CN208162722U - 一种条形金属件的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种条形金属件的切割装置，属于切割装置技术领域。它解决了现有条形金属件的切割效率低等技术问题。本切割装置包括机架，机架上具有放置平台；放置平台的表面为长方形水平面，放置平台的一端为出料端，另一端为尾端，放置平台的出料端设有切断机构，切断机构包括沿放置平台宽度方向设置的长条形的切断刀和能够驱动切断刀上下往复运动的驱动件一，切断刀的刀刃朝下设置，放置平台的尾端设有推板和驱动推板沿放置平台长度方向往复移动的驱动件二。本实用新型中的切割装置可以一次性完成多个条形金属件的上料，然后同时切割出多个零部件毛坯，效率成倍提高。

Description

一种条形金属件的切割装置

技术领域

本实用新型属于五金件加工装置技术领域，涉及一种条形金属件的切割装置。

背景技术

在生产和加工小型零部件或五金件时，需要首先将长条形的金属件切割成一定规格的小毛坯块件，然后再进一步加工。例如在很多机械加工中都需要用到钢管、钢筋、工字钢、槽钢等条形建材，不同工程或部件对建材的长度有不同的要求，而建材生产出来时都很长，这就需要对其进行切割。随着现代机械加工业的发展，对工件的切割质量、精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

中国专利(公告号：CN206883022U，公开日：2018-01-16)公开了一种管条形建材切割设备，包括底座，底座左端安装有控制装置，底座左端安装有导轨，导轨位于控制装置右侧，导轨上安装有锁紧件固定座，锁紧件固定座与导轨滑动连接，锁紧件固定座左侧安装有驱动电机，驱动电机驱动连接锁紧件固定座；锁紧件固定座上固定安装有锁紧件；底座中部安装有安装板，安装板下方固定安装有激光发生器，激光发生器下方安装有切割头固定杆，切割头固定杆底部设有切割头；安装板左右两端对称安装有导杆，导杆外侧套设有套筒；安装板上方设有气缸，气缸通过活塞杆驱动连接安装板；底座右部安装有若干支撑架，支撑架顶部安装有辊轮；底座右端安装有旋转电机，旋转电机驱动连接旋转装置。

上述专利文献中虽然专业的建材切割设备对建材进行切割，但是每次只能切割一个建材，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种条形金属件的切割装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高条形金属件的切割效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种条形金属件的切割装置，包括机架，所述机架上具有放置平台；其特征在于，所述放置平台的表面为长方形水平面，所述放置平台的一端为出料端，另一端为尾端，所述放置平台的出料端设有切断机构，所述切断机构包括沿放置平台宽度方向设置的长条形的切断刀和能够驱动切断刀上下往复运动的驱动件一，所述切断刀的刀刃朝下设置，所述放置平台的尾端设有推板和驱动所述推板沿放置平台长度方向往复移动的驱动件二。

其原理如下：使用时，将若个条形金属件并排放置到机架的放置平台上，条形金属件铺成一层，驱动件二推动推板移动，从而推动所有的条形金属件向前进给，切断刀在驱动件一的带动下下移，同时对所有的条形金属件进行切割，根据对切割部件尺寸的需要，驱动件二带动推板移动相应的距离，保证所有条形金属件被切割出正确的尺寸。

本技术方案中可以一次性完成多个条形金属件的上料，然后同时切割出多个零部件毛坯，效率成倍提高。

本技术方案中的驱动件一优选为液压缸，驱动件二优选为伺服电机与丝杠丝母的组合件，驱动件二也可以为液压缸或气缸。

在上述的条形金属件的切割装置中，所述放置平台的出料端设有传送带，所述传送带位于所述切断机构的正下方且所述传送带沿所述放置平台的宽度方向设置。通过传送带将切割的毛坯统一输送的定点位置，提高自动化程度，减少工作量。

在上述的条形金属件的切割装置中，所述放置平台的一侧设有沿放置平台长度方向的侧板，所述放置平台的另一侧设有的对齐板，所述对齐板与所述侧板相互平行设置，所述对齐板设置在所述放置平台的表面，所述机架上设有驱动所述对齐板朝向侧板移动的对齐气缸。条形金属件放置在放置平台上，如果没有满料，或者有倾斜，通过对齐气缸带动对齐板从放置平台的一侧推向另一侧，对齐板与侧板相配合，保证使所有条形金属件能够沿着放置平台的长度方向，并排紧贴在一起，然后对齐气缸带动对齐板回位，驱动件二带动推板动作，两者不相干涉。

在上述的条形金属件的切割装置中，所述放置平台上方设有至少两个压条，所有压条沿放置平台的宽度方向设置且相互平行间隔，所述压条的底面与放置平台的上表面之间具有间隙，所述压条的一端通过安装座铰接在机架上，另一端通过螺栓可拆卸的连接在机架上。压条抬升后，便于上料，压条下压后，对条形金属件进行限位，保证其移动的稳定可靠性，从而保证切割的精准度。

在上述的条形金属件的切割装置中，所述放置平台的长度为 150cm～200cm,所述放置平台的宽度为80cm～120cm。作为优选，放置平台的长度为180cm,放置平台的宽度为100cm。这样在保证效率的同时也能够综合考虑操作的便捷性以及驱动件一和驱动件二的行程及性能。

