，其特征在于，所述限位杆(8)与橡胶套(801)固定套接，限位杆(8)与滑槽(4)滑动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电脑刺绣机，其特征在于，所述驱动轴(11)通过皮带(13)与从动轴(16)连接，所述皮带(13)上安装有拨杆(14)，拨杆(14)与限位杆(8)的前端抵压接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电脑刺绣机，其特征在于，所述限位柱(21)与压板(19)滑动套接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电脑刺绣机，其特征在于，所述弹簧(18)的底端与基座(1)固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的电脑刺绣机，其特征在于，所述转轴(5)后端套接有弹性带(15)，转轴(5)通过弹性带(15)与限位杆(8)的后端连接。

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