CN221133739U - 一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲孔装置技术领域，尤其是一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，包括底板和工作台，所述底板的上表面固接有工作台，所述工作台的上表里两端均固接有第一竖板，所述第一竖板的内侧安装有冲孔装置。可以将多个需要进行冲孔的金属部件整齐的贴放在工作台的上方，之后使电推杆配合第一竖板的滑槽精准的带动第二横板向下移动，这样第二横板通过第一螺杆和机座等就可以带动冲孔机移动，使冲孔机对下方的金属部件进行冲孔，当一个金属部件完成冲孔后，可以使电推杆等复位，通过第一把手带动第一螺杆转动，第一螺杆配合第二横板带动两侧的机座相向移动，使机座带动冲孔机移动，实现冲孔工作，这样便提高了工作效率和产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置。
背景技术
冲孔是指把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法，冲孔产品由于其良好的实用性和它所具备的美学特征而在工业、建筑和设计等各个方面都有着不同的用途，一些金属部件在进行加工时也需要进行冲孔。
例如授权公告号CN212760611U的一种冲孔装置，包括底座。实用新型通过设置有底座和行走轮，方便移动冲孔设备，从而将设备移至需要进行打孔的板材放置处，从而减少搬运所花费的精力和时间，提高工作效率。但是，该冲孔装置，由于仅在机械臂的工作筒下方设置了单一的钻头来进行冲孔，属于单工位操作，这样如果使用于流水线或金属部件冲孔量较多的场所，那么单一工位进行冲孔，其工作效率较低，从而便降低了产能，鉴于此，设计一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置来解决此问题是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的冲孔装置，由于仅在机械臂的工作筒下方设置了单一的钻头来进行冲孔，属于单工位操作，这样如果使用于流水线或金属部件冲孔量较多的场所，那么单一工位进行冲孔，其工作效率较低，从而便降低了产能，而提出的一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，包括底板和工作台，所述底板的上表面固接有工作台，所述工作台的上表里两端均固接有第一竖板，所述第一竖板的内侧上方固接有第一横板，所述第一横板的下表面固定连接有电推杆，所述第一竖板的内侧安装有冲孔装置。
优选的，所述冲孔装置包括第二横板，所述第二横板的左右两侧外壁与第一竖板的滑槽处内壁间隙配合，所述第二横板的下表面两端固接有第二竖板，左右所述第二竖板的内侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左右两侧外壁均螺纹连接有机座，且机座的上方外壁与第二横板的滑槽处内壁间隙配合，所述机座的内部固接有冲孔机。
优选的，所述第一螺杆的中间外壁固接有第一把手，且第一把手的外壁与第二横板的开口处内壁间隙配合。
优选的，左右所述第一竖板的下方内部螺纹连接有第二螺杆。
优选的，左右所述第二螺杆的内侧转动连接有挡板，且挡板的下方外壁与工作台的滑槽处内壁间隙配合。
优选的，所述底板的上表面中间安装有收集箱。
本实用新型提出的一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，有益效果在于：可以将多个需要进行冲孔的金属部件整齐的贴放在工作台的上方，并使每个金属部件之间相互贴合，之后转动第二螺杆，第二螺杆通过第一竖板可以带动挡板移动，从而通过两侧的挡板便可以对内侧的金属部件进行挤压，提高金属部件的稳定性，之后再启动电推杆和冲孔机，使电推杆配合第一竖板的滑槽精准的带动第二横板向下移动，这样第二横板通过第一螺杆和机座等就可以带动冲孔机移动，使冲孔机对下方的金属部件进行冲孔，当一个金属部件完成冲孔后，可以使电推杆等复位，转动第一把手，通过第一把手带动第一螺杆转动，第一螺杆配合第二横板带动两侧的机座相向移动，使机座带动冲孔机移动，同时由于冲孔机上设置红外线探头，这样就可以将冲孔机精准的定位到其他的金属部件需要冲孔的位置，实现冲孔工作，这样便提高了工作效率和产能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的平面剖视图；
图3为图2中第一螺杆、冲孔机和机座处的结构示意图；
图4为图2中第二螺杆、挡板和工作台处的结构示意图。
图中：1、底板，2、工作台，3、冲孔装置，301、第二横板，302、第二竖板，303、第一螺杆，304、机座，305、冲孔机，4、第一竖板，5、第一横板，6、电推杆，7、第一把手，8、第二螺杆，9、挡板，10、收集箱，11、第二把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-4，本实施例中，一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，包括底板1和工作台2，底板1的上表面固接有工作台2，工作台2的上方加工有滑槽和开口，工作台2的上表里两端均固接有第一竖板4，第一竖板4的内侧上方加工有滑槽，第一竖板4的内侧上方固接有第一横板5，第一横板5的下表面固定连接有电推杆6，电推杆6的型号可根据使用者需求选择，第一竖板4的内侧安装有冲孔装置3。
参照附图1-4，冲孔装置3包括第二横板301、第二竖板302、第一螺杆303、机座304和冲孔机305，第二横板301的左右两侧外壁与第一竖板4的滑槽处内壁间隙配合，第二横板301的中间和下方分别加工有开口和2个滑槽，第二横板301的下表面两端固接有第二竖板302，左右第二竖板302的内侧转动连接有第一螺杆303，第一螺杆303为双向螺杆，第一螺杆303的左右两侧外壁均螺纹连接有机座304，且机座304的上方外壁与第二横板301的滑槽处内壁间隙配合，通过第二横板301的滑槽可以对机座304起限位作用，机座304的内部固接有冲孔机305，冲孔机305的型号可根据使用者需求选择，同时在冲孔机305上安装有红外线探头，可以更精准的对冲孔机305进行定位，第一螺杆303的中间外壁固接有第一把手7，且第一把手7的外壁与第二横板301的开口处内壁间隙配合，左右第一竖板4的下方内部螺纹连接有第二螺杆8，左右第二螺杆8的内侧转动连接有挡板9，且挡板9的下方外壁与工作台2的滑槽处内壁间隙配合，通过工作台2的滑槽可以对挡板9起限位作用，底板1的上表面中间安装有收集箱10，通过收集箱10可以对冲孔废屑进行收集；
可以将多个需要进行冲孔的金属部件整齐的贴放在工作台2的上方，并使每个金属部件之间相互贴合，之后转动第二螺杆8，第二螺杆8通过第一竖板4可以带动挡板9移动，从而通过两侧的挡板9便可以对内侧的金属部件进行挤压，提高金属部件的稳定性，之后再接通电推杆6和冲孔机305的外接电源，启动电推杆6和冲孔机305，使电推杆6配合第一竖板2的滑槽精准的带动第二横板301向下移动，这样第二横板301通过第一螺杆303和机座304等就可以带动冲孔机305移动，使冲孔机305对下方的金属部件进行冲孔。
在本实施例中，当操作人员需要使用金属部件加工用精准度高的冲孔装置时，首先操作人员可以将多个需要进行冲孔的金属部件整齐的贴放在工作台2的上方，并使每个金属部件之间相互贴合，之后转动第二螺杆8，第二螺杆8通过第一竖板4可以带动挡板9移动，从而通过两侧的挡板9便可以对内侧的金属部件进行挤压，提高金属部件的稳定性，之后再接通电推杆6和冲孔机305的外接电源，启动电推杆6和冲孔机305，使电推杆6配合第一竖板2的滑槽精准的带动第二横板301向下移动，这样第二横板301通过第一螺杆303和机座304等就可以带动冲孔机305移动，使冲孔机305对下方的金属部件进行冲孔，当一个金属部件完成冲孔后，可以使电推杆6等复位，转动第一把手7，通过第一把手7带动第一螺杆303转动，第一螺杆303配合第二横板301带动两侧的机座304相向移动，使机座304带动冲孔机305移动，同时由于冲孔机305上设置红外线探头，这样就可以将冲孔机305精准的定位到其他的金属部件需要冲孔的位置，实现冲孔工作，这样便提高了工作效率和产能。
实施例2：
参照附图1-4，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，收集箱10的前端面固接有第二把手11；
可以在收集箱10的前端面设置第二把手11，这样通过第二把手11就方便带动收集箱10移动，对收集箱10内的废屑进行处理。
在本实施例中，当操作人员需要使用金属部件加工用精准度高的冲孔装置时，可以在收集箱10的前端面设置第二把手11，这样通过第二把手11就方便带动收集箱10移动，对收集箱10内的废屑进行处理。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，包括底板(1)和工作台(2)，所述底板(1)的上表面固接有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上表里两端均固接有第一竖板(4)，所述第一竖板(4)的内侧上方固接有第一横板(5)，所述第一横板(5)的下表面固定连接有电推杆(6)，所述第一竖板(4)的内侧安装有冲孔装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置(3)包括第二横板(301)，所述第二横板(301)的左右两侧外壁与第一竖板(4)的滑槽处内壁间隙配合，所述第二横板(301)的下表面两端固接有第二竖板(302)，左右所述第二竖板(302)的内侧转动连接有第一螺杆(303)，所述第一螺杆(303)的左右两侧外壁均螺纹连接有机座(304)，且机座(304)的上方外壁与第二横板(301)的滑槽处内壁间隙配合，所述机座(304)的内部固接有冲孔机(305)。
3.根据权利要求2所述的一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于：所述第一螺杆(303)的中间外壁固接有第一把手(7)，且第一把手(7)的外壁与第二横板(301)的开口处内壁间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于：左右所述第一竖板(4)的下方内部螺纹连接有第二螺杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于：左右所述第二螺杆(8)的内侧转动连接有挡板(9)，且挡板(9)的下方外壁与工作台(2)的滑槽处内壁间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用精准度高的冲孔装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间安装有收集箱(10)。
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