CN112207905A - 一种板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材切割装置,涉及装饰面板技术领域,包括:切割部,夹持部,移动部。切割部具有:固定板,丝杆,刀座,第一电机,刀罩,切割刀。固定板用于固定切割部;丝杆安装在固定板上;刀座安装在丝杆上;切割刀安装在刀罩中。夹持部具有:第一移动板,第二移动板,第三齿轮,第三电机,第四齿轮,第五齿轮,第一夹持手,第二夹持手。第三电机驱动第三齿轮进行旋转;第四齿轮与第三齿轮啮合;第五齿轮与第四齿轮啮合;第一夹持手的一端与第四齿轮连接;第二夹持手的一端与第五齿轮连接。移动部用于将板材进行移动。通过夹持部可以使板材在进行切割时保持不动,从而可以提高切割的精度,并且可以保证切割的效率。

Description

一种板材切割装置
技术领域
本发明涉及装饰面板技术领域,特别涉及一种板材切割装置。
背景技术
装饰面板,俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。
目前对于板材的切割通常采用人工方式进行切割,通过工人手持工具对板材进行切割,工人的工作强度大,同时切割的效率也非常低,并且由于人工操作时具有不确定性,在进行切割时容易出现晃动或移动的现象,需要花费大量的时间来保证切割的精度。
发明内容
本发明目的之一是解决现有的板材在进行切割时容易出现移动的问题。
本发明目的之二是提供一种板材切割方法。
为达到所述目的之一,本发明采用以下方案:一种板材切割装置,其中,包括:切割部,夹持部,移动部。切割部用于对板材进行切割,切割部具有:固定板,丝杆,刀座,第一电机,刀罩,切割刀。固定板具有两个,固定板之间对称设置,固定板用于固定切割部;丝杆安装在固定板上;刀座安装在丝杆上,刀座可以在丝杆上进行左右移动;第一电机安装在刀座上,第一电机用于驱动切割部进行切割;刀罩为半圆形物体,刀罩的内部为镂空状,刀罩与第一电机呈同一轴向方向,刀罩安装在第一电机的一侧;切割刀安装在刀罩中,切割刀与刀罩呈同一轴向方向,切割刀用于切割板材。夹持部具有多个,夹持部用于将板材夹紧,夹持部具有:第一移动板,第二移动板,第三齿轮,第三电机,第四齿轮,第五齿轮,第一夹持手,第二夹持手。第一移动板安装在切割部的一侧;第二移动板安装在切割部的另一侧;第三齿轮具有多个,第三齿轮分别安装在第一移动板与第二移动板上;第三电机具有多个,第三电机分别安装在第一移动板与第二移动板上,第三电机与第三齿轮呈同一轴向方向设置,第三电机驱动第三齿轮进行旋转;第四齿轮具有多个,第四齿轮与第三齿轮啮合,第四齿轮由第三齿轮带动进行旋转;第五齿轮具有多个,第五齿轮与第四齿轮啮合,第五齿轮由第四齿轮带动,第五齿轮与第四齿轮旋转方向相反;第一夹持手的一端与第四齿轮连接,当第四齿轮旋转时带动第一夹持手进行旋转;第二夹持手的一端与第五齿轮连接,当第五齿轮旋转时带动第二夹持手进行旋转,第一夹持手与第二夹持手相对设置,第二夹持手与第一夹持手呈相对方向进行夹持动作。移动部安装在切割部的下方,移动部用于将板材进行移动,移动部具有:底板,第一滚轮。底板安装在固定件的下方,底板用于支撑板材切割装置;第一滚轮安装在底板的下方,第一滚轮用于移动板材切割装置。
优选地,切割部中还具有:第一齿轮,第二齿轮,第二电机。第一齿轮安装在丝杆的一端,第一齿轮与丝杆呈同一轴向方向,第一齿轮用于驱动丝杆进行旋转;第二齿轮与第一齿轮啮合,第二齿轮带动第一齿轮进行旋转,第二齿轮安装在第一齿轮的下方;第二电机安装在固定板上,第二电机与第二齿轮呈同一轴向方向,第二电机用于驱动第二齿轮进行旋转。
优选地,第一移动板的下端还具有第一齿条。
优选地,第二移动板的下端还具有第二齿条。
优选地,第三齿轮与第三电机与第四齿轮与第五齿轮的数量相同。
优选地,移动部还具有:固定件,第六齿轮。固定件安装在夹持部的下方,固定件具有两个,固定件之间相对设置;第六齿轮安装在固定件内,第六齿轮与第一齿条与第二齿条配合,当第六齿轮旋转时,第一齿条与第二齿条进行相对移动。
