CN113441797A - 一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有凸轮分割器，且凸轮分割器上方设置有底板，所述底板上方设置有主轴，且主轴右侧设置有半齿轮，所述半齿轮下方设置有全齿轮，且全齿轮右方设置有主齿轮，所述主齿轮下方设置有电机，且电机外侧设置有撑杆，所述撑杆上方设置有转盘，所述转盘左方设置有置料板，所述置料槽上方设置有推料板，所述推料杆上方设置有储料仓，所述转盘前方设置有第一机械臂，所述转盘右方设置有第二机械臂，该管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，与现有的普通管材连接件加工设备相比，精简了加工程序，提升了加工效率和产品质量。

Description

一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备

技术领域

本发明涉及管材连接件加工技术领域，具体为一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备。

背景技术

管材连接件是一种建筑、工业生产用零件，被广泛使用于各种地方，可对管材进行直线或转弯连接，且根据连接管材的直径可分为等径连接件和异径连接件，本文所描述的是一种可用于等径连接和异径连接的两用连接件。

现有的管材连接件加工设备在加工两用连接件时大多会将内外螺纹分开加工，较为耗时，且无法保证内外螺纹的中轴线一致，容易在加工过程中出现失误，因此，我们提供了一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，解决了上述背景技术中提出一般的管材连接件加工设备在加工两用连接件时大多会将内外螺纹分开加工，较为耗时，且无法保证内外螺纹的中轴线一致，容易在加工过程中出现失误的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有凸轮分割器，且凸轮分割器上方设置有底板，所述底板上方设置有主轴，且主轴右侧设置有半齿轮，所述半齿轮下方设置有全齿轮，且全齿轮右方设置有主齿轮，所述主齿轮下方设置有电机，且电机外侧设置有撑杆，所述撑杆上方设置有转盘，且转盘上方设置有四个夹具，所述转盘左方设置有置料板，且置料板上方设置有置料槽，所述置料槽上方设置有推料板，且推料板后方设置有推料杆，所述推料杆上方设置有储料仓，所述转盘前方设置有第一机械臂，且第一机械臂右端设置有筒刀，所述转盘右方设置有第二机械臂，且第二机械臂左端设置有抛光机构。

优选的，所述夹具下方设置有从动轮，且从动轮上方设置有底框，所述底框内部设置有推杆，且推杆前方设置有活块，所述活块前方左右两侧设置有连杆，且连杆前方设置有滑块，所述滑块上方设置有滑竿，且滑竿上方设置有夹块，所述滑块前方设置有升降杆，且升降杆上方设置有垫板。

优选的，所述从动轮与底框构成一体化结构，且底框的剖面设置有工字型结构，所述底框与转盘构成嵌合结构，且底框与转盘构成可转动结构。

优选的，所述推杆固定在底框内，且推杆与活块构成一体化结构，所述活块通过螺栓与连杆构成可转动结构，且连杆通过螺栓与滑块构成可转动结构，所述滑块通过滑竿与夹块构成一体化结构。

优选的，所述垫板上表面设置有弧形凹陷，且垫板与升降杆构成一体化结构，所述升降杆固定在底框内部，且垫板通过升降杆与底框构成可升降结构。

优选的，所述抛光机构右侧设置有底座，且底座左方设置有弹簧，所述弹簧左方设置有限制环，且限制环上方设置有活动刷，所述限制环左方设置有固定刷。

优选的，所述弹簧固定在底座上，且限制环通过弹簧与底座构成可滑动结构，所述活动刷通过转轴与限制环构成可转动结构，且活动刷通过转轴与底座构成可转动结构。

优选的，所述凸轮分割器与主轴构成一体化结构，且主轴与转盘构成一体化结构，所述撑杆固定在底板上，且撑杆上表面接近转盘下表面，所述凸轮分割器可通过主轴带动转盘进行间歇式转动，且转盘每次只转动90°。

优选的，所述电机与主齿轮构成嵌合结构，且主齿轮与全齿轮之间相啮合，所述全齿轮与半齿轮共用一个转轴，且半齿轮可与转盘前方和右方夹具的从动轮相啮合。

优选的，所述推料板设置有特殊外形结构，且推料板通过推料杆与置料板构成可滑动结构，所述推料板前端直径小于置料槽直径，且推料板上表面与储料仓下表面相贴合。

本发明提供了一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，具备以下有益效果：

1．该管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，通过凸轮分割器的设置，使得凸轮分割器可带动转盘进行间歇式转动，从而使转盘带动夹具进行间歇式移动，为之后的加工预留了足够的时间，避免出现加工未完成物料移动对物料和设备造成损坏的情况，提升了物料的加工效率和加工质量；

