CN116652233A - 一种高温合金电阻带钻孔机 - Google Patents
一种高温合金电阻带钻孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116652233A CN116652233A CN202310627981.1A CN202310627981A CN116652233A CN 116652233 A CN116652233 A CN 116652233A CN 202310627981 A CN202310627981 A CN 202310627981A CN 116652233 A CN116652233 A CN 116652233A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- fixedly connected
- drill bit
- mounting frame
- resistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title abstract description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title abstract description 14
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 16
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 11
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 11
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 19
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/10—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
- B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明属于电阻带加工技术领域，具体的说是一种高温合金电阻带钻孔机，包括机台；所述机台的顶面中部固接有龙门架；所述龙门架的底部设置有移动结构；所述移动结构的底部设置有倒L形的安装架；所述安装架的底部的一侧转动安装有钻头；所述安装架上设置有动力结构，且动力结构驱动钻头旋转；所述机台的顶面放置有电阻带；移动结构推动安装架下降高度，使得钻头移动到电阻带待钻孔位置后，动力结构驱动钻头旋转，此时，移动结构驱动安装架平移，带动钻头对电阻带的钻孔位置进行钻孔，从而完成对电阻带的钻孔精加工，提高了电阻带的加工效率，以及提高了电阻带加工的质量。
Description
技术领域
本发明属于电阻带加工技术领域，具体的说是一种高温合金电阻带钻孔机。
背景技术
高温合金电阻带是由带状电阻合金材料缠绕成型；具有耐高温、升温快、使用寿命长、电阻稳定等特性，被广泛用于工业炉，电炉、电阻炉、电热烘箱、台车炉、井式炉、热风循环烘箱等需要加热的设备中；现有的电阻带主要为波纹状结构。
在高温合金电阻带制备过程中，为了便于后期的使用与安装，需要对高温合金电阻带进行精加工；高温合金电阻带在制备完成后，首先根据需求利用折弯设备，将长条状的高温合金电阻带折弯成波纹状；再根据安装的需求，对波纹状的高温合金电阻带进行钻孔加工。
由于高温合金电阻带呈波纹状，使得现有的钻孔加工设备，难以进行对高温合金电阻带的每段进行横向的钻孔操作，需要工作人员手动进行钻孔，不但降低高温合金电阻带的精加工效率，而且降低了高温合金电阻带的精加工的质量。
为此，本发明提供一种高温合金电阻带钻孔机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高温合金电阻带钻孔机，包括机台；所述机台的顶面中部固接有龙门架；所述龙门架的底部设置有移动结构；所述移动结构的底部设置有倒L形的安装架；所述安装架的底部的一侧转动安装有钻头；所述安装架上设置有动力结构，且动力结构驱动钻头旋转；所述机台的顶面放置有电阻带；移动结构推动安装架下降高度，使得钻头移动到电阻带待钻孔位置后，动力结构驱动钻头旋转，此时，移动结构驱动安装架平移，带动钻头对电阻带的钻孔位置进行钻孔，从而完成对电阻带的钻孔精加工，提高了电阻带的加工效率，以及提高了电阻带加工的质量。
