CN201214122Y - 自动钢材棒料送料机 - Google Patents

自动钢材棒料送料机 Download PDF

Info

Publication number
CN201214122Y
CN201214122Y CNU2008200983690U CN200820098369U CN201214122Y CN 201214122 Y CN201214122 Y CN 201214122Y CN U2008200983690 U CNU2008200983690 U CN U2008200983690U CN 200820098369 U CN200820098369 U CN 200820098369U CN 201214122 Y CN201214122 Y CN 201214122Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
frame
steel bar
track
automatic steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200983690U
Other languages
English (en)
Inventor
杨观康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING LUCHI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING LUCHI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING LUCHI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical CHONGQING LUCHI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CNU2008200983690U priority Critical patent/CN201214122Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201214122Y publication Critical patent/CN201214122Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动钢材棒料送料机，在机架上部的左、右两端安装钢丝轮，两钢丝轮之间通过送料钢丝连接，在右钢丝轮的轴上装有从动链轮，该从动链轮通过传动链条与主动链轮连接，所述主动链轮套装在送料电机的输出轴上；在机架顶部的两轨道上支撑有送料小车，该送料小车的底部与送料钢丝固定连接；在送料小车的后侧安装送料推杆总成，该送料推杆总成与轨道同向布置；所述轨道的后侧还设有送料槽，该送料槽由机架支撑并平行于轨道。本实用新型大大降低了工人的劳动强度，提高了剪切效率，并保证了下料质量，消除了安全隐患，具有结构简单、成本低、运行稳定、自动化程度高等特点，适宜于大规模推广使用。

