CN211915655U - 一种分条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分条机,其包括机架,所述机架上转动设置有上轴,和位于所述上轴正下方的下轴,所述上轴上沿其轴线方向设置有若干安装环,所述安装环的外侧壁套接有圆刀,所述安装环的内侧壁设置有偏心孔,所述上轴的侧壁设置有滑移在所述偏心孔内的抵接块,所述下轴上沿其轴线方向设置有与对应圆刀配合的抵刀,所述机架上设置有驱动所述下轴转动的电机。本实用新型具有便于将卡接钢材取出的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于辊压成型技术领域,尤其是涉及一种分条机。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。钢板需要通过分条机进行切割分条成各类形状之后,才能进行使用。
在公告号为CN207536889U的中国实用新型专利公开了一种分条机,用于对物料进行分条,其特征在于,包括:机架、驱动机构、第一切刀机构、第二切刀机构、进料机构及出料机构,驱动机构设于机架上,第一切刀机构沿左右方向枢接于机架上且第一切刀机构一端与驱动机构的输出端连接,第二切刀机构枢接于机架上,且第二切刀机构位于第一切刀机构上方,第一切刀机构包含若干个第一切条组件,第二切刀机构包含若干个第二切条组件,第一切条组件与第二切条组件位置一一对应且相切,进料机构与出料机构分别位于第二切刀机构的两侧。
但是,现有技术中类似上述分条机,在分条过程中,若钢材卡接在第一切刀机构和第二切刀机构时,需要将第一切刀机构移动使得其与第二切刀机构分离,才能将卡接的钢材取出,取出的过程较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有便于将卡接钢材取出的分条机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种分条机,包括机架,所述机架上转动设置有上轴,和位于所述上轴正下方的下轴,所述上轴上沿其轴线方向设置有若干安装环,所述安装环的外侧壁套接有圆刀,所述安装环的内侧壁设置有偏心孔,所述上轴的侧壁设置有滑移在所述偏心孔内的抵接块,所述下轴上沿其轴线方向设置有与对应圆刀配合的抵刀,所述机架上设置有驱动所述下轴转动的电机。
通过采用上述技术方案,当需要对钢材进行切割时,转动刀片,使得安装环发生转动,安装环转动,使得偏心孔与上轴外侧壁之间的空间变小,从而使得抵接块与偏心孔的内壁相抵接,从而使得圆刀与抵刀相配合并对钢材进行切割;当钢材卡接在圆刀与抵刀之间时,转动安装环,使得偏心孔与上轴外侧壁之间的空间变大,使得圆刀与抵刀之间空间增大,从而便于工作人员将钢材取出,结构简单,操作方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上且位于上轴的两端设置有固定板,所述固定板沿所述上轴和下轴的轴心连线方向设置有导向槽,所述导向槽内滑动设置有滑动板,所述滑动板的上表面设置有螺纹柱,所述导向槽内且位于滑动板上方设置有固定条,所述固定条上设置有供所述螺纹柱穿过的定位孔,所述螺纹柱上设置有与所述固定条上表面相抵接的螺母。
通过采用上述技术方案,在需要调整上轴高度时,将螺纹柱提起,使得滑动板沿导向槽的轴线方向进行滑移,然后转动螺母,使得上轴位置保持不变,从而达到提高上轴位置的效果。
进一步的,所述螺纹柱远离滑动板的一端设置有把手。
通过采用上述技术方案,把手的设置,能够为工作人员调整上轴位置时提供手里位置,从而便于工作人员将螺纹柱拿稳,从而提高上轴高度调整过程的稳定性。
进一步的,两块所述固定板之间设置有若干加强杆。
通过采用上述技术方案,加强杆的设置,能够提高固定板的强度,从而使得上轴能够更加稳定安装在机架上,避免上轴受力过大导致固定板发生弯折。
