CN111702828A - 一种基于加工的多段均匀切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于加工的多段均匀切割装置,涉及切割装置技术领域,以解决传统的在进行泡沫板材类软性材料的切割加工时,由于其在切割时易卷边,因此在多段切割时,需要在一次切割后重新平展加工件,以便于能够切割出等距的产品件,增加了工序,而且每次切割为保障精度需要重新测量,而现有的等距切割装置,为保障多段同时切割,需要设置多个驱动元件,不仅维护成本高,而且耗能高的问题,包括切割台;所述切割台的上端中部横向固定安装有驱动机构。本发明中由于导向引导机构的内侧壁上固定安装有卡轨,移动架则滑动安装在卡轨上,能够同时驱动刀座中的连接竖板部分下移,完成切割,整个动作仅需要一个驱动元件即可完成,环保高效。
Description
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于加工的多段均匀切割装置。
背景技术
现有的切割机通过包括固定刀及可相对于固定刀移动的移动刀,通过移动刀抵压设于固定刀位置的待切割件进行切割。
如专利申请书CN201520902920.2中一种泡沫板材切割机,包括设有滚轮的工作台,所述滚轮由设于工作台上的电机驱动,在工作台两侧设有用于将大板均匀切割成多块薄板的联动切割装置,所述切割装置上设有用于调节切割丝数量和间距的调丝装置,在工作台上还设有用于将薄板分段切割成成品板的段切装置,还包括一用于控制电机、切割装置、调丝装置及段切装置的控制装置。本发明自动化程度高,加工范围广,可快速切割,切割后板材切割平面光滑,切割质量好,切割效率高,切割过程无阻滞,环保性强。
传统的在进行泡沫板材类软性材料的切割加工时,由于其在切割时易卷边,因此在多段切割时,需要在一次切割后重新平展加工件,以便于能够切割出等距的产品件,增加了工序,而且每次切割为保障精度需要重新测量,而现有的等距切割装置,为保障多段同时切割,需要设置多个驱动元件,不仅维护成本高,而且耗能高。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于加工的多段均匀切割装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于加工的多段均匀切割装置,以解决传统的在进行泡沫板材类软性材料的切割加工时,由于其在切割时易卷边,因此在多段切割时,需要在一次切割后重新平展加工件,以便于能够切割出等距的产品件,增加了工序,而且每次切割为保障精度需要重新测量,而现有的等距切割装置,为保障多段同时切割,需要设置多个驱动元件,不仅维护成本高,而且耗能高的问题。
本发明基于加工的多段均匀切割装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于加工的多段均匀切割装置,包括切割台;所述切割台的上端中部横向固定安装有驱动机构;所述切割台包括支撑耳板,所述切割台顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有支撑耳板,其支撑耳板的长度短于切割台的宽度,而驱动机构的下端则分别与左右两个支撑耳板的上端固定相连接;所述驱动机构的前端和后端的棱边处分别固定安装有横向的上下对称的导向引导机构;四个所述导向引导机构之间纵向滑动安装有至少三个间隔均匀的移动架;所述移动架的前端和后端分别固定对接有长方体状的转换箱;
所述移动架端孔位置处和转换箱之间滑动安装有竖向的刀座,同一个移动架上的两个刀座的下端之间固定安装有切割刀;所述移动架的中部上下对称固定安装有固定轴套,其上下两个固定轴套恰好将对应部分的驱动机构夹持包裹在内;所述刀座的上端穿出导向引导机构的部分上垂直向上固定安装有锁止机构,其锁止机构的下端又与导向引导机构相卡接。
进一步的,所述驱动机构包括伺服电机和丝杆,所述驱动机构的右端中部固定安装有伺服电机,其伺服电机通过联轴器固定连接有横向的丝杆,而丝杆的中部与所经过的移动架贯穿滑动相连接。
