CN220407495U - 一种激光切割的板材定位架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割的板材定位架，包括安装架、防护盖、垫板、侧杆、T型柱、贴合板、推进螺母、安装板、第一挤压板、一号电动伸缩杆、第二挤压板、二号电动伸缩杆、底座、T型板、横杆、固定环和U型板。通过调节机构的设置，通过底座的作用，使其第一挤压板与第二挤压板之间的间距可根据板材的尺寸作出相对应的调整，使其可对宽度较窄的板材挤压固定，而通过多组的第一挤压板与第二挤压板，使其可对被切割板材多处挤压固定，使得板材切割之后仍平稳固定在垫板上方，进而有效避免了板材在切割最后出现分离时，板材易出现翘边的情况。

Description

一种激光切割的板材定位架

技术领域

本实用新型涉及定位架的技术领域，尤其是一种激光切割的板材定位架。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤。；

具体的，现有的板材定位装置在使用时，不能定位固定较大尺寸的板材，而现有技术中针对这一问题做出了相对应的改进，如公开号为CN202222226458.1公开了一种用于激光切割机的板材定位装置，通过设置的导轨架、一号丝杆导轨机构、一号滑动座、二号丝杆导轨机构、一号伺服电机、二号伺服电机、电动推杆、压紧板和二号滑动座，使得板材定位装置在使用时，压紧板在一号丝杆导轨机构和二号丝杆导轨机构的作用下，使得压紧板可以移动到切割平台的最边缘，进而使得定位装置能定位固定较大尺寸的板材，而在实际使用过程中，只采用两组压紧板对其板材压紧，使其板材在切割最后出现分离时，板材易出现翘边的情况。

因此，希望提供一种激光切割的板材定位架，通过第一挤压板与第二挤压板的设置，通过多组第一挤压板与第二挤压板的作用，有效避免了板材在切割最后出现分离时，板材易出现翘边的情况。

实用新型内容

在本实施例中提供了一种激光切割的板材定位架用于解决背景技术中在切割最后出现分离时，板材易出现翘边的情况问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种激光切割的板材定位架，包括安装架与调节机构，所述安装架侧壁的凹槽内与侧杆滑动连接，所述侧杆与垫板侧壁固定连接，且侧杆滑动连接的T型柱与贴合板固定连接，所述贴合板与安装架空腔内壁固定连接；

所述调节机构包括底座、T型板、横杆和固定环，所述底座与安装板的凹槽内壁滑动连接，且安装板凹槽内壁固定连接的横杆通槽内与T型板滑动连接，所述T型板与底座通槽内壁固定连接。

进一步地，所述安装架顶部与防护盖贴合。

进一步地，所述安装架内壁固定连接的横板顶部滑槽内与滑动板滑动连接，且滑动板与安装板底部固定连接，所述安装板顶部安装的一号电动伸缩杆的伸缩端与第一挤压板固定连接，所述安装板滑动连接的底座顶部固定安装二号电动伸缩杆，且二号电动伸缩杆的伸缩端与第二挤压板固定连接。

进一步地，两个所述安装板之间与U型板固定连接，所述U型板侧壁与安装架内壁安装的电动推杆伸缩端固定连接，所述U型板顶部设有校准线。

进一步地，所述侧杆外壁螺纹连接的推进螺母与T型柱侧壁贴合。

进一步地，所述横杆外壁螺纹连接的固定环与T型板螺纹连接。

通过本实用新型上述实施例，采用机构设置，解决背景技术中在切割最后出现分离时，板材易出现翘边的情况的问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性通过性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的安装板内部侧视剖面结构示意图。

图中：1、安装架；2、防护盖；3、垫板；4、侧杆；5、T型柱；6、贴合板；7、推进螺母；8、安装板；9、第一挤压板；10、一号电动伸缩杆；11、第二挤压板；12、二号电动伸缩杆；13、底座；14、T型板；15、横杆；16、固定环；17、U型板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性通过前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-3所示，一种激光切割的板材定位架，包括安装架1与调节机构，所述安装架1侧壁的凹槽内与侧杆4滑动连接，所述侧杆4与垫板3侧壁固定连接，且侧杆4滑动连接的T型柱5与贴合板6固定连接，所述贴合板6与安装架1空腔内壁固定连接；

所述调节机构包括底座13、T型板14、横杆15和固定环16，所述底座13与安装板8的凹槽内壁滑动连接，且安装板8凹槽内壁固定连接的横杆15通槽内与T型板14滑动连接，所述T型板14与底座13通槽内壁固定连接。

所述安装架1顶部与防护盖2贴合，便于通过防护盖2的作用，使其整个定位架不使用期间，对其密封保护，进而避免需要二次调整的情况发生，所述安装架1内壁固定连接的横板顶部滑槽内与滑动板滑动连接，且滑动板与安装板8底部固定连接，所述安装板8顶部安装的一号电动伸缩杆10的伸缩端与第一挤压板9固定连接，所述安装板8滑动连接的底座13顶部固定安装二号电动伸缩杆12，且二号电动伸缩杆12的伸缩端与第二挤压板11固定连接，两个所述安装板8之间与U型板17固定连接，所述U型板17侧壁与安装架1内壁安装的电动推杆伸缩端固定连接，所述U型板17顶部设有校准线，所述侧杆4外壁螺纹连接的推进螺母7与T型柱5侧壁贴合，所述横杆15外壁螺纹连接的固定环16与T型板14螺纹连接，便于通过固定环16与T型板14的直接连接，即可固定调整底座13的位置。

本实用新型在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，整个定位架在使用时，根据切割的板材调整两组垫板3之间的间距，而在垫板3调整之后，通过推进螺母7的转动，使其在T型柱5的作用下，使其贴合板6紧贴安装架1的空腔内壁，进而固定调整垫板3的位置，同时工作人员再次根据板材的尺寸，调整第一挤压板9与第二挤压板11之间的就间距，而通过紧固环与T型板14的连接，即可固定调整之后底座13的位置，而工作人员将板材切割的位置正对U型板17顶部的校准线之后，启动电动推杆，使其滑动的U型板17带动安装板8滑动，而在第一挤压板9与第二挤压板11的滑至被切割的板材上方时，一号电动伸缩杆10与二号电动伸缩杆12开始工作，使其下滑的第一挤压板9与第二挤压板11挤压板材，进而通过对板材的多处的挤压固定，使得板材被切割之后，整个板材正平稳固定在垫板3上方。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过调节机构的设置，通过底座的作用，使其第一挤压板与第二挤压板之间的间距可根据板材的尺寸作出相对应的调整，使其可对宽度较窄的板材挤压固定，而通过多组的第一挤压板与第二挤压板，使其可对被切割板材多处挤压固定，使得板材切割之后仍平稳固定在垫板上方，进而有效避免了板材在切割最后出现分离时，板材易出现翘边的情况。

2.通过贴合板的设置，通过贴合板与T型柱的作用，使其两组垫板之间的间距可根据是需求调整，使其整个定位架，不仅可对较窄尺寸的板材固定，同时可对长度较短的板材固定，进而提升了整个定位架的实用性。

涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割的板材定位架，其特征在于：包括安装架(1)与调节机构，所述安装架(1)侧壁的凹槽内与侧杆(4)滑动连接，所述侧杆(4)与垫板(3)侧壁固定连接，且侧杆(4)滑动连接的T型柱(5)与贴合板(6)固定连接，所述贴合板(6)与安装架(1)空腔内壁固定连接；

所述调节机构包括底座(13)、T型板(14)、横杆(15)和固定环(16)，所述底座(13)与安装板(8)的凹槽内壁滑动连接，且安装板(8)凹槽内壁固定连接的横杆(15)通槽内与T型板(14)滑动连接，所述T型板(14)与底座(13)通槽内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割的板材定位架，其特征在于：所述安装架(1)顶部与防护盖(2)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割的板材定位架，其特征在于：所述安装架(1)内壁固定连接的横板顶部滑槽内与滑动板滑动连接，且滑动板与安装板(8)底部固定连接，所述安装板(8)顶部安装的一号电动伸缩杆(10)的伸缩端与第一挤压板(9)固定连接，所述安装板(8)滑动连接的底座(13)顶部固定安装二号电动伸缩杆(12)，且二号电动伸缩杆(12)的伸缩端与第二挤压板(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割的板材定位架，其特征在于；两个所述安装板(8)之间与U型板(17)固定连接，所述U型板(17)侧壁与安装架(1)内壁安装的电动推杆伸缩端固定连接，所述U型板(17)顶部设有校准线。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割的板材定位架，其特征在于：所述侧杆(4)外壁螺纹连接的推进螺母(7)与T型柱(5)侧壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割的板材定位架，其特征在于：所述横杆(15)外壁螺纹连接的固定环(16)与T型板(14)螺纹连接。