Description

自动钢材棒料送料机
技术领域
本实用新型涉及一种锻造所用下料机自动送料附加设备，尤其涉及自动钢材棒料送料机。
背景技术
目前，各锻压厂家在进行钢材棒料剪切时，通常采用人工送料，一人一机配合进行，这样不但工人的劳动强度大、剪切效率低下，而且质量难以保证，同时存在较大的安全隐患。特别是对于直径较大的棒料(Φ50mm以上)，一个工人是难以完成持续送料工作的。现有的全自动棒料送料设备普遍存在结构复杂、成本高、运行不稳定等不足，棒料的输送还需要较多的人工参与，自动化程度不高，故难以推广应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种运行稳定、自动化程度高的自动钢材棒料送料机。
本实用新型的技术方案如下：一种自动钢材棒料送料机，包括机架，其关键在于：在所述机架上部的左、右两端安装钢丝轮，两钢丝轮之间通过送料钢丝连接，在右钢丝轮的轴上装有从动链轮，该从动链轮通过传动链条与主动链轮连接，所述主动链轮套装在送料电机的输出轴上；在所述机架的顶部设置有两根前、后平行的轨道，两轨道上支撑有送料小车，该送料小车的底部与送料钢丝固定连接，送料小车能沿轨道左右滚移；在送料小车的后侧安装送料推杆总成，该送料推杆总成与轨道同向布置；所述轨道的后侧还设有送料槽，该送料槽由机架支撑并平行于轨道，所述送料推杆总成随送料小车同步运动时，能在送料槽中左右平移。
采用以上技术方案，将钢材棒料放置入送料槽中，初始时送料小车位于轨道的最左端，送料电机带动主动链轮顺时针运转，主动链轮通过传动链条带动从动链轮及右钢丝轮同向旋转，右钢丝轮旋转的同时，通过送料钢丝带动左钢丝轮顺时针转动，送料小车在送料钢丝的带动下，沿轨道向右移动，使送料推杆总成抵住钢材棒料，并推动钢材棒料沿送料槽一步一步向右移动，由下料机的下料刀片剪切成设定的小段，直至送料小车运动到轨道的最右端，一根钢材棒料的下料完成，此时送料电机带动主动链轮逆时针运转，送料小车在送料钢丝的带动下，沿轨道返回最左端，以待进行下一次工作循环。
本实用新型与传统的人工送料相比，不但工人的劳动强度小、剪切效率高，而且质量能够保证，同时消除了安全隐患；本实用新型与现有的棒料送料设备相比，结构简单、成本低、运行稳定，并且自动化程度高。
上述送料推杆总成由推料杆、导向筒、调节螺母、螺杆、固定螺母、弹簧和强磁铁构成，其中强磁铁固定在推料杆的右端，导向筒活装在推料杆上，左端由调节螺母限位，在导向筒与强磁铁之间套装弹簧；所述螺杆的下端垂直焊接在导向筒上，螺杆的上端穿过送料小车顶板的延伸段，由固定螺母锁紧。强磁铁用于吸附并推动钢材棒料，当一根钢材棒料的下料完成时，所剩的料头被强磁铁吸附，并随送料小车返回轨道的最左端，再落入料头梭斗中收集。由于下料过程中振动较大，弹簧起缓冲减震的作用，以防止钢材棒料发生弹跳。通过旋转调节螺母及导向筒可调整弹簧的预紧力；而通过旋转固定螺母可调整推料杆及强磁铁的高度位置，以满足不同直径钢材棒料的下料工作。
上述送料槽通过螺杆支撑在机架上，螺杆的上端与送料槽的底面焊接，螺杆的下端穿过机架上的支撑梁，并通过两个螺母锁紧。通过螺母与螺杆的配合，可方便调节送料槽的高度。
为了使钢材棒料移动更顺畅，上述送料槽的纵向截面为“V”形。
在上述轨道的左、右两端均安装有行程开关，行程开关感应送料小车的位置信号，并发出相应的控制指令，控制送料电机的输出轴旋转。
在上述轨道的后侧设有两个左、右平行的放料架，该放料架的前端铰接在机架上，后部由升降螺杆副支撑，且放料架的内侧安装有挡料器。两个放料架上可同时放置若干根钢材棒料，并由挡料器限位，挡料器一次放行一根钢材棒料落入送料槽中，这样自动化程度更高。升降螺杆副用于调节放料架的倾斜度，以便钢材棒料沿放料架滚动更顺畅。
上述挡料器由气缸、连接板、挡料锥头、挡料器套、尾盖和弹簧构成，其中挡料锥头为锥尖朝上的箭头形，该挡料锥头的杆体向下穿过挡料器套和尾盖，并通过连接板与气缸的活塞杆连接，所述弹簧位于挡料器套内，并套装在挡料锥头的杆体上。气缸活塞杆的伸缩带动挡料锥头上下移动，挡料、放料均很可靠。
