CN104511946A - 圆木方料加工一体机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆木方料加工一体机,包括一机架,所述机架上设有一用于加工圆木的圆木多片锯、一用于加工中间方料的方木多片锯和一位于圆木多片锯出口端和方木多片锯入口端之间用于输送中间方料的输送台,所述输送台经一位于机架上的输送主轴驱动,所述输送台一侧设有一挡板,所述输送台另一侧设有一第一气缸,所述第一气缸将直立在输送台上的中间方料推至水平置于输送台上;所述机架上还设有一第二气缸,所述第二气缸用于将呈水平放置的中间方料推送至方木多片锯中。本发明提供的圆木方料加工一体机,不仅结构简单,操作容易,而且简化了方料加工工序,减少了人工,从而大大降低了加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其设计一种圆木方料加工一体机。
背景技术
由于木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,自古至今都是重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要的地位。
国内现有的木材加工机械设备,由于自动化低,无法达到全自动化加工,生产成本高。相对于国内木材加工设备,国外的木材加工设备价格高,设备使用维护困难,对于小批量生产的企业来说并不现实。现有的方料加工需要经过圆木多片锯后形成一部分边料和一中间方料,将中间方料再次经过方木多片锯加工形成小口径的方料。工序比较复杂,而且需要大量的人工,加工成本高。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处,提供了一种圆木方料加工一体机,实现圆木、方木加工一体化。
本发明解决技术问题所采用的方案是一种圆木方料加工一体机,包括一机架,所述机架上设有一用于加工圆木的圆木多片锯、一用于加工中间方料的方木多片锯和一位于圆木多片锯出口端和方木多片锯入口端之间用于输送中间方料的输送台,所述输送台经一位于机架上的输送主轴驱动,所述输送台一侧设有一挡板,所述输送台另一侧设有一第一气缸,所述第一气缸将直立在输送台上的中间方料推至水平置于输送台上;所述机架上还设有一第二气缸,所述第二气缸用于将呈水平放置的中间方料推送至方木多片锯中。
进一步的,所述圆木多片锯包括一圆木传送机构、一用于定位圆木的圆木压送机构和位于圆木多片锯中部的圆木切割锯片;所述圆木传送机构包括一传送台以及位于传送台上的链轮传送机构;所述圆木压送机构包括两前压轮轴和一导航压轮轴,所述前压轮轴和导航压轮轴上分别设有若干齿轮,所述前压轮轴各自与一前压轮摆动轴连接;所述圆木切割锯片包括一位于同一垂直面交错的一第一上锯片组和一第一下锯片组,所述第一上锯片组和第一下锯片组均包括一圆木转轴和安装在转轴上的若干大小一致的锯片,所述圆木转轴均通过一圆木切割主轴驱动。
进一步的,所述圆木传送机构一端位于圆木多片锯外,一端伸入至圆木多片锯内靠近圆木切割锯片处。
进一步的,所述链轮传送机构包括一传送主动轴、一传送从动轴以及分别设于所述传送主动轴和传送从动轴上的链轮,并且经一链条与所述链轮配合传动,所述链条上间隔设有两个以上的U型铸件。
进一步的,所述方料多片锯包括若干个输送辊、设于所述输送辊上方对应设有方木压送机构以及位于输送辊中部的方木切割锯片;所述输送辊各自经一输送辊轴驱动;所述方木压送机构包括一支架和安装于支架上的若干个滚筒;所述方木切割锯片包括一位于同一垂直面交错的一第二上锯片组和一第二下锯片组,所述的第二上锯片组和第二下锯片组各自包括一方木转轴和安装在方木转轴上的若干大小一致的锯片,所述方木转轴均通过一方木切割主轴驱动。
进一步的,所述滚筒对称位于所述方木切割锯片两侧,并且各自经一滚轴驱动;位于两侧的滚轴分别经一摆动轴与所述滚轴连接。
进一步的,还包括边料输送机构,所述边料输送机构位于输送台两侧下方。
进一步的,所述锯片均为合金材质。
一种如上述权利要求所述的圆木方料加工一体机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)启动电源,将待加工的圆木经圆木输送机构输送至圆木传送机构上,所述圆木经圆木压送机构定位,经上下交错的圆木切割锯片分摊锯切圆木的面积;
(2)所述圆木经圆木多片锯后形成一部分的边料和一中间方料,所述一部分边料和中间方料经圆木出料口输送至一输送台上,圆木两边的边料掉落至位于输送台两侧的边料输送机构上,所述中间方料经第一气缸将直立在输送台上的中间方料推至水平置于输送台上,经第二气缸用于将呈水平放置的中间方料推送至方料多片锯输送辊;
