CN211516662U - 一种阀门零部件的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门零部件的生产装置，包括底座，所述底座前后两端均固定安装有两组支撑板，所述支撑板上端均固定安装有控制器，所述控制器前端均延伸出推杆，所述推杆前端均固定安装有固定板，所述底座上端固定安装有工作架，所述工作架下端左部固定安装有打磨装置，且工作架下端右部固定安装有切割装置，所述横杆之间固定安装有传送带，所述横杆下端左部和右部均固定安装有支撑柱，所述横杆上端左部和右部均固定安装有支撑架，所述支撑架之间固定连接有移动板，所述移动块下端固定安装有打孔装置。本实用新型所述的一种阀门零部件的生产装置，通过设置三种加工装置，可快速生产阀门零部件，该装置结构牢固，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门生产设备领域，特别涉及一种阀门零部件的生产装置。
背景技术
阀门零部件是阀门的重要组成部分，不同阀门零部件的选配可使阀门具有不同的功能，因此阀门零部件的生产十分重要，而现有的阀门零部件的生产装置中，结构过于复杂，操作难度大，不利于大规模的生产阀门零部件，而且大部分的阀门零部件生产装置生产效率过慢，对阀门零部件只能单一的进行加工，在生产过程中，没有设计有效的固定装置，导致在生产时零部件无法固定，生产出的形状有所偏差，故此，我们提出一种新型的阀门零部件的生产装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种阀门零部件的生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种阀门零部件的生产装置，包括底座，所述底座前后两端均固定安装有两组支撑板，所述支撑板上端均固定安装有控制器，所述控制器前端均延伸出推杆，所述推杆前端均固定安装有固定板，所述底座上端固定安装有工作架，所述工作架下端左部固定安装有打磨装置，且工作架下端右部固定安装有切割装置，所述底座左端固定连接有两根横杆，所述横杆之间固定安装有传送带，所述横杆下端左部和右部均固定安装有支撑柱，所述横杆上端左部和右部均固定安装有支撑架，所述支撑架之间固定连接有移动板，所述移动板内活动安装有移动块，所述移动块下端固定安装有打孔装置。
优选的，所述打孔装置主要结构有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆下端固定连接有轴承，所述轴承下端套接有短杆，所述短杆下端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述轴承右端固定连接有把手，所述打孔装置通过手动伸缩杆固定连接在移动块下端。
优选的，所述切割装置主要结构有气缸，所述气缸下端延伸出活塞杆，所述活塞杆中下部卡接有支撑盘，所述支撑盘前端左部和右部均固定连接有刀杆，所述刀杆的前端均固定安装有切割刀片，所述切割装置通过气缸固定安装在工作架下端右部。
优选的，所述打磨装置主要结构有控制箱，所述控制箱下端固定连接有定杆，所述定杆下端穿插安装有活动轴，所述定杆下部通过活动轴活动连接有转杆，所述转杆下端固定安装有打磨棒，所述打磨装置通过控制箱固定安装在工作架下端左部。
优选的，所述固定板的下端与底座相接触，且打磨装置和切割装置均位于前后两组固定板中间位置的上方。
优选的，所述手动伸缩杆外延的长度与钻头到传送带的长度相同。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过在在整个装置上设计打孔装置、切割装置和打磨装置，可形成一套完整的生产线，提高了整个装置的生产效率，也能够对阀门零部件进行完整的加工，节省了时间和人力；
2、通过设置固定结构，可在对零部件进行切割和打磨的过程中完全固定住零部件，使切割和打磨的效果更好，避免了重复加工的情况出现，提高了整个装置的工作效率；
3、通过设置传送带进行传输，使整个装置下料更快，节约了时间，加快了生产速度。
附图说明
图1为本实用新型一种阀门零部件的生产装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种阀门零部件的生产装置的打孔装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种阀门零部件的生产装置的切割装置的整体结构示意图；
图4为本实用新型一种阀门零部件的生产装置的打磨装置的整体结构示意图。
图中：1、底座；2、切割装置；3、打磨装置；4、移动块；5、移动板； 6、工作架；7、固定板；8、推杆；9、控制器；10、支撑板；11、打孔装置； 12、支撑柱；13、横杆；14、传送带；15、支撑架；21、活塞杆；22、切割刀片；23、支撑盘；24、刀杆；25、气缸；31、控制箱；32、定杆；33、活动轴；34、打磨棒；35、转杆；42、轴承；43、电机；44、钻头；45、把手； 46、手动伸缩杆；47、短杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种阀门零部件的生产装置，包括底座1，底座1前后两端均固定安装有两组支撑板10，支撑板10上端均固定安装有控制器9，控制器9前端均延伸出推杆8，推杆8前端均固定安装有固定板7，底座1上端固定安装有工作架6，工作架6下端左部固定安装有打磨装置3，且工作架6下端右部固定安装有切割装置2，底座1左端固定连接有两根横杆13，横杆13 之间固定安装有传送带14，横杆13下端左部和右部均固定安装有支撑柱12，横杆13上端左部和右部均固定安装有支撑架15，支撑架15之间固定连接有移动板5，移动板5内活动安装有移动块4，移动块4下端固定安装有打孔装置11。