有益效果：本实用新型大大降低了工人的劳动强度，提高了剪切效率，并保证了下料质量，消除了安全隐患，具有结构简单、成本低、运行稳定、自动化程度高等特点，适宜于大规模推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A剖视放大图。
图3为本实用新型中送料小车及送料推杆总成的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，机架1为框架结构，在机架1上部的左、右两端设置钢丝轮2、3，各钢丝轮的轴通过轴承及轴承盒支承在机架1上，且两钢丝轮2、3之间通过送料钢丝4连接。在机架1右端的下部安装送料电机8，该送料电机8的输出轴上套装主动链轮7，所述主动链轮7通过传动链条6与从动链轮5连接，从动链轮5与右钢丝轮3同轴安装。在机架1的顶部固定有两根前、后平行的轨道9，在其中一根轨道9的左、右两端均安装有行程开关19。所述两轨道9上支撑有送料小车10，该送料小车10的底部与送料钢丝4固定连接，在送料小车10上装有四个滚轮，滚轮位于轨道9的槽中，送料小车10能沿轨道9左右滚移。
如图1、图2和图3所示，在送料小车10的后侧安装送料推杆总成，该送料推杆总成与轨道9同向布置。所述送料推杆总成由推料杆12、导向筒13、调节螺母14、螺杆15、固定螺母16、弹簧17和强磁铁18构成，其中强磁铁18固定在推料杆12的右端，导向筒13活装在推料杆12上，左端由调节螺母14限位，在导向筒13与强磁铁18之间的推料杆12上套装弹簧17；所述螺杆15的下端垂直焊接在导向筒13上，螺杆15的上端穿过送料小车10顶板延伸段的条形孔，由固定螺母16锁紧。
从图1、图2和图3中可知，在轨道9的后侧具有送料槽11，该送料槽11平行于轨道9，其纵向截面为“V”形。送料槽11通过螺杆28支撑在机架1上，螺杆28的上端与送料槽11的底面焊接，螺杆28的下端穿过机架1上的支撑梁，并通过两个螺母锁紧。在轨道9的后侧设有两个左、右平行的放料架20，该放料架20的前端高于送料槽11并铰接在机架1上，后部由升降螺杆副21支撑，且放料架20的内侧安装有挡料器，右端放料架20的右侧还安装有存料靠齐板30。所述挡料器由气缸22、连接板23、挡料锥头24、挡料器套25、尾盖26和弹簧27构成，其中挡料锥头24为锥尖朝上的箭头形，该挡料锥头24的杆体向下穿过挡料器套25和尾盖26，并通过连接板23与气缸22的活塞杆连接，气缸22通过安装板固定在机架1上。尾盖26位于挡料器套25的底部，两者螺钉连接。所述弹簧27位于挡料器套25内，并套装在挡料锥头24的杆体上。
本实用新型是这样工作的：
初始时送料小车10位于轨道9的最左端，挡料锥头24将放料架20上放置的钢材棒料29挡住，存料靠齐板30用于使各钢材棒料29的端部对齐。控制气缸22的活塞杆回缩，并带动挡料锥头24向下移动，此时弹簧27被压缩，当控制气缸22的活塞杆回缩到位后，放料架20上最低点处的一根钢材棒料29沿放料架20滚落入送料槽11中，在弹簧27的作用下，挡料锥头24快速上移，将其余的钢材棒料29继续挡住。送料电机8带动主动链轮7顺时针运转，主动链轮7通过传动链条6带动从动链轮5及右钢丝轮3同向旋转，右钢丝轮3旋转的同时，通过送料钢丝4带动左钢丝轮2顺时针转动，送料小车10在送料钢丝4的带动下，沿轨道9向右移动，使送料推杆总成的强磁铁18抵住送料槽11中的钢材棒料29，并推动钢材棒料29沿送料槽11一步一步向右移动，由下料机31的下料刀片剪切成设定的小段，直至送料小车10运动到轨道9的最右端，一根钢材棒料的下料完成，所剩的料头由强磁铁18吸附，此时右端的行程开关19感应送料小车10的位置信号，并通过控制电路控制送料电机8带动主动链轮7逆时针运转，送料小车10在送料钢丝4的带动下，沿轨道9返回最左端，由左端的行程开关19定位，强磁铁18松开对料头的吸附，使料头落入料头梭斗中收集，由此完成一次工作循环。