优选的，所述动力结构包括固接在安装架顶部横板底面的驱动电机；所述安装架远离钻头的一侧开设有凹槽；所述驱动电机的转轴转动伸入凹槽的顶部；所述安装架的底部转动安装有夹具，且夹具远离钻头的一端转动伸入凹槽的底部；所述夹具的中部安装钻头；所述夹具远离钻头的一端和驱动电机的转轴均固接有齿轮；所述齿轮位于凹槽的内部；两个所述齿轮的外圈套设有同步带；所述同步带位于凹槽的内部；带动钻头旋转，从而为钻头对电阻带钻孔提供充足动力。
优选的，所述夹具包括外螺纹锥套；所述安装架的底部开设有圆槽；所述圆槽的内部转动安装有外螺纹锥套；所述外螺纹锥套与底部的齿轮固接；所述外螺纹锥套的环绕开设有多个槽口；所述外螺纹锥套的内圈滑动安装钻头；所述外螺纹锥套的外圈螺纹安装有紧固环；所述紧固环远离圆槽的一侧固接有多边形环；从而将钻头锁紧固定；通过设置的多边形环便于工作人员安装与拆卸钻头。
优选的，所述移动结构包括设置在龙门架底部的一对竖梁；两个竖梁之间滑动安装有滑梁；所述滑梁的中部设置有一号液压缸；所述一号液压缸的活塞杆顶端与龙门架底部连接；所述滑梁的底端与安装架的顶端固接；从而驱动钻头下降到电阻带的钻孔位置，以及驱动钻头上升移出电阻带。
优选的，所述龙门架的顶部外圈滑动安装有一号滑座；所述龙门架内部转动安装有一号螺杆；所述龙门架的顶部一端固接有一号电机；所述一号电机的转轴与一号螺杆的端部固接；所述一号螺杆与一号滑座螺纹配合；所述一号滑座的顶部转动安装有负重滚轮；所述负重滚轮与龙门架的顶面滑动配合；所述一号滑座的底部滑动安装有平移滑块；所述平移滑块的滑动方向与一号滑座滑动方向垂直；所述一号滑座的底部位于平移滑块滑动方向的一侧固接有位移液压缸；所述位移液压缸的活塞杆与平移滑块固接；通过设置的负重滚轮，降低了一号滑座与龙门架之间的摩擦阻力，降低了一号电机的负载压力；一号滑座水平移动，驱动钻头水平横向移动，从而控制电阻带的水平打孔位置，继而提高了钻孔机的钻孔操作范围。
优选的，所述机台的顶面两侧均安装有传送带；所述电阻带放置在两个传送带的顶面；所述机台靠近传送带上料端的一端两侧均栓接有导向板；两侧所述导向板相靠近的一面与电阻带的外壁滑动配合；通过两侧的传送带将电阻带向机台的中部进行输送，同时，通过两侧的导向板将电阻带导向机台的轴线上，从而确保电阻带输送的准确度，继而提高了电阻带钻孔的准确度。
优选的，所述机台的底面中部固接有底梁；所述机台的中部开设有通槽；所述底梁的中部顶面设置有支撑板；所述支撑板的四角滑动安装有滑杆；四个所述滑杆的顶端固接有托板；所述支撑板的底面两侧固接有二号液压缸；所述二号液压缸的活塞杆顶端与托板的底面固接；所述托板的顶面远离传送带上料端的一侧固接有U形的固定立板；通过固定立板将电阻带的待钻孔的一段进行阻挡，使得电阻带的待钻孔的一段贴合固定立板，使得钻头对电阻带的待钻孔的一段进行钻孔时，配合固定立板将电阻带固定夹紧，从而降低了电阻带钻孔时发生移动的概率。
优选的，所述底梁的中部滑动安装有二号滑座；所述底梁的中部转动安装有二号螺杆；所述底梁的一端固接有二号电机；所述二号电机的转轴与二号螺杆的端部固接；所述二号螺杆与二号滑座螺纹配合；从而使得钻头始终位于固定立板的中部，继而提高了钻头钻孔的稳定性。
优选的，所述托板的顶面开设有多个滑槽；中部所述滑槽的内部转动安装有双向螺杆；所述托板的一侧中部固接有三号电机；所述三号电机的转轴与双向螺杆的一端固接；所述托板的顶面滑动安装有一对U形的滑动立板；所述滑动立板的底面固接有多个凸块；所述滑动立板底面的凸块与滑槽的内壁滑动配合；所述双向螺杆的两端分别与两个滑动立板底面的凸块螺纹配合；两个所述滑动立板相远离的一面两侧均固接有夹板；两个滑动立板同步上升到电阻带的待钻孔的一段靠近机台上料端的一侧，两个滑动立板将电阻带的待钻孔的一段的空隙撑开增大，使得安装架和钻头能过进入电阻带的待钻孔位置的空隙中，避免了钻头因电阻带之间过于靠近而无法横向进入钻孔；从而提高了钻孔机的适用范围。
优选的，所述托板远离固定立板的一侧顶面固接有U形的支架；所述支架与固定立板的内部底面固接有收集箱；所述收集箱的一侧底部设置有排水口，且收集箱的排水口内部设置有拦截滤网；所述安装架的底部一侧固接有万向竹节管；所述万向竹节管的进水端连通冷却水箱；所述万向竹节管的出水端指向钻头；不但降低了钻头的温度，同时，将产生的碎屑冲洗掉，从而提高了钻头的使用寿命，以及提高了电阻带的钻孔精加工质量。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种高温合金电阻带钻孔机，通过设置移动结构、动力结构和钻头；移动结构推动安装架下降高度，使得钻头移动到电阻带待钻孔位置后，动力结构驱动钻头旋转，此时，移动结构驱动安装架平移，带动钻头对电阻带的钻孔位置进行钻孔，从而完成对电阻带的钻孔精加工，提高了电阻带的加工效率，以及提高了电阻带加工的质量。