打孔装置11主要结构有手动伸缩杆46，手动伸缩杆46下端固定连接有轴承42，轴承42下端套接有短杆47，短杆47下端固定连接有电机43，电机 43的输出端固定连接有钻头44，轴承42右端固定连接有把手45，通过把手 45可以向下拉动手动伸缩杆46，打孔装置11通过手动伸缩杆46固定连接在移动块4下端；切割装置2主要结构有气缸25，气缸25下端延伸出活塞杆 21，活塞杆21中下部卡接有支撑盘23，支撑盘23前端左部和右部均固定连接有刀杆24，刀杆24的前端均固定安装有切割刀片22，切割刀片22在活塞杆21和气缸25的带动下进行切割，切割装置2通过气缸25固定安装在工作架6下端右部；打磨装置3主要结构有控制箱31，控制箱31下端固定连接有定杆32，定杆32下端穿插安装有活动轴33，定杆32下部通过活动轴33活动连接有转杆35，转杆35可通过活动轴33左右摆动，转杆35下端固定安装有打磨棒34，打磨装置3通过控制箱31固定安装在工作架6下端左部；固定板7的下端与底座1相接触，且打磨装置3和切割装置2均位于前后两组固定板7中间位置的上方；手动伸缩杆46外延的长度与钻头44到传送带14的长度相同。
需要说明的是，本实用新型为一种阀门零部件的生产装置，在使用过程中，将原料先通过固定板7固定在切割装置2的正下方，此时启动气缸25活塞杆21会在气缸25的带动下向下移动，在气缸25带来的强大冲击力下切割刀片22会快速向下切割，在完成切割之后，将其送到打磨装置3的正下方，同时也是利用固定板7进行固定，固定完成后，在控制箱31的带动下，转杆 35会通过活动轴33进行左右移动，从而使打磨棒34能够对所切割的刀口进行全方位的打磨，打磨完成后，将所加工的零部件放到传送带14上，在移动到指定位置时，启动电机43使钻头开始旋转，这时通过向下拉把手45，可使钻头44能够对指定的位置进行打孔，而设计的轴承42可使把手45改变方向，使把手45总是朝向方便人们使用的一端，整个装置结构简单牢固，实用性强，有利于在阀门零部件生产工作中的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种阀门零部件的生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前后两端均固定安装有两组支撑板(10)，所述支撑板(10)上端均固定安装有控制器(9)，所述控制器(9)前端均延伸出推杆(8)，所述推杆(8)前端均固定安装有固定板(7)，所述底座(1)上端固定安装有工作架(6)，所述工作架(6)下端左部固定安装有打磨装置(3)，且工作架(6)下端右部固定安装有切割装置(2)，所述底座(1)左端固定连接有两根横杆(13)，所述横杆(13)之间固定安装有传送带(14)，所述横杆(13)下端左部和右部均固定安装有支撑柱(12)，所述横杆(13)上端左部和右部均固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)之间固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)内活动安装有移动块(4)，所述移动块(4)下端固定安装有打孔装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门零部件的生产装置，其特征在于：所述打孔装置(11)主要结构有手动伸缩杆(46)，所述手动伸缩杆(46)下端固定连接有轴承(42)，所述轴承(42)下端套接有短杆(47)，所述短杆(47)下端固定连接有电机(43)，所述电机(43)的输出端固定连接有钻头(44)，所述轴承(42)右端固定连接有把手(45)，所述打孔装置(11)通过手动伸缩杆(46)固定连接在移动块(4)下端。
3.根据权利要求1所述的一种阀门零部件的生产装置，其特征在于：所述切割装置(2)主要结构有气缸(25)，所述气缸(25)下端延伸出活塞杆(21)，所述活塞杆(21)中下部卡接有支撑盘(23)，所述支撑盘(23)前端左部和右部均固定连接有刀杆(24)，所述刀杆(24)的前端均固定安装有切割刀片(22)，所述切割装置(2)通过气缸(25)固定安装在工作架(6)下端右部。
4.根据权利要求1所述的一种阀门零部件的生产装置，其特征在于：所述打磨装置(3)主要结构有控制箱(31)，所述控制箱(31)下端固定连接有定杆(32)，所述定杆(32)下端穿插安装有活动轴(33)，所述定杆(32)下部通过活动轴(33)活动连接有转杆(35)，所述转杆(35)下端固定安装有打磨棒(34)，所述打磨装置(3)通过控制箱(31)固定安装在工作架(6)下端左部。
5.根据权利要求1所述的一种阀门零部件的生产装置，其特征在于：所述固定板(7)的下端与底座(1)相接触，且打磨装置(3)和切割装置(2)均位于前后两组固定板(7)中间位置的上方。
6.根据权利要求2所述的一种阀门零部件的生产装置，其特征在于：所述手动伸缩杆(46)外延的长度与钻头(44)到传送带(14)的长度相同。
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| CN112192151A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-08 | 宁波横河模具股份有限公司 | 一种高精度密封阀门的生产工装及其工艺 |
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