CN210756560U - 一种电梯厅门门头板生产加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯厅门门头板生产加工工装，涉及门头板生产加工技术领域，包括桌板，所述桌板的顶部两侧均固定安装有固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆上活动安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有连接板，所述桌板的顶部两侧均固定安装有支撑柱。该电梯厅门门头板生产加工工装，通过螺杆、移动板、连接板和电动机之间的配合，使电动机带动了挤压夹紧板的移动，解决了利用人工固定门头板的问题，从而节省了大量的人力和时间，通过在挤压夹紧板的一侧安装保护层，从而防止了挤压夹紧板在挤压过程中对门头板造成损坏。

Description

一种电梯厅门门头板生产加工工装

技术领域

本实用新型涉及门头板生产加工技术领域，具体为一种电梯厅门门头板生产加工工装。

背景技术

电梯门的组成包括层门装置、门头板、门套、地坎等，其主要开门方式主要有中分、旁开双折、中分双折等，最常见的为中分式，在电梯轿门机装置中，门头板为整个轿门机装置的基础框架件，电梯轿门机装置的所有零部件均是以门头板为依托安装，同时电梯轿门机的运行也是以此门头框架为基准范围运行，而在对门头板加工切割时，需要人工的对门头板进行固定和切割，这样就降低了对门板的加工效率，而生产人员长期单调的重复固定和切割的动作，可能会造成固定不牢固或固定不到位的现象发生，从而造成残次品的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯厅门门头板生产加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯厅门门头板生产加工工装，包括桌板，所述桌板的顶部两侧均固定安装有固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆上活动安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有连接板，所述桌板的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱位于固定底座的后方，两个所述支撑柱的顶部固定安装有横梁杆，所述横梁杆上活动安装有滑动伸缩柱，所述滑动伸缩柱的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有电机。

优选的，所述桌板的底部两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置为四个。

优选的，所述螺杆远离电动机的一端固定安装有限位板，所述移动板通过螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述连接板远离移动板的一端固定安装有挤压夹紧板，所述挤压夹紧板远离连接板的一侧固定安装有保护层。

优选的，所述滑动伸缩柱通过滑槽与横梁杆滑动连接，所述桌板的顶部设置有刀槽。

优选的，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端固定安装有切割片。

优选的，所述电机的输出端的一侧固定安装有转轴套，所述转轴套远离电机的一侧固定安装有防护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该电梯厅门门头板生产加工工装，通过螺杆、移动板、连接板和电动机之间的配合，使电动机带动了挤压夹紧板的移动，解决了利用人工固定门头板的问题，从而节省了大量的人力和时间，通过在挤压夹紧板的一侧安装保护层，从而防止了挤压夹紧板在挤压过程中对门头板造成损坏。

(2)、该电梯厅门门头板生产加工工装，通过在切割片上安装防护壳，从而防止了碎屑的乱飞，同时防止了刀片在发生意外时不会飞出，通过在桌板的上设置刀槽，从而防止了切割片在切割门头板的过程中对桌板造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左侧结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型连接板的立体结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、桌板；3、限位板；4、螺杆；5、移动板；6、连接板；7、支撑柱；8、挤压夹紧板；9、保护层；10、横梁杆；11、滑槽；12、滑动伸缩柱；13、固定板；14、防护壳；15、电动机；16、固定底座；17、切割片；18、刀槽；19、电机；20、转轴套；21、转轴；22、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯厅门门头板生产加工工装，包括桌板2，桌板2的底部两侧均固定安装有支撑腿1，支撑腿1设置为四个，桌板2的顶部两侧均固定安装有固定底座16，固定底座16的顶部固定安装有电动机15，电动机15的输出端固定安装有螺杆4，螺杆4远离电动机15的一端固定安装有限位板3，螺杆4上活动安装有移动板5，移动板5通过螺纹孔22与螺杆4螺纹连接，移动板5的顶部固定安装有连接板6，连接板6远离移动板5的一端固定安装有挤压夹紧板8，通过螺杆4、移动板5、连接板6和电动机15之间的配合，使电动机15带动了挤压夹紧板8的移动，解决了利用人工固定门头板的问题，从而节省了大量的人力和时间，挤压夹紧板8远离连接板6的一侧固定安装有保护层9，通过在挤压夹紧板8的一侧安装保护层9，从而防止了挤压夹紧板8在挤压过程中对门头板造成损坏。桌板2的顶部两侧均固定安装有支撑柱7，支撑柱7位于固定底座16的后方，两个支撑柱7的顶部固定安装有横梁杆10，横梁杆10上活动安装有滑动伸缩柱12，滑动伸缩柱12通过滑槽11与横梁杆10滑动连接，滑动伸缩柱12的底部固定安装有固定板13，固定板13的底部固定安装有电机19，电机19的输出端固定安装有转轴21，转轴21远离电机19的一端固定安装有切割片17，电机19的输出端的一侧固定安装有转轴套20，转轴套20远离电机19的一侧固定安装有防护壳14，通过在切割片17上安装防护壳14，从而防止了碎屑的乱飞，同时防止了刀片在发生意外时不会飞出，桌板2的顶部设置有刀槽18，通过在桌板2的上设置刀槽18，从而防止了切割片17在切割门头板的过程中对桌板2造成损坏。

工作原理：使用该装置时，将门头板放置到桌板2的顶部，通过螺杆4、移动板5、连接板6和电动机15带动挤压夹紧板8的运动，从而对将门头板夹紧，然后通过滑动伸缩柱12调整切割片17的位置，调整好之后通过电机19带动切割片17转动，从而对门头板进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电梯厅门门头板生产加工工装，包括桌板(2)，其特征在于：所述桌板(2)的顶部两侧均固定安装有固定底座(16)，所述固定底座(16)的顶部固定安装有电动机(15)，所述电动机(15)的输出端固定安装有螺杆(4)，所述螺杆(4)上活动安装有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部固定安装有连接板(6)，所述桌板(2)的顶部两侧均固定安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)位于固定底座(16)的后方，两个所述支撑柱(7)的顶部固定安装有横梁杆(10)，所述横梁杆(10)上活动安装有滑动伸缩柱(12)，所述滑动伸缩柱(12)的底部固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定安装有电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯厅门门头板生产加工工装，其特征在于：所述桌板(2)的底部两侧均固定安装有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)设置为四个。

3.根据权利要求1所述的一种电梯厅门门头板生产加工工装，其特征在于：所述螺杆(4)远离电动机(15)的一端固定安装有限位板(3)，所述移动板(5)通过螺纹孔(22)与螺杆(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电梯厅门门头板生产加工工装，其特征在于：所述连接板(6)远离移动板(5)的一端固定安装有挤压夹紧板(8)，所述挤压夹紧板(8)远离连接板(6)的一侧固定安装有保护层(9)。

5.根据权利要求1所述的一种电梯厅门门头板生产加工工装，其特征在于：所述滑动伸缩柱(12)通过滑槽(11)与横梁杆(10)滑动连接，所述桌板(2)的顶部设置有刀槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种电梯厅门门头板生产加工工装，其特征在于：所述电机(19)的输出端固定安装有转轴(21)，所述转轴(21)远离电机(19)的一端固定安装有切割片(17)。

7.根据权利要求1所述的一种电梯厅门门头板生产加工工装，其特征在于：所述电机(19)的输出端的一侧固定安装有转轴套(20)，所述转轴套(20)远离电机(19)的一侧固定安装有防护壳(14)。

Images