2.本发明所述的一种高温合金电阻带钻孔机，通过设置三号电机、双向螺杆和滑动立板；两个滑动立板同步上升到电阻带的待钻孔的一段靠近机台上料端的一侧，此时，三号电机带动双向螺杆旋转，驱动两个滑动立板沿着滑槽向滑槽的两端滑动，两个滑动立板将电阻带的待钻孔的一段的空隙撑开增大，使得安装架和钻头能过进入电阻带的待钻孔位置的空隙中，避免了钻头因电阻带之间过于靠近而无法横向进入钻孔；从而提高了钻孔机的适用范围。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一的立体图；
图2是本发明实施例一中龙门架和底梁的结构图；
图3是本发明实施例一中龙门架的爆炸图；
图4是本发明实施例一中安装架的立体图；
图5是本发明实施例一中安装架的爆炸图；
图6是本发明实施例一中底梁的爆炸图；
图7是本发明实施例二中龙门架和底梁的结构图；
图中：1、机台；2、龙门架；3、安装架；4、钻头；5、电阻带；6、驱动电机；7、凹槽；8、齿轮；9、同步带；10、外螺纹锥套；11、圆槽；12、紧固环；13、多边形环；14、竖梁；15、滑梁；16、一号液压缸；17、一号滑座；18、一号螺杆；19、一号电机；20、负重滚轮；21、平移滑块；22、位移液压缸；23、传送带；24、导向板；25、底梁；26、通槽；27、支撑板；28、滑杆；29、托板；30、二号液压缸；31、固定立板；32、二号滑座；33、二号螺杆；34、二号电机；35、滑槽；36、双向螺杆；37、三号电机；38、滑动立板；39、支架；40、收集箱；41、万向竹节管；42、夹板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：如图1、图2和图4所示，本发明实施例所述的一种高温合金电阻带钻孔机，包括机台1；所述机台1的顶面中部固接有龙门架2；所述龙门架2的底部设置有移动结构；所述移动结构的底部设置有倒L形的安装架3；所述安装架3的底部的一侧转动安装有钻头4；所述安装架3上设置有动力结构，且动力结构驱动钻头4旋转；所述机台1的顶面放置有电阻带5；工作时，需要对电阻带5进行钻孔精加工时，将电阻带5放置到机台1上，移动结构推动安装架3下降高度，使得钻头4移动到电阻带5待钻孔位置后，动力结构驱动钻头4旋转，此时，移动结构驱动安装架3平移，带动钻头4对电阻带5的钻孔位置进行钻孔，从而完成对电阻带5的钻孔精加工，提高了电阻带5的加工效率，以及提高了电阻带5加工的质量。
如图1、图2、图4和图5所示，所述动力结构包括固接在安装架3顶部横板底面的驱动电机6；所述安装架3远离钻头4的一侧开设有凹槽7；所述驱动电机6的转轴转动伸入凹槽7的顶部；所述安装架3的底部转动安装有夹具，且夹具远离钻头4的一端转动伸入凹槽7的底部；所述夹具的中部安装钻头4；所述夹具远离钻头4的一端和驱动电机6的转轴均固接有齿轮8；所述齿轮8位于凹槽7的内部；两个所述齿轮8的外圈套设有同步带9；所述同步带9位于凹槽7的内部；工作时，钻头4移动到电阻带5待钻孔位置后，驱动电机6驱动顶部的一个齿轮8转动，带动同步带9旋转，再带动底部的一个齿轮8旋转，带动夹具旋转，带动钻头4旋转，从而为钻头4对电阻带5钻孔提供充足动力。
如图4和图5所示，所述夹具包括外螺纹锥套10；所述安装架3的底部开设有圆槽11；所述圆槽11的内部转动安装有外螺纹锥套10；所述外螺纹锥套10与底部的齿轮8固接；所述外螺纹锥套10的环绕开设有多个槽口；所述外螺纹锥套10的内圈滑动安装钻头4；所述外螺纹锥套10的外圈螺纹安装有紧固环12；所述紧固环12远离圆槽11的一侧固接有多边形环13；工作时，安装更换钻头4时，将钻头4插入外螺纹锥套10的中部，使用扳手拧动多边形环13，带动紧固环12沿着外螺纹锥套10的外圈拧紧，从而将钻头4锁紧固定；通过设置的多边形环13便于工作人员安装与拆卸钻头4。
如图1至图3所示，所述移动结构包括设置在龙门架2底部的一对竖梁14；两个竖梁14之间滑动安装有滑梁15；所述滑梁15的中部设置有一号液压缸16；所述一号液压缸16的活塞杆顶端与龙门架2底部连接；所述滑梁15的底端与安装架3的顶端固接；工作时，一号液压缸16推动滑梁15沿着两个竖梁14之间竖直滑动，控制钻头4的水平高度，从而驱动钻头4下降到电阻带5的钻孔位置，以及驱动钻头4上升移出电阻带5。