进一步的,所述安装环的外侧壁设置有若干限位块,所述圆刀的内侧壁设置有与对应限位块相嵌合的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位块和限位槽的设置,能够使得安装环和圆刀之间连接的更加稳定,从而避免安装环和圆刀之间发生相对转动。
进一步的,所述机架上水平设置有工作台,所述工作台的上表面低于抵刀的最高点。
通过采用上述技术方案,工作台的设置,在对钢材进行切割时,推动钢材,使得钢材通过圆刀与抵刀之间并进行切割,从而便于工作人员对钢材进行切割。
进一步的,所述机架上设置有与所述工作台上表面相平齐的放料台,所述工作台和放料台分别位于抵刀的两侧。
通过采用上述技术方案,放料台的设置,能够收集切好的钢材,便于工作人员将钢材搬运至指定位置。
进一步的,所述抵接块的外侧壁设置有导圆角。
通过采用上述技术方案,导圆角的设置,能够减小抵接块与偏心孔内壁碰撞时产生的阻力,从而使得安装环转动时更加顺畅。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
当需要对钢材进行切割时,转动刀片,使得安装环发生转动,安装环转动,使得偏心孔与上轴外侧壁之间的空间变小,从而使得抵接块与偏心孔的内壁相抵接,从而使得圆刀与抵刀相配合并对钢材进行切割;当钢材卡接在圆刀与抵刀之间时,转动安装环,使得偏心孔与上轴外侧壁之间的空间变大,使得圆刀与抵刀之间空间增大,从而便于工作人员将钢材取出,结构简单,操作方便;
通过工作台的设置,在对钢材进行切割时,推动钢材,使得钢材通过圆刀与抵刀之间并进行切割,从而便于工作人员对钢材进行切割;
通过导圆角的设置,能够减小抵接块与偏心孔内壁碰撞时产生的阻力,从而使得安装环转动时更加顺畅。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例的剖视结构示意图;
图3为图1中A部分的放大示意图。
附图标记:1、机架;2、上轴;3、下轴;4、安装环;5、圆刀;6、偏心孔;7、抵接块;8、抵刀;9、电机;10、固定板;11、导向槽;12、滑动板;13、螺纹柱;14、固定条;15、定位孔;16、螺母;17、把手;18、加强杆;19、工作台;20、放料台;21、限位块;22、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1及图2,为本实用新型公开的一种分条机,包括机架1,机架1上转动安装有上轴2,上轴2的正下方转动安装有下轴3,上轴2沿其轴线方向套接有若干安装环4,安装环4的外侧壁套接有圆刀5,安装环4的内侧壁沿其圆周方向开设有偏心孔6,偏心孔 6的圆心与上轴2的圆心相重合,上轴2的外侧壁固定有滑移在偏心孔6内抵接块7,下轴 3的外表面安装有与对应圆刀5配合的抵刀8,机架1上安装有驱动下轴3转动的电机9,电机9通过皮带带动下轴3转动。
值得一提的是,固定板10之间安装有两根加强杆18。通过加强杆18能够提高固定板10的强度,从而使得上轴2能够更加稳定安装在机架1上,避免上轴2受力过大导致固定板10发生弯折。
然后,在机架1上水平安装有工作台19,工作台19上表面低于抵刀8的最高点。在对钢材进行切割时,将钢材放置在工作台19上,推动钢材朝向抵刀8所在方向滑动,使得钢材在进行切割工作时更加方便。
接着,为了收集切割好的钢材,在机架1上且位于抵刀8的另一侧安装有放料台20,放料台20的上表面与工作台19的上表面相平齐。当通过圆刀5和抵刀8切割后的钢材落在放料台20后,工作人员方便将钢材搬运至指定位置。
参照图2所示,安装环4的外侧壁固定有若干限位块21,圆刀5的内侧壁开设有与对应限位块21相嵌合的限位槽22。通过限位块21和限位槽22能够使得安装环4和圆刀5 之间连接的更加稳定,从而避免安装环4和圆刀5之间发生相对转动。
然后,为了安装环4转动时更加顺畅,在抵接块7的外侧壁设置有导圆角,通过导圆角减小抵接块7与偏心孔6内壁碰撞时产生的阻力,以实现安装环4转动时能够更加顺畅。