(3)所述中间方料经方料多片锯输送辊传送,经位于切割锯片两侧的方木压送机构定位,经方木切割锯片进行切割后,经方木输送辊输出加工后的小口径方料。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:将圆木多片锯和方木多片锯结合形成圆木方料加工一体机,通过位于圆木多片锯出口端和方木多片锯入口端的输送台,将经圆木多片锯加工后形成的中间方料经第一气缸将直立在输送台上的中间方料推至水平置于输送台上,经第二气缸将呈水平放置的中间方料推送至方料多片锯输送辊,进行方料的加工。本发明提供的圆木方料加工一体机,不仅结构简单,操作容易,而且简化了方料加工工序,减少了人工,从而大大降低了加工成本。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本发明实施例的圆木方料加工一体机的主视图。
图2为本发明实施例的圆木方料加工一体机的俯视图。
图中:
1- 圆木多片锯;2-方木多片锯;3-中间方料;4-输送台;5-第一气缸;6-第二气缸;7-机架;8-边料输送机构;10-齿轮;11-第一上锯片组;12-第一下锯片组;13-传送主动轴;14-前压轮摆动轴;15-前压轮轴;16-圆木切割主轴;17导航压轮摆动轴;18-导航压轮轴;19-输送主轴;20-输送辊;21-滚筒;22-支架;23-第二上锯片组;24-第二下锯片组;25-摆动轴;26-滚轴;27-输送辊轴;28-方木切割主轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1~2所示,本实施例的一种圆木方料加工一体机,包括一机架7,所述机架7上设有一用于加工圆木的圆木多片锯1、一用于加工中间方料3的方木多片锯2和一位于圆木多片锯1出口端和方木多片锯2入口端之间用于输送中间方料3的输送台4,所述输送台4经一位于机架7上的输送主轴19驱动,所述输送台4一侧设有一挡板,所述输送台4另一侧设有一第一气缸5,所述第一气缸5将直立在输送台4上的中间方料3推至水平置于输送台4上;所述机架7上还设有一第二气缸6,所述第二气缸6用于将呈水平放置的中间方料3推送至方木多片锯2中。
从上述可知,本发明的有益效果在于:将圆木多片锯1和方木多片锯2结合形成圆木方料加工一体机,通过位于圆木多片锯1出口端和方木多片锯2入口端的输送台4,将经圆木多片锯1加工后形成的中间方料3经第一气缸5将直立在输送台4上的中间方料3推至水平置于输送台4上,经第二气缸6将呈水平放置的中间方料3推送至方料多片锯输送辊20,进行方料的加工。本发明提供的圆木方料加工一体机,不仅结构简单,操作容易,而且简化了方料加工工序,减少了人工,从而大大降低了加工成本。
在本实施例中,所述圆木多片锯1包括一圆木传送机构、一用于定位圆木的圆木压送机构和位于圆木多片锯1中部的圆木切割锯片;所述圆木传送机构包括一传送台以及位于传送台上的链轮传送机构;所述圆木压送机构包括两前压轮轴15和一导航压轮轴18,所述前压轮轴15和导航压轮轴18上分别设有若干齿轮10,所述前压轮轴15各自与一前压轮摆动轴14连接;所述圆木切割锯片包括一位于同一垂直面交错的一第一上锯片组11和一第一下锯片组12,所述第一上锯片组11和第一下锯片组12均包括一圆木转轴和安装在转轴上的若干大小一致的锯片,所述圆木转轴均通过一圆木切割主轴16驱动。通过上下轴锯片,分摊锯切圆木的面积,让锯口更小,更省材。通过增加或减少锯片,可以两边开片,也可以全部开片。
在本实施例中,所述圆木传送机构一端位于圆木多片锯1外,一端伸入至圆木多片锯1内靠近圆木切割锯片处。通过圆木传送机构将待加工的圆木传送至切割锯片处进行切割,通过圆木上方的压送机构在圆木切割过程中进行定位,防止尤其震动移位。
在本实施例中,所述链轮传送机构包括一传送主动轴13、一传送从动轴以及分别设于所述传送主动轴13和传送从动轴上的链轮,并且经一链条与所述链轮配合传动,所述链条上间隔设有两个以上的U型铸件。通过位于链条上的U型铸件,根据圆木自身的重量,自动对中。
在本实施例中,所述方料多片锯包括若干个输送辊20、设于所述输送辊20上方对应设有方木压送机构以及位于输送辊20中部的方木切割锯片;所述输送辊20各自经一输送辊20轴驱动;所述方木压送机构包括一支架22和安装于支架22上的若干个滚筒21;所述方木切割锯片包括一位于同一垂直面交错的一第二上锯片组23和一第二下锯片组24,所述的第二上锯片组23和第二下锯片组24各自包括一方木转轴和安装在方木转轴上的若干大小一致的锯片,所述方木转轴均通过一方木切割主轴28驱动。
在本实施例中,所述滚筒21对称位于所述方木切割锯片两侧,并且各自经一滚轴26驱动;位于两侧的滚轴26分别经一摆动轴25与所述滚轴26连接。通过摆动轴25与滚轴26连接,更好纠正方料在切割过程中产生错位。
在本实施例中,还包括边料输送机构8,所述边料输送机构8位于输送台4两侧下方。通过边料输送机构8将圆木经圆木多片锯1产生的一部分边料输送至另一加工处,对边料有效应用。
在本实施例中,所述锯片均为合金材质。采用合金材质的锯片,耐磨,耐热,不容易产生变形。
一种如上述权利要求所述的圆木方料加工一体机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)启动电源,将待加工的圆木经圆木输送机构输送至圆木传送机构上,所述圆木经圆木压送机构定位,经上下交错的圆木切割锯片分摊锯切圆木的面积;