如图1至图3所示，所述龙门架2的顶部外圈滑动安装有一号滑座17；所述龙门架2内部转动安装有一号螺杆18；所述龙门架2的顶部一端固接有一号电机19；所述一号电机19的转轴与一号螺杆18的端部固接；所述一号螺杆18与一号滑座17螺纹配合；所述一号滑座17的顶部转动安装有负重滚轮20；所述负重滚轮20与龙门架2的顶面滑动配合；所述一号滑座17的底部滑动安装有平移滑块21；所述平移滑块21的滑动方向与一号滑座17滑动方向垂直；所述一号滑座17的底部位于平移滑块21滑动方向的一侧固接有位移液压缸22；所述位移液压缸22的活塞杆与平移滑块21固接；工作时，一号电机19带动一号螺杆18旋转，驱动与之螺纹配合的一号滑座17沿着龙门架2水平滑动；通过设置的负重滚轮20，降低了一号滑座17与龙门架2之间的摩擦阻力，降低了一号电机19的负载压力；一号滑座17水平移动，驱动钻头4水平横向移动，从而控制电阻带5的水平打孔位置，继而提高了钻孔机的钻孔操作范围；当钻头4移动到电阻带5待钻孔位置时，位移液压缸22推动平移滑块21滑动，驱动钻头4缓慢匀速地向电阻带5的钻孔位置靠近钻孔，便于钻头4对电阻带5进行盲孔或通孔的开设。
如图1所示，所述机台1的顶面两侧均安装有传送带23；所述电阻带5放置在两个传送带23的顶面；所述机台1靠近传送带23上料端的一端两侧均栓接有导向板24；两侧所述导向板24相靠近的一面与电阻带5的外壁滑动配合；工作时，将电阻带5放置到机台1上，使得电阻带5的两侧放置到两侧的传送带23上，通过两侧的传送带23将电阻带5向机台1的中部进行输送，同时，通过两侧的导向板24将电阻带5导向机台1的轴线上，从而确保电阻带5输送的准确度，继而提高了电阻带5钻孔的准确度。
如图1、图2和图6所示，所述机台1的底面中部固接有底梁25；所述机台1的中部开设有通槽26；所述底梁25的中部顶面设置有支撑板27；所述支撑板27的四角滑动安装有滑杆28；四个所述滑杆28的顶端固接有托板29；所述支撑板27的底面两侧固接有二号液压缸30；所述二号液压缸30的活塞杆顶端与托板29的底面固接；所述托板29的顶面远离传送带23上料端的一侧固接有U形的固定立板31；工作时，传送带23将电阻带5的待钻孔的一段输送到机台1的中部后，二号液压缸30推动托板29向上移动，带动多个滑杆28向上滑动，托板29将固定立板31从通槽26的内部推上机台1，使得固定立板31上升到电阻带5的待钻孔的一段靠近机台1下料端的一侧，通过固定立板31将电阻带5的待钻孔的一段进行阻挡，使得电阻带5的待钻孔的一段贴合固定立板31，使得钻头4对电阻带5的待钻孔的一段进行钻孔时，配合固定立板31将电阻带5固定夹紧，从而降低了电阻带5钻孔时发生移动的概率。
如图1、图2和图6所示，所述底梁25的中部滑动安装有二号滑座32；所述底梁25的中部转动安装有二号螺杆33；所述底梁25的一端固接有二号电机34；所述二号电机34的转轴与二号螺杆33的端部固接；所述二号螺杆33与二号滑座32螺纹配合；工作时，二号电机34带动二号螺杆33转动，驱动二号滑座32沿着底梁25滑动，使得二号滑座32与一号滑座17始终保持竖直方向一致，从而使得钻头4始终位于固定立板31的中部，继而提高了钻头4钻孔的稳定性。
如图2和图6所示，所述托板29的顶面开设有多个滑槽35；中部所述滑槽35的内部转动安装有双向螺杆36；所述托板29的一侧中部固接有三号电机37；所述三号电机37的转轴与双向螺杆36的一端固接；所述托板29的顶面滑动安装有一对U形的滑动立板38；所述滑动立板38的底面固接有多个凸块；所述滑动立板38底面的凸块与滑槽35的内壁滑动配合；所述双向螺杆36的两端分别与两个滑动立板38底面的凸块螺纹配合；两个所述滑动立板38相远离的一面两侧均固接有夹板42；工作时，固定立板31上升到电阻带5的待钻孔的一段靠近机台1下料端的一侧时，两个滑动立板38同步上升到电阻带5的待钻孔的一段靠近机台1上料端的一侧，配合夹板42，将电阻带5位于两个滑动立板38两侧的一段夹持；此时，三号电机37带动双向螺杆36旋转，驱动两个滑动立板38沿着滑槽35向滑槽35的两端滑动，两个滑动立板38将电阻带5的待钻孔的一段的空隙撑开增大，使得安装架3和钻头4能过进入电阻带5的待钻孔位置的空隙中，避免了钻头4因电阻带5之间过于靠近而无法横向进入钻孔；从而提高了钻孔机的适用范围；当钻孔完成后，电机37反转，驱动两侧的滑动立板38相靠近，带动两侧的夹板42，将电阻带5撑开的部位拉动复原，从而降低了对电阻带5的损伤。
实施例二：如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述托板29远离固定立板31的一侧顶面固接有U形的支架39；所述支架39与固定立板31的内部底面固接有收集箱40；所述收集箱40的一侧底部设置有排水口，且收集箱40的排水口内部设置有拦截滤网；所述安装架3的底部一侧固接有万向竹节管41；所述万向竹节管41的进水端连通冷却水箱；所述万向竹节管41的出水端指向钻头4；工作时，钻头4对电阻带5进行钻孔时，冷却水通过万向竹节管41喷射到钻头4的表面，不但降低了钻头4的温度，同时，将产生的碎屑冲洗掉，使用后的废液落到收集箱40的内部，废液中的碎屑过滤在收集箱40的内部，过滤后的废液从排水口排出，从而提高了钻头4的使用寿命，以及提高了电阻带5的钻孔精加工质量。
