CN2363800Y - 拉床拉拔小车联动自动上料机构 - Google Patents
拉床拉拔小车联动自动上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2363800Y CN2363800Y CN 97250616 CN97250616U CN2363800Y CN 2363800 Y CN2363800 Y CN 2363800Y CN 97250616 CN97250616 CN 97250616 CN 97250616 U CN97250616 U CN 97250616U CN 2363800 Y CN2363800 Y CN 2363800Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broaching machine
- dolly
- core bar
- fixed
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本机构属于金属管材拉拔加工装置,其结构主要由承料架、推料臂、限料槽及铰链组成,在拉床导轨上装有小车,推料臂和承料架将待拉拔坯料放在承料架上,坯料一端放入推料臂内,另一端放入限料槽内,利用小车在导轨上往返运动即可将待拉拔坯料放入拉拔的模具内,优点:结构简单,利用小车往返运动同时完成送料过程,省工省力,工作效率高。
Description
本实用新型属于金属管材拉拔加工装置。
目前，在有色金属管材的拉拔加工行业中，在每个拉拔道次前的坯料穿芯杆工序都是由人工推料穿杆来完成，它的主要缺点是：耗费大量的操作者的体力劳动，费力费时，劳动方法落后，完全由手工来操作，安全性差，大大影响管材加工的效率。
为解决以上管材加工过程之不足，本实用新型的目的提供一种拉床拉拔小车联动式自动上料机构，利用小车的往返运动使拉拔管料穿入芯杆中，有效的提高了生产效率，省工省力。
本实用新型之结构设计是这样实现的：拉拔小车联动式自动上料机构主要由承料架、推料臂、限料槽及铰链组成，其详细结构是地面支架上面水平放有拉床导轨，导轨上面左侧垂直地面固定有拉床尾座，尾座上装有进退杆装置，导轨中间位置固定有拉床模座，其上装有拉拔模具，导轨上面的右端装有拉床小车，小车上固定有推料臂，在拉床模座与小车之间等距固定有承料架，承料架上面放有待拉坯料，在进退杆装置内通过拉床尾座固定有芯杆，芯杆顶端为芯杆端头，工作时芯杆端头伸入被拉拔坯料的中心孔内，在拉床尾座与拉床模座之间装有限料槽，限料槽上装有连接铰链，限料槽的主要作用起约束待拉拔坯料，使之顺利穿入芯杆的作用。
本实用新型的优点：巧妙地利用小车的返回移动来完成坯料的穿杆过程，节省了由人工推料的繁重的体力劳动，有利于生产的安全，提高了工作效率。
本实用新型的详细结构及工作原理由以下实施例及附图给出。
图1为拉床拉拔小车联动自动上料机构结构原理图；
图2为拉床拉拔小车联动自动上料机构侧视图。
其结构由附图所示的，标注为1.拉床附设进退杆装置；2.拉床尾座；3.芯杆；4.芯杆顶端芯头；5.拉床模座，供安装拉拔模具用；6.待拉拔坯料；7.承料架；8.拉床导轨；9.推料臂；10.拉床小车；11.为连接限料槽铰链；12.限料槽，主要地约束拉拔坏料，使之顺利穿入芯杆的作用。
其工作原理：首先，由操作者搬动限料槽(12)的右端部至附图中的实线位置，然后将待拉拔坯料(6)放在拉床模座(5)右侧的承料架(7)上，放好后，将芯杆(3)的顶端端头(4)插入待拉拔坯料(6)的最左端孔内，深约100～250毫米。然后，小车(10)向箭头所指的左边方向移动，使待拉拔坯料(6)的最右端已压扁的头部进入推料臂(9)的推料口内，小车继续向左方向移动，推待拉拔坯料(6)继续向内穿入芯杆(3)，在穿入芯杆(3)的过程中，待拉拔坯料(6)沿拉床模座左侧的限料槽(12)内滑动，当小车(10)运动到模座(5)前，即停止运动，停止后，小车(10)即按图中箭头所示向右方向移动，这时待拉拔坯料(6)的右端头部即离开了推料臂(9)的推料口，此时的待拉拔坯料已全部穿入芯杆并位于拉床模座(5)的左侧，然后由操作者将限料槽(12)推入拉床中心位置，即附图中所示的虚线位置(该位置为下步道次拉拔所必须的工作位置)，这时整个上料过程完成。
Claims (1)
1.一种拉床拉拔小车联动自动上料机构，其特征是该上料机构主要由承料架(7)、推料臂(9)、限料槽(12)及铰链(11)组成，其详细结构是地面支架上面水平放有拉床导轨(8)，导轨上面左侧垂直地面固定有拉床尾座(2)，尾座上装有进退杆装置(1)，导轨(8)中间位置固定有拉床模座(5)，其上装有拉拔模具，导轨(8)上面的右端装有拉床小车(10)，小车(10)上固定有推料臂(9)，在拉床模座(5)与小车(10)之间等距固定有承料架(7)，承料架(7)上面放有待拉坯料(6)，在进退杆装置(1)内通过拉床尾座(2)固定有芯杆(3)，芯杆顶端为芯杆端头(4)，工作时芯杆端头伸入被拉拔坯料的中心孔内，在拉床尾座(2)与拉床模座(5)之间装有限料槽(12)，限料槽(12)上装有连接铰链(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97250616 CN2363800Y (zh) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | 拉床拉拔小车联动自动上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97250616 CN2363800Y (zh) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | 拉床拉拔小车联动自动上料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2363800Y true CN2363800Y (zh) | 2000-02-16 |
Family
