CN111843740A - 一种竹制笔筒生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种竹制笔筒生产设备，包括工作台、送料装置及切割装置，工作台包括主工作台及副工作台；送料装置包括固定组件、动力组件及打磨组件，切割装置包括移动组件、定位组件、限位组件及切割组件，该切割组件包括切割头，本发明在主工作台上设置驱动竹筒移动并且可使竹筒转动的固定组件，在副工作台上设置随移动组件移动且可伸入竹筒并与竹筒内竹节抵触的定位组件，定位组件与切割组件固定设置，随着移动组件的移动限位组件带动切割头竹筒外壁抵触，竹筒转动切刀组件切断竹筒并保留竹节，解决了现有技术中笔筒需要人工取料导致生产效率低下的技术问题。

Description

一种竹制笔筒生产设备
技术领域
本发明涉及笔筒生产设备，具体为一种竹制笔筒生产设备。
背景技术
竹筒是指用陶瓷、竹木等制成的筒形插笔器具，其中竹制笔筒的制作方法为截取一段适宜的竹子，并且留节，就是一件初创的笔筒，再根据喜好再竹子外壁进行雕刻，具有较高的实用价值和收藏价值，传统的笔筒取料为人工手工生进行笔筒的初步取料，导致生产效率低下，难以大规模的批量生产。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种竹制笔筒生产设备，其在主工作台上设置驱动竹筒移动并且可使竹筒转动的固定组件，在副工作台上设置随移动组件移动且可伸入竹筒并与竹筒内竹节抵触的定位组件，定位组件与切割组件固定设置，随着移动组件的移动限位组件带动切割头竹筒外壁抵触，竹筒转动切刀组件切断竹筒并保留竹节，解决了现有技术中笔筒需要人工取料导致生产效率低下的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种竹制笔筒生产设备，包括：
工作台，该工作台包括主工作台及设置在所述主工作台一侧的副工作台；
送料装置，所述送料装置包括左右滑动设置在所述主工作台上且可转动设置的固定组件、驱动该固定组件移动的动力组件以及设置在所述主工作台靠近所述副工作台一端的打磨组件；以及，
切割装置，所述切割装置包括左右滑动设置在所述副工作台上的移动组件、左右滑动设置在所述移动组件上且正对所述固定组件的定位组件、固定在所述移动组件上且对称设置在该定位组件左右两侧的限位组件以及对称固定安装在该定位组件两侧的切刀组件，该切刀组件包括且沿垂直该定位组件移动方向滑动设置且与两组所述限位组件对应抵触配合的两组切割头；以及
在工作过程中，所述固定组件将竹筒固定并带动竹筒转动，所述移动组件靠近竹筒，所述定位组件伸入竹筒内部与竹节抵触，之后所述移动组件继续移动，所述限位组件带动两组所述切割头同时向中间位置移动与竹筒外壁接触，所述切刀组件将竹筒切断，切下部分形成笔筒。
作为改进，所述固定组件包括滑动设置在所述主工作台上的移动板、固定在该移动板上的安装座以及安装在该安装座上的卡盘转动组件。
作为改进，所述动力组件包括安装在所述移动板上的电机、同轴固定在该电机动力轴上的齿轮以及沿所述主工作台长度方向设置在该主工作台上且与所述齿轮啮合的齿条。
作为改进，所述打磨组件包括安装在所述固定在所述主工作台上的支架、翻转设置在该支架上的盖板，该盖板与所述支架之间形成打磨通道。
作为改进，所述移动组件包括滑动设置在所述副工作台上的移动座、垂直固定在所述移动座上且对称设置的两个支杆以及推动所述移动座前进的气缸。
作为改进，所述定位组件包括垂直固定在两个所述支杆中间位置的套筒、滑动设置在该套筒内的滑杆、同轴转动安装在所述滑杆端部的圆板以及连接弹性连接所述圆板及所述套筒的弹簧。
作为改进，所述切刀组件包括滑动设置在所述支杆内部的移动杆以及滑动设置在所述移动座内且连接所述移动杆及所述滑杆的横板。
作为改进，所述切割头包括垂直滑动设置在所述移动杆侧面且与所述移动杆弹性连接的滑块以及固定在所述滑块端部且朝向所述定位组件的切刀。
作为改进，所述切刀与所述圆板水平方向上错位设置。
作为改进，所述限位组件包括固定安装在所述支杆内且与所述滑块抵触设置的凸台。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明在主工作台上设置驱动竹筒移动并且可使竹筒转动的固定组件，在副工作台上设置可伸入竹筒并与竹筒内竹节抵触的定位组件，定位组件与切割组件固定设置，随着移动组件的移动限位组件带动切割头竹筒外壁抵触，竹筒转动切刀头切断竹筒并保留竹节，通过固定组件、定位组件、限位组件以及切刀组件的配合快速生产笔筒，大大提高生产效率；
(2)本发明中定位组件中的圆板伸入竹筒内部与竹节抵触，随着移动组件的继续移动，限位组件带动切刀组件与竹筒外壁抵触，之后移动组件继续驱动圆板移动，限位组件进一步的与切割头配合，进而提高切刀组件与竹筒的接触力，提高了切割效率，进一步的提高了生产效率；
(3)本发明中在主工作台一端设置有支架和盖板形成的打磨通道，竹筒转动通过其中可使其外表面进行很好的打磨，同时支架和盖板可使竹筒的移动和转动更加稳定，进一步的提高了生产效率
综上所述，本发明具有结构简单、设计巧妙以及笔筒生产效率高等有点，尤其适用于竹制笔筒的生产。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为图1中C处放大图；
图5为切割头安装状态图；
图6为切割组件工作状态示意图图一；
图7为切割组件工作状态示意图图二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：
如图1至图4所示，一种竹制笔筒生产设备，包括：
工作台1，该工作台1包括主工作台11及设置在所述主工作台11一侧的副工作台12；
送料装置2，所述送料装置2包括左右滑动设置在所述主工作台11上且可转动设置的固定组件21、驱动该固定组件21移动的动力组件22以及设置在所述主工作台11靠近所述副工作台12一端的打磨组件23；以及，
切割装置3，所述切割装置3包括左右滑动设置在所述副工作台12上的移动组件31、左右滑动设置在所述移动组件31上且正对所述固定组件21的定位组件32、固定在所述移动组件31上且对称设置在该定位组件32左右两侧的限位组件34以及对称固定安装在该定位组件32两侧的切刀组件33，该切刀组件33包括且沿垂直该定位组件32移动方向滑动设置且与两组所述限位组件34对应抵触配合的两组切割头330；以及
在工作过程中，所述固定组件21将竹筒固定并带动竹筒转动，所述移动组件31靠近竹筒，所述定位组件32伸入竹筒内部与竹节抵触，之后所述移动组件31继续移动，所述限位组件34带动两组所述切割头330同时向中间位置移动与竹筒外壁接触，所述切刀组件33将竹筒切断，切下部分形成笔筒。
需要说明的，为了生产品质高的笔筒，所选竹筒4的直径前后基本保持匀称。
进一步的，如图2所示，所述固定组件21包括滑动设置在所述主工作台11上的移动板211、固定在该移动板211上的安装座212以及安装在该安装座212上的卡盘转动组件213。
需要说明的是，所述卡盘转动组件213设置为点击带动三爪卡盘进行转动，且该卡盘转动组件213的工作原理和工作过程均为现有技术，在此不做过多赘述。
进一步的，如图3所示，所述动力组件22包括安装在所述移动板211上的电机221、同轴固定在该电机221动力轴上的齿轮222以及沿所述主工作台11长度方向设置在该主工作台11上且与所述齿轮222啮合的齿条223。
需要说明的是，所述电机221设置为伺服电机，其转动通过所述齿轮222及所述齿条223的配合带动所述移动板211前进固定距离。
进一步的，如图4所示，所述打磨组件23包括安装在所述固定在所述主工作台11上的支架231、翻转设置在该支架231上的盖板232，该盖板232与所述支架231之间形成打磨通道233。
需要说明的是，所述竹筒4转动并通过所述打磨通道233可对其外壁进行打磨抛光。
更需要说明的是，所述盖板232设置为可翻转设置，方便所述竹筒4的上料，同时设备工作时，所述盖板232配合所述支架231使所述竹筒4的移动和转动更加稳定。
如图1所示，所述移动组件31包括滑动设置在所述副工作台12上的移动座311、垂直固定在所述移动座311上且对称设置的两个支杆331以及推动所述移动座311前进的气缸312。
进一步的，所述定位组件32包括垂直固定在两个所述支杆331中间位置的套筒321、滑动设置在该套筒321内的滑杆322、同轴转动安装在所述滑杆322端部的圆板323以及连接弹性连接所述圆板323及所述套筒321的弹簧324。
需要说明的是，所述气缸312带动所述移动座311前移使所述圆板323进入旋转的所述竹筒4内，所述圆板323与内部竹节抵触。
进一步的，所述切刀组件33包括滑动设置在所述支杆331内部的移动杆334以及滑动设置在所述移动座311内且连接所述移动杆334及所述滑杆322的横板342。
更进一步的，如图5所示，所述切割头330包括垂直滑动设置在所述移动杆334侧面且与所述移动杆334弹性连接的滑块332以及固定在所述滑块332端部且朝向所述定位组件32的切刀333。
再进一步的，所述切刀333与所述圆板323水平方向上错位设置。
需要说明的是，所述切刀333与所述圆板323错位设置保证了，所述切割头320切割时可顺利保留竹节。
进一步的，所述限位组件34包括固定安装在所述支杆331内且与所述滑块332抵触设置的凸台341。
需要说明的是，如图6和图7所示，所述圆板323与竹节接触之后，所述移动座311继续移动进而所述滑块332沿所述凸台341移动，使切刀进一步的前移与所述竹筒4抵触，提高接触力，进而提高切割效率。
更需要说明的是，所述竹筒4切割完毕之后，所述移动座311移动远离所述竹筒4，进而所述切刀组件33及所述定位组件32复位，人工将笔筒取下。
工作过程：
本发明中，所述竹筒4通过所述卡盘转动组件213进行固定，且将所述竹筒4架设在所述打磨通道233内，之后所述卡盘转动组件213带动所述竹筒4进行转动，同时所述电机221通过所述齿轮222及所述齿条223作用带动所述移动板211移动进而所述竹筒4前移，之后所述气缸312带动所述移动座311进行移动，使所述圆板323进入所述竹筒4内部并与竹节抵触，之后所述移动座311继续移动，所述弹簧324倍压缩，同时所述移动杆334与所述支杆331产生相对运动，所述滑块332沿所述凸台341轨迹移动，进而所述切刀333与所述竹筒4的外壁抵触切割，并且随着所述移动座311的继续移动所述切刀333与所述竹筒4的接触力提高，当所述竹筒4被切断之后，所述移动组件311反向移动，所述切刀组件33及所述定位组件32复位，人工将笔筒取下。