工作原理：对电阻带5进行钻孔精加工时，将电阻带5放置到机台1上，使得电阻带5的两侧放置到两侧的传送带23上，通过两侧的传送带23将电阻带5向机台1的中部进行输送，同时，通过两侧的导向板24将电阻带5导向机台1的轴线上；
传送带23将电阻带5的待钻孔的一段输送到机台1的中部后，二号电机34带动二号螺杆33转动，驱动二号滑座32沿着底梁25滑动，使得二号滑座32与一号滑座17始终保持竖直方向一致；二号液压缸30推动托板29向上移动，带动多个滑杆28向上滑动，托板29将固定立板31从通槽26的内部推上机台1，使得固定立板31上升到电阻带5的待钻孔的一段靠近机台1下料端的一侧；两个滑动立板38同步上升到电阻带5的待钻孔的一段靠近机台1上料端的一侧，配合夹板42，将电阻带5位于两个滑动立板38两侧的一段夹持；此时，三号电机37带动双向螺杆36旋转，驱动两个滑动立板38沿着滑槽35向滑槽35的两端滑动，两个滑动立板38将电阻带5的待钻孔的一段的空隙撑开增大，使得安装架3和钻头4能过进入电阻带5的待钻孔位置的空隙中；
一号电机19带动一号螺杆18旋转，驱动与之螺纹配合的一号滑座17沿着龙门架2水平滑动；通过设置的负重滚轮20，降低了一号滑座17与龙门架2之间的摩擦阻力，降低了一号电机19的负载压力；一号滑座17水平移动，驱动钻头4水平横向移动，使得钻头4移动到电阻带5待钻孔位置；一号液压缸16推动滑梁15沿着两个竖梁14之间竖直滑动，控制钻头4的水平高度，驱动钻头4下降到电阻带5的钻孔位置；驱动电机6驱动顶部的一个齿轮8转动，带动同步带9旋转，再带动底部的一个齿轮8旋转，带动夹具旋转，带动钻头4旋转；此时，位移液压缸22推动平移滑块21滑动，驱动钻头4缓慢匀速地向电阻带5的钻孔位置靠近钻孔，从而完成对电阻带5的钻孔精加工，提高了电阻带5的加工效率，以及提高了电阻带5加工的质量；
当钻孔完成后，驱动电机6反转，配合位移液压缸22收缩，使得钻头4脱离电阻带5的钻孔位置；之后，一号液压缸16收缩，使得钻头4升高；电机37反转，驱动两侧的滑动立板38相靠近，带动两侧的夹板42，将电阻带5撑开的部位拉动复原，二号液压缸30收缩，使得滑动立板38和固定立板31下降到通槽26的下方；此时，传送带23继续将电阻带5进行输送到下一个钻孔位置，重复钻孔的操作；从而实现了对电阻带5的连续钻孔操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：包括机台（1）；所述机台（1）的顶面中部固接有龙门架（2）；所述龙门架（2）的底部设置有移动结构；所述移动结构的底部设置有倒L形的安装架（3）；所述安装架（3）的底部的一侧转动安装有钻头（4）；所述安装架（3）上设置有动力结构，且动力结构驱动钻头（4）旋转；所述机台（1）的顶面放置有电阻带（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：所述动力结构包括固接在安装架（3）顶部横板底面的驱动电机（6）；所述安装架（3）远离钻头（4）的一侧开设有凹槽（7）；所述驱动电机（6）的转轴转动伸入凹槽（7）的顶部；所述安装架（3）的底部转动安装有夹具，且夹具远离钻头（4）的一端转动伸入凹槽（7）的底部；所述夹具的中部安装钻头（4）；所述夹具远离钻头（4）的一端和驱动电机（6）的转轴均固接有齿轮（8）；所述齿轮（8）位于凹槽（7）的内部；两个所述齿轮（8）的外圈套设有同步带（9）；所述同步带（9）位于凹槽（7）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：所述夹具包括外螺纹锥套（10）；所述安装架（3）的底部开设有圆槽（11）；所述圆槽（11）的内部转动安装有外螺纹锥套（10）；所述外螺纹锥套（10）与底部的齿轮（8）固接；所述外螺纹锥套（10）的环绕开设有多个槽口；所述外螺纹锥套（10）的内圈滑动安装钻头（4）；所述外螺纹锥套（10）的外圈螺纹安装有紧固环（12）；所述紧固环（12）远离圆槽（11）的一侧固接有多边形环（13）。
4.根据权利要求1所述的一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：所述移动结构包括设置在龙门架（2）底部的一对竖梁（14）；两个竖梁（14）之间滑动安装有滑梁（15）；所述滑梁（15）的中部设置有一号液压缸（16）；所述一号液压缸（16）的活塞杆顶端与龙门架（2）底部连接；所述滑梁（15）的底端与安装架（3）的顶端固接。