(2)所述圆木经圆木多片锯1后形成一部分的边料和一中间方料3,所述一部分边料和中间方料3经圆木出料口输送至一输送台4上,圆木两边的边料掉落至位于输送台4两侧的边料输送机构8上,所述中间方料3经第一气缸5将直立在输送台4上的中间方料3推至水平置于输送台4上,经第二气缸6用于将呈水平放置的中间方料3推送至方料多片锯输送辊20;
(3)所述中间方料3经方料多片锯输送辊20传送,经位于切割锯片两侧的方木压送机构定位,经方木切割锯片进行切割后,经方木输送辊20输出加工后的小口径方料。
综上所述,本发明提供的圆木方料加工一体机,不仅结构简单,操作容易,而且简化了方料加工工序,减少了人工,从而大大降低了加工成本。
上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1. 一种圆木方料加工一体机,其特征在于:包括一机架,所述机架上设有一用于加工圆木的圆木多片锯、一用于加工中间方料的方木多片锯和一位于圆木多片锯出口端和方木多片锯入口端之间用于输送中间方料的输送台,所述输送台经一位于机架上的输送主轴驱动,所述输送台一侧设有一挡板,所述输送台另一侧设有一第一气缸,所述第一气缸将直立在输送台上的中间方料推至水平置于输送台上;所述机架上还设有一第二气缸,所述第二气缸用于将呈水平放置的中间方料推送至方木多片锯中。
2.根据权利要求1所述的圆木方料加工一体机,其特征在于:所述圆木多片锯包括一圆木传送机构、一用于定位圆木的圆木压送机构和位于圆木多片锯中部的圆木切割锯片;所述圆木传送机构包括一传送台以及位于传送台上的链轮传送机构;所述圆木压送机构包括两前压轮轴和一导航压轮轴,所述前压轮轴和导航压轮轴上分别设有若干齿轮,所述前压轮轴各自与一前压轮摆动轴连接;所述圆木切割锯片包括一位于同一垂直面交错的一第一上锯片组和一第一下锯片组,所述第一上锯片组和第一下锯片组均包括一圆木转轴和安装在转轴上的若干大小一致的锯片,所述圆木转轴均通过一圆木切割主轴驱动。
3.根据权利要求2所述的圆木方料加工一体机,其特征在于:所述圆木传送机构一端位于圆木多片锯外,一端伸入至圆木多片锯内靠近圆木切割锯片处。
4.根据权利要求2所述的圆木方料加工一体机,其特征在于:所述链轮传送机构包括一传送主动轴、一传送从动轴以及分别设于所述传送主动轴和传送从动轴上的链轮,并且经一链条与所述链轮配合传动,所述链条上间隔设有两个以上的U型铸件。
5.根据权利要求1所述的圆木方料加工一体机,其特征在于:所述方料多片锯包括若干个输送辊、设于所述输送辊上方对应设有方木压送机构以及位于输送辊中部的方木切割锯片;所述输送辊各自经一输送辊轴驱动;所述方木压送机构包括一支架和安装于支架上的若干个滚筒;所述方木切割锯片包括一位于同一垂直面交错的一第二上锯片组和一第二下锯片组,所述的第二上锯片组和第二下锯片组各自包括一方木转轴和安装在方木转轴上的若干大小一致的锯片,所述方木转轴均通过一方木切割主轴驱动。
6.根据权利要求5所述的圆木方料加工一体机,其特征在于:所述滚筒对称位于所述方木切割锯片两侧,并且各自经一滚轴驱动;位于两侧的滚轴分别经一摆动轴与所述滚轴连接。
7.根据权利要求1所述的圆木方料加工一体机,其特征在于:还包括边料输送机构,所述边料输送机构位于输送台两侧下方。
8.根据权利要求1所述的圆木方料加工一体机,其特征在于:所述锯片均为合金材质。
9.一种如权利要求1所述的圆木方料加工一体机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)启动电源,将待加工的圆木输送至圆木多片锯中进行第一次切割,切割后形成一部分边料和一中间方料;
(2)所述中间方料经第一气缸将直立在输送台上的中间方料推至水平置于输送台上,经第二气缸将呈水平放置的中间方料推送至方料多片锯内;
(3)所述中间方料经方料多片锯进行第二次切割,输出小口径方料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 366300 No. 29, Second Road, phase II, Tengfei Development Zone, Changting County, Longyan City, Fujian Province Patentee after: Fujian Yuanchuang electromechanical Co.,Ltd. Address before: 366300 floor 1, building 11, No. 15, Huancheng East Road, Changting County, Longyan City, Fujian Province Patentee before: YUANCHUANG WOODWORKING MACHINERY Co.,Ltd. |
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CP03 | Change of name, title or address |