CN220767457U - 一种装饰面料制备压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰面料制备压边装置，包括操作台，所述操作台的前后两侧各设有一个横向驱动件，每个所述横向驱动件的顶面垂直固定一个升降件，两个所述升降件的顶面共同固定连接一个横梁，所述横梁的底面纵向滑动连接压边机构，所述横梁的底面横向滑动连接支撑板，所述支撑板的底面伸缩连接压板，所述压板的两端各固定连接一个朝下的凸块，所述操作台的两侧各固定连接一个与所述凸块配合的凹块。本实用新型通过在横梁的底面滑动连接一个支撑板，并在支撑板的底面升降连接一个压板，同时分别在操作台和压板上设置相互配合的凸块和凹块，对进行压边的布料起到了夹持固定的作用，避免了布料在进行压边时出现偏移。

Description

一种装饰面料制备压边装置

技术领域

本实用新型涉及装饰面料制备技术领域，尤其涉及一种装饰面料制备压边装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对服装的重视程度逐渐提高，服装的色彩、款式等越来越多样化，服装质量也越来越高。服装由纺织面料加工而成，面料在加工过程中需要进行压边。

但现如今的布料在进行压边的过程中，无法对布料进行夹持固定，在对布料进行移动压边的过程中，布料的位置容易出现偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰面料制备压边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装饰面料制备压边装置，包括操作台，所述操作台的前后两侧各设有一个横向驱动件，每个所述横向驱动件的顶面垂直固定一个升降件，两个所述升降件的顶面共同固定连接一个横梁，所述横梁的底面纵向滑动连接压边机构，所述横梁的底面横向滑动连接支撑板，所述支撑板的底面伸缩连接压板，所述压板的两端各固定连接一个朝下的凸块，所述操作台的两侧各固定连接一个与所述凸块配合的凹块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压边机构包括水平固定在所述横梁一侧的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端传动连接第一螺杆，所述第一螺杆的末端旋转连接第一旋转座，所述第一旋转座固定连接在所述横梁的顶面，所述横梁的顶面贯穿两个镜像对称的通槽，所述支撑板位于两个所述通槽之间，每个所述通槽内滑动穿接一个导向块，每个所述导向块的末端固定连接一个压块，两个所述导向块的上端侧面均贯穿第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的螺纹旋向相反，两个所述导向块螺纹套接在所述第一螺杆的外缘。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的顶面中心横向开的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述第一滑块固定连接在所述横梁的底面，所述支撑板的顶面两端贯穿沉头孔，所述沉头孔内设有限位块，所述限位块的末端固定连接支撑杆，所述支撑杆轴向滑动穿接在所述沉头孔内，所述支撑杆固定连接在所述压板的顶面，所述支撑杆的外缘套接弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横向驱动件包括水平固定在所述操作台一端的第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端传动连接第二螺杆，所述第二螺杆的末端旋转连接第二旋转座，所述第二旋转座与所述操作台固定连接，所述操作台的前侧水平开设第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块的末端固定连接支撑块，所述支撑块的侧面贯穿第二螺纹孔，所述支撑块通过所述第二螺纹孔螺纹套接在所述第二螺杆的外缘，所述升降件垂直固定在所述支撑块的顶面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降件包括垂直固定在所述支撑块顶面的升降电机，所述升降电机的输出端传动连接推杆，所述推杆固定连接在所述横梁的底面。

作为上述技术方案的进一步描述：每个所述通槽的内壁各水平开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接第三滑块，所述第三滑块与所述导向块固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该装饰面料制备压边装置，通过在横梁的底面滑动连接一个支撑板，并在支撑板的底面升降连接一个压板，同时分别在操作台和压板上设置相互配合的凸块和凹块，对进行压边的布料起到了夹持固定的作用，避免了布料在进行压边时出现偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装饰面料制备压边装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种装饰面料制备压边装置的横梁整体结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种装饰面料制备压边装置的图1中A处的结构放大图。

图例说明：

1、操作台；2、凹块；3、横向驱动件；4、凸块；5、压板；6、弹簧；7、支撑板；8、第一滑槽；9、横梁；10、第一旋转座；11、导向块；12、通槽；13、第一旋转电机；14、沉头孔；15、升降件；16、压块；17、第一滑块；18、第一螺纹孔；19、限位块；20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图3，本实用新型提供的一种装饰面料制备压边装置：包括操作台1，操作台1的前后两侧各设有一个横向驱动件3，每个横向驱动件3的顶面垂直固定一个升降件15，两个升降件15的顶面共同固定连接一个横梁9，横梁9的底面纵向滑动连接压边机构，横梁9的底面横向滑动连接支撑板7，支撑板7的底面伸缩连接压板5，支撑板7的顶面中心横向开的第一滑槽8，第一滑槽8内滑动连接第一滑块17，第一滑块17固定连接在横梁9的底面，支撑板7的顶面两端贯穿沉头孔14，沉头孔14内设有限位块19，限位块19的末端固定连接支撑杆20，支撑杆20轴向滑动穿接在沉头孔14内，支撑杆20固定连接在压板5的顶面，支撑杆20的外缘套接弹簧6，压板5的两端各固定连接一个朝下的凸块4，操作台1的两侧各固定连接一个与凸块4配合的凹块2；

通过在横梁9的底面滑动连接一个支撑板7，并在支撑板7的底面升降连接一个压板5，同时分别在操作台1和压板5上设置相互配合的凸块4和凹块2，对进行压边的布料起到了夹持固定的作用，避免了布料在进行压边时出现偏移；

压边机构包括水平固定在横梁9一侧的第一旋转电机13，第一旋转电机13的输出端传动连接第一螺杆，第一螺杆的末端旋转连接第一旋转座10，第一旋转座10固定连接在横梁9的顶面，横梁9的顶面贯穿两个镜像对称的通槽12，支撑板7位于两个通槽12之间，每个通槽12内滑动穿接一个导向块11，每个通槽12的内壁各水平开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接第三滑块，第三滑块与导向块11固定连接，每个导向块11的末端固定连接一个压块16，两个导向块11的上端侧面均贯穿第一螺纹孔18，两个第一螺纹孔18的螺纹旋向相反，两个导向块11螺纹套接在第一螺杆的外缘；

通过利用导向块11与压块16进行连接，并在两个导向块11上分别设置一个螺纹旋向相反的第一螺纹孔18，便于对两个压块16之间的距离进行调整，使得两个压块16能够对不同宽度的布料进行压边；

横向驱动件3包括水平固定在操作台1一端的第二旋转电机，第二旋转电机的输出端传动连接第二螺杆，第二螺杆的末端旋转连接第二旋转座，第二旋转座与操作台1固定连接，操作台1的前侧水平开设第二滑槽，第二滑槽内滑动连接第二滑块，第二滑块的末端固定连接支撑块，支撑块的侧面贯穿第二螺纹孔，支撑块通过第二螺纹孔螺纹套接在第二螺杆的外缘，升降件15垂直固定在支撑块的顶面，升降件15包括垂直固定在支撑块顶面的升降电机，升降电机的输出端传动连接推杆，推杆固定连接在横梁9的底面；