2．该管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，通过半齿轮的设置，使得电机可以通过主齿轮带动全齿轮转动，从而通过半齿轮带动从动轮转动，使得夹具可以被电机带动从而携带物料转动，从而调整物料的加工位置，避免因人工移动物料导致加工和抛光失误，对物料造成损伤，提升了物料的加工效率和加工质量；

3．该管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，通过夹具的设置，使得物料可以被夹具夹持，从而跟随夹具一起进行转动，无需人工调整物料的位置，方便物料的加工和抛光，且在加工过程中垫板不会影响加工和抛光，保证在加工过程中物料不会因为受力而移动，提升了物料的加工效率和加工质量；

4．该管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，通过推料板的设置，物料在落到置料槽上后，推料杆可带动推料板将物料向右推送到夹具上，完成了物料的间歇性自动输送，提升了物料的运输效率，且保证了上一个物料加工完成前下一个物料不会落下从而将推料板卡住，对设备造成损坏，提升了物料的加工效率和加工质量；

5．该管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，通过第一机械臂和第二机械臂的设置，使得物料的加工和抛光得以自动化进行，无需人工进行操作，避免了人工操作出现失误而对物料造成损坏或者物料外形不达标的情况，且筒刀和抛光机构可以同时对内外螺纹进行加工和抛光，精简了加工程序，提升了加工效率和加工质量。

附图说明

图1为本发明剖视主视结构示意图翻转90°后的结构示意图；

图2为本发明置料板右侧视结构示意图；

图3为本发明夹具剖视主视结构示意图；

图4为本发明夹具剖视左侧视结构示意图；

图5为本发明筒刀剖视结构示意图；

图6为本发明抛光机构主视结构示意图；

图7为管材连接件结构示意图。

图中：1、底盘；2、凸轮分割器；3、底板；4、主轴；5、半齿轮；6、全齿轮；7、主齿轮；8、电机；9、撑杆；10、转盘；11、夹具；1101、从动轮；1102、底框；1103、推杆；1104、活块；1105、连杆；1106、滑块；1107、滑竿；1108、夹块；1109、升降杆；1110、垫板；12、置料板；13、置料槽；14、推料板；15、推料杆；16、储料仓；17、第一机械臂；18、筒刀；19、第二机械臂；20、抛光机构；2001、底座；2002、弹簧；2003、限制环；2004、活动刷；2005、固定刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，包括底盘1，底盘1上方设置有凸轮分割器2，且凸轮分割器2上方设置有底板3，底板3上方设置有主轴4，且主轴4右侧设置有半齿轮5，半齿轮5下方设置有全齿轮6，且全齿轮6右方设置有主齿轮7，主齿轮7下方设置有电机8，且电机8外侧设置有撑杆9，撑杆9上方设置有转盘10，且转盘10上方设置有四个夹具11，凸轮分割器2与主轴4构成一体化结构，且主轴4与转盘10构成一体化结构，撑杆9固定在底板3上，且撑杆9上表面接近转盘10下表面，凸轮分割器2可通过主轴4带动转盘10进行间歇式转动，且转盘10每次只转动90°，使得凸轮分割器2可通过主轴4带动转盘10进行间歇式转动，且加工时撑杆9可为转盘10提供支撑，通过凸轮分割器2的设置，使得凸轮分割器2可带动转盘10进行间歇式转动，从而使转盘10带动夹具11进行间歇式移动，为之后的加工预留了足够的时间，避免出现加工未完成物料移动对物料和设备造成损坏的情况，提升了物料的加工效率和加工质量，电机8与主齿轮7构成嵌合结构，且主齿轮7与全齿轮6之间相啮合，全齿轮6与半齿轮5共用一个转轴，且半齿轮5可与转盘10前方和右方夹具11的从动轮1101相啮合，使得电机8可通过半齿轮5带动从动轮1101转动，且从动轮1101每次只转动半周，通过半齿轮5的设置，使得电机8可以通过主齿轮7带动全齿轮6转动，从而通过半齿轮5带动从动轮1101转动，使得夹具11可以被电机8带动从而携带物料转动，从而调整物料的加工位置，避免因人工移动物料导致加工和抛光失误，对物料造成损伤，提升了物料的加工效率和加工质量，夹具11下方设置有从动轮1101，且从动轮1101上方设置有底框1102，从动轮1101与底框1102构成一体化结构，且底框1102的剖面设置有工字型结构，底框1102与转盘10构成嵌合结构，且底框1102与转盘10构成可转动结构，使得从动轮1101可以带动底框1102转动，且底框1102始终在转盘10内，底框1102内部设置有推杆1103，且推杆1103前方设置有活块1104，活块1104前方左右两侧设置有连杆1105，且连杆1105前方设置有滑块1106，滑块1106上方设置有滑竿1107，且滑竿1107上方设置有夹块1108，推杆1103固定在底框1102内，且推杆1103与活块1104构成一体化结构，活块1104通过螺栓与连杆1105构成可转动结构，且连杆1105通过螺栓与滑块1106构成可转动结构，滑块1106通过滑竿1107与夹块1108构成一体化结构，使得推杆1103可通过连杆1105带动滑块1106移动，从而通过滑竿1107带动夹块1108移动，滑块1106前方设置有升降杆1109，且升降杆1109上方设置有垫板1110，垫板1110上表面设置有弧形凹陷，且垫板1110与升降杆1109构成一体化结构，升降杆1109固定在底框1102内部，且垫板1110通过升降杆1109与底框1102构成可升降结构，使得夹块1108将物料夹持前垫板1110可以将物料托住，且夹块1108夹持物料后升降杆1109可将垫板1110降下，使得夹具11可将物料夹持，避免加工过程中物料受力偏移，通过夹具11的设置，使得物料可以被夹具11夹持，从而跟随夹具11一起进行转动，无需人工调整物料的位置，方便物料的加工和抛光，且在加工过程中垫板1110不会影响加工和抛光，保证在加工过程中物料不会因为受力而移动，提升了物料的加工效率和加工质量，转盘10左方设置有置料板12，且置料板12上方设置有置料槽13，置料槽13上方设置有推料板14，且推料板14后方设置有推料杆15，推料杆15上方设置有储料仓16，推料板14设置有特殊外形结构，且推料板14通过推料杆15与置料板12构成可滑动结构，推料板14前端直径小于置料槽13直径，且推料板14上表面与储料仓16下表面相贴合，使得推料板14可以将物料向前推动，且在推动过程中下一根物料不会下落，通过推料板14的设置，物料在落到置料槽13上后，推料杆15可带动推料板14将物料向右推送到夹具11上，完成了物料的间歇性自动输送，提升了物料的运输效率，且保证了上一个物料加工完成前下一个物料不会落下从而将推料板14卡住，对设备造成损坏，提升了物料的加工效率和加工质量，转盘10前方设置有第一机械臂17，且第一机械臂17右端设置有筒刀18，转盘10右方设置有第二机械臂19，且第二机械臂19左端设置有抛光机构20，通过第一机械臂17和第二机械臂19的设置，使得物料的加工和抛光得以自动化进行，无需人工进行操作，且筒刀18和抛光机构20可以同时对内外螺纹进行加工和抛光，精简了加工程序，避免了人工操作出现失误而对物料造成损坏或者物料外形不达标的情况，提升了加工效率和加工质量，抛光机构20右侧设置有底座2001，且底座2001左方设置有弹簧2002，弹簧2002左方设置有限制环2003，且限制环2003上方设置有活动刷2004，弹簧2002固定在底座2001上，且限制环2003通过弹簧2002与底座2001构成可滑动结构，活动刷2004通过转轴与限制环2003构成可转动结构，且活动刷2004通过转轴与底座2001构成可转动结构，使得活动刷2004在接触到物料后可以转动，从而对外螺纹进行抛光，限制环2003左方设置有固定刷2005，使得抛光机构20可以同时对内外螺纹进行抛光。

