CN218050450U - 一种阀门加工用钻孔装置 - Google Patents
一种阀门加工用钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218050450U CN218050450U CN202222384045.6U CN202222384045U CN218050450U CN 218050450 U CN218050450 U CN 218050450U CN 202222384045 U CN202222384045 U CN 202222384045U CN 218050450 U CN218050450 U CN 218050450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting
- valve
- drilling
- box
- fixedly provided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型涉及阀门加工技术领域,且公开了一种阀门加工用钻孔装置,包括工作箱,所述工作箱的底部两侧均固定安装有支架,所述工作箱的前侧铰接有箱门,所述工作箱的两侧均固定安装有液压缸,所述液压缸的一端通过输出轴固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有钻孔机构,所述工作箱的内壁一侧固定安装有安装架。该阀门加工用钻孔装置,通过液压缸与安装板之间的配合设置,可以带动钻孔机构向放置座靠近,再通过第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮之间的配合设置,可以同时带动多个钻头进行旋转,从而能够一次性在阀门上钻出多个孔,无需对阀门进行多次钻孔,从而节省了钻孔时间,提高了钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域,具体为一种阀门加工用钻孔装置。
背景技术
作为管道系统中的一种基本部件,阀门在控制流体介质的流量、流向、压力等过程中起着重要的作用。具体到其中的塑料阀门来说,其在生产过程中经常需要进行钻孔操作,相应地便会使用到钻孔装置。
目前的阀门钻孔设备结构和操作大多太复杂,使用不够简单方便,对于阀门钻孔产生大量的误差,传统的一台打孔装置无法对于不同规格的阀门进行钻孔,打孔的效率非常低,打孔的过程中无法有效的对于阀门进行固定,增加打孔过程中所使用的时间。
针对上述缺点,中国已授权实用新型公开号:CN212420443U中公开了一种阀门加工用钻孔装置,该阀门加工用钻孔装置,通过将待打孔的阀门套在操作箱的外表面。转动轴在转动的过程中带动弧形固定板级进行左右方向移动,达到了通过弧顶固定板对于阀门的内部顶住固定,防止钻孔过程中发生移动的效果,解决了传统在阀门钻孔的过程中无法有效的对于阀门进行有效的固定,增加阀门钻孔的误差,降低工作效率,增加生产成本的问题;
但是上述该技术的结构设计,在打孔的过程中,每次只能打一个孔,在对阀门上的法兰进行打孔时,还需要改变阀门或钻头的角度并进行多次打孔,不仅较为浪费时间,而且还会增大劳动成本,从而导致钻孔效率较低。
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种阀门加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的阀门加工用钻孔装置,存在钻孔效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种阀门加工用钻孔装置,包括工作箱,所述工作箱的底部两侧均固定安装有支架,所述工作箱的前侧铰接有箱门,所述工作箱的两侧均固定安装有液压缸;
所述液压缸的一端通过输出轴固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有钻孔机构,所述工作箱的内壁一侧固定安装有安装架,所述安装架的一侧固定安装有放置座,所述工作箱的内部靠近放置座的两侧均固定安装有夹持机构;
所述钻孔机构包括固定筒,所述固定筒的内壁一侧中部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一端通过驱动轴固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定安装有钻头。
优选的,所述工作箱的内底壁固定安装有收集箱,所述收集箱的顶部一侧倾斜设置,所述收集箱的顶部一侧开设有收集槽,所述收集箱的内部靠近收集槽的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有推屑板,所述收集箱的底部一侧开设有排屑槽,所述排屑槽与收集槽相贯通,所述排屑槽的底部贯穿工作箱并与外界相贯通。
优选的,所述安装架的形状为L形,所述安装架的一侧开设有与钻头相适配的通孔。
优选的,所述夹持机构包括固定板,所述固定板的底部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的顶端通过驱动轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶端固定安装有夹持板,所述夹持板的形状为弧形,所述夹持板的底部两侧均固定安装有第一滑杆,所述第一滑杆的底端贯穿固定板并延伸至外部。