优选地,夹持部还具有移动滑槽,移动滑槽位于第一移动板与第二移动板的下端。
优选地,移动部上还具有第一滑轨,第一滑轨与移动滑槽配合,夹持部在第一滑轨上进行移动。
优选地,移动部还具有第四电机,第四电机安装在固定件内,第四电机位于第六齿轮的下方,第四电机与第六齿轮呈同一轴向方向设置,第四电机驱动第六齿轮进行旋转。
为达到所述目的之二,本发明采用以下技术方案:一种板材切割方法,包括以下步骤:
运输,通过输送机将板材输送至板材切割装置中,启动气缸将支撑件上升至板材的下方,将板材托住,防止板材掉落;
夹持,板材移动至指定地点后,第四电机启动,将夹持部进行伸缩移动,移动至板材的终点时,第四电机关闭,夹持部停止移动,之后第三电机启动,带动第三齿轮进行旋转,从而带动与第三齿轮啮合的第四齿轮进行旋转,从而带动与第四齿轮啮合的第五齿轮进行旋转,从而使连接在第四齿轮与第五齿轮上的第一夹持手与第二夹持手进行相对方向的夹持运动,将板材进行夹持;
切割,第一电机启动,带动切割刀进行旋转,同时第二电机也进行启动,带动第二齿轮进行旋转,从而带动与第二齿轮连接的第一齿轮进行旋转,从而使安装在第一齿轮上的丝杆进行旋转,从而使刀座在丝杆上进行移动,从而使切割刀与板材进行接触并移动切割刀完成切割动作;
支撑,第五电机启动,带动第七齿轮进行旋转,从而使第七齿轮在第三齿条上进行移动,从而带动支撑部进行移动,移动至切割位置旁,气缸启动,带动支撑件进行上升移动,从而使支撑件与切割板材进行接触,从而使板材在完成切割后不会出现掉落的情况;
移动,第一滚轮进行移动,带动移动部进行移动,从而带动板材切割装置进行移动,将切割完后的板材进行运输。
本发明有益效果:
通过夹持部可以使板材在进行切割时保持不动,从而可以提高切割的精度,并且可以保证切割的效率,同时通过设置有支撑部,可以使板材在切割完后不会出现晃动的现象,从而保护了板材的切割面,防止板挡的切割面与切割刀进行接触。
附图说明
图1是本发明实施例一种板材切割装置的立体结构示意图。
图2是本发明实施例一种板材切割装置的切割部的立体结构示意图。
图3是本发明实施例一种板材切割装置的夹持部与移动部的立体结构示意图。
图4是本发明实施例一种板材切割装置的夹持部的立体结构示意图。
图5是本发明实施例一种板材切割装置的夹持部的侧视示意图。
图6是本发明实施例一种板材切割装置的移动部与支撑部的立体结构示意图。
图7是本发明实施例一种板材切割装置的支撑部的侧视示意图。
100、板材
200、切割部 201、固定板 202、刀座
203、第一电机 204、刀罩 205、切割刀
206、丝杆 207、第一齿轮 208、第二齿轮
209、第二电机
300、夹持部 301、第一移动板 3011、第一齿条
302、第二移动板 3021、第二齿条 303、第三齿轮
304、第三电机 305、第四齿轮 306、第五齿轮
307、第一夹持手 308、第二夹持手 309、移动滑槽
400、移动部 401、固定件 402、第六齿轮
403、第一滑轨 404、底板 405、第二滑轨
406、第三齿条 407、第一滚轮 408、第四电机
500、支撑部 501、支撑板 502、第二滚轮
503、第五电机 504、第七齿轮 505、气缸
506、支撑件
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一:
一种板材切割装置,其中,包括:切割部200,夹持部300,移动部400。切割部200用于对板材100进行切割,切割部200具有:固定板201,丝杆206,刀座202,第一电机203,刀罩204,切割刀205。固定板201具有两个,固定板201之间对称设置,固定板201用于固定切割部200;丝杆206安装在固定板201上;刀座202安装在丝杆206上,刀座202可以在丝杆206上进行左右移动;第一电机203安装在刀座202上,第一电机203用于驱动切割部200进行切割;刀罩204为半圆形物体,刀罩204的内部为镂空状,刀罩204与第一电机203呈同一轴向方向,刀罩204安装在第一电机203的一侧;切割刀205安装在刀罩204中,切割刀205与刀罩204呈同一轴向方向,切割刀205用于切割板材100。