5.根据权利要求4所述的一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：所述龙门架（2）的顶部外圈滑动安装有一号滑座（17）；所述龙门架（2）内部转动安装有一号螺杆（18）；所述龙门架（2）的顶部一端固接有一号电机（19）；所述一号电机（19）的转轴与一号螺杆（18）的端部固接；所述一号螺杆（18）与一号滑座（17）螺纹配合；所述一号滑座（17）的顶部转动安装有负重滚轮（20）；所述负重滚轮（20）与龙门架（2）的顶面滑动配合；所述一号滑座（17）的底部滑动安装有平移滑块（21）；所述平移滑块（21）的滑动方向与一号滑座（17）滑动方向垂直；所述一号滑座（17）的底部位于平移滑块（21）滑动方向的一侧固接有位移液压缸（22）；所述位移液压缸（22）的活塞杆与平移滑块（21）固接。
6.根据权利要求1所述的一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：所述机台（1）的顶面两侧均安装有传送带（23）；所述电阻带（5）放置在两个传送带（23）的顶面；所述机台（1）靠近传送带（23）上料端的一端两侧均栓接有导向板（24）；两侧所述导向板（24）相靠近的一面与电阻带（5）的外壁滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：所述机台（1）的底面中部固接有底梁（25）；所述机台（1）的中部开设有通槽（26）；所述底梁（25）的中部顶面设置有支撑板（27）；所述支撑板（27）的四角滑动安装有滑杆（28）；四个所述滑杆（28）的顶端固接有托板（29）；所述支撑板（27）的底面两侧固接有二号液压缸（30）；所述二号液压缸（30）的活塞杆顶端与托板（29）的底面固接；所述托板（29）的顶面远离传送带（23）上料端的一侧固接有U形的固定立板（31）。
8.根据权利要求7所述的一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：所述底梁（25）的中部滑动安装有二号滑座（32）；所述底梁（25）的中部转动安装有二号螺杆（33）；所述底梁（25）的一端固接有二号电机（34）；所述二号电机（34）的转轴与二号螺杆（33）的端部固接；所述二号螺杆（33）与二号滑座（32）螺纹配合。
9.根据权利要求7所述的一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：所述托板（29）的顶面开设有多个滑槽（35）；中部所述滑槽（35）的内部转动安装有双向螺杆（36）；所述托板（29）的一侧中部固接有三号电机（37）；所述三号电机（37）的转轴与双向螺杆（36）的一端固接；所述托板（29）的顶面滑动安装有一对U形的滑动立板（38）；所述滑动立板（38）的底面固接有多个凸块；所述滑动立板（38）底面的凸块与滑槽（35）的内壁滑动配合；所述双向螺杆（36）的两端分别与两个滑动立板（38）底面的凸块螺纹配合；两个所述滑动立板（38）相远离的一面两侧均固接有夹板（42）。
10.根据权利要求9所述的一种高温合金电阻带钻孔机，其特征在于：所述托板（29）远离固定立板（31）的一侧顶面固接有U形的支架（39）；所述支架（39）与固定立板（31）的内部底面固接有收集箱（40）；所述收集箱（40）的一侧底部设置有排水口，且收集箱（40）的排水口内部设置有拦截滤网；所述安装架（3）的底部一侧固接有万向竹节管（41）；所述万向竹节管（41）的进水端连通冷却水箱；所述万向竹节管（41）的出水端指向钻头（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310627981.1A CN116652233B (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种高温合金电阻带钻孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310627981.1A CN116652233B (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种高温合金电阻带钻孔机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116652233A true CN116652233A (zh) | 2023-08-29 |