ID=33957140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97250616 Expired - Fee Related CN2363800Y (zh) | 1997-08-12 | 1997-08-12 | 拉床拉拔小车联动自动上料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2363800Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102423771A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-04-25 | 常州市腾田液压机械有限公司 | 一种适用于液压拉拔钢管机的装管坯装置 |
| CN103252372A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-08-21 | 东莞市方荣精机工业有限公司 | 棒材自动拉拔机 |
| CN106881364A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-23 | 江西理工大学 | 一种薄壁铜管游动芯头拉拔机自动上料系统 |
| CN107952807A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-24 | 常熟市无缝钢管有限公司 | 拉管机用的管坯送料装置 |
| CN109877594A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-14 | 东莞市方荣精机工业有限公司 | 一种矩形拉拔机 |
-
1997
- 1997-08-12 CN CN 97250616 patent/CN2363800Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102423771A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-04-25 | 常州市腾田液压机械有限公司 | 一种适用于液压拉拔钢管机的装管坯装置 |
| CN103252372A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-08-21 | 东莞市方荣精机工业有限公司 | 棒材自动拉拔机 |
| CN103252372B (zh) * | 2013-05-13 | 2015-08-19 | 东莞市方荣精机工业有限公司 | 棒材自动拉拔机 |
| CN106881364A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-23 | 江西理工大学 | 一种薄壁铜管游动芯头拉拔机自动上料系统 |
| CN106881364B (zh) * | 2017-04-11 | 2019-10-25 | 江西理工大学 | 一种薄壁铜管游动芯头拉拔机自动上料系统 |
| CN107952807A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-24 | 常熟市无缝钢管有限公司 | 拉管机用的管坯送料装置 |
| CN107952807B (zh) * | 2017-12-18 | 2023-07-18 | 常熟市无缝钢管有限公司 | 拉管机用的管坯送料装置 |
| CN109877594A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-14 | 东莞市方荣精机工业有限公司 | 一种矩形拉拔机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102126045B (zh) | 钢管自动下料机 | |
| CN201214122Y (zh) | 自动钢材棒料送料机 | |
| CN100411767C (zh) | 铝合金棒自动锯切码垛机 | |
| CN204867239U (zh) | 一种钢丝晾衣架成型机 | |
| CN104416360B (zh) | 钢管缩口切割一体加工机 | |
| CN201702475U (zh) | 钢管双头自动套丝机 | |
| CN211027914U (zh) | 一种吻合器用钉制钉机 | |
| CN213080237U (zh) | 一种自动上料的圆钢切断机 | |
| CN2363800Y (zh) | 拉床拉拔小车联动自动上料机构 | |
| CN201108960Y (zh) | 一种用于轴类加工的车床自动送料装置 | |
| CN211277619U (zh) | 一种机加工设备及其推屑机构 | |
| CN109904995B (zh) | 电机定子自动接线机的流水线 | |
| CN204747174U (zh) | 一种自动冲压装置 | |
| CN105818342B (zh) | 基于远程控制的注塑机全自动智能取料系统 | |
| CN201644703U (zh) | 一种自动链条编链机 | |
| CN204504363U (zh) | 一种轴瓦卧式双片拉床 | |
| CN107127395A (zh) | 金属棒自动锯切装置 | |
| CN207451042U (zh) | 自动套管机 | |
| CN214185000U (zh) | 一种冲压机台接料装置 | |
| CN214442159U (zh) | 管件滚槽机 | |
| CN201683176U (zh) | 尖头珠胚上珠机 | |
| CN213386513U (zh) | 一种钢材倒角机的自动上料装置 | |
| CN208895331U (zh) | 钢筋套丝加工系统 | |
| CN206969694U (zh) | 一种自动下料机 | |
| CN209850349U (zh) | 管缝式锚杆生产加工系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |