CN102029652A - 一种板材切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种板材切割机,其包括有机架、电机、主轴、锯片、平行导轨、位于平行导轨上由移动轮支撑移动的工作台,电机经传动装置带动主轴、锯片转动,其特点是:所述电机包括一横向切割电机和至少一纵向切割电机;所述锯片包括横向切割锯片和纵向切割锯片,分别至少包括有两个,锯片间设置切割间距;平行导轨包括第一平行导轨、第二平行导轨;工作台包括第一工作台和第二工作台;第一工作台由移动轮支撑在第一平行导轨上横向进、退,第二平行导轨装置在第一工作台上,第二平行导轨与第一平行导轨在空间上相互平行且垂直,第二工作台由移动轮支撑在第二平行导轨上纵向进退。本发明结构合理、生产效率高、操作简便,自动化程度高。

Description

一种板材切割机技术领域[0001] 本发明涉及一种具有圆锯盘的锯切石头所用的机械,尤其是一种板材切割机。 背景技术[0002] 我们知道,板状石材因其天然的纹理、质醇的材质而广泛地应用到广场、公园、人 行道路等场所。而目前所应用的单锯片式的板材切割机,其均是由一对平等设置的导轨、安 放在导轨上的移动轮、一由移动轮支撑的工作台、一固定在机架上的动力电机、一安装在主 轴上的圆盘锯组成,动力电机由传动装置带动主轴及圆盘锯高速转动。但是这种结构的板 材切割机加工出一块板材要经过四次进退工作台、四次移动板材原料,其存在着低、工人劳 动强度高的不足。为此,广大技术人员在对板材切割机研究时,针对提高切割效率、减轻劳 动强度方面做了重点研究。例如:2003年5月观日授权公告的CN2552670Y中国实用新型 专利说明书中公开的“多切片石材切割机”,其是在机座的两侧设有立框,在立框上设有轴 承,在两立框之间设有一主轴,在主轴上设有至少两个切片,切片之间设有轴套,在机座上 设有导轨,导轨上设有工作台,工作台位于主轴下方,在机座上还设有电机、进水管,电机与 主轴相连。该公开的多切片石材切割机生产效率得到了提高,但是其只是对板材原料在一 个方向上(长度方向或是宽度方向上)一次做不同规格的切割,对另一方向上的切割仍要 移动一次板材原料,即存在着在工作台的一个进、回的工作过程,不能加工出一块完整的板 材的不足。发明内容[0003] 为了克服现有技术中板材切割机在工作台的一个进、回工作过程,无法加工出一 完整板材的不足,本发明提供一种结构合理、生产效率高、操作简便、自动化程度高的板材 切割机,该板材切割机的工作台在其一个进、回的工作过程,可加工出一块或多块完整的板 材。[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板材切割机,其包括有机架、安 装在机架上的电机及主轴、安装在主轴上的锯片、平行导轨、位于平行导轨上并由移动轮支 撑、移动的工作台,所述的电机经传动装置带动主轴及其上的锯片转动,其特征在于:[0005] 所述的安装在机架上的电机,其包括一横向切割电机和至少一纵向切割电机;[0006] 所述的安装在主轴上的锯片,其包括横向切割锯片和纵向切割锯片,该横向切割 锯片和纵向切割锯片分别至少包括有两个,锯片间设置切割间距;[0007] 所述的平行导轨,其包括第一平行导轨、第二平行导轨;[0008] 所述的由移动轮支撑的工作台,其包括第一工作台和第二工作台;[0009] 所述的第一工作台由移动轮支撑在第一平行导轨上,所述的第二平行导轨装置在 第一工作台上,第二平行导轨与第一平行导轨在空间上相互平行且垂直,所述的第二工作 台由移动轮支撑在第二平行导轨上;所述的第一工作台在第一平行导轨上的移动方向与横 向切割锯片的切割方向相对应,所述的第二工作台在第二平行导轨上的移动方向与纵向切割锯片的切割方向相对应。[0010] 上述的位于第一平行导轨上、支撑第一工作台的移动轮,其包括一对第一主动移 动轮和一对第一从动轮移动轮,该主动移动轮间装配有第一驱动轴,该从动轮移动轮间装 配有第一转动轴,第一主动移动轮、第一从动移动轮分别经装置在第一驱动轴、第一转动轴 上的轴承支撑第一工作台,在所述的第一工作台上安装有第一行走电机,该行走电机经传 动装置驱动第一驱动轴转动;上述的位于第二平行导轨上、支撑第二工作台的移动轮,其包 括一对第二主动移动轮和一对第二从动轮移动轮,第二主动移动轮间装配有第二驱动轴, 第二从动轮移动轮间装配有第二转动轴,第二主动移动轮、第二从动移动轮分别经装置在 第二驱动轴、第二转动轴上的轴承支撑第二工作台,在所述的第二工作台上安装有第二行 走电机,该行走电机经传动装置驱动第二驱动轴转动。[0011] 上述的机架上还安装有第一双接近开关、第二双接近开关,在第一工作台上安装 有第三双接近开关和第四单接近开关,所述的第一双接近开头在机架上处于第一工作台进 程终了位置,其控制第一行走电机的进程停止和第二行走电机的进程开启;所述的第二双 接近开关在机架上处于第一工作台回程终了位置,其控制第一行走电机的回程停止和第二 行走电机的回程开启;所述的第三双接近开关在第一工作台上处于第二工作台进程终了位 置,其控制第二行走电机的进程停止和第一行走电机的回程开启所述的第四单接近开关在 第一工作台上处于第二工作台回程终了位置,其控制第二行走电机回程停止。[0012] 本发明第二工作台经移动轮、第二导轨设置在第一工作台上,随同第一工作台经 移动轮在第一导轨上横向进给,由带有切割间距的两横向切割锯片对置于第二工作台上的 板材原料进行横向切割,该横向切割完成后,第二工作台经移动轮在第二导轨上纵向进给, 由带有切割间距的两个或两个以上的纵向切割锯片对其上的板材原料进行纵向切割,该纵 向切割完成后,由第一工作台带动第二工作台及板材经移动轮在第一导轨上横向回程。本 发明板材切割机在一个工作过程中可一次性加工出一块或多块完整的板材,其结构合理、 生产效率高、操作简便。第一、二工作台的进程与回程均是由接近开头自动控制第一行走电 机、第二行走电机实现的,其自动化程度高。附图说明[0013] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。[0014] 图1是本发明的一种结构主视图。[0015] 图2是图1的左视图。[0016] 图中1.机架,2.横向切割锯片,3.横向切割主轴,4.带传动装置,5.横向切割电机, 6.纵向切割锯片,7.纵向切割主轴,8.带传动装置,9.纵向切割电机,10.第二双接近开关, 11.第一平行导轨,12.第一工作台,13.第一从动轮移动轮,14.第一转动轴,15.第二驱动轴, 16.第二行走电机,17.带传动装置,18.第一行走电机,19.带传动装置,20.第一主动移动轮, 21.第一驱动轴,22.第一双接近开关,23.第二平行导轨,24.第二主动移动轮,25.第二工作 台,26.第二从动移动轮,27.第二转动轴,28.第三双接近开关,29.第四单接近开关。具体实施方式[0017] 在图1、图2中,一种板材切割机,其包括机架1,该机架1是由角钢或其他金属材料焊接而成,其固定在地面的地基。[0018] 如图1、图2所示,在机架1的一个安装面上装配一横向切割电机5,在该安装面下 方的机架上安装有一横向切割主轴3,该横向切割主轴3双向输出,在两输出端上分别装配 有横向切割锯片2。横向切割电机5由带传动装置4带动横向切割主轴3及横向切割锯片 2高速转动。[0019] 两横向切割锯片2间的主轴轴长即为板材原料在横向切割方向的长度。[0020] 图1、图2中,在机架1上的另一个安装面上装配一纵向切割电机9,在该安装面下 方的机架1上安装有一双向输出的纵向切割主轴7,在该主轴7的两输出端上分别装配有纵 向切割锯片6。纵向切割电机9由带传动装置8带动纵向切割主轴7及纵向切割锯片6高 速转动。[0021] 两纵向切割锯片6间的主轴轴长即为板材原料在纵向切割方向的长度。[0022] 如图1所示,为了一次可以加工出多块板材,在机架的该工作面上装配有三纵向 切割机,与其相对应的是还包括三纵向切割主轴及三对安装在纵向切割主轴两端的纵向切 割锯片,此种结构可一次性加工出三块板材。[0023] 在图1、图2中,第一平行导轨11装置在机架1上,在第一平行导轨11上安放一对 第一主动移动轮20和一对第一从动轮移动轮13,第一主动移动轮2021间装配有第一驱动 轴,第一从动轮移动轮13间装配有第一转动轴14,第一主动移动轮20、第一从动移动轮13 分别经装置在第一驱动轴21、第一转动轴14上的轴承支撑第一工作台12。[0024] 在第一工作台12的底面安装有第一行走电机18,该行走电机18经带传动装置19 驱动第一驱动轴21转动。[0025] 如图1、图2所示,第二平行导轨23装置在第一工作台12上,第二平行导轨23与 第一平行导轨11在空间上相互平行且垂直。[0026] 在第二平行导轨23上安放一对第二主动移动轮M和一对第二从动轮移动轮沈, 第二主动移动轮M间装配有第二驱动轴15,第二从动轮移动轮沈间装配有第二转动轴 27,第二主动移动轮M、第二从动移动轮沈分别经装置在第二驱动轴15、第二转动轴27上 的轴承支撑第二工作台25。[0027] 在第二工作台25的底面安装有第二行走电机16,该行走电机16经带传动装置17 驱动第二驱动轴15转动。[0028] 第一工作台12在第一平行导轨11上的横向进、退,其移动方向与横向切割锯片2 的切割方向相对应。第二工作台25在第二平行导轨23上纵向进、退,其移动方向与纵向切 割锯片6的切割方向相对应。[0029] 如图1所示,上述的机架1上还分别安装有第一双接近开关22和第二双接近开关 10。[0030] 第一双接近开头22在机架1上处于第一工作台12进程终了位置,其控制第一行 走电机18的进程停止和第二行走电机16的进程开启。[0031] 第二双接近开关10在机架上处于第一工作台12回程终了位置,其控制第一行走 电机18的回程停止和第二行走电机16的回程开启。[0032] 如图2所示,在第一工作台12上安装有第三双接近开关观和第四单接近开关四。[0033] 第三双接近开关观在第一工作台12上处于第二工作台25进程终了位置,其控制第二行走电机16的进程停止和第一行走电机18的回程开启。[0034] 第四单接近开关四在第一工作台12上处于第二工作台25回程终了位置,其控制 第二行走电机16回程停止。[0035] 本发明的工作过程如下:将板材原料固定放置的第二工作台25上,操控第一工作 台12在第一导轨11上横向运行进给,第二工作台25在第一工作台12上随同一起进给,运 行中由两横向切割锯片6对其上的板材原料进行横向切割;该横向切割完成后,第一工作 台12进给行程终了,第一双接近开关22自动控制第一行走电机18进给停止,同时控制第 二行走电机16的进给开启,使第二工作台25在第二导轨23上相对第一工作台12纵向运 行进给,运行中由纵向切割锯片2对其上的板材原料进行纵向切割;纵向切割完成,第二工 作台25进给行程终了,由第三双接近开头观控制第二行走电机16进给停止,同时控制第 一行走电机18的回程开启,使第一工作台12带动第二工作台25及切割好的板材在第一导 轨11上横向回程;当第一工作台12在第一导轨11上回程终了时,由第二双接近开关10自 动控制其第一行走电机18回程停止,同时控制第二行走电机16回程开启,使第二工作台25 在第二导轨23上纵向回程;当第二工作台25在第二导轨23上纵向回终了时,由第四单接 近开关四控制第二行走电机16回程停止,此时,第一工作台12、第二工作台25均退回到起 始工作位置。[0036] 本板材切割机在一个工作过程中可一次性加工出一块或多块完整的板材,其结构 合理、生产效率高、操作简便,自动化程度高。[0037] 需要说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案。应当指出,对于本领域 的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行修改或等同替 换,其均应落入本发明的保护范围中。

Claims (3)

1. 一种板材切割机,其包括有机架、安装在机架上的电机及主轴、安装在主轴上的锯 片、平行导轨、位于平行导轨上并由移动轮支撑、移动的工作台,所述的电机经传动装置带 动主轴及其上的锯片转动,其特征在于:所述的安装在机架上的电机,其包括一横向切割电机和至少一纵向切割电机; 所述的安装在主轴上的锯片,其包括横向切割锯片和纵向切割锯片,该横向切割锯片 和纵向切割锯片分别至少包括有两个,锯片间设置切割间距; 所述的平行导轨,其包括第一平行导轨、第二平行导轨; 所述的由移动轮支撑的工作台,其包括第一工作台和第二工作台; 所述的第一工作台由移动轮支撑在第一平行导轨上,所述的第二平行导轨装置在第一 工作台上,第二平行导轨与第一平行导轨在空间上相互平行且垂直,所述的第二工作台由 移动轮支撑在第二平行导轨上;所述的第一工作台在第一平行导轨上的移动方向与横向切 割锯片的切割方向相对应,所述的第二工作台在第二平行导轨上的移动方向与纵向切割锯 片的切割方向相对应。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割机,其特征在于:所述的位于第一平行导轨上、 支撑第一工作台的移动轮,其包括一对第一主动移动轮和一对第一从动轮移动轮,该主动 移动轮间装配有第一驱动轴,该从动轮移动轮间装配有第一转动轴,第一主动移动轮、第一 从动移动轮分别经装置在第一驱动轴、第一转动轴上的轴承支撑第一工作台,在所述的第 一工作台上安装有第一行走电机,该行走电机经传动装置驱动第一驱动轴转动;上述的位 于第二平行导轨上、支撑第二工作台的移动轮,其包括一对第二主动移动轮和一对第二从 动轮移动轮,第二主动移动轮间装配有第二驱动轴,第二从动轮移动轮间装配有第二转动 轴,第二主动移动轮、第二从动移动轮分别经装置在第二驱动轴、第二转动轴上的轴承支撑 第二工作台,在所述的第二工作台上安装有第二行走电机,该行走电机经传动装置驱动第 二驱动轴转动。
3.根据权利要求2所述的一种板材切割机,其特征在于:所述的机架上还安装有第一 双接近开关、第二双接近开关,在第一工作台上安装有第三双接近开关和第四单接近开关, 所述的第一双接近开头在机架上处于第一工作台进程终了位置,其控制第一行走电机的进 程停止和第二行走电机的进程开启;所述的第二双接近开关在机架上处于第一工作台回程 终了位置,其控制第一行走电机的回程停止和第二行走电机的回程开启;所述的第三双接 近开关在第一工作台上处于第二工作台进程终了位置,其控制第二行走电机的进程停止和 第一行走电机的回程开启所述的第四单接近开关在第一工作台上处于第二工作台回程终 了位置,其控制第二行走电机回程停止。
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