CN111282470A - 一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置 - Google Patents

一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，包括壳体、润滑机构、清洁机构，所述壳体的顶端表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述壳体的顶端内表面设置有轴承座，所述转动轴贯穿于轴承座，所述润滑机构位于轴承座与转动轴的连接缝隙处，所述润滑机构包括转盘，所述转盘位于轴承座的内部，所述轴承座贯穿于轴承座，且转盘的一侧处于轴承座的外部，所述轴承座的内部处于转盘的一侧设置有安装筒；通过设置的转盘，保障了转动轴的正常转动使得搅拌叶对聚羧酸母液的搅拌作用，同时也延长了转动轴与轴承座的使用寿命；通过设置的橡胶套，有利于便捷、快速的拆卸出料管，保障了出料管对搅拌后聚羧酸母液的导流作用。

Description

一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置
技术领域
本发明属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置。
背景技术
聚羧酸母液是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，在制备该母液时，需要用到聚羧酸母液制备用的搅拌装置。
但是现有的聚羧酸母液制备用的搅拌装置仍存在一些弊端，当装置长时间使用后，轴承座与转动轴之间的缝隙处会有灰尘进入，容易阻塞转动轴的转动，不便于对其润滑，此外当出料管长时间使用后，使得出料管的内壁容易推挤过多残留物，不方便清洁的问题，为此我们提出一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，包括壳体、润滑机构、清洁机构，所述壳体的顶端表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述壳体的顶端内表面设置有轴承座，所述转动轴贯穿于轴承座，所述润滑机构位于轴承座与转动轴的连接缝隙处，所述润滑机构包括转盘，所述转盘位于轴承座的内部，所述轴承座贯穿于轴承座，且转盘的一侧处于轴承座的外部，所述轴承座的内部处于转盘的一侧设置有安装筒，所述安装筒的一侧表面设置有第二推杆，所述第二推杆贯穿于安装筒的一侧表面，且第二推杆的一端处于安装筒的内部，所第二推杆的一端表面固定连接有活塞，所述第二推杆的另一侧表面固定连接有第二转轴，所述转盘的一侧表面设置有第一推杆，所述第一推杆的一端表面固定连接有第一转轴，所述第二推杆通过第二转轴与第一推杆活动连接，所述第一推杆通过第一转轴与转盘活动连接。
优选的，所述壳体的底端表面设置有连接管口，所述壳体的底端表面处于连接管口的一侧设置有出料管，所述出料管贯穿于连接管口的一侧表面，且出料管的一侧处于连接管口的内部，所述清洁机构位于连接管口与出料管的连接处，所述清洁机构包括橡胶套，所述橡胶套位于出料管的一侧表面，所述出料管贯穿于橡胶套，所述连接管口的内部设置有齿条，所述连接管口的内部处于齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮与连接管口的转动连接处设置有第三转轴，所述出料管的一侧表面开设有卡槽，所述齿条的一侧处于卡槽的内部。
优选的，所述安装筒的一侧表面固定连接有连接管，所述连接管的内侧活动连接有圆珠，所述圆珠贯穿于轴承座的一侧表面，且圆珠的一侧处于轴承座的外部。
优选的，所述安装筒的内部处于活塞的一侧设置有海绵块，所述海绵块的内部设置有润滑油。
优选的，所述活塞的一侧表面抵住海绵块的一侧表面，所述活塞通过第二推杆与安装筒活动连接。
优选的，所述卡槽的一侧表面固定连接有弹簧，所述齿条的一侧表面抵住弹簧的一侧表面。
优选的，所述连接管口的一侧内表面开设有连接孔，所述齿条贯穿于连接孔且与齿轮啮合连接。
优选的，所述齿条贯穿于连接管口的一侧表面，且齿条的一侧处于连接管口的外部，所述齿条的另一侧表面抵住出料管的一侧内表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的转盘，便于转动转盘时，使得连接在第一转轴一端的第一推杆向一侧移动；通过设置的第二转轴，便于转动第二转轴时，使得连接一侧的第二推杆向一侧移动，从而带动着连接在一侧的活塞向一侧移动；通过设置的海绵块，便于活塞向一侧移动时，挤压海绵块时，使得海绵块内部设有的润滑油流出；通过设置的连接管，便于挤压海绵块流出的润滑油能够浸染连接管内侧的圆珠；通过设置的圆珠，便于转动圆珠时，表面的润滑油会涂到转动轴的表面，得以将转动轴的表面润滑，有效避免了当装置长时间使用后，轴承座与转动轴之间的缝隙处会有灰尘进入，容易阻塞转动轴的转动，不便于对其润滑，保障了转动轴的正常转动使得搅拌叶对聚羧酸母液的搅拌作用，同时也延长了转动轴与轴承座的使用寿命。
2、通过设置的橡胶套，便于向一侧移动橡胶套，使得齿条松开了橡胶套的弹性束缚，同时又受到了弹簧的作用力向一侧弹动，使得齿条向一侧移动，带动着齿轮通过第三转轴的转动跟着转动，使得齿条的一侧离开卡槽的内部，使得出料管与连接管口之间的卡死状态打开，从而将出料管从连接管口上拆卸下来，有效避免了当出料管长时间使用后，使得出料管的内壁容易推挤过多残留物，不方便清洁，有利于便捷、快速的拆卸出料管，保障了出料管对搅拌后聚羧酸母液的导流作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中轴承座与转动轴的仰视连接剖视图；
图3为本发明的图2中A的放大图；
图4为本发明的图1中连接管口与出料管的连接剖视图；
图5为本发明的图4中B的放大图；
图中：1、壳体；2、电机；3、轴承座；4、转动轴；5、连接管口；6、出料管；7、橡胶套；8、转盘；9、第一转轴；10、第一推杆；11、第二转轴；12、第二推杆；13、活塞；14、海绵块；15、安装筒；16、连接管；17、圆珠；18、齿条；19、齿轮；20、第三转轴；21、卡槽；22、弹簧；23、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，包括壳体1、润滑机构、清洁机构，壳体1的顶端表面设置有电机2，电机2的输出轴固定连接有转动轴4，壳体1的顶端内表面设置有轴承座3，转动轴4贯穿于轴承座3，润滑机构位于轴承座3与转动轴4的连接缝隙处，润滑机构包括转盘8，转盘8位于轴承座3的内部，轴承座3贯穿于轴承座3，且转盘8的一侧处于轴承座3的外部，轴承座3的内部处于转盘8的一侧设置有安装筒15，安装筒15的一侧表面设置有第二推杆12，第二推杆12贯穿于安装筒15的一侧表面，且第二推杆12的一端处于安装筒15的内部，所第二推杆12的一端表面固定连接有活塞13，第二推杆12的另一侧表面固定连接有第二转轴11，转盘8的一侧表面设置有第一推杆10，第一推杆10的一端表面固定连接有第一转轴9，第二推杆12通过第二转轴11与第一推杆10活动连接，第一推杆10通过第一转轴9与转盘8活动连接。
本实施案例，优选的，壳体1的底端表面设置有连接管口5，壳体1的底端表面处于连接管口5的一侧设置有出料管6，出料管6贯穿于连接管口5的一侧表面，且出料管6的一侧处于连接管口5的内部，清洁机构位于连接管口5与出料管6的连接处，清洁机构包括橡胶套7，橡胶套7位于出料管6的一侧表面，出料管6贯穿于橡胶套7，连接管口5的内部设置有齿条18，连接管口5的内部处于齿条18的一侧啮合连接有齿轮19，齿轮19与连接管口5的转动连接处设置有第三转轴20，出料管6的一侧表面开设有卡槽21，齿条18的一侧处于卡槽21的内部，有利于便捷、快速的拆卸出料管6，保障了出料管6对搅拌后聚羧酸母液的导流作用。
本实施案例，优选的，安装筒15的一侧表面固定连接有连接管16，连接管16的内侧活动连接有圆珠17，圆珠17贯穿于轴承座3的一侧表面，且圆珠17的一侧处于轴承座3的外部，使得转盘8表面浸染的润滑油，再通过与转动轴4的表面进行接触，从而能够对转动轴4的表面进行清洁、润滑。
本实施案例，优选的，安装筒15的内部处于活塞13的一侧设置有海绵块14，海绵块14的内部设置有润滑油，能够对转动轴4的表面进行润滑。
5.根据权利要求1的一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，其特征在于：活塞13的一侧表面抵住海绵块14的一侧表面，活塞13通过第二推杆12与安装筒15活动连接，使得第二推杆12向一侧移动，带动着活塞13向一侧移动，继而对海绵块14进行挤压。
本实施案例，优选的，卡槽21的一侧表面固定连接有弹簧22，齿条18的一侧表面抵住弹簧22的一侧表面，使得齿条18具有向一侧弹动的力。
本实施案例，优选的，连接管口5的一侧内表面开设有连接孔23，齿条18贯穿于连接孔23且与齿轮19啮合连接，使得齿条18能够弹离出卡槽21的内部。
本实施案例，优选的，齿条18贯穿于连接管口5的一侧表面，且齿条18的一侧处于连接管口5的外部，齿条18的另一侧表面抵住出料管6的一侧内表面，使得齿条18的一侧能够紧紧地抵在弹簧22的一侧表面。
本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先通过转动轴4的表面与转盘8的表面摩擦，使得转盘8转动，从而带动着连接在转盘8一侧的第一推杆10受到第一转轴9的转动向一侧移动，继而带动着连接第一推杆10一侧的第二推杆12受到第二转轴11的转动向一侧移动，从而将连接在第二推杆12一端的活塞13向一侧移动，继而可以对海绵块14进行挤压，使得海绵块14内部设有的润滑油通过连接管16流出，使得圆珠17的表面浸染润滑油，再通过圆珠17的表面与转动轴4的表面接触后，得以将润滑油涂到转动轴4的表面，所以每在轴承座3的内侧转动一次转动轴4，就会带动着润滑机构往复圆周运动一次，进而能够对转动轴4的表面进行润滑，保障了转动轴4的正常转动使得搅拌叶对聚羧酸母液的搅拌作用，同时也延长了转动轴4与轴承座3的使用寿命。在使用时，首先向一侧移动橡胶套7，使得齿条18松开了橡胶套7的弹性束缚，同时又受到了弹簧22的作用力向一侧弹动，使得齿条18向一侧移动，带动着齿轮19通过第三转轴20的转动跟着转动，使得齿条18的一侧离开卡槽21的内部，使得出料管6与连接管口5之间的卡死状态打开，从而将出料管6从连接管口5上拆卸下来，进而能够对出料管6的内壁进行清洁，保障了出料管6对搅拌后聚羧酸母液的导流作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)、润滑机构、清洁机构，所述壳体(1)的顶端表面设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转动轴(4)，所述壳体(1)的顶端内表面设置有轴承座(3)，所述转动轴(4)贯穿于轴承座(3)，所述润滑机构位于轴承座(3)与转动轴(4)的连接缝隙处，所述润滑机构包括转盘(8)，所述转盘(8)位于轴承座(3)的内部，所述轴承座(3)贯穿于轴承座(3)，且转盘(8)的一侧处于轴承座(3)的外部，所述轴承座(3)的内部处于转盘(8)的一侧设置有安装筒(15)，所述安装筒(15)的一侧表面设置有第二推杆(12)，所述第二推杆(12)贯穿于安装筒(15)的一侧表面，且第二推杆(12)的一端处于安装筒(15)的内部，所第二推杆(12)的一端表面固定连接有活塞(13)，所述第二推杆(12)的另一侧表面固定连接有第二转轴(11)，所述转盘(8)的一侧表面设置有第一推杆(10)，所述第一推杆(10)的一端表面固定连接有第一转轴(9)，所述第二推杆(12)通过第二转轴(11)与第一推杆(10)活动连接，所述第一推杆(10)通过第一转轴(9)与转盘(8)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的底端表面设置有连接管口(5)，所述壳体(1)的底端表面处于连接管口(5)的一侧设置有出料管(6)，所述出料管(6)贯穿于连接管口(5)的一侧表面，且出料管(6)的一侧处于连接管口(5)的内部，所述清洁机构位于连接管口(5)与出料管(6)的连接处，所述清洁机构包括橡胶套(7)，所述橡胶套(7)位于出料管(6)的一侧表面，所述出料管(6)贯穿于橡胶套(7)，所述连接管口(5)的内部设置有齿条(18)，所述连接管口(5)的内部处于齿条(18)的一侧啮合连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)与连接管口(5)的转动连接处设置有第三转轴(20)，所述出料管(6)的一侧表面开设有卡槽(21)，所述齿条(18)的一侧处于卡槽(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，其特征在于：所述安装筒(15)的一侧表面固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的内侧活动连接有圆珠(17)，所述圆珠(17)贯穿于轴承座(3)的一侧表面，且圆珠(17)的一侧处于轴承座(3)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，其特征在于：所述安装筒(15)的内部处于活塞(13)的一侧设置有海绵块(14)，所述海绵块(14)的内部设置有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，其特征在于：所述活塞(13)的一侧表面抵住海绵块(14)的一侧表面，所述活塞(13)通过第二推杆(12)与安装筒(15)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，其特征在于：所述卡槽(21)的一侧表面固定连接有弹簧(22)，所述齿条(18)的一侧表面抵住弹簧(22)的一侧表面。
7.根据权利要求2所述的一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，其特征在于：所述连接管口(5)的一侧内表面开设有连接孔(23)，所述齿条(18)贯穿于连接孔(23)且与齿轮(19)啮合连接。
8.根据权利要求2所述的一种聚羧酸母液制备用的搅拌装置，其特征在于：所述齿条(18)贯穿于连接管口(5)的一侧表面，且齿条(18)的一侧处于连接管口(5)的外部，所述齿条(18)的另一侧表面抵住出料管(6)的一侧内表面。
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CN111672360A (zh) * 2020-06-19 2020-09-18 南京不老村旅游开发有限公司 恒温育苗装置

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