Claims (10)

1.一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，包括：
工作台(1)，该工作台(1)包括主工作台(11)及设置在所述主工作台(11)一侧的副工作台(12)；
送料装置(2)，所述送料装置(2)包括左右滑动设置在所述主工作台(11)上且可转动设置的固定组件(21)、驱动该固定组件(21)移动的动力组件(22)以及设置在所述主工作台(11)靠近所述副工作台(12)一端的打磨组件(23)；以及，
切割装置(3)，所述切割装置(3)包括左右滑动设置在所述副工作台(12)上的移动组件(31)、左右滑动设置在所述移动组件(31)上且正对所述固定组件(21)的定位组件(32)、固定在所述移动组件(31)上且对称设置在该定位组件(32)左右两侧的限位组件(34)以及对称固定安装在该定位组件(32)两侧的切刀组件(33)，该切刀组件(33)包括且沿垂直该定位组件(32)移动方向滑动设置且与两组所述限位组件(34)对应抵触配合的两组切割头(330)；以及
在工作过程中，所述固定组件(21)将竹筒固定并带动竹筒转动，所述移动组件(31)靠近竹筒，所述定位组件(32)伸入竹筒内部与竹节抵触，之后所述移动组件(31)继续移动，所述限位组件(34)带动两组所述切割头(330)同时向中间位置移动与竹筒外壁接触，所述切刀组件(33)将竹筒切断，切下部分形成笔筒。
2.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，所述固定组件(21)包括滑动设置在所述主工作台(11)上的移动板(211)、固定在该移动板(211)上的安装座(212)以及安装在该安装座(212)上的卡盘转动组件(213)。
3.根据权利要求2所述的一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，所述动力组件(22)包括安装在所述移动板(211)上的电机(221)、同轴固定在该电机(221)动力轴上的齿轮(222)以及沿所述主工作台(11)长度方向设置在该主工作台(11)上且与所述齿轮(222)啮合的齿条(223)。
4.根据权利要求2所述的一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，所述打磨组件(23)包括安装在所述固定在所述主工作台(11)上的支架(231)、翻转设置在该支架(231)上的盖板(232)，该盖板(232)与所述支架(231)之间形成打磨通道(233)。
5.根据权利要求1所述的一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，所述移动组件(31)包括滑动设置在所述副工作台(12)上的移动座(311)、垂直固定在所述移动座(311)上且对称设置的两个支杆(331)以及推动所述移动座(311)前进的气缸(312)。
6.根据权利要求5所述的一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，所述定位组件(32)包括垂直固定在两个所述支杆(331)中间位置的套筒(321)、滑动设置在该套筒(321)内的滑杆(322)、同轴转动安装在所述滑杆(322)端部的圆板(323)以及连接弹性连接所述圆板(323)及所述套筒(321)的弹簧(324)。
7.根据权利要求6所述的一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，所述切刀组件(33)包括滑动设置在所述支杆(331)内部的移动杆(334)以及滑动设置在所述移动座(311)内且连接所述移动杆(334)及所述滑杆(322)的横板(342)。
8.根据权利要求7所述的一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，所述切割头(330)包括垂直滑动设置在所述移动杆(334)侧面且与所述移动杆(334)弹性连接的滑块(332)以及固定在所述滑块(332)端部且朝向所述定位组件(32)的切刀(333)。
9.根据权利要求8所述的一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，所述切刀(333)与所述圆板(323)水平方向上错位设置。
10.根据权利要求8所述的一种竹制笔筒生产设备，其特征在于，所述限位组件(34)包括固定安装在所述支杆(331)内且与所述滑块(332)抵触设置的凸台(341)。
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