结合图3可知,在机架1上安装有两块固定板10,固定板10沿竖直方向开设有导向槽11,导向槽11内滑动安装有滑动板12,上轴2的两端转动安装在滑动板12的侧面,滑动板12的上表面安装有螺纹柱13,导向槽11内且位于滑动板12正上方水平安装有固定条 14,固定条14上开设有供螺纹柱13穿过的定位孔15,螺纹柱13上转动安装有与固定条14 上表面相抵接的螺母16。
在需要调整上轴2位置时,将螺纹柱13提起,使得滑动板12沿导向槽11的轴线方向进行滑移,然后转动螺母16,使得上轴2位置保持不变,从而达到提高上轴2位置的效果。
然后,为了工作人员便于将上轴2提起,在螺纹柱13远离滑动板12的一端焊接有把手17。通过把手17为工作人员提供施力点,使得工作人员能够更加稳定的将螺纹柱13 提起,提高了上轴2高度调整过程的稳定性。
本实施例的实施原理为:当需要对钢材进行切割时,转动刀片,使得安装环4发生转动,安装环4转动,使得偏心孔6与上轴2外侧壁之间的空间变小,从而使得抵接块7与偏心孔6的内壁相抵接,从而使得圆刀5与抵刀8相配合并对钢材进行切割;当钢材卡接在圆刀5与抵刀8之间时,转动安装环4,使得偏心孔6与上轴2外侧壁之间的空间变大,使得圆刀5与抵刀8之间空间增大,从而便于工作人员将钢材取出,结构简单,操作方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分条机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动设置有上轴(2),和位于所述上轴(2)正下方的下轴(3),所述上轴(2)上沿其轴线方向设置有若干安装环(4),所述安装环(4)的外侧壁套接有圆刀(5),所述安装环(4)的内侧壁设置有偏心孔(6),所述上轴(2)的侧壁设置有滑移在所述偏心孔(6)内的抵接块(7),所述下轴(3)上沿其轴线方向设置有与对应圆刀(5)配合的抵刀(8),所述机架(1)上设置有驱动所述下轴(3)转动的电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种分条机,其特征在于:所述机架(1)上且位于上轴(2)的两端设置有固定板(10),所述固定板(10)沿所述上轴(2)和下轴(3)的轴心连线方向设置有导向槽(11),所述导向槽(11)内滑动设置有滑动板(12),所述滑动板(12)的上表面设置有螺纹柱(13),所述导向槽(11)内且位于滑动板(12)上方设置有固定条(14),所述固定条(14)上设置有供所述螺纹柱(13)穿过的定位孔(15),所述螺纹柱(13)上设置有与所述固定条(14)上表面相抵接的螺母(16)。
3.根据权利要求2所述的一种分条机,其特征在于:所述螺纹柱(13)远离滑动板(12)的一端设置有把手(17)。
4.根据权利要求2所述的一种分条机,其特征在于:两块所述固定板(10)之间设置有若干加强杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种分条机,其特征在于:所述安装环(4)的外侧壁设置有若干限位块(21),所述圆刀(5)的内侧壁设置有与对应限位块(21)相嵌合的限位槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种分条机,其特征在于:所述机架(1)上水平设置有工作台(19),所述工作台(19)的上表面低于抵刀(8)的最高点。
7.根据权利要求6所述的一种分条机,其特征在于:所述机架(1)上设置有与所述工作台(19)上表面相平齐的放料台(20),所述工作台(19)和放料台(20)分别位于抵刀(8)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种分条机,其特征在于:所述抵接块(7)的外侧壁设置有导圆角。
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