进一步的,所述导向引导机构包括卡轨、行程孔和调节卡槽,所述导向引导机构的内侧壁上固定安装有卡轨,移动架则滑动安装在卡轨上,而导向引导机构的中部又开设有横向的上下贯穿的行程孔,特别的是,上层的两个导向引导机构的行程孔上端前后两个棱边处开设有间隔均匀的楔体状的调节卡槽,其调节卡槽中心之间的间隔距离恰好为一厘米。
进一步的,所述移动架包括卡板、滑座和贯通孔,所述移动架的前端和后端与对应一侧的导向引导机构相对应处固定安装有相互平行的环状卡板,其卡板的上端和下端分别固定安装有与卡轨滑动相连接的滑座,所述移动架的中部开设有上下贯穿的矩形状的贯通孔。
进一步的,所述转换箱包括联通孔和转换孔,所述转换箱的中部开设有上下贯穿的矩形状的联通孔,其联通孔的前侧壁和后侧壁中均开设有上下两端水平且左端高右端低的弯折状结构的转换孔。
进一步的,所述刀座包括上套块、下套块、挤压柱、连接竖板、卡槽和卡块,所述刀座的顶部平面和底部平面上与导向引导机构相适应的位置处均开设有卡槽,其卡槽的中部又突出设置有滑动内置在行程孔中的卡块,所述刀座的主体内置在贯通孔中,而刀座的外端侧壁的上端则固定安装有竖向的上套块,其上套块的下端与转换箱的上端相切,而刀座的外端侧壁的下端则固定安装有与上套块相对应的下套块,其下套块的上端与转换箱的下端相切,上套块和下套块之间滑动安装有连接竖板,其连接竖板从联通孔中贯穿滑过,而连接竖板的外端侧壁上垂直安装有由转换孔中穿出的挤压柱,前后平行的两个连接竖板的下端之间固定安装有切割刀。
进一步的,所述锁止机构包括锁止块、弹簧、提拉杆和锁止板,所述锁止机构的下端滑动套接有T型状的锁止块,其锁止块的底部平面与行程孔上的调节卡槽相对应的位置处设置有楔体状的锁止板,锁止机构的主体上套装有弹簧,其弹簧的下端抵在锁止块上,所述锁止块的前端侧壁和后端侧壁上分别垂直固定安装有L状的提拉杆。
进一步的,所述固定轴套包括固定螺栓和夹板,所述固定轴套的中部垂直转动螺接有固定螺栓,其固定螺栓的下端通过轴承环转动安装有半圆弧状的夹板,其夹板与丝杆相适应。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
由于导向引导机构的内侧壁上固定安装有卡轨,移动架则滑动安装在卡轨上,而导向引导机构的中部又开设有横向的上下贯穿的行程孔,特别的是,上层的两个导向引导机构的行程孔上端前后两个棱边处开设有间隔均匀的楔体状的调节卡槽,其调节卡槽中心之间的间隔距离恰好为一厘米,可通过卡轨引导移动架部分进行左右移动,并且能够通过调节卡槽与锁止机构相配合对刀座进行固定,以便于通过转换箱转换动力传输,达到在移动移动架的过程中,能够同时驱动刀座中的连接竖板部分下移,完成切割,整个动作仅需要一个驱动元件即可完成,环保高效。
由于刀座的顶部平面和底部平面上与导向引导机构相适应的位置处均开设有卡槽,其卡槽的中部又突出设置有滑动内置在行程孔中的卡块,刀座的主体内置在贯通孔中,而刀座的外端侧壁的上端则固定安装有竖向的上套块,其上套块的下端与转换箱的上端相切,而刀座的外端侧壁的下端则固定安装有与上套块相对应的下套块,其下套块的上端与转换箱的下端相切,上套块和下套块之间滑动安装有连接竖板,其连接竖板从联通孔中贯穿滑过,而连接竖板的外端侧壁上垂直安装有由转换孔中穿出的挤压柱,前后平行的两个连接竖板的下端之间固定安装有切割刀,使得多个切割刀可同步进行切割,避免出现因切割不同步出现的卷边或者牵拉致使切割距离不一的问题。
由于锁止机构的下端滑动套接有T型状的锁止块,其锁止块的底部平面与行程孔上的调节卡槽相对应的位置处设置有楔体状的锁止板,锁止机构的主体上套装有弹簧,其弹簧的下端抵在锁止块上,锁止块的前端侧壁和后端侧壁上分别垂直固定安装有L状的提拉杆,可通过锁止机构调整刀座在导向引导机构上的位置,从而可调整切割距离,而固定轴套的中部垂直转动螺接有固定螺栓,其固定螺栓的下端通过轴承环转动安装有半圆弧状的夹板,其夹板与丝杆相适应,可通过固定轴套随锁止机构的调节同时进行调节,可适应不同长度的切割间距。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的图1中A放大部分结构示意图。
