CN211708168U - 一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，包括底座、润滑机构、拆卸机构，所述底座的顶端表面设置有中空驱动链箱体，所述中空驱动链箱体的前表面设置有转动轴，所述中空驱动链箱体的底端表面固定连接有轴承座，所述转动轴贯穿于轴承座且与中空驱动链箱体活动连接，所述润滑机构位于轴承座与转动轴的连接处，所述润滑机构包括转盘，所述转盘位于轴承座的内部；通过设置的转盘，有利于对轴承座的表面进行润滑、清洁，保障了轴承座与转动轴之间的转动使得钻头能够对合金电阻带进行打孔，同时也延长了转动轴与轴承座的使用寿命；通过设置的橡胶套，有利于便捷、快速的拆卸钻头，保障了钻头对合金电阻带的打孔质量。

Description

一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构

技术领域

本实用新型属于钻孔结构技术领域，具体涉及一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构。

背景技术

合金电阻带主要用于电子行业生产精密水泥电阻、封口机发热带、制造金刚石发热元件以及各种发电机预热元件和起重电机调压制动电器等，产品化学成分分布均匀，电阻率一致性好，电阻温度变化系数小、使用寿命长。

在合金电阻带的制备中需要对所生产的半成品或成品进行精加工如钻孔等。

但是现有的用于高温合金电阻带生产的钻孔结构仍存在一些弊端，当装置长时间使用后，转动轴与轴承座的缝隙处会存有灰尘，阻塞转动轴与轴承座之间的转动，降低了工作效率，此外当装置长时间使用后，钻头的表面会有一定程度的磨损，不方便更换，降低了工作质量的问题，为此我们提出一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，包括底座、润滑机构、拆卸机构，所述底座的顶端表面设置有中空驱动链箱体，所述中空驱动链箱体的前表面设置有转动轴，所述中空驱动链箱体的底端表面固定连接有轴承座，所述转动轴贯穿于轴承座且与中空驱动链箱体活动连接，所述润滑机构位于轴承座与转动轴的连接处，所述润滑机构包括转盘，所述转盘位于轴承座的内部，所述转盘贯穿于轴承座，且转盘的一侧处于轴承座的外部，所述轴承座的内部处于转盘的一侧设置有活塞筒，所述活塞筒的一侧表面设置有第二推杆，所述第二推杆贯穿于活塞筒的一侧表面，且第二推杆的一端处于活塞筒的内部，所述第二推杆的一端表面固定连接有活塞，所述第二推杆的另一侧表面固定连接有第二转轴，所述转盘的一侧表面设置有第一推杆，所述第一推杆的一端表面固定连接有第一转轴，所述第二推杆通过第二转轴与第一转轴活动连接，所述第一推杆通过第一转轴与转盘活动连接。

优选的，所述转动轴的底端表面设置有连接轴，所述连接轴的底端表面固定连接有定位套，所述定位套的底端表面设置有钻头，所述钻头贯穿于定位套的一侧表面，且钻头的一侧处于定位套的内部，所述拆卸机构位于定位套与钻头的连接处，所述拆卸机构包括橡胶套，所述橡胶套位于定位套的一侧表面，所述定位套贯穿于橡胶套，所述定位套的内部设置有齿条，所述定位套的内部处于齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮与定位套的转动连接处设置有第三转轴，所述钻头的一侧表面开设有卡槽，所述齿条的一侧处于卡槽的内部。

优选的，所述活塞筒的一侧表面固定连接有连接管，所述活塞筒的内侧活动连接有滚珠，所述滚珠贯穿于轴承座的一侧表面，且滚珠的一侧处于轴承座的外部。

优选的，所述活塞筒的内部处于活塞的一侧设置有海绵块，所述海绵块的内部设置有润滑油。

优选的，所述活塞的一侧表面抵住海绵块的一侧表面，所述活塞通过第二推杆与活塞筒活动连接。

优选的，所述卡槽的一侧表面固定连接有弹簧，所述齿条的一侧表面抵住弹簧的一侧表面。

优选的，所述连接轴的一侧内表面开设有连接孔，所述齿条贯穿于连接孔且与齿轮啮合连接。

优选的，所述齿条贯穿于连接轴的一侧表面，且齿条的一侧处于定位套的外部，所述齿条的另一侧表面抵住橡胶套的一侧内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的转盘，便于转动转盘时，使得连接在第一转轴一端的第一推杆向一侧移动；通过设置的第二转轴，便于转动第二转轴时，使得连接一侧的第二推杆向一侧移动，从而带动着连接在一侧的活塞向一侧移动；通过设置的海绵块，便于活塞向一侧移动时，挤压海绵块时，使得海绵块内部设有的润滑油流出；通过设置的连接管，便于挤压海绵块流出的润滑油能够浸染连接管内侧的滚珠；通过设置的滚珠，便于转动滚珠时，表面的润滑油会涂到转动轴的表面，得以将转动轴的表面润滑、清洁，有效避免了当装置长时间使用后，转动轴与轴承座的缝隙处会存有灰尘，阻塞转动轴与轴承座之间的转动，有利于对轴承座的表面进行润滑、清洁，保障了轴承座与转动轴之间的转动使得钻头能够对合金电阻带进行打孔，同时也延长了转动轴与轴承座的使用寿命。

2、通过设置的橡胶套，便于向一侧移动橡胶套，使得齿条松开了橡胶套自身具有的弹性束缚后，齿条受到弹簧的作用力向一侧弹动，使得齿条向一侧移动，带动着齿轮通过第三转轴的转动跟着转动，使得齿条的一侧离开卡槽的内部，从而将钻头与定位套的卡死状态打开，将钻头从定位套的上拆卸下来，有效避免了当装置长时间使用后，钻头的表面会有一定程度的磨损，不方便更换，有利于便捷、快速的拆卸钻头，保障了钻头对合金电阻带的打孔质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中轴承座与转动轴的俯视连接剖视图；

图3为本实用新型的图2中A的放大图；

图4为本实用新型的图1中定位套与钻头的连接剖视图；

图5为本实用新型的图4中B的放大图；

图中：1、底座；2、中空驱动链箱体；3、轴承座；4、转动轴；5、连接轴；6、定位套；7、钻头；8、橡胶套；9、转盘；10、第一转轴；11、第一推杆；12、第二转轴；13、第二推杆；14、活塞；15、海绵块；16、活塞筒；17、连接管；18、滚珠；19、齿条；20、齿轮；21、第三转轴；22、卡槽；23、弹簧；24、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，包括底座1、润滑机构、拆卸机构，底座1的顶端表面设置有中空驱动链箱体2，中空驱动链箱体2的前表面设置有转动轴4，中空驱动链箱体2的底端表面固定连接有轴承座3，转动轴4贯穿于轴承座3且与中空驱动链箱体2活动连接，润滑机构位于轴承座3与转动轴4的连接处，润滑机构包括转盘9，转盘9位于轴承座3的内部，转盘9贯穿于轴承座3，且转盘9的一侧处于轴承座3的外部，轴承座3的内部处于转盘9的一侧设置有活塞筒16，活塞筒16的一侧表面设置有第二推杆13，第二推杆13贯穿于活塞筒16的一侧表面，且第二推杆13的一端处于活塞筒16的内部，第二推杆13的一端表面固定连接有活塞14，第二推杆13的另一侧表面固定连接有第二转轴12，转盘9的一侧表面设置有第一推杆11，第一推杆11的一端表面固定连接有第一转轴10，第二推杆13通过第二转轴12与第一转轴10活动连接，第一推杆11通过第一转轴10与转盘9活动连接。

本实施案例，优选的，转动轴4的底端表面设置有连接轴5，连接轴5的底端表面固定连接有定位套6，定位套6的底端表面设置有钻头7，钻头7贯穿于定位套6的一侧表面，且钻头7的一侧处于定位套6的内部，拆卸机构位于定位套6与钻头7的连接处，拆卸机构包括橡胶套8，橡胶套8位于定位套6的一侧表面，定位套6贯穿于橡胶套8，定位套6的内部设置有齿条19，定位套6的内部处于齿条19的一侧啮合连接有齿轮20，齿轮20与定位套6的转动连接处设置有第三转轴21，钻头7的一侧表面开设有卡槽22，齿条19的一侧处于卡槽22的内部，有利于便捷、快速的拆卸钻头7，保障了钻头7对合金电阻带的打孔质量。

本实施案例，优选的，活塞筒16的一侧表面固定连接有连接管17，活塞筒16的内侧活动连接有滚珠18，滚珠18贯穿于轴承座3的一侧表面，且滚珠18的一侧处于轴承座3的外部，使得转盘9表面浸染的润滑油，再通过与转动轴4的表面进行接触，从而能够对转动轴4的表面进行清洁、润滑。

本实施案例，优选的，活塞筒16的内部处于活塞14的一侧设置有海绵块15，海绵块15的内部设置有润滑油，能够对转动轴4的表面进行清洁、润滑。

本实施案例，优选的，活塞14的一侧表面抵住海绵块15的一侧表面，活塞14通过第二推杆13与活塞筒16活动连接，使得第二推杆13向一侧移动，带动着活塞14向一侧移动，继而对海绵块15进行挤压。

本实施案例，优选的，卡槽22的一侧表面固定连接有弹簧23，齿条19的一侧表面抵住弹簧23的一侧表面，使得齿条19的一侧会受到弹簧23回弹力的影响，向一侧弹动。

本实施案例，优选的，连接轴5的一侧内表面开设有连接孔24，齿条19贯穿于连接孔24且与齿轮20啮合连接，使得齿条19的一侧能够弹出卡槽22的内部。

本实施案例，优选的，齿条19贯穿于连接轴5的一侧表面，且齿条19的一侧处于定位套6的外部，齿条19的另一侧表面抵住橡胶套8的一侧内表面，使得齿条19的一侧表面能够受到橡胶套8自身带有的弹力抵住弹簧23的一侧表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先通过转动轴4的表面与转盘9的表面摩擦，使得转盘9转动，从而带动着连接在转盘9一侧的第一推杆11受到第一转轴10的转动向一侧移动，继而带动着连接在第一推杆11一侧的第二推杆13受到第二转轴12的转动向一侧移动，从而将连接在第二推杆13一端的活塞14向一侧移动，继而可以对海绵块15进行挤压，使得海绵块15内部设有的润滑油通过连接管17流出，使得滚珠18的表面浸染润滑油，再通过滚珠18的表面与转动轴4的表面接触后，得以将润滑油涂到转动轴4的表面，所以每来回在轴承座3的内侧转动一次转动轴4就会带动着润滑机构往复圆周运动一次，有利于对轴承座3的表面进行润滑、清洁，保障了轴承座3与转动轴4之间的转动使得钻头7能够对合金电阻带进行打孔，同时也延长了转动轴4与轴承座3的使用寿命。在使用时，首先向一侧移动橡胶套8，使得齿条19松开了橡胶套8自身具有的弹性束缚后，齿条19受到弹簧23的作用力向一侧弹动，使得齿条19向一侧移动，带动着齿轮20通过第三转轴21的转动跟着转动，使得齿条19的一侧离开卡槽22的内部，从而将钻头7与定位套6的卡死状态打开，将钻头7从定位套6的上拆卸下来，进而对磨损的钻头7进行更换，保障了钻头7对合金电阻带的打孔质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，其特征在于：包括底座（1）、润滑机构、拆卸机构，所述底座（1）的顶端表面设置有中空驱动链箱体（2），所述中空驱动链箱体（2）的前表面设置有转动轴（4），所述中空驱动链箱体（2）的底端表面固定连接有轴承座（3），所述转动轴（4）贯穿于轴承座（3）且与中空驱动链箱体（2）活动连接，所述润滑机构位于轴承座（3）与转动轴（4）的连接处，所述润滑机构包括转盘（9），所述转盘（9）位于轴承座（3）的内部，所述转盘（9）贯穿于轴承座（3），且转盘（9）的一侧处于轴承座（3）的外部，所述轴承座（3）的内部处于转盘（9）的一侧设置有活塞筒（16），所述活塞筒（16）的一侧表面设置有第二推杆（13），所述第二推杆（13）贯穿于活塞筒（16）的一侧表面，且第二推杆（13）的一端处于活塞筒（16）的内部，所述第二推杆（13）的一端表面固定连接有活塞（14），所述第二推杆（13）的另一侧表面固定连接有第二转轴（12），所述转盘（9）的一侧表面设置有第一推杆（11），所述第一推杆（11）的一端表面固定连接有第一转轴（10），所述第二推杆（13）通过第二转轴（12）与第一转轴（10）活动连接，所述第一推杆（11）通过第一转轴（10）与转盘（9）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，其特征在于：所述转动轴（4）的底端表面设置有连接轴（5），所述连接轴（5）的底端表面固定连接有定位套（6），所述定位套（6）的底端表面设置有钻头（7），所述钻头（7）贯穿于定位套（6）的一侧表面，且钻头（7）的一侧处于定位套（6）的内部，所述拆卸机构位于定位套（6）与钻头（7）的连接处，所述拆卸机构包括橡胶套（8），所述橡胶套（8）位于定位套（6）的一侧表面，所述定位套（6）贯穿于橡胶套（8），所述定位套（6）的内部设置有齿条（19），所述定位套（6）的内部处于齿条（19）的一侧啮合连接有齿轮（20），所述齿轮（20）与定位套（6）的转动连接处设置有第三转轴（21），所述钻头（7）的一侧表面开设有卡槽（22），所述齿条（19）的一侧处于卡槽（22）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，其特征在于：所述活塞筒（16）的一侧表面固定连接有连接管（17），所述活塞筒（16）的内侧活动连接有滚珠（18），所述滚珠（18）贯穿于轴承座（3）的一侧表面，且滚珠（18）的一侧处于轴承座（3）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，其特征在于：所述活塞筒（16）的内部处于活塞（14）的一侧设置有海绵块（15），所述海绵块（15）的内部设置有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，其特征在于：所述活塞（14）的一侧表面抵住海绵块（15）的一侧表面，所述活塞（14）通过第二推杆（13）与活塞筒（16）活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，其特征在于：所述卡槽（22）的一侧表面固定连接有弹簧（23），所述齿条（19）的一侧表面抵住弹簧（23）的一侧表面。

7.根据权利要求2所述的一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，其特征在于：所述连接轴（5）的一侧内表面开设有连接孔（24），所述齿条（19）贯穿于连接孔（24）且与齿轮（20）啮合连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于高温合金电阻带生产的钻孔结构，其特征在于：所述齿条（19）贯穿于连接轴（5）的一侧表面，且齿条（19）的一侧处于定位套（6）的外部，所述齿条（19）的另一侧表面抵住橡胶套（8）的一侧内表面。

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