夹持部300具有多个,夹持部300用于将板材100夹紧,夹持部300具有:第一移动板301,第二移动板302,第三齿轮303,第三电机304,第四齿轮305,第五齿轮306,第一夹持手307,第二夹持手308。第一移动板301安装在切割部200的一侧;第二移动板302安装在切割部200的另一侧;第三齿轮303具有多个,第三齿轮303分别安装在第一移动板301与第二移动板302上;第三电机304具有多个,第三电机304分别安装在第一移动板301与第二移动板302上,第三电机304与第三齿轮303呈同一轴向方向设置,第三电机304驱动第三齿轮303进行旋转;第四齿轮305具有多个,第四齿轮305与第三齿轮303啮合,第四齿轮305由第三齿轮303带动进行旋转;第五齿轮306具有多个,第五齿轮306与第四齿轮305啮合,第五齿轮306由第四齿轮305带动,第五齿轮306与第四齿轮305旋转方向相反;第一夹持手307的一端与第四齿轮305连接,当第四齿轮305旋转时带动第一夹持手307进行旋转;第二夹持手308的一端与第五齿轮306连接,当第五齿轮306旋转时带动第二夹持手308进行旋转,第一夹持手307与第二夹持手308相对设置,第二夹持手308与第一夹持手307呈相对方向进行夹持动作。移动部400安装在切割部200的下方,移动部400用于将板材100进行移动,移动部400具有:底板404,第一滚轮407。底板404安装在固定件401的下方,底板404用于支撑板501材100切割装置;第一滚轮407安装在底板404的下方,第一滚轮407用于移动板材切割装置。
切割部200中还具有:第一齿轮207,第二齿轮208,第二电机209。第一齿轮207安装在丝杆206的一端,第一齿轮207与丝杆206呈同一轴向方向,第一齿轮207用于驱动丝杆206进行旋转;第二齿轮208与第一齿轮207啮合,第二齿轮208带动第一齿轮207进行旋转,第二齿轮208安装在第一齿轮207的下方;第二电机209安装在固定板201上,第二电机209与第二齿轮208呈同一轴向方向,第二电机209用于驱动第二齿轮208进行旋转。
第一移动板301的下端还具有第一齿条3011。
第二移动板302的下端还具有第二齿条3021。
移动部400还具有:固定件401,第六齿轮402。固定件401安装在夹持部300的下方,固定件401具有两个,固定件401之间相对设置;第六齿轮402安装在固定件401内,第六齿轮402与第一齿条3011与第二齿条3021配合,当第六齿轮402旋转时,第一齿条3011与第二齿条3021进行相对移动。
移动部400还具有第四电机408,第四电机408安装在固定件401内,第四电机408位于第六齿轮402的下方,第四电机408与第六齿轮402呈同一轴向方向设置,第四电机408驱动第六齿轮402进行旋转。
第三齿轮303与第三电机304与第四齿轮305与第五齿轮306的数量相同。
夹持部300还具有移动滑槽309,移动滑槽309位于第一移动板301与第二移动板302的下端。
移动部400上还具有第一滑轨403,第一滑轨403与移动滑槽309配合,夹持部300在第一滑轨403上进行移动。
实施例二:
一种板材切割装置,其中,包括:切割部200,夹持部300,移动部400。切割部200用于对板材100进行切割,切割部200具有:固定板201,丝杆206,刀座202,第一电机203,刀罩204,切割刀205。固定板201具有两个,固定板201之间对称设置,固定板201用于固定切割部200;丝杆206安装在固定板201上;刀座202安装在丝杆206上,刀座202可以在丝杆206上进行左右移动;第一电机203安装在刀座202上,第一电机203用于驱动切割部200进行切割;刀罩204为半圆形物体,刀罩204的内部为镂空状,刀罩204与第一电机203呈同一轴向方向,刀罩204安装在第一电机203的一侧;切割刀205安装在刀罩204中,切割刀205与刀罩204呈同一轴向方向,切割刀205用于切割板材100。夹持部300具有多个,夹持部300用于将板材100夹紧,夹持部300具有:第一移动板301,第二移动板302,第三齿轮303,第三电机304,第四齿轮305,第五齿轮306,第一夹持手307,第二夹持手308。第一移动板301安装在切割部200的一侧;第二移动板302安装在切割部200的另一侧;第三齿轮303具有多个,第三齿轮303分别安装在第一移动板301与第二移动板302上;第三电机304具有多个,第三电机304分别安装在第一移动板301与第二移动板302上,第三电机304与第三齿轮303呈同一轴向方向设置,第三电机304驱动第三齿轮303进行旋转;第四齿轮305具有多个,第四齿轮305与第三齿轮303啮合,第四齿轮305由第三齿轮303带动进行旋转;第五齿轮306具有多个,第五齿轮306与第四齿轮305啮合,第五齿轮306由第四齿轮305带动,第五齿轮306与第四齿轮305旋转方向相反;第一夹持手307的一端与第四齿轮305连接,当第四齿轮305旋转时带动第一夹持手307进行旋转;第二夹持手308的一端与第五齿轮306连接,当第五齿轮306旋转时带动第二夹持手308进行旋转,第一夹持手307与第二夹持手308相对设置,第二夹持手308与第一夹持手307呈相对方向进行夹持动作。移动部400安装在切割部200的下方,移动部400用于将板材100进行移动,移动部400具有:底板404,第一滚轮407。底板404安装在固定件401的下方,底板404用于支撑板501材100切割装置;第一滚轮407安装在底板404的下方,第一滚轮407用于移动板材切割装置。
切割部200中还具有:第一齿轮207,第二齿轮208,第二电机209。第一齿轮207安装在丝杆206的一端,第一齿轮207与丝杆206呈同一轴向方向,第一齿轮207用于驱动丝杆206进行旋转;第二齿轮208与第一齿轮207啮合,第二齿轮208带动第一齿轮207进行旋转,第二齿轮208安装在第一齿轮207的下方;第二电机209安装在固定板201上,第二电机209与第二齿轮208呈同一轴向方向,第二电机209用于驱动第二齿轮208进行旋转。
第一移动板301的下端还具有第一齿条3011。
第二移动板302的下端还具有第二齿条3021。
移动部400还具有:固定件401,第六齿轮402。固定件401安装在夹持部300的下方,固定件401具有两个,固定件401之间相对设置;第六齿轮402安装在固定件401内,第六齿轮402与第一齿条3011与第二齿条3021配合,当第六齿轮402旋转时,第一齿条3011与第二齿条3021进行相对移动。
移动部400还具有第四电机408,第四电机408安装在固定件401内,第四电机408位于第六齿轮402的下方,第四电机408与第六齿轮402呈同一轴向方向设置,第四电机408驱动第六齿轮402进行旋转。
第三齿轮303与第三电机304与第四齿轮305与第五齿轮306的数量相同。
夹持部300还具有移动滑槽309,移动滑槽309位于第一移动板301与第二移动板302的下端。
移动部400上还具有第一滑轨403,第一滑轨403与移动滑槽309配合,夹持部300在第一滑轨403上进行移动。
板材切割装置还具有支撑部500,支撑部500最少具有两个,支撑部500用于支撑板501材100,通过设置有支撑部500可以防止板材100在进行运输或切割时掉落,从而提高板材100的切割效率。
支撑部500具有:支撑板501,气缸505,支撑件506。支撑板501安装在底板404上,支撑部500用于支撑气缸505,气缸505安装在支撑板501上,支撑件506安装在气缸505上,支撑件506用于支撑起板材100。
移动部400还具有:第二滑轨405,第三齿条406。第二滑轨405安装在底板404上;第三齿条406安装在固定板201的一侧。
支撑部500还具有:第二滚轮502,第五电机503,第七齿轮504。第二滚轮502安装在第二滑轨405上,第二滚轮502可以在第二滑轨405上进行移动,第二滚轮502的上端与支撑板501固定连接,第二滚轮502带动支撑板501进行移动;第五电机503安装在支撑板501的上方;第七齿轮504安装在第五电机503的一侧,第七齿轮504与第五电机503呈同一轴向方向设置,第七齿轮504与第三齿条406啮合,当第七齿轮504进行旋转时,在第三齿条406上进行移动,从而带动支撑部500进行移动。
实施例三:
一种板材切割方法,包括以下步骤:
运输,通过输送机将板材100输送至板材切割装置中,启动气缸505将支撑件506上升至板材100的下方,将板材100托住,防止板材100掉落;
夹持,板材100移动至指定地点后,第四电机408启动,将夹持部300进行伸缩移动,移动至板材100的终点时,第四电机408关闭,夹持部300停止移动,之后第三电机304启动,带动第三齿轮303进行旋转,从而带动与第三齿轮303啮合的第四齿轮305进行旋转,从而带动与第四齿轮305啮合的第五齿轮306进行旋转,从而使连接在第四齿轮305与第五齿轮306上的第一夹持手307与第二夹持手308进行相对方向的夹持运动,将板材100进行夹持;
切割,第一电机203启动,带动切割刀205进行旋转,同时第二电机209也进行启动,带动第二齿轮208进行旋转,从而带动与第二齿轮208连接的第一齿轮207进行旋转,从而使安装在第一齿轮207上的丝杆206进行旋转,从而使刀座202在丝杆206上进行移动,从而使切割刀205与板材100进行接触并移动切割刀205完成切割动作;
支撑,第五电机503启动,带动第七齿轮504进行旋转,从而使第七齿轮504在第三齿条406上进行移动,从而带动支撑部500进行移动,移动至切割位置旁,气缸505启动,带动支撑件506进行上升移动,从而使支撑件506与切割板材100进行接触,从而使板材100在完成切割后不会出现掉落的情况;
移动,第一滚轮407进行移动,带动移动部400进行移动,从而带动板材切割装置进行移动,将切割完后的板材100进行运输。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明,但是本发明不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种板材切割装置,其中,包括:
切割部,所述切割部用于对板材进行切割,所述切割部具有:
固定板,所述固定板具有两个,所述固定板之间对称设置,所述固定板用于固定所述切割部;
丝杆,所述丝杆安装在所述固定板上;
刀座,所述刀座安装在所述丝杆上,所述刀座可以在所述丝杆上进行左右移动;
第一电机,所述第一电机安装在所述刀座上,所述第一电机用于驱动所述切割部进行切割;
刀罩,所述刀罩为半圆形物体,所述刀罩的内部为镂空状,所述刀罩与所述第一电机呈同一轴向方向,所述刀罩安装在所述第一电机的一侧;
切割刀,所述切割刀安装在所述刀罩中,所述切割刀与所述刀罩呈同一轴向方向,所述切割刀用于切割板材;
夹持部,所述夹持部具有多个,所述夹持部用于将板材夹紧,所述夹持部具有:
第一移动板,所述第一移动板安装在所述切割部的一侧;
第二移动板,所述第二移动板安装在所述切割部的另一侧;
第三齿轮,所述第三齿轮具有多个,所述第三齿轮分别安装在所述第一移动板与所述第二移动板上;
第三电机,所述第三电机具有多个,所述第三电机分别安装在所述第一移动板与所述第二移动板上,所述第三电机与所述第三齿轮呈同一轴向方向设置,所述第三电机驱动所述第三齿轮进行旋转;
第四齿轮,所述第四齿轮具有多个,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合,所述第四齿轮由所述第三齿轮带动进行旋转;
第五齿轮,所述第五齿轮具有多个,所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第五齿轮由所述第四齿轮带动,所述第五齿轮与所述第四齿轮旋转方向相反;
第一夹持手,所述第一夹持手的一端与所述第四齿轮连接,当所述第四齿轮旋转时带动所述第一夹持手进行旋转;
第二夹持手,所述第二夹持手的一端与所述第五齿轮连接,当所述第五齿轮旋转时带动所述第二夹持手进行旋转,所述第一夹持手与所述第二夹持手相对设置,所述第二夹持手与所述第一夹持手呈相对方向进行夹持动作;
移动部,所述移动部安装在所述切割部的下方,所述移动部用于将板材进行移动,所述移动部具有:
底板,所述底板安装在所述固定件的下方,所述底板用于支撑所述板材切割装置;
第一滚轮,所述第一滚轮安装在所述底板的下方,所述第一滚轮用于移动所述板材切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置,其中,所述切割部中还具有:
第一齿轮,所述第一齿轮安装在所述丝杆的一端,所述第一齿轮与所述丝杆呈同一轴向方向,所述第一齿轮用于驱动所述丝杆进行旋转;
第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第二齿轮带动所述第一齿轮进行旋转,所述第二齿轮安装在所述第一齿轮的下方;
第二电机,所述第二电机安装在所述固定板上,所述第二电机与所述第二齿轮呈同一轴向方向,所述第二电机用于驱动所述第二齿轮进行旋转。
3.根据权利要求1所述的一种板材切割装置,其中,所述第一移动板的下端还具有第一齿条。
4.根据权利要求3所述的一种板材切割装置,其中,所述第二移动板的下端还具有第二齿条。
5.根据权利要求1所述的一种板材切割装置,其中,所述第三齿轮与所述第三电机与所述第四齿轮与所述第五齿轮的数量相同。
6.根据权利要求4所述的一种板材切割装置,其中,所述移动部还具有:
固定件,所述固定件安装在所述夹持部的下方,所述固定件具有两个,所述固定件之间相对设置;
第六齿轮,所述第六齿轮安装在所述固定件内,所述第六齿轮与所述第一齿条与所述第二齿条配合,当所述第六齿轮旋转时,所述第一齿条与所述第二齿条进行相对移动。
7.根据权利要求1所述的一种板材切割装置,其中,所述夹持部还具有移动滑槽,所述移动滑槽位于所述第一移动板与所述第二移动板的下端。
8.根据权利要求7所述的一种板材切割装置,其中,所述移动部上还具有第一滑轨,所述第一滑轨与所述移动滑槽配合,所述夹持部在所述第一滑轨上进行移动。
9.根据权利要求6所述的一种板材切割装置,其中,所述移动部还具有第四电机,所述第四电机安装在所述固定件内,所述第四电机位于所述第六齿轮的下方,所述第四电机与所述第六齿轮呈同一轴向方向设置,所述第四电机驱动所述第六齿轮进行旋转。
10.一种板材切割方法,包括以下步骤:
运输,通过输送机将板材输送至板材切割装置中,启动气缸将支撑件上升至板材的下方,将板材托住,防止板材掉落;
夹持,板材移动至指定地点后,第四电机启动,将夹持部进行伸缩移动,移动至板材的终点时,第四电机关闭,夹持部停止移动,之后第三电机启动,带动第三齿轮进行旋转,从而带动与第三齿轮啮合的第四齿轮进行旋转,从而带动与第四齿轮啮合的第五齿轮进行旋转,从而使连接在第四齿轮与第五齿轮上的第一夹持手与第二夹持手进行相对方向的夹持运动,将板材进行夹持;
切割,第一电机启动,带动切割刀进行旋转,同时第二电机也进行启动,带动第二齿轮进行旋转,从而带动与第二齿轮连接的第一齿轮进行旋转,从而使安装在第一齿轮上的丝杆进行旋转,从而使刀座在丝杆上进行移动,从而使切割刀与板材进行接触并移动切割刀完成切割动作;
支撑,第五电机启动,带动第七齿轮进行旋转,从而使第七齿轮在第三齿条上进行移动,从而带动支撑部进行移动,移动至切割位置旁,气缸启动,带动支撑件进行上升移动,从而使支撑件与切割板材进行接触,从而使板材在完成切割后不会出现掉落的情况;
移动,第一滚轮进行移动,带动移动部进行移动,从而带动板材切割装置进行移动,将切割完后的板材进行运输。
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