图3是本发明的右前下方轴视结构示意图。
图4是本发明的主视结构示意图。
图5是本发明的分解状态轴视结构示意图。
图6是本发明的移动架和刀座部分轴视结构示意图。
图7是本发明的移动架和刀座部分拆解状态轴视结构示意图。
图8是本发明的刀座部分轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、切割台;101、支撑耳板;2、驱动机构;201、伺服电机;202、丝杆;3、导向引导机构;301、卡轨;302、行程孔;303、调节卡槽;4、移动架;401、卡板;402、滑座;403、贯通孔;5、转换箱;501、联通孔;502、转换孔;6、刀座;601、上套块;602、下套块; 603、挤压柱;604、连接竖板;605、卡槽;606、卡块;7、锁止机构;701、锁止块;702、弹簧;703、提拉杆;704、锁止板;8、固定轴套;801、固定螺栓;802、夹板;9、切割刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种基于加工的多段均匀切割装置,包括切割台1;切割台1的上端中部横向固定安装有驱动机构2;切割台1包括支撑耳板101,切割台1顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有支撑耳板101,其支撑耳板101的长度短于切割台1的宽度,而驱动机构2的下端则分别与左右两个支撑耳板101的上端固定相连接;驱动机构2的前端和后端的棱边处分别固定安装有横向的上下对称的导向引导机构3;导向引导机构3包括卡轨301、行程孔302和调节卡槽303,导向引导机构3的内侧壁上固定安装有卡轨301,移动架4则滑动安装在卡轨301上,而导向引导机构3的中部又开设有横向的上下贯穿的行程孔302,特别的是,上层的两个导向引导机构3的行程孔302上端前后两个棱边处开设有间隔均匀的楔体状的调节卡槽303,其调节卡槽303中心之间的间隔距离恰好为一厘米,可通过卡轨301引导移动架4部分进行左右移动,并且能够通过调节卡槽303与锁止机构7相配合对刀座6进行固定,以便于通过转换箱5转换动力传输,达到在移动移动架4的过程中,能够同时驱动刀座6中的连接竖板604部分下移,完成切割,整个动作仅需要一个驱动元件即可完成,环保高效;四个导向引导机构3之间纵向滑动安装有至少三个间隔均匀的移动架 4;移动架4的前端和后端分别固定对接有长方体状的转换箱5;
移动架4端孔位置处和转换箱5之间滑动安装有竖向的刀座6,同一个移动架4上的两个刀座6的下端之间固定安装有切割刀9;刀座6包括上套块601、下套块602、挤压柱603、连接竖板604、卡槽605和卡块606,刀座6的顶部平面和底部平面上与导向引导机构3相适应的位置处均开设有卡槽605,其卡槽605的中部又突出设置有滑动内置在行程孔302中的卡块606,刀座6的主体内置在贯通孔403中,而刀座6的外端侧壁的上端则固定安装有竖向的上套块601,其上套块601的下端与转换箱5的上端相切,而刀座6的外端侧壁的下端则固定安装有与上套块601相对应的下套块602,其下套块602的上端与转换箱5的下端相切,上套块601和下套块602之间滑动安装有连接竖板604,其连接竖板604从联通孔501 中贯穿滑过,而连接竖板604的外端侧壁上垂直安装有由转换孔502中穿出的挤压柱603,前后平行的两个连接竖板604的下端之间固定安装有切割刀9,使得多个切割刀9可同步进行切割,避免出现因切割不同步出现的卷边或者牵拉致使切割距离不一的问题;移动架4的中部上下对称固定安装有固定轴套8,其上下两个固定轴套8恰好将对应部分的驱动机构2 夹持包裹在内;刀座6的上端穿出导向引导机构3的部分上垂直向上固定安装有锁止机构7,其锁止机构7的下端又与导向引导机构3相卡接。
其中,驱动机构2包括伺服电机201和丝杆202,驱动机构2的右端中部固定安装有伺服电机201,其伺服电机201通过联轴器固定连接有横向的丝杆202,而丝杆202的中部与所经过的移动架4贯穿滑动相连接,通过驱动机构2上的伺服电机201转动丝杆202,从而驱动多个切割刀9同时进行切割,以便于能够达到均匀切割,防止卷边变形的问题。
其中,移动架4包括卡板401、滑座402和贯通孔403,移动架4的前端和后端与对应一侧的导向引导机构3相对应处固定安装有相互平行的环状卡板401,其卡板401的上端和下端分别固定安装有与卡轨301滑动相连接的滑座402,移动架4的中部开设有上下贯穿的矩形状的贯通孔403,使得移动架4可在导向引导机构3之间进行滑动。
其中,转换箱5包括联通孔501和转换孔502,转换箱5的中部开设有上下贯穿的矩形状的联通孔501,其联通孔501的前侧壁和后侧壁中均开设有上下两端水平且左端高右端低的弯折状结构的转换孔502,可通过转换箱5中的转换孔502引导挤压柱603移动,从而能够迫使连接竖板604上下移动,带动切割刀9完成切割。
其中,锁止机构7包括锁止块701、弹簧702、提拉杆703和锁止板704,锁止机构7的下端滑动套接有T型状的锁止块701,其锁止块701的底部平面与行程孔302上的调节卡槽303相对应的位置处设置有楔体状的锁止板704,锁止机构7的主体上套装有弹簧702,其弹簧702的下端抵在锁止块701上,锁止块701的前端侧壁和后端侧壁上分别垂直固定安装有L状的提拉杆703,可通过锁止机构7调整刀座6在导向引导机构3上的位置,从而可调整切割距离。
其中,固定轴套8包括固定螺栓801和夹板802,固定轴套8的中部垂直转动螺接有固定螺栓801,其固定螺栓801的下端通过轴承环转动安装有半圆弧状的夹板802,其夹板802 与丝杆202相适应,可通过固定轴套8随锁止机构7的调节同时进行调节,可适应不同长度的切割间距。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用过程中,驱动机构2的右端中部固定安装有伺服电机201,其伺服电机201通过联轴器固定连接有横向的丝杆202,而丝杆202的中部与所经过的移动架4贯穿滑动相连接,通过驱动机构2上的伺服电机201转动丝杆202,从而驱动多个切割刀9同时进行切割,以便于能够达到均匀切割,防止卷边变形的问题,由于导向引导机构3的内侧壁上固定安装有卡轨301,移动架4则滑动安装在卡轨301上,而导向引导机构3的中部又开设有横向的上下贯穿的行程孔302,特别的是,上层的两个导向引导机构3的行程孔302上端前后两个棱边处开设有间隔均匀的楔体状的调节卡槽303,其调节卡槽303中心之间的间隔距离恰好为一厘米,可通过卡轨301引导移动架4部分进行左右移动,并且能够通过调节卡槽303与锁止机构7相配合对刀座6进行固定,以便于通过转换箱5转换动力传输,达到在移动移动架 4的过程中,能够同时驱动刀座6中的连接竖板604部分下移,完成切割,整个动作仅需要一个驱动元件即可完成,环保高效;
而刀座6的顶部平面和底部平面上与导向引导机构3相适应的位置处均开设有卡槽605,其卡槽605的中部又突出设置有滑动内置在行程孔302中的卡块606,刀座6的主体内置在贯通孔403中,而刀座6的外端侧壁的上端则固定安装有竖向的上套块601,其上套块601 的下端与转换箱5的上端相切,而刀座6的外端侧壁的下端则固定安装有与上套块601相对应的下套块602,其下套块602的上端与转换箱5的下端相切,上套块601和下套块602之间滑动安装有连接竖板604,其连接竖板604从联通孔501中贯穿滑过,而连接竖板604的外端侧壁上垂直安装有由转换孔502中穿出的挤压柱603,前后平行的两个连接竖板604的下端之间固定安装有切割刀9,使得多个切割刀9可同步进行切割,避免出现因切割不同步出现的卷边或者牵拉致使切割距离不一的问题,特别的是,转换箱5的中部开设有上下贯穿的矩形状的联通孔501,其联通孔501的前侧壁和后侧壁中均开设有上下两端水平且左端高右端低的弯折状结构的转换孔502,可通过转换箱5中的转换孔502引导挤压柱603移动,从而能够迫使连接竖板604上下移动,带动切割刀9完成切割;