通过设置横向驱动件3和升降件15，便于带动压块16进行运作，无需通过人工推动压块16进行位移，提高了设备的自动化性能，解放了操作人员的双手；

工作原理：将待压边的布料放置在操作台1上，接着根据操作台1上布料的宽度俩调整两个压块16之间的距离，在对两个压块16之间的距离进行调整时，由第一旋转电机13驱动第一螺杆进行旋转，两个导向块11在两者螺纹旋向相反的第一螺纹孔18的作用下进行相向或相对位移，从而实现对两个压块16之间距离的调整，接着升降件15驱动横梁9进行下降，横梁9带动压板5进行下降，直至压板5上的凸块4插接进操作台1上的凹块2内，然后停止，然后横向驱动件3驱动横梁9向操作台1的一侧进行位移，直至移动到操作台1的最末端，接着升降件15再次启动，横梁9在弹簧6和支撑杆20的作用下继续下降，直至压块16将布料压住，接着横向驱动件3带动横向进行横向反向位移，对布料进行压边，当压边完成后，横向驱动件3停止，然后升降件15驱动横梁9进行上升，使得压块16与布料分离，同时带动压板5上升，使得凸块4与凹块2分离，然后将压边完成的布料取出，接着放上下一个待压边的布料，等放好后，升降件15驱动横梁9进行下降，使得凸块4插接进凹块2内，直至压块16将布料压住，然后升降件15停止，接着横向驱动件3带动横梁9进行横向位移，对第二块布料进行压边，当第二块布料压边完成后，横向驱动件3停止，接着升降件15带动横梁9上升，使得压板5和压块16与布料分离，然后将第二块布料取出，接着放上第三块待压边的布料，进行相同的操作，依此进行循环操作，从而完成对布料的压边工艺。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装饰面料制备压边装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的前后两侧各设有一个横向驱动件(3)，每个所述横向驱动件(3)的顶面垂直固定一个升降件(15)，两个所述升降件(15)的顶面共同固定连接一个横梁(9)，其特征在于：所述横梁(9)的底面纵向滑动连接压边机构，所述横梁(9)的底面横向滑动连接支撑板(7)，所述支撑板(7)的底面伸缩连接压板(5)，所述压板(5)的两端各固定连接一个朝下的凸块(4)，所述操作台(1)的两侧各固定连接一个与所述凸块(4)配合的凹块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰面料制备压边装置，其特征在于：所述压边机构包括水平固定在所述横梁(9)一侧的第一旋转电机(13)，所述第一旋转电机(13)的输出端传动连接第一螺杆，所述第一螺杆的末端旋转连接第一旋转座(10)，所述第一旋转座(10)固定连接在所述横梁(9)的顶面，所述横梁(9)的顶面贯穿两个镜像对称的通槽(12)，所述支撑板(7)位于两个所述通槽(12)之间，每个所述通槽(12)内滑动穿接一个导向块(11)，每个所述导向块(11)的末端固定连接一个压块(16)，两个所述导向块(11)的上端侧面均贯穿第一螺纹孔(18)，两个所述第一螺纹孔(18)的螺纹旋向相反，两个所述导向块(11)螺纹套接在所述第一螺杆的外缘。

3.根据权利要求1所述的一种装饰面料制备压边装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶面中心横向开设第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内滑动连接第一滑块(17)，所述第一滑块(17)固定连接在所述横梁(9)的底面，所述支撑板(7)的顶面两端贯穿沉头孔(14)，所述沉头孔(14)内设有限位块(19)，所述限位块(19)的末端固定连接支撑杆(20)，所述支撑杆(20)轴向滑动穿接在所述沉头孔(14)内，所述支撑杆(20)固定连接在所述压板(5)的顶面，所述支撑杆(20)的外缘套接弹簧(6)。

4.根据权利要求1所述的一种装饰面料制备压边装置，其特征在于：所述横向驱动件(3)包括水平固定在所述操作台(1)一端的第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端传动连接第二螺杆，所述第二螺杆的末端旋转连接第二旋转座，所述第二旋转座与所述操作台(1)固定连接，所述操作台(1)的前侧水平开设第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块的末端固定连接支撑块，所述支撑块的侧面贯穿第二螺纹孔，所述支撑块通过所述第二螺纹孔螺纹套接在所述第二螺杆的外缘，所述升降件(15)垂直固定在所述支撑块的顶面。

5.根据权利要求4所述的一种装饰面料制备压边装置，其特征在于：所述升降件(15)包括垂直固定在所述支撑块顶面的升降电机，所述升降电机的输出端传动连接推杆，所述推杆固定连接在所述横梁(9)的底面。

6.根据权利要求2所述的一种装饰面料制备压边装置，其特征在于：每个所述通槽(12)的内壁各水平开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接第三滑块，所述第三滑块与所述导向块(11)固定连接。