进一步的,所述工作箱的内壁两侧均固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆的一端贯穿安装板并延伸至外部。
进一步的,所述第二齿轮的数量有多个,多个所述第二齿轮呈环形阵列分布,所述钻头的一端与固定筒的内壁一侧转动连接,所述钻头的另一端贯穿固定筒的一端并延伸至外部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型通过液压缸与安装板之间的配合设置,可以带动钻孔机构向放置座靠近,再通过第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮之间的配合设置,可以同时带动多个钻头进行旋转,从而能够一次性在阀门上钻出多个孔,无需对阀门进行多次钻孔,从而节省了钻孔时间,提高了钻孔效率。
(2)、本实用新型通过收集箱与收集槽之间的配合设置,可以对钻孔过程中产生的碎屑进行收集,再通过电动伸缩杆与推屑板之间的配合设置,可以将收集的碎屑推向排屑槽,从而将碎屑推出工作箱,便于对碎屑进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型阀门加工用钻孔装置的整体的主视结构示意图;
图2为本实用新型阀门加工用钻孔装置的工作箱的剖面结构示意图;
图3为本实用新型阀门加工用钻孔装置的固定筒的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型阀门加工用钻孔装置的夹持机构的剖面结构示意图;
图5为本实用新型阀门加工用钻孔装置的夹持板的立体结构示意图。
图中:1、工作箱;2、支架;3、箱门;4、液压缸;5、安装板;6、钻孔机构;601、固定筒;602、第一驱动电机;603、第一齿轮;604、第二齿轮;605、钻头;7、安装架;8、放置座;9、夹持机构;901、固定板;902、第二驱动电机;903、螺纹杆;904、螺纹套;905、夹持板;906、第一滑杆;10、第二滑杆;11、收集箱;12、收集槽;13、安装槽;14、电动伸缩杆;15、推屑板;16、排屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种阀门加工用钻孔装置;包括工作箱1,工作箱1的底部两侧均固定安装有支架2,工作箱1的前侧铰接有箱门3,箱门3的前侧固定安装有观察窗,便于在工作箱1的外侧对阀门的钻孔情况进行查看,工作箱1的两侧均固定安装有液压缸4;
液压缸4的一端通过输出轴固定安装有安装板5,工作箱1的内壁两侧均固定安装有第二滑杆10,第二滑杆10的一端贯穿安装板5并延伸至外部,通过设有第二滑杆10,可以提高安装板5移动时的稳定性,从而提高了打孔精度,安装板5的一侧固定安装有钻孔机构6,工作箱1的内壁一侧固定安装有安装架7,左内侧壁上的第二滑杆10的一端固定安装有限位板,右内侧壁上的第二滑杆10的一端与安装架7的内壁相固定,安装架7的形状为L形,安装架7的一侧固定安装有放置座8,工作箱1的内部靠近放置座8的两侧均固定安装有夹持机构9,夹持机构9包括固定板901,固定板901的后侧与工作箱1的内壁后侧相固定,固定板901的底部固定安装有第二驱动电机902,第二驱动电机902的顶端通过驱动轴固定安装有螺纹杆903,螺纹杆903的底端与固定板901的顶部转动连接,螺纹杆903的外侧螺纹连接有螺纹套904,螺纹套904的顶端固定安装有夹持板905,通过第二驱动电机902、螺纹杆903、螺纹套904之间的配合设置,可以带动夹持板905向阀门靠近,从而可以对阀门进行夹持固定,夹持板905的形状为弧形,通过弧形的夹持板905,可以更好的与阀门相适配,夹持板905的底部两侧均固定安装有第一滑杆906,第一滑杆906的底端贯穿固定板901并延伸至外部,通过第一滑杆906,可以对夹持板905限位,避免夹持板905跟随螺纹杆903转动;
钻孔机构6包括固定筒601,固定筒601的内壁一侧中部固定安装有第一驱动电机602,第一驱动电机602的一端通过驱动轴固定安装有第一齿轮603,第一齿轮603的外侧啮合连接有第二齿轮604,第二齿轮604的数量有多个,多个第二齿轮604呈环形阵列分布,第二齿轮604的中部固定安装有钻头605,钻头605的一端与固定筒601的内壁一侧转动连接,钻头605的另一端贯穿固定筒601的一端并延伸至外部,安装架7的一侧开设有与钻头605相适配的通孔,通过设有通孔,可以使右侧的钻头605穿过安装架7与阀门接触。
通过本实施例可实现:通过液压缸4与安装板5之间的配合设置,可以带动钻孔机构6向放置座8靠近,再通过第一驱动电机602、第一齿轮603、第二齿轮604之间的配合设置,可以同时带动多个钻头605进行旋转,从而能够一次性在阀门上钻出多个孔,无需对阀门进行多次钻孔,从而节省了钻孔时间,提高了钻孔效率。
实施例2
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种阀门加工用钻孔装置;包括工作箱1,工作箱1的底部两侧均固定安装有支架2,工作箱1的前侧铰接有箱门3,工作箱1的两侧均固定安装有液压缸4;