与现有技术相比，本实用新型中的切割装置可以一次性完成多个条形金属件的上料，然后同时切割出多个零部件毛坯，效率成倍提高。

附图说明

图1是本切割装置的立体结构示意图。

图中，1、机架；1a、放置平台；1b、出料端；1c、尾端；2、切断机构；2a、切断刀；2b、驱动件一；3、推板；4、驱动件二；5、传送带；6、侧板；7、对齐板；8、对齐气缸；9、压条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实施例中的切割装置包括机架1，机架1上具有放置平台1a；放置平台1a的表面为长方形水平面，放置平台1a的长度为150cm～200cm,放置平台1a的宽度为80cm～ 120cm。作为优选，放置平台1a的长度为180cm,放置平台1a的宽度为100cm。放置平台1a的一端为出料端1b，另一端为尾端 1c，放置平台1a的出料端1b设有切断机构2，切断机构2包括沿放置平台1a宽度方向设置的长条形的切断刀2a和能够驱动切断刀2a上下往复运动的驱动件一2b，切断刀2a的刀刃朝下设置，放置平台1a的尾端1c设有推板3和驱动推板3沿放置平台1a长度方向往复移动的驱动件二4。使用时，将若个条形金属件并排放置到机架1的放置平台1a上，条形金属件铺成一层，驱动件二 4推动推板3移动，从而推动所有的条形金属件向前进给，切断刀2a在驱动件一2b的带动下下移，同时对所有的条形金属件进行切割，根据对切割部件尺寸的需要，驱动件二4带动推板3移动相应的距离，保证所有条形金属件被切割出正确的尺寸。

进一步的，如图1所示，放置平台1a的出料端1b设有传送带5，传送带5位于切断机构2的正下方且传送带5沿放置平台1a的宽度方向设置；通过传送带5将切割的毛坯统一输送的定点位置，提高自动化程度，减少工作量。放置平台1a的一侧设有沿放置平台1a长度方向的侧板6，放置平台1a的另一侧设有的对齐板7，对齐板7与侧板6相互平行设置，对齐板7设置在放置平台1a的表面，机架1上设有驱动对齐板7朝向侧板6移动的对齐气缸8，条形金属件放置在放置平台1a上，如果没有满料，或者有倾斜，通过对齐气缸8带动对齐板7从放置平台1a的一侧推向另一侧，对齐板7与侧板6相配合，保证使所有条形金属件能够沿着放置平台1a的长度方向，并排紧贴在一起，然后对齐气缸 8带动对齐板7回位，驱动件二4带动推板3动作，两者不相干涉；放置平台1a上方设有至少两个压条9，所有压条9沿放置平台1a的宽度方向设置且相互平行间隔，压条9的底面与放置平台 1a的上表面之间具有间隙，压条9的一端通过安装座铰接在机架 1上，另一端通过螺栓可拆卸的连接在机架1上，压条9抬升后，便于上料，压条9下压后，对条形金属件进行限位，保证其移动的稳定可靠性，从而保证切割的精准度。

本实施例中的驱动件一2b优选为液压缸，驱动件二4优选为伺服电机与丝杠丝母的组合件。本切割装置可以一次性完成多个条形金属件的上料，然后同时切割出多个零部件毛坯，效率成倍提高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；1a、放置平台；1b、出料端； 1c、尾端；2、切断机构；2a、切断刀；2b、驱动件一；3、推板； 4、驱动件二；5、传送带；6、侧板；7、对齐板；8、对齐气缸；9、压条等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种条形金属件的切割装置，包括机架(1)，所述机架(1)上具有放置平台(1a)；其特征在于，所述放置平台(1a)的表面为长方形水平面，所述放置平台(1a)的一端为出料端(1b)，另一端为尾端(1c)，所述放置平台(1a)的出料端(1b)设有切断机构(2)，所述切断机构(2)包括沿放置平台(1a)宽度方向设置的长条形的切断刀(2a)和能够驱动切断刀(2a)上下往复运动的驱动件一(2b)，所述切断刀(2a)的刀刃朝下设置，所述放置平台(1a)的尾端(1c)设有推板(3)和驱动所述推板(3)沿放置平台(1a)长度方向往复移动的驱动件二(4)。

2.根据权利要求1所述的条形金属件的切割装置，其特征在于，所述放置平台(1a)的出料端(1b)设有传送带(5)，所述传送带(5)位于所述切断机构(2)的正下方且所述传送带(5)沿所述放置平台(1a)的宽度方向设置。

3.根据权利要求2所述的条形金属件的切割装置，其特征在于，所述放置平台(1a)的一侧设有沿放置平台(1a)长度方向的侧板(6)，所述放置平台(1a)的另一侧设有的对齐板(7)，所述对齐板(7)与所述侧板(6)相互平行设置，所述对齐板(7)设置在所述放置平台(1a)的表面，所述机架(1)上设有驱动所述对齐板(7)朝向侧板(6)移动的对齐气缸(8)。

4.根据权利要求3所述的条形金属件的切割装置，其特征在于，所述放置平台(1a)上方设有至少两个压条(9)，所有压条(9)沿放置平台(1a)的宽度方向设置且相互平行间隔，所述压条(9)的底面与放置平台(1a)的上表面之间具有间隙，所述压条(9)的一端通过安装座铰接在机架(1)上，另一端通过螺栓可拆卸的连接在机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的条形金属件的切割装置，其特征在于，所述放置平台(1a)的长度为150cm～200cm,所述放置平台(1a)的宽度为80cm～120cm。