CN215887728U - 一种基于纺织物生产用生产裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，属于纺织物技术领域，针对了现有的纺织物生产过程中，需要对纺织物进行裁剪处理，传统的裁剪过程中，需要人工进行手动辅助裁剪，裁剪位置容易出现偏差，同时，也无法对裁剪位置的两侧进行位置固定，降低了实用性的问题，包括支撑台，支撑台的两端固定有对称设置的第一支撑板，第一支撑板与支撑台之间垂直设置，第一支撑板远离支撑台的一端固定有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置；本实用新型通过设置的压板以及导向杆、复位弹簧的配合，能够对纺织物待切割位置的两侧进行快速压紧，避免裁剪过程中，出现纺织物移动等情况，提高了裁剪精度。

Description

一种基于纺织物生产用生产裁剪装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种基于纺织物生产用生产裁剪装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

现有的纺织物生产过程中，需要对纺织物进行裁剪处理，传统的裁剪过程中，需要人工进行手动辅助裁剪，裁剪位置容易出现偏差，同时，也无法对裁剪位置的两侧进行位置固定，降低了实用性，为此，我们提出了一种基于纺织物生产用生产裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，包括支撑台，所述支撑台的两端固定有对称设置的第一支撑板，第一支撑板与支撑台之间垂直设置，所述第一支撑板远离支撑台的一端固定有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置，所述第二支撑板相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有滑板，滑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有对称设置的导向通道一，导向通道一的内侧壁滑动套装有导向杆，导向杆的底端固定有压板，所述压板与导向杆之间垂直设置，所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与压板侧壁固定，所述复位弹簧的另一端与滑板底端侧壁固定。

方案中需要说明的是：所述滑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有开设有导向通道二，所述导向通道二两侧侧壁之间前后滑动连接有移动板，移动板的底端侧壁固定有对称设置的连接板，连接板之间设置有切割刀片，其中一个所述连接板的一侧外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与切割刀片连接。

作为一种优选的实施方式，所述支撑台的顶端侧壁开设有切割槽，所述切割槽位于切割刀片正下方。

作为一种优选的实施方式，所述滑板的顶端侧壁固定有导向板，所述导向板与滑板之间垂直设置，其中一个所述第二支撑板的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道三，所述导向通道三的内侧壁转动连接有调节轴，调节轴与第二支撑板之间垂直设置。

作为一种优选的实施方式，所述调节轴的一端延伸至与导向板平齐位置固定有齿轮一，所述导向板靠近调节轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一，所述齿条一与齿轮一之间啮合传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述调节轴的另一端固定有旋转板，所述旋转板与调节轴之间垂直设置，所述旋转板的上方安装有与第二支撑板侧壁滑动连接的滑块，滑块的底端侧壁固定有卡块。

作为一种优选的实施方式，所述调节轴的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的卡槽，所述卡槽与卡块之间卡接设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的基于纺织物生产用生产裁剪装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的压板以及导向杆、复位弹簧的配合，能够对纺织物待切割位置的两侧进行快速压紧，避免裁剪过程中，出现纺织物移动等情况，提高了裁剪精度；

(2)通过设置的导向板、调节轴、切割刀片、驱动电机以及推板、移动板的配合，能够快速对纺织物进行一条直线的裁剪，无需人工进行裁剪，裁剪精度高，整体提高了裁剪效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构主剖图；

图2为图1中A部分放大结构示意图。

图中：1支撑台、2第一支撑板、3第二支撑板、4滑板、5导向杆、6压板、7复位弹簧、8导向通道二、9移动板、10切割刀片、11驱动电机、12推板、13切割槽、14调节轴、15导向板、16齿条一、17齿轮一、18旋转板、19滑块、20卡块、21卡槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，包括支撑台1，支撑台1的两端固定有对称设置的第一支撑板2，第一支撑板2与支撑台1之间垂直设置，第一支撑板2远离支撑台1的一端固定有第二支撑板3，第一支撑板2与第二支撑板3之间垂直设置，第二支撑板3相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有滑板4，滑板4的顶端侧壁沿竖直方向开设有对称设置的导向通道一，导向通道一的内侧壁滑动套装有导向杆5，导向杆5的底端固定有压板6，压板6与导向杆5之间垂直设置，导向杆5的外侧壁套接有复位弹簧7，复位弹簧7的一端与压板6侧壁固定，复位弹簧7的另一端与滑板4底端侧壁固定。

方案中需要说明的是：滑板4的顶端侧壁沿竖直方向开设有开设有导向通道二8，导向通道二8两侧侧壁之间前后滑动连接有移动板9，移动板9的底端侧壁固定有对称设置的连接板，连接板之间设置有切割刀片10，其中一个连接板的一侧外壁固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与切割刀片10连接。

进一步地如图1、图2所示，支撑台1的顶端侧壁开设有切割槽13，切割槽13位于切割刀片10正下方，滑板4的顶端侧壁固定有导向板15，导向板15与滑板4之间垂直设置，其中一个第二支撑板3的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道三，导向通道三的内侧壁转动连接有调节轴14，调节轴14与第二支撑板3之间垂直设置。

进一步地如图1、图2所示，调节轴14的一端延伸至与导向板15平齐位置固定有齿轮一17，导向板15靠近调节轴14的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一16，齿条一16与齿轮一17之间啮合传动连接，调节轴14的另一端固定有旋转板18，旋转板18与调节轴14之间垂直设置，旋转板18的上方安装有与第二支撑板3侧壁滑动连接的滑块19，滑块19的底端侧壁固定有卡块20，调节轴14的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的卡槽21，卡槽21与卡块20之间卡接设置。

在使用时，将纺织物放置在支撑台1表面，然后移动滑块19，滑块19带动卡块20与卡槽21分离，然后转动旋转板18，旋转板18带动调节轴14进行旋转，调节轴14带动齿轮一17进行旋转，齿轮一17与齿条一16之间啮合传动带动导向板15进行移动，导向板15带动滑板4进行移动，滑板4带动导向杆5进行移动，导向杆5带动压板6进行移动，使压板6对下方的纺织物进行压紧，在复位弹簧7的弹力作用下，增强了压板6的压紧效果，启动驱动电机11，驱动电机11带动切割刀片10进行旋转，使滑板4带动切割刀片10移动至纺织物位置，向下移动滑块19，使滑块19带动卡块20与卡槽21进行卡接设置，完成对滑板4位置固定，对下方的纺织物进行快速切割处理，切割过程中，通过推动推板12，推板12带动移动板9，移动板9带动切割刀片10进行前后移动，对纺织物进行前后移动切割处理，切割完成后，通过上述原理，使滑板4向上移动，然后取下裁剪完成的纺织物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的两端固定有对称设置的第一支撑板(2)，第一支撑板(2)与支撑台(1)之间垂直设置，所述第一支撑板(2)远离支撑台(1)的一端固定有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间垂直设置，所述第二支撑板(3)相互靠近的一侧侧壁之间滑动连接有滑板(4)，滑板(4)的顶端侧壁沿竖直方向开设有对称设置的导向通道一，导向通道一的内侧壁滑动套装有导向杆(5)，导向杆(5)的底端固定有压板(6)，所述压板(6)与导向杆(5)之间垂直设置，所述导向杆(5)的外侧壁套接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端与压板(6)侧壁固定，所述复位弹簧(7)的另一端与滑板(4)底端侧壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，其特征在于：所述滑板(4)的顶端侧壁沿竖直方向开设有开设有导向通道二(8)，所述导向通道二(8)两侧侧壁之间前后滑动连接有移动板(9)，移动板(9)的底端侧壁固定有对称设置的连接板，连接板之间设置有切割刀片(10)，其中一个所述连接板的一侧外壁固定有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴与切割刀片(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端侧壁开设有切割槽(13)，所述切割槽(13)位于切割刀片(10)正下方。

4.根据权利要求3所述的一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，其特征在于：所述滑板(4)的顶端侧壁固定有导向板(15)，所述导向板(15)与滑板(4)之间垂直设置，其中一个所述第二支撑板(3)的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道三，所述导向通道三的内侧壁转动连接有调节轴(14)，调节轴(14)与第二支撑板(3)之间垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，其特征在于：所述调节轴(14)的一端延伸至与导向板(15)平齐位置固定有齿轮一(17)，所述导向板(15)靠近调节轴(14)的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一(16)，所述齿条一(16)与齿轮一(17)之间啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，其特征在于：所述调节轴(14)的另一端固定有旋转板(18)，所述旋转板(18)与调节轴(14)之间垂直设置，所述旋转板(18)的上方安装有与第二支撑板(3)侧壁滑动连接的滑块(19)，滑块(19)的底端侧壁固定有卡块(20)。

7.根据权利要求6所述的一种基于纺织物生产用生产裁剪装置，其特征在于：所述调节轴(14)的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的卡槽(21)，所述卡槽(21)与卡块(20)之间卡接设置。

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