工作原理：在使用该管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备时，首先将物料放入储料仓16中，物料从储料仓16中落到置料槽13内，推料杆15带动推料板14向右移动，将物料从置料板12上推到垫板1110上，物料管被垫板1110托住无法滚动，然后推杆1103带动活块1104移动，通过连杆1105带动滑块1106移动，从而带动夹块1108将物料夹持，夹块1108将物料夹持固定后，升降杆1109带动垫板1110下降至底框1102内，凸轮分割器2通过主轴4带动转盘10转动90°，夹具11跟随转盘10移动到转盘10前侧，且从动轮1101与半齿轮5啮合，然后第一机械臂17带动筒刀18对物料同时进行内外螺纹的加工，物料一侧加工完成后，电机8启动，通过主齿轮7和全齿轮6带动半齿轮5转动，从而带动从动轮1101转动，使得夹具11携带物料转动180°，然后第一机械臂17带动筒刀18对物料另一端进行加工，加工完成第一机械臂17复位，凸轮分割器2带动转盘10转动90°，夹具11跟随转盘10移动到转盘10右侧，且从动轮1101再次与半齿轮5啮合，然后第二机械臂19带动抛光机构20对物料右端进行内外螺纹的抛光，当限制环2003触碰到物料时，弹簧2002被压缩，底座2001带动活动刷2004和固定刷2005继续向左移动，活动刷2004在限制环2003和底座2001的作用下转动至水平状态，然后第二机械臂19带动抛光机构20转动，便可对内外螺纹进行同步抛光，当物料右端抛光完毕后，第二机械臂19带动抛光机构20脱离物料，电机8通过半齿轮5带动夹具11转动半周，使得物料左端转动到右方，然后第二机械臂19带动抛光机构20对物料另一端进行抛光，完成后第二机械臂19带动抛光机构20复位，然后凸轮分割器2带动转盘10转动90°，夹具11跟随转盘10移动到转盘10后方，然后升降杆1109带动垫板1110上升托住物料，推杆1103复位，带动夹块1108松开对物料的夹持，操作人员取下产品，重复以上过程，这就是该管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备的工作原理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）上方设置有凸轮分割器（2），且凸轮分割器（2）上方设置有底板（3），所述底板（3）上方设置有主轴（4），且主轴（4）右侧设置有半齿轮（5），所述半齿轮（5）下方设置有全齿轮（6），且全齿轮（6）右方设置有主齿轮（7），所述主齿轮（7）下方设置有电机（8），且电机（8）外侧设置有撑杆（9），所述撑杆（9）上方设置有转盘（10），且转盘（10）上方设置有四个夹具（11），所述转盘（10）左方设置有置料板（12），且置料板（12）上方设置有置料槽（13），所述置料槽（13）上方设置有推料板（14），且推料板（14）后方设置有推料杆（15），所述推料杆（15）上方设置有储料仓（16），所述转盘（10）前方设置有第一机械臂（17），且第一机械臂（17）右端设置有筒刀（18），所述转盘（10）右方设置有第二机械臂（19），且第二机械臂（19）左端设置有抛光机构（20）。