此外,锁止机构7的下端滑动套接有T型状的锁止块701,其锁止块701的底部平面与行程孔302上的调节卡槽303相对应的位置处设置有楔体状的锁止板704,锁止机构7的主体上套装有弹簧702,其弹簧702的下端抵在锁止块701上,锁止块701的前端侧壁和后端侧壁上分别垂直固定安装有L状的提拉杆703,可通过锁止机构7调整刀座6在导向引导机构3上的位置,从而可调整切割距离,而固定轴套8的中部垂直转动螺接有固定螺栓801,其固定螺栓801的下端通过轴承环转动安装有半圆弧状的夹板802,其夹板802与丝杆202 相适应,可通过固定轴套8随锁止机构7的调节同时进行调节,可适应不同长度的切割间距。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种基于加工的多段均匀切割装置,其特征在于:包括切割台(1);所述切割台(1)的上端中部横向固定安装有驱动机构(2);所述切割台(1)包括支撑耳板(101),所述切割台(1)顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有支撑耳板(101),其支撑耳板(101)的长度短于切割台(1)的宽度,而驱动机构(2)的下端则分别与左右两个支撑耳板(101)的上端固定相连接;所述驱动机构(2)的前端和后端的棱边处分别固定安装有横向的上下对称的导向引导机构(3);四个所述导向引导机构(3)之间纵向滑动安装有至少三个间隔均匀的移动架(4);所述移动架(4)的前端和后端分别固定对接有长方体状的转换箱(5);
所述移动架(4)端孔位置处和转换箱(5)之间滑动安装有竖向的刀座(6),同一个移动架(4)上的两个刀座(6)的下端之间固定安装有切割刀(9);所述移动架(4)的中部上下对称固定安装有固定轴套(8),其上下两个固定轴套(8)恰好将对应部分的驱动机构(2)夹持包裹在内;所述刀座(6)的上端穿出导向引导机构(3)的部分上垂直向上固定安装有锁止机构(7),其锁止机构(7)的下端又与导向引导机构(3)相卡接。
2.如权利要求1所述基于加工的多段均匀切割装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括伺服电机(201)和丝杆(202),所述驱动机构(2)的右端中部固定安装有伺服电机(201),其伺服电机(201)通过联轴器固定连接有横向的丝杆(202),而丝杆(202)的中部与所经过的移动架(4)贯穿滑动相连接。
3.如权利要求1所述基于加工的多段均匀切割装置,其特征在于:所述导向引导机构(3)包括卡轨(301)、行程孔(302)和调节卡槽(303),所述导向引导机构(3)的内侧壁上固定安装有卡轨(301),移动架(4)则滑动安装在卡轨(301)上,而导向引导机构(3)的中部又开设有横向的上下贯穿的行程孔(302),特别的是,上层的两个导向引导机构(3)的行程孔(302)上端前后两个棱边处开设有间隔均匀的楔体状的调节卡槽(303),其调节卡槽(303)中心之间的间隔距离恰好为一厘米。
4.如权利要求1所述基于加工的多段均匀切割装置,其特征在于:所述移动架(4)包括卡板(401)、滑座(402)和贯通孔(403),所述移动架(4)的前端和后端与对应一侧的导向引导机构(3)相对应处固定安装有相互平行的环状卡板(401),其卡板(401)的上端和下端分别固定安装有与卡轨(301)滑动相连接的滑座(402),所述移动架(4)的中部开设有上下贯穿的矩形状的贯通孔(403)。
5.如权利要求1所述基于加工的多段均匀切割装置,其特征在于:所述转换箱(5)包括联通孔(501)和转换孔(502),所述转换箱(5)的中部开设有上下贯穿的矩形状的联通孔(501),其联通孔(501)的前侧壁和后侧壁中均开设有上下两端水平且左端高右端低的弯折状结构的转换孔(502)。
6.如权利要求1所述基于加工的多段均匀切割装置,其特征在于:所述刀座(6)包括上套块(601)、下套块(602)、挤压柱(603)、连接竖板(604)、卡槽(605)和卡块(606),所述刀座(6)的顶部平面和底部平面上与导向引导机构(3)相适应的位置处均开设有卡槽(605),其卡槽(605)的中部又突出设置有滑动内置在行程孔(302)中的卡块(606),所述刀座(6)的主体内置在贯通孔(403)中,而刀座(6)的外端侧壁的上端则固定安装有竖向的上套块(601),其上套块(601)的下端与转换箱(5)的上端相切,而刀座(6)的外端侧壁的下端则固定安装有与上套块(601)相对应的下套块(602),其下套块(602)的上端与转换箱(5)的下端相切,上套块(601)和下套块(602)之间滑动安装有连接竖板(604),其连接竖板(604)从联通孔(501)中贯穿滑过,而连接竖板(604)的外端侧壁上垂直安装有由转换孔(502)中穿出的挤压柱(603),前后平行的两个连接竖板(604)的下端之间固定安装有切割刀(9)。
7.如权利要求1所述基于加工的多段均匀切割装置,其特征在于:所述锁止机构(7)包括锁止块(701)、弹簧(702)、提拉杆(703)和锁止板(704),所述锁止机构(7)的下端滑动套接有T型状的锁止块(701),其锁止块(701)的底部平面与行程孔(302)上的调节卡槽(303)相对应的位置处设置有楔体状的锁止板(704),锁止机构(7)的主体上套装有弹簧(702),其弹簧(702)的下端抵在锁止块(701)上,所述锁止块(701)的前端侧壁和后端侧壁上分别垂直固定安装有L状的提拉杆(703)。
8.如权利要求1所述基于加工的多段均匀切割装置,其特征在于:所述固定轴套(8)包括固定螺栓(801)和夹板(802),所述固定轴套(8)的中部垂直转动螺接有固定螺栓(801),其固定螺栓(801)的下端通过轴承环转动安装有半圆弧状的夹板(802),其夹板(802)与丝杆(202)相适应。
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CN202010590124.5A CN111702828A (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种基于加工的多段均匀切割装置 |
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CN116460232A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-21 | 河北金佳特精密机械有限公司 | 一种滚珠丝杠加工用自动化等距线切割装置及方法 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202010590124.5A patent/CN111702828A/zh not_active Withdrawn
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CN116460232A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-21 | 河北金佳特精密机械有限公司 | 一种滚珠丝杠加工用自动化等距线切割装置及方法 |
CN116460232B (zh) * | 2023-06-07 | 2024-01-23 | 河北金佳特精密机械有限公司 | 一种滚珠丝杠加工用自动化等距线切割装置及方法 |
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