液压缸4的一端通过输出轴固定安装有安装板5,工作箱1的内壁两侧均固定安装有第二滑杆10,第二滑杆10的一端贯穿安装板5并延伸至外部,安装板5的一侧固定安装有钻孔机构6,工作箱1的内壁一侧固定安装有安装架7,安装架7的形状为L形,安装架7的一侧固定安装有放置座8,工作箱1的内部靠近放置座8的两侧均固定安装有夹持机构9,夹持机构9包括固定板901,固定板901的底部固定安装有第二驱动电机902,第二驱动电机902的顶端通过驱动轴固定安装有螺纹杆903,螺纹杆903的底端与固定板901的顶部转动连接,螺纹杆903的外侧螺纹连接有螺纹套904,螺纹套904的顶端固定安装有夹持板905,夹持板905的形状为弧形,夹持板905的底部两侧均固定安装有第一滑杆906,第一滑杆906的底端贯穿固定板901并延伸至外部,工作箱1的内底壁固定安装有收集箱11,收集箱11的顶部一侧倾斜设置,可以更好的对碎屑进行收集,收集箱11的顶部一侧开设有收集槽12,收集箱11的内部靠近收集槽12的一侧开设有安装槽13,安装槽13的内部固定安装有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的一端固定安装有推屑板15,推屑板15的底部与收集槽12的内底壁滑动连接,收集箱11的底部一侧开设有排屑槽16,排屑槽16与收集槽12相贯通,排屑槽16的底部贯穿工作箱1并与外界相贯通;
钻孔机构6包括固定筒601,固定筒601的内壁一侧中部固定安装有第一驱动电机602,第一驱动电机602的一端通过驱动轴固定安装有第一齿轮603,第一齿轮603的外侧啮合连接有第二齿轮604,第二齿轮604的数量有多个,多个第二齿轮604呈环形阵列分布,第二齿轮604的中部固定安装有钻头605,钻头605的一端与固定筒601的内壁一侧转动连接,钻头605的另一端贯穿固定筒601的一端并延伸至外部,安装架7的一侧开设有与钻头605相适配的通孔。
通过本实施例可实现:在钻孔的过程中,通过收集箱11与收集槽12之间的配合设置,可以对钻孔过程中产生的碎屑进行收集,再通过电动伸缩杆14与推屑板15之间的配合设置,可以将收集的碎屑推向排屑槽16,从而将碎屑推出工作箱1,便于对碎屑进行集中处理。
需要说明的是,本实施例为一种阀门加工用钻孔装置,加工时,打开箱门3并将阀门套在放置座8上,此时启动第二驱动电机902,第二驱动电机902通过驱动轴上的螺纹杆903带动螺纹套904上的夹持板905向阀门靠近,从而对阀门的顶部和底部夹持,此时完成对阀门的固定,然后启动第一驱动电机602,此时第一驱动电机602通过驱动轴上的第一齿轮603带动第二齿轮604上的钻头605进行旋转,同时启动液压缸4,此时液压缸4通过输出轴上的安装板5带动钻头605向阀门的两端靠近并进行钻孔,在钻孔的过程中,钻孔产生的碎屑在重力的作用下落入收集箱11中的收集槽12内,当需要对收集槽12中的碎屑进行清理时,启动电动伸缩杆14,此时电动伸缩杆14带动推屑板15移动并将收集槽12中的碎屑推向排屑槽16,从而将碎屑推出工作箱1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种阀门加工用钻孔装置,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的底部两侧均固定安装有支架(2),所述工作箱(1)的前侧铰接有箱门(3),所述工作箱(1)的两侧均固定安装有液压缸(4);
所述液压缸(4)的一端通过输出轴固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的一侧固定安装有钻孔机构(6),所述工作箱(1)的内壁一侧固定安装有安装架(7),所述安装架(7)的一侧固定安装有放置座(8),所述工作箱(1)的内部靠近放置座(8)的两侧均固定安装有夹持机构(9);
所述钻孔机构(6)包括固定筒(601),所述固定筒(601)的内壁一侧中部固定安装有第一驱动电机(602),所述第一驱动电机(602)的一端通过驱动轴固定安装有第一齿轮(603),所述第一齿轮(603)的外侧啮合连接有第二齿轮(604),所述第二齿轮(604)的中部固定安装有钻头(605)。
2.根据权利要求1所述的阀门加工用钻孔装置,其特征在于,所述工作箱(1)的内底壁固定安装有收集箱(11),所述收集箱(11)的顶部一侧倾斜设置,所述收集箱(11)的顶部一侧开设有收集槽(12),所述收集箱(11)的内部靠近收集槽(12)的一侧开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内部固定安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的一端固定安装有推屑板(15),所述收集箱(11)的底部一侧开设有排屑槽(16),所述排屑槽(16)与收集槽(12)相贯通,所述排屑槽(16)的底部贯穿工作箱(1)并与外界相贯通。
3.根据权利要求1所述的阀门加工用钻孔装置,其特征在于,所述安装架(7)的形状为L形,所述安装架(7)的一侧开设有与钻头(605)相适配的通孔。
4.根据权利要求1所述的阀门加工用钻孔装置,其特征在于,所述夹持机构(9)包括固定板(901),所述固定板(901)的底部固定安装有第二驱动电机(902),所述第二驱动电机(902)的顶端通过驱动轴固定安装有螺纹杆(903),所述螺纹杆(903)的外侧螺纹连接有螺纹套(904),所述螺纹套(904)的顶端固定安装有夹持板(905),所述夹持板(905)的形状为弧形,所述夹持板(905)的底部两侧均固定安装有第一滑杆(906),所述第一滑杆(906)的底端贯穿固定板(901)并延伸至外部。
5.根据权利要求1所述的阀门加工用钻孔装置,其特征在于,所述工作箱(1)的内壁两侧均固定安装有第二滑杆(10),所述第二滑杆(10)的一端贯穿安装板(5)并延伸至外部。
6.根据权利要求1所述的阀门加工用钻孔装置,其特征在于,所述第二齿轮(604)的数量有多个,多个所述第二齿轮(604)呈环形阵列分布,所述钻头(605)的一端与固定筒(601)的内壁一侧转动连接,所述钻头(605)的另一端贯穿固定筒(601)的一端并延伸至外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222384045.6U CN218050450U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种阀门加工用钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222384045.6U CN218050450U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种阀门加工用钻孔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218050450U true CN218050450U (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=84409154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222384045.6U Active CN218050450U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种阀门加工用钻孔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218050450U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116652233A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-29 | 兴化市顺杰高温合金制品有限公司 | 一种高温合金电阻带钻孔机 |
-
2022
- 2022-09-08 CN CN202222384045.6U patent/CN218050450U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116652233A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-29 | 兴化市顺杰高温合金制品有限公司 | 一种高温合金电阻带钻孔机 |
CN116652233B (zh) * | 2023-05-31 | 2024-03-19 | 兴化市顺杰高温合金制品有限公司 | 一种高温合金电阻带钻孔机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218050450U (zh) | 一种阀门加工用钻孔装置 | |
CN111687442B (zh) | 一种用于机械加工的立式钻床 | |
CN217071634U (zh) | 一种液压立卧换刀翻转机构 | |
CN218836835U (zh) | 一种易于夹持的镂铣机 | |
CN217964917U (zh) | 机械零配件加工专用机床 | |
CN216680258U (zh) | 一种可自动清洁的车床 | |
CN216989986U (zh) | 一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置 | |
CN212443351U (zh) | 一种模具用钻床 | |
CN112222874A (zh) | 一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置 | |
CN210523865U (zh) | 一种模具加工用数控车床 | |
CN212635116U (zh) | 一种磨粉磨浆机壳体装配孔加工装置 | |
CN210388503U (zh) | 一种方便清理残渣的钻床 | |
CN117399669B (zh) | 一种柱头径向孔加工装置 | |
CN215543868U (zh) | 一种多口径液压矫直机固定工装 | |
CN220312268U (zh) | 一种钻杆焊接架 | |
CN220718554U (zh) | 一种钢构件加工用钻孔装置 | |
CN215144723U (zh) | 一种织机设备加工用数控车床 | |
CN219705521U (zh) | 一种排钻机构 | |
CN214186356U (zh) | 一种便于清理碎屑的卧式加工中心 | |
CN219052962U (zh) | 一种五金加工用钻孔设备 | |
CN214443193U (zh) | 一种方便清理金属屑的摇臂钻床 | |
CN214186789U (zh) | 一种便于清理杂质的多轴加工机床 | |
CN220636343U (zh) | 一种带有多组车刀的车床 | |
CN218283799U (zh) | 一种三通螺丝自动打孔装置 | |
CN212885206U (zh) | 一种生产无缝钢管用钢管固定效果好的穿孔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |