CN216001482U - 一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声波缝合机技术领域，尤其涉及一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，解决了现有技术中超声波缝合机在使用的时候其工作台的尺寸固定，当需要针对较大尺寸的材料进行加工的时候不方便进行放置，进而给实际工作带来较大不便的问题。一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，包括缝合机本体和工作台，所述工作台的侧壁设置有调节装置，所述调节装置包括延伸板，所述延伸板的侧壁和工作台转动连接，所述工作台的底部固定安装有固定杆。本实用新型通过设置调节装置，针对较大尺寸的材料可以利用延伸板扩大工作台的工作区域，进而方便操作，而且在不使用的时候可以将延伸板向下折叠，不会占用较大空间。

Description

一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机

技术领域

本实用新型涉及超声波缝合机技术领域，尤其涉及一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机。

背景技术

缝合机又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，产品加工，超声波花边缝合机具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点，广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩等行业。

传统超声波缝合机在使用的时候其工作台的尺寸固定，当需要针对较大尺寸的材料进行加工的时候不方便进行放置，进而给实际工作带来较大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，解决了现有技术中超声波缝合机在使用的时候其工作台的尺寸固定，当需要针对较大尺寸的材料进行加工的时候不方便进行放置，进而给实际工作带来较大不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，包括缝合机本体和工作台，所述缝合机本体安装在工作台的表面，所述工作台的侧壁设置有调节装置，所述调节装置包括延伸板，所述延伸板的侧壁和工作台转动连接，所述工作台的底部固定安装有固定杆，所述固定杆靠近延伸板的一端滑动插设有支撑杆，所述固定杆的侧壁转动贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆的表面和支撑杆螺纹连接。

优选的，所述支撑杆的表面螺纹贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端转动连接有圆块。

优选的，所述支撑杆的表面相对于第一螺杆的位置开设有容纳槽，所述圆块的尺寸和容纳槽相适配。

优选的，所述第二螺杆的端口滑动插设有移动杆，所述移动杆的端口固定连接有把手。

优选的，所述移动杆的表面固定安装有两个橡胶凸起，两个所述橡胶凸起相互对称设置。

优选的，所述工作台的顶部设置有辅助装置，所述辅助装置包括两个固定块，两个所述固定块均和工作台固定连接，所述固定块的表面转动插设有第三螺杆，所述第三螺杆的表面螺纹贯穿有滑块，所述滑块的底部和工作台滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有转轴，所述转轴缝合机本体的底部和转轴转动连接，所述转轴的侧壁滑动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有插杆，所述连接块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离插杆的一端和转轴固定连接。

优选的，所述缝合机本体的底部均匀开设有插孔，所述缝合机本体借助插孔和插杆与转轴相卡合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中需要增大工作台面积的时候，首先将延伸板旋转至与工作台相互平齐的状态，然后转动第二螺杆，第二螺杆转动的时候会驱动支撑杆移动，支撑杆的表面和固定杆滑动连接，从而使支撑杆移动至延伸板的底部，对延伸板进行支撑。

本实用新型还具备以下有益效果：

工作台的工作区域增大后，在利用缝合机本体进行工作的时候，可能需要对缝合机本体的位置进行调整，直接转动第三螺杆，利用第三螺杆驱动滑块，可以实现对缝合机本体水平位置的调整，向下按下连接块，使连接块压缩弹簧，从而使插杆脱离缝合机本体底部的插孔，此时可以对缝合机本体进行旋转，从而实现缝合机本体角度调整的目的，调整好后，直接松开连接块，在弹簧的作用下，插杆再次插入缝合机本体底部的插孔中，从而将缝合机本体进行固定，通过设置辅助装置，方便对缝合机本体进行位置的改变和角度的改变，进而适应实际工作的操作需求，增强装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视图；

图3为本实用新型调节装置结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构示意图。

图中：1、缝合机本体；2、工作台；3、调节装置；31、延伸板；32、圆块；33、第一螺杆；34、支撑杆；35、固定杆；36、第二螺杆；37、移动杆；38、把手；39、橡胶凸起；4、辅助装置；41、第三螺杆；42、滑块；43、转轴；44、插杆；45、连接块；46、弹簧；47、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，包括缝合机本体(1)和工作台(2)，所述缝合机本体(1)安装在工作台(2)的表面，所述工作台(2)的侧壁设置有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括延伸板(31)，所述延伸板(31)的侧壁和工作台(2)转动连接，所述工作台(2)的底部固定安装有固定杆(35)，所述固定杆(35)靠近延伸板(31)的一端滑动插设有支撑杆(34)，所述固定杆(35)的侧壁转动贯穿有第二螺杆(36)，所述第二螺杆(36)的表面和支撑杆(34)螺纹连接。

本方案具备以下工作过程：

使用中需要增大工作台2面积的时候，首先将延伸板31旋转至与工作台2相互平齐的状态，然后转动第二螺杆36，第二螺杆36转动的时候会驱动支撑杆34移动，支撑杆34的表面和固定杆35滑动连接，从而使支撑杆34移动至延伸板31的底部，对延伸板31进行支撑。

根据上述工作过程可知：

通过设置调节装置3，针对较大尺寸的材料可以利用延伸板31扩大工作台2的工作区域，进而方便操作，而且在不使用的时候可以将延伸板31向下折叠，不会占用较大空间。

进一步的，所述支撑杆(34)的表面螺纹贯穿有第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)的顶端转动连接有圆块(32)。

进一步的，所述支撑杆(34)的表面相对于第一螺杆(33)的位置开设有容纳槽，所述圆块(32)的尺寸和容纳槽相适配。

进一步的，所述第二螺杆(36)的端口滑动插设有移动杆(37)，所述移动杆(37)的端口固定连接有把手(38)。

进一步的，所述移动杆(37)的表面固定安装有两个橡胶凸起(39)，两个所述橡胶凸起(39)相互对称设置。

进一步的，所述工作台(2)的顶部设置有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括两个固定块(47)，两个所述固定块(47)均和工作台(2)固定连接，所述固定块(47)的表面转动插设有第三螺杆(41)，所述第三螺杆(41)的表面螺纹贯穿有滑块(42)，所述滑块(42)的底部和工作台(2)滑动连接，所述滑块(42)的顶部固定连接有转轴(43)，所述转轴(43)缝合机本体(1)的底部和转轴(43)转动连接，所述转轴(43)的侧壁滑动连接有连接块(45)，所述连接块(45)的顶部固定连接有插杆(44)，所述连接块(45)的底部固定连接有弹簧(46)，所述弹簧(46)远离插杆(44)的一端和转轴(43)固定连接。

进一步的，所述缝合机本体(1)的底部均匀开设有插孔，所述缝合机本体(1)借助插孔和插杆(44)与转轴(43)相卡合。

综上，使用中需要增大工作台2面积的时候，首先将延伸板31旋转至与工作台2相互平齐的状态，然后转动第二螺杆36，第二螺杆36转动的时候会驱动支撑杆34移动，支撑杆34的表面和固定杆35滑动连接，从而使支撑杆34移动至延伸板31的底部，对延伸板31进行支撑，移动杆37移出去后，延伸板31和移动杆37之间可能会有部分间隙，导致延伸板31会发生晃动的情况，此时转动第一螺杆33，第一螺杆33转动的时候会发生移动，从而带动圆块32上移，利用圆块32与延伸板31相互接触，从而对延伸板31从底部进行支撑，避免延伸板31晃动的情况，在转动第二螺杆36的时候，如果第二螺杆36直接伸出工作台2会影响操作者操作，所以第二螺杆36位于工作台2底部没有延伸出工作台2，操作的时候首先将移动杆37抽出来，然后利用把手38转动移动杆37，移动杆37带动第二螺杆36转动，操作完成后，将移动杆37再次插入第二螺杆36内部，利用移动杆37表面的两个橡胶凸起39可以增大移动杆37与第二螺杆36内壁的摩擦力，从而可以避免移动杆37轻易滑出第二螺杆36的现象，通过设置调节装置3，针对较大尺寸的材料可以利用延伸板31扩大工作台2的工作区域，进而方便操作，而且在不使用的时候可以将延伸板31向下折叠，不会占用较大空间，工作台2的工作区域增大后，在利用缝合机本体1进行工作的时候，可能需要对缝合机本体1的位置进行调整，直接转动第三螺杆41，利用第三螺杆41驱动滑块42，可以实现对缝合机本体1水平位置的调整，向下按下连接块45，使连接块45压缩弹簧46，从而使插杆44脱离缝合机本体1底部的插孔，此时可以对缝合机本体1进行旋转，从而实现缝合机本体1角度调整的目的，调整好后，直接松开连接块45，在弹簧46的作用下，插杆44再次插入缝合机本体1底部的插孔中，从而将缝合机本体1进行固定，通过设置辅助装置4，方便对缝合机本体1进行位置的改变和角度的改变，进而适应实际工作的操作需求，增强装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，包括缝合机本体(1)和工作台(2)，所述缝合机本体(1)安装在工作台(2)的表面，其特征在于，所述工作台(2)的侧壁设置有调节装置(3)，所述调节装置(3)包括延伸板(31)，所述延伸板(31)的侧壁和工作台(2)转动连接，所述工作台(2)的底部固定安装有固定杆(35)，所述固定杆(35)靠近延伸板(31)的一端滑动插设有支撑杆(34)，所述固定杆(35)的侧壁转动贯穿有第二螺杆(36)，所述第二螺杆(36)的表面和支撑杆(34)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，其特征在于，所述支撑杆(34)的表面螺纹贯穿有第一螺杆(33)，所述第一螺杆(33)的顶端转动连接有圆块(32)。

3.根据权利要求2所述的一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，其特征在于，所述支撑杆(34)的表面相对于第一螺杆(33)的位置开设有容纳槽，所述圆块(32)的尺寸和容纳槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，其特征在于，所述第二螺杆(36)的端口滑动插设有移动杆(37)，所述移动杆(37)的端口固定连接有把手(38)。

5.根据权利要求4所述的一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，其特征在于，所述移动杆(37)的表面固定安装有两个橡胶凸起(39)，两个所述橡胶凸起(39)相互对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，其特征在于，所述工作台(2)的顶部设置有辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括两个固定块(47)，两个所述固定块(47)均和工作台(2)固定连接，所述固定块(47)的表面转动插设有第三螺杆(41)，所述第三螺杆(41)的表面螺纹贯穿有滑块(42)，所述滑块(42)的底部和工作台(2)滑动连接，所述滑块(42)的顶部固定连接有转轴(43)，所述转轴(43)缝合机本体(1)的底部和转轴(43)转动连接，所述转轴(43)的侧壁滑动连接有连接块(45)，所述连接块(45)的顶部固定连接有插杆(44)，所述连接块(45)的底部固定连接有弹簧(46)，所述弹簧(46)远离插杆(44)的一端和转轴(43)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机，其特征在于，所述缝合机本体(1)的底部均匀开设有插孔，所述缝合机本体(1)借助插孔和插杆(44)与转轴(43)相卡合。

Images