Claims (7)

1、一种自动钢材棒料送料机，包括机架(1)，其特征在于：在所述机架(1)上部的左、右两端安装钢丝轮(2、3)，两钢丝轮(2、3)之间通过送料钢丝(4)连接，在右钢丝轮(3)的轴上装有从动链轮(5)，该从动链轮(5)通过传动链条(6)与主动链轮(7)连接，所述主动链轮(7)套装在送料电机(8)的输出轴上；在所述机架(1)的顶部设置有两根前、后平行的轨道(9)，两轨道(9)上支撑有送料小车(10)，该送料小车(10)的底部与送料钢丝(4)固定连接，送料小车(10)能沿轨道(9)左右滚移；在送料小车(10)的后侧安装送料推杆总成，该送料推杆总成与轨道(9)同向布置；所述轨道(9)的后侧还设有送料槽(11)，该送料槽(11)由机架(1)支撑并平行于轨道(9)，所述送料推杆总成随送料小车(10)同步运动时，能在送料槽(11)中左右平移。
2、根据权利要求1所述的自动钢材棒料送料机，其特征在于：所述送料推杆总成由推料杆(12)、导向筒(13)、调节螺母(14)、螺杆(15)、固定螺母(16)、弹簧(17)和强磁铁(18)构成，其中强磁铁(18)固定在推料杆(12)的右端，导向筒(13)活装在推料杆(12)上，左端由调节螺母(14)限位，在导向筒(13)与强磁铁(18)之间套装弹簧(17)；所述螺杆(15)的下端垂直焊接在导向筒(13)上，螺杆(15)的上端穿过送料小车(10)顶板的延伸段，由固定螺母(16)锁紧。
3、根据权利要求1或2所述的自动钢材棒料送料机，其特征在于：所述送料槽(11)通过螺杆(28)支撑在机架(1)上，螺杆(28)的上端与送料槽(11)的底面焊接，螺杆(28)的下端穿过机架(1)上的支撑梁，并通过两个螺母锁紧。
4、根据权利要求3所述的自动钢材棒料送料机，其特征在于：所述送料槽(11)的纵向截面为“V”形。
5、根据权利要求1或2所述的自动钢材棒料送料机，其特征在于：在所述轨道(9)的左、右两端均安装有行程开关(19)。
6、根据权利要求1或2所述的自动钢材棒料送料机，其特征在于：在所述轨道(9)的后侧设有两个左、右平行的放料架(20)，该放料架(20)的前端铰接在机架(1)上，后部由升降螺杆副(21)支撑，且放料架(20)的内侧安装有挡料器。
7、根据权利要求6所述的自动钢材棒料送料机，其特征在于：所述挡料器由气缸(22)、连接板(23)、挡料锥头(24)、挡料器套(25)、尾盖(26)和弹簧(27)构成，其中挡料锥头(24)为锥尖朝上的箭头形，该挡料锥头(24)的杆体向下穿过挡料器套(25)和尾盖(26)，并通过连接板(23)与气缸(22)的活塞杆连接，所述弹簧(27)位于挡料器套(25)内，并套装在挡料锥头(24)的杆体上。
CNU2008200983690U 2008-05-23 2008-05-23 自动钢材棒料送料机 Expired - Fee Related CN201214122Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200983690U CN201214122Y (zh) 2008-05-23 2008-05-23 自动钢材棒料送料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200983690U CN201214122Y (zh) 2008-05-23 2008-05-23 自动钢材棒料送料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201214122Y true CN201214122Y (zh) 2009-04-01

Family

ID=40519333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200983690U Expired - Fee Related CN201214122Y (zh) 2008-05-23 2008-05-23 自动钢材棒料送料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201214122Y (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101628302A (zh) * 2009-08-12 2010-01-20 张家港恒立机械有限公司 一种上料装置
CN101857138A (zh) * 2010-06-09 2010-10-13 五力机电科技（昆山）有限公司 送料机
CN103157676A (zh) * 2013-03-29 2013-06-19 常熟市中钛科技有限公司 开坯管管坯送料机
CN103157677A (zh) * 2013-03-29 2013-06-19 常熟市中钛科技有限公司 轧制钛管的轧机用的管坯送料装置
CN103286619A (zh) * 2013-06-28 2013-09-11 成都欣领航科技有限公司 一种送料装置
CN103302544A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 成都欣领航科技有限公司 具有稳定功能的送料机构
CN103302542A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 成都欣领航科技有限公司 一种可调节拉力的送料机构
CN104444103A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 重庆耀勇减震器有限公司 一种拉杆上料传送机构
CN104525766A (zh) * 2014-12-03 2015-04-22 上海新力机器厂 一种新型板材送料装置
CN105666233A (zh) * 2016-03-15 2016-06-15 赵士立 一种用于钢棒切割机的自动下料装置
CN106111712A (zh) * 2016-07-12 2016-11-16 江苏宏亿钢管有限公司 冷拔机的自动上料设备
CN106623587A (zh) * 2016-12-27 2017-05-10 安徽钜芯半导体科技有限公司 一种集成式框架类芯片产品切断测试装置
CN108213466A (zh) * 2016-12-15 2018-06-29 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 一种数控车床自动送料装置
CN110104444A (zh) * 2019-05-27 2019-08-09 佛山市恒途机械有限公司 木材堆垛装置及木材堆垛机
CN110640532A (zh) * 2019-10-31 2020-01-03 湖州师范学院 切管机
CN110899715A (zh) * 2019-12-16 2020-03-24 云南昆钢重型装备制造集团有限公司 一种行程可控的金属棒料加料装置
CN114653871A (zh) * 2022-04-07 2022-06-24 常熟非凡新材股份有限公司 圆钢辅助送料装置

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101628302A (zh) * 2009-08-12 2010-01-20 张家港恒立机械有限公司 一种上料装置
CN101628302B (zh) * 2009-08-12 2013-07-31 张家港恒立机械有限公司 一种上料装置
CN101857138A (zh) * 2010-06-09 2010-10-13 五力机电科技（昆山）有限公司 送料机
CN103157676A (zh) * 2013-03-29 2013-06-19 常熟市中钛科技有限公司 开坯管管坯送料机
CN103157677A (zh) * 2013-03-29 2013-06-19 常熟市中钛科技有限公司 轧制钛管的轧机用的管坯送料装置
CN103286619A (zh) * 2013-06-28 2013-09-11 成都欣领航科技有限公司 一种送料装置
CN103302544A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 成都欣领航科技有限公司 具有稳定功能的送料机构
CN103302542A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 成都欣领航科技有限公司 一种可调节拉力的送料机构
CN104444103A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 重庆耀勇减震器有限公司 一种拉杆上料传送机构
CN104525766A (zh) * 2014-12-03 2015-04-22 上海新力机器厂 一种新型板材送料装置
CN105666233A (zh) * 2016-03-15 2016-06-15 赵士立 一种用于钢棒切割机的自动下料装置
CN105666233B (zh) * 2016-03-15 2017-10-17 利辛县风雅颂机电科技有限公司 一种用于钢棒切割机的自动下料装置
CN106111712A (zh) * 2016-07-12 2016-11-16 江苏宏亿钢管有限公司 冷拔机的自动上料设备
CN108213466A (zh) * 2016-12-15 2018-06-29 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 一种数控车床自动送料装置
CN106623587A (zh) * 2016-12-27 2017-05-10 安徽钜芯半导体科技有限公司 一种集成式框架类芯片产品切断测试装置
CN110104444A (zh) * 2019-05-27 2019-08-09 佛山市恒途机械有限公司 木材堆垛装置及木材堆垛机
CN110104444B (zh) * 2019-05-27 2024-04-16 佛山市恒途机械有限公司 木材堆垛装置及木材堆垛机
CN110640532A (zh) * 2019-10-31 2020-01-03 湖州师范学院 切管机
CN110899715A (zh) * 2019-12-16 2020-03-24 云南昆钢重型装备制造集团有限公司 一种行程可控的金属棒料加料装置
CN110899715B (zh) * 2019-12-16 2024-03-01 云南昆钢重型装备制造集团有限公司 一种行程可控的金属棒料加料装置
CN114653871A (zh) * 2022-04-07 2022-06-24 常熟非凡新材股份有限公司 圆钢辅助送料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201214122Y (zh) 自动钢材棒料送料机
CN102397979B (zh) 卧式电镦机的自动上料装置
CN206083971U (zh) 剪板机后置式模块化托料装置
CN109292429A (zh) 一种盲孔管件平推上料机构
CN202462092U (zh) 一种用于锯床的自动送料机构
CN207629209U (zh) 一种十字轴端面全自动研磨机床
CN203401029U (zh) 钢筋网焊接生产线的随机移动式纵筋送丝装置
CN203030805U (zh) 全自动数控万能弯曲机上料机构
CN202377480U (zh) 卧式电镦机的自动上料装置
CN108748173B (zh) 一种电力母线槽外壳自动加工机器人
CN103252362A (zh) 轧机强迫喂料装置
CN108687821B (zh) 一种塑料板切割运输转向装置
CN207205264U (zh) 一种智能移动式送料装置
CN202779580U (zh) 滚丝机自动上下料机构
CN214023332U (zh) 前轴锻件上料工段降噪装置
CN213317309U (zh) 一种冲压复合模自动接料装置
CN205272230U (zh) 一种板材侧壁有效自动钻孔装置
CN211839979U (zh) 一种直条钢筋自动上料机构及弯箍机
CN211386681U (zh) 一种钢筋闭合弯曲机
CN208437615U (zh) 一种扬声器t铁冷镦上料装置用收放料装置
CN2363800Y (zh) 拉床拉拔小车联动自动上料机构
CN207788706U (zh) 砂轮成型压片机
CN207973449U (zh) 钢筋散放升降架
CN202415625U (zh) 一种淬火机自动上料装置
CN205309071U (zh) 一种冲压顺送生产线快速段取装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090401

Termination date: 20100523