2.根据权利要求1所述的一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，其特征在于：所述夹具（11）下方设置有从动轮（1101），且从动轮（1101）上方设置有底框（1102），所述底框（1102）内部设置有推杆（1103），且推杆（1103）前方设置有活块（1104），所述活块（1104）前方左右两侧设置有连杆（1105），且连杆（1105）前方设置有滑块（1106），所述滑块（1106）上方设置有滑竿（1107），且滑竿（1107）上方设置有夹块（1108），所述滑块（1106）前方设置有升降杆（1109），且升降杆（1109）上方设置有垫板（1110）。

3.根据权利要求2所述的一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，其特征在于：所述从动轮（1101）与底框（1102）构成一体化结构，且底框（1102）的剖面设置有工字型结构，所述底框（1102）与转盘（10）构成嵌合结构，且底框（1102）与转盘（10）构成可转动结构。

4.根据权利要求2所述的一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，其特征在于：所述推杆（1103）固定在底框（1102）内，且推杆（1103）与活块（1104）构成一体化结构，所述活块（1104）通过螺栓与连杆（1105）构成可转动结构，且连杆（1105）通过螺栓与滑块（1106）构成可转动结构，所述滑块（1106）通过滑竿（1107）与夹块（1108）构成一体化结构。

5.根据权利要求2所述的一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，其特征在于：所述垫板（1110）上表面设置有弧形凹陷，且垫板（1110）与升降杆（1109）构成一体化结构，所述升降杆（1109）固定在底框（1102）内部，且垫板（1110）通过升降杆（1109）与底框（1102）构成可升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，其特征在于：所述抛光机构（20）右侧设置有底座（2001），且底座（2001）左方设置有弹簧（2002），所述弹簧（2002）左方设置有限制环（2003），且限制环（2003）上方设置有活动刷（2004），所述限制环（2003）左方设置有固定刷（2005）。

7.根据权利要求6所述的一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，其特征在于：所述弹簧（2002）固定在底座（2001）上，且限制环（2003）通过弹簧（2002）与底座（2001）构成可滑动结构，所述活动刷（2004）通过转轴与限制环（2003）构成可转动结构，且活动刷（2004）通过转轴与底座（2001）构成可转动结构。

8.根据权利要求1所述的一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，其特征在于：所述凸轮分割器（2）与主轴（4）构成一体化结构，且主轴（4）与转盘（10）构成一体化结构，所述撑杆（9）固定在底板（3）上，且撑杆（9）上表面接近转盘（10）下表面，所述凸轮分割器（2）可通过主轴（4）带动转盘（10）进行间歇式转动，且转盘（10）每次只转动90°。

9.根据权利要求1所述的一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，其特征在于：所述电机（8）与主齿轮（7）构成嵌合结构，且主齿轮（7）与全齿轮（6）之间相啮合，所述全齿轮（6）与半齿轮（5）共用一个转轴，且半齿轮（5）可与转盘（10）前方和右方夹具（11）的从动轮（1101）相啮合。

10.根据权利要求1所述的一种管材连接件具有内外螺纹抛光功能的加工设备，其特征在于：所述推料板（14）设置有特殊外形结构，且推料板（14）通过推料杆（15）与置料板（12）构成可滑动结构，所述推料板（14）前端直径小于置料槽（13）直径，且推料板（14）上表面与储料仓（16）下表面相贴合。

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