| CN116652233B CN116652233B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=87709172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310627981.1A Active CN116652233B (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种高温合金电阻带钻孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116652233B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1288129A (fr) * | 1961-02-07 | 1962-03-24 | L Abbaye Atel Const | Machine pour l'usinage de rails |
| DE102004013069A1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-10-06 | Ex-Cell-O Gmbh | Werkzeugmaschine und Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks |
| FR3077023A1 (fr) * | 2018-01-24 | 2019-07-26 | Damien Lemetayer | Outil destine a positionner les emplacements de percages de lames de bois reposant sur des lambourdes |
| CN211708168U (zh) * | 2020-03-10 | 2020-10-20 | 江苏春海电热合金制造有限公司 | 一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构 |
| CN214353368U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-10-08 | 广东奥通玻璃科技有限公司 | 一种玻璃自动钻孔装置 |
| CN113510967A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-19 | 保定凯圣兰包装装潢彩印有限公司 | 一种包装纸箱加工用打孔辅助装置及其工作方法 |
| CN215615293U (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-25 | 惠州市富德森运动器材有限公司 | 一种滑板加工用钻孔机 |
| CN114951736A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-08-30 | 诸暨市震达轴承有限公司 | 一种复合润滑结构的生产工艺 |
| WO2022252304A1 (zh) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 南京蹑波物联网科技有限公司 | 一种具有工业机器人的组装装置及组装方法 |
| CN218050450U (zh) * | 2022-09-08 | 2022-12-16 | 天津市凯丽特阀门有限公司 | 一种阀门加工用钻孔装置 |
| CN219093727U (zh) * | 2022-12-31 | 2023-05-30 | 兴化市顺杰高温合金制品有限公司 | 一种高温合金电阻带生产用钻孔结构 |
-
2023
- 2023-05-31 CN CN202310627981.1A patent/CN116652233B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1288129A (fr) * | 1961-02-07 | 1962-03-24 | L Abbaye Atel Const | Machine pour l'usinage de rails |
| DE102004013069A1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-10-06 | Ex-Cell-O Gmbh | Werkzeugmaschine und Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks |
| FR3077023A1 (fr) * | 2018-01-24 | 2019-07-26 | Damien Lemetayer | Outil destine a positionner les emplacements de percages de lames de bois reposant sur des lambourdes |
| CN211708168U (zh) * | 2020-03-10 | 2020-10-20 | 江苏春海电热合金制造有限公司 | 一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构 |
| CN214353368U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-10-08 | 广东奥通玻璃科技有限公司 | 一种玻璃自动钻孔装置 |
| WO2022252304A1 (zh) * | 2021-05-31 | 2022-12-08 | 南京蹑波物联网科技有限公司 | 一种具有工业机器人的组装装置及组装方法 |
| CN113510967A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-19 | 保定凯圣兰包装装潢彩印有限公司 | 一种包装纸箱加工用打孔辅助装置及其工作方法 |
| CN215615293U (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-25 | 惠州市富德森运动器材有限公司 | 一种滑板加工用钻孔机 |
| CN114951736A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-08-30 | 诸暨市震达轴承有限公司 | 一种复合润滑结构的生产工艺 |
| CN218050450U (zh) * | 2022-09-08 | 2022-12-16 | 天津市凯丽特阀门有限公司 | 一种阀门加工用钻孔装置 |
| CN219093727U (zh) * | 2022-12-31 | 2023-05-30 | 兴化市顺杰高温合金制品有限公司 | 一种高温合金电阻带生产用钻孔结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116652233B (zh) | 2024-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109277827B (zh) | 一种钢构件的自动加工设备 | |
| CN204673179U (zh) | 一种带有运料装置的自动螺旋焊接装置 | |
| CN107081446B (zh) | 一种油泵转子类工件钻孔专用自动化生产线 | |
| CN110817285A (zh) | 一种适用于不同直径管材的管材上下料装置及其工作方法 | |
| CN105563215A (zh) | 棒材上料辅助设备 | |
| CN104384559A (zh) | 一种集箱管数控钻床 | |
| CN114453815A (zh) | 机械模具零部件加工用焊接位置可实时调整的焊接操作台 | |
| CN116652233B (zh) | 一种高温合金电阻带钻孔机 | |
| CN212419930U (zh) | 一种高效钢管倒角设备 | |
| CN111085830B (zh) | 一种铝板制作铝制品的成型加工工艺 | |
| CN110370022B (zh) | 一种钢筋骨架成型系统 | |
| CN212419847U (zh) | 一种双工位钢管倒角机 | |
| CN108971370A (zh) | 一种自动上料双冲弧机 | |
| CN114952475A (zh) | 一种切管机的下料机构 | |
| CN113953551A (zh) | 一种全自动钻孔机 | |
| CN111558835B (zh) | 冲钻孔自动化一体装卸设备 | |
| CN211284474U (zh) | 一种大型双工频支承辊淬火机床 | |
| CN210255258U (zh) | 一种用于钣金加工的自动装夹装置 | |
| CN107520509A (zh) | 一种螺栓倒角机 | |
| CN208116834U (zh) | 一种钢保持器镗孔设备 | |
| CN109719151B (zh) | 一种红冲进料设备 | |
| CN207071842U (zh) | 钢桶焊缝研磨装置 | |
| CN112959517B (zh) | 一种方便使用玻璃加工固定玻璃板的打孔机 | |
| CN219945040U (zh) | 一种百叶窗加工用焊接装置 | |
| CN214518331U (zh) | 一种高效率焊接设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |