CN218363277U - 一种钻孔攻牙一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钻孔攻牙一体机，包括工作台，工作台的底部四角固定连接有支腿，工作台的顶部中间放置有置物板，置物板上等距开设有若干组通孔，工作台的顶部一侧固定连接有立柱，立柱的一侧开设有滑槽，滑槽内设置有两个第一电动推杆，第一电动推杆的底部固定在工作台的顶部，第一电动推杆的顶部固定安装有连接块，两个连接块上分别设置有钻孔机构和攻牙机构，通过第二电动推杆和挤压板，可以对不同尺寸大小的金属零件固定，提高装置的钻孔攻牙效率；通过漏洞，收集箱和吸尘机箱，可以将金属零件钻孔攻牙产生的碎屑快速清理，防止碎屑影响装置工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工技术领域，特别涉及一种钻孔攻牙一体机。
背景技术
在加工金属零件时，需要对金属零件进行钻孔攻牙，方便金属零件之间可以通过螺钉螺栓进行固定连接。
中国专利公开号为CN215201008U的专利，其公开了一种钻孔攻牙一体机，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有两个滑槽轨，两个所述滑槽轨内滑动安装有同一个滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有两个限位块，所述滑动板上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内转动安装有转动中心轴，所述转动中心轴的一侧固定连接有连接棒，所述连接棒的一端固定连接有手柄，两个所述限位块上均固定安装有卡板，两个所述卡板均上螺接有固定螺栓，所述支撑架上固定安装有固定台，所述固定台上固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的顶端均固定连接于滑动板的底侧。
其解决的技术问题是：现有技术中，攻丝和钻孔需要分布进行，分别对应要钻孔这边和攻丝设备，首先需要更具尺寸和位置需求进行钻孔，接着才能够进行攻丝，而这个过程中需要两台设备的同时，需要两次装夹和定位，费时费力，同时又很难保证定位精度。
虽然上述专利解决了对应问题，但是上述专利公开的钻孔攻牙一体机还存在如下缺陷：
在对金属件进行钻孔攻牙时，会产生大量的金属碎屑，该装置不能在加工的同时对碎屑进行清理，会影响装置钻孔攻牙的效率和精度，
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钻孔攻牙一体机，通过对装置改良，使其可以在加工的同时对碎屑进行清理，提高钻孔攻牙的效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种钻孔攻牙一体机，包括工作台，所述工作台的底部四角固定连接有支腿，所述工作台的顶部一侧固定连接有立柱，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定在所述工作台的顶部，所述第一电动推杆的顶部固定安装有连接块，两个所述连接块上分别设置有钻孔机构和攻牙机构。
通过采用上述技术方案：通过钻孔机构和攻牙机构，可以对金属零件进行钻孔攻牙，第一电动推杆的动力电机为伺服电机，可以精确控制位移高度。
优选地，所述工作台的顶部中间放置有置物板，所述置物板的两侧设置有固定块，所述固定块的底部固定在所述工作台的顶部，所述固定块的内侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆在远离所述固定块的一端固定连接有挤压板。
通过采用上述技术方案：通过第二电动推杆和挤压板，可以有效的对不同尺寸的金属零件进行固定，第二电动推杆的动力电机为伺服电机，可以精确控制移动距离。
优选地，所述固定块的内侧底部紧贴在所述置物板一侧，所述挤压板位于所述置物板的上方。
通过采用上述技术方案：通过固定块，有效的对置物板限位，增大置物板的稳定性。
优选地，所述置物板上等距开设有若干组通孔。
通过采用上述技术方案：通过通孔，有效的方便金属零件钻孔攻牙产生的废屑从置物板上脱落。
优选地，所述置物板的一侧固定连接有把手。
通过采用上述技术方案：通过把手，有效的使置物板取出安装更加方便。
优选地，所述工作台的中部开设有漏洞，所述漏洞的底部设置有收集箱。
通过采用上述技术方案：通过漏洞和收集箱，有效的收集金属零件钻孔攻牙产生的废屑。
优选地，所述收集箱的底部固定连接有吸尘机箱，所述吸尘机箱的吸尘口与所述收集箱的底部出口相通。
通过采用上述技术方案：通过吸尘机箱，有效的使金属零件钻孔攻牙产生的碎屑收集更加快捷。
优选地，所述收集箱的结构为漏斗形状。
通过采用上述技术方案：通过漏斗形状的收集箱，有效的提高碎屑收集的效率。
本实用新型至少具备以下有益效果：通过第二电动推杆和挤压板，可以对不同尺寸大小的金属零件固定，提高装置的钻孔攻牙效率；通过漏洞，收集箱和吸尘机箱，可以将金属零件钻孔攻牙产生的碎屑快速清理，防止碎屑影响装置工作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的钻孔攻牙一体机的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型中的工作台剖面图。
附图标号说明：
1、工作台；11、支腿；12、漏洞；13、收集箱；14、吸尘机箱；2、立柱；21、滑槽；22、第一电动推杆；23、连接块；24、钻孔机构；25、攻牙机构；3、置物板；31、固定块；32、第二电动推杆；33、挤压板；34、通孔；35、把手。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例提供一种钻孔攻牙一体机，包括工作台1，为了对不同尺寸的金属零件进行固定，工作台1的顶部中间放置有置物板3，置物板3的两侧设置有固定块31，固定块31的底部固定在工作台1的顶部，固定块31的内侧固定连接有第二电动推杆32，第二电动推杆32的动力电机为伺服电机，可以精确控制移动距离，第二电动推杆32在远离固定块31的一端固定连接有挤压板33，为了对置物板3限位，增大置物板3的稳定性，固定块31的内侧底部紧贴在置物板3一侧，挤压板33位于置物板3的上方，为了方便金属零件钻孔攻牙产生的废屑从置物板3上脱落，置物板3上等距开设有若干组通孔34，为了使置物板3取出安装更加方便，置物板3的一侧固定连接有把手35。
工作台1的底部四角固定连接有支腿11，为了收集金属零件钻孔攻牙产生的废屑，工作台1的中部开设有漏洞12，漏洞12的底部设置有收集箱13，为了提高碎屑收集的效率，收集箱13的结构为漏斗形状，为了使金属零件钻孔攻牙产生的碎屑收集更加快捷，收集箱13的底部固定连接有吸尘机箱14，吸尘机箱14的吸尘口与收集箱13的底部出口相通，工作台1的顶部一侧固定连接有立柱2，立柱2的一侧开设有滑槽21，滑槽21内设置有两个第一电动推杆22，第一电动推杆22的动力电机为伺服电机，可以精确控制位移高度，第一电动推杆22的底部固定在工作台1的顶部，第一电动推杆22的顶部固定安装有连接块23，两个连接块23上分别设置有钻孔机构24和攻牙机构25。
本实用新型的工作原理是：将需要钻孔攻牙的金属零件放置在置物板3，启动第二电动推杆32，从而使挤压板33对金属零件夹紧固定，先启动钻孔机构24，在第一电动推杆22的作用下对金属零件进行钻孔，钻孔完成后通过第二电动推杆32将金属零件移动到攻牙机构25下方，对钻好的孔进行攻牙；
在金属零件进行钻孔攻牙时，会产生大量的金属碎屑，打开吸尘机箱14，在吸力的作用下，碎屑通过通孔34和漏洞12进入收集箱13中，然后进入吸尘机箱14内部，最后统一完成清理。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钻孔攻牙一体机，其特征在于，包括工作台，所述工作台的底部四角固定连接有支腿，所述工作台的顶部一侧固定连接有立柱，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定在所述工作台的顶部，所述第一电动推杆的顶部固定安装有连接块，两个所述连接块上分别设置有钻孔机构和攻牙机构。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述工作台的顶部中间放置有置物板，所述置物板的两侧设置有固定块，所述固定块的底部固定在所述工作台的顶部，所述固定块的内侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆在远离所述固定块的一端固定连接有挤压板。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述固定块的内侧底部紧贴在所述置物板一侧，所述挤压板位于所述置物板的上方。
4.根据权利要求2所述的一种钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述置物板上等距开设有若干组通孔。
5.根据权利要求2所述的一种钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述置物板的一侧固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述工作台的中部开设有漏洞，所述漏洞的底部设置有收集箱。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述收集箱的底部固定连接有吸尘机箱，所述吸尘机箱的吸尘口与所述收集箱的底部出口相通。
8.根据权利要求6或7所述的一种钻孔攻牙一体机，其特征在于：所述收集箱的结构为漏斗形状。
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Denomination of utility model: A drilling and tapping integrated machine Granted publication date: 20230124 Pledgee: Yongkang branch of the Industrial Commercial Bank of China Ltd. Pledgor: ZHEJIANG BAOSHI CASTING Co.,Ltd. Registration number: Y2025980006098 |
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