CN218945780U - 一种铝型材表面高效清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于铝型材清洗设备技术领域,且公开了一种铝型材表面高效清洗装置,包括蓄水桶,所述蓄水桶的顶部固定安装有清洗桶,清洗桶的顶部活动连接有活动轮,活动轮的底部固定连接有位于清洗桶内部的圆孔桶。本实用新型通过设置活动轮、圆孔桶和旋转轮,由于驱动电机的运行,可以使得转轴带动旋转轮发生旋转,由于旋转轮的旋转,可以通过传动带带动活动轮沿着固定环的内部发生旋转,由于活动轮的旋转,可以使得圆孔桶发生旋转,最终通过圆孔桶的旋转,将圆孔桶内部的铝型材与清洗桶和圆孔桶内部的水源充分接触,使得铝型材表面的毛刺被清洗掉,此时将会实现一次对多个铝型材进行清洗,从而提高了该清洗装置清洗效率。

Description

一种铝型材表面高效清洗装置
技术领域
本实用新型属于铝型材清洗设备技术领域,具体是一种铝型材表面高效清洗装置。
背景技术
铝型材在加工生产的过程中,需要将铝型材原料表面的毛刺进行清除,此时将需要使用到相对应的铝型材表面清洗装置,现有的铝型材表面清洗装置在实际使用时,需要在清洗装置的内部加入水,然后操作人员手握铝型材,将其放入清洗装置内部进行手动清洗,该清洗方式,尽管可以将铝型材表面清洗的非常干净,但是该清洗方式一次只能对单个铝型材进行清理,从而使得该铝型材表面清洗装置对铝型材清洗效率较低,耗费时间长,同时也提高了操作人员的劳动强度,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种铝型材表面高效清洗装置,具有清洗效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材表面高效清洗装置,包括蓄水桶,所述蓄水桶的顶部固定安装有清洗桶,所述清洗桶的顶部活动连接有活动轮,所述活动轮的底部固定连接有位于清洗桶内部的圆孔桶,所述清洗桶的内部固定套接有位于圆孔桶外侧的固定环,所述固定环的内部活动套接有位于圆孔桶外侧的活动环,所述活动环的内部与圆孔桶的外侧固定套接,所述活动环的底部固定连接有连接块,所述连接块的顶部与固定环的底部活动连接,所述清洗桶背部的上方固定连接有防护壳,所述防护壳的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转轮,所述旋转轮通过传动带与活动轮传动连接。
作为本实用新型优选的,所述清洗桶左侧的底部固定安装有刹车电机,所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有活动杆,所述活动杆的左端贯穿清洗桶并延伸至清洗桶底部的内壁中且外表面与清洗桶底部的内壁活动套接。
作为本实用新型优选的,所述活动杆的外表面固定套接有位于清洗桶底部内壁中的旋转块,所述旋转块的外表面与清洗桶底部的内壁活动套接。
作为本实用新型优选的,所述蓄水桶的内部固定套接有过滤网板,所述蓄水桶右侧的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定安装有水泵。
作为本实用新型优选的,所述水泵的左侧固定连通有抽水管,所述抽水管的左端贯穿蓄水桶并延伸至蓄水桶的内部,所述水泵的顶部固定连通有排水管,所述排水管的另一端固定连通有喷头。
作为本实用新型优选的,所述排水管的外表面固定套接有固定块,所述固定块的左侧与清洗桶的右侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置活动轮、圆孔桶和旋转轮,由于驱动电机的运行,可以使得转轴带动旋转轮发生旋转,由于旋转轮的旋转,可以通过传动带带动活动轮沿着固定环的内部发生旋转,由于活动轮的旋转,可以使得圆孔桶发生旋转,最终通过圆孔桶的旋转,将圆孔桶内部的铝型材与清洗桶和圆孔桶内部的水源充分接触,使得铝型材表面的毛刺被清洗掉,此时将会实现一次对多个铝型材进行清洗,从而提高了该清洗装置清洗效率。
2、本实用新型通过设置抽水管、旋转块和过滤网板,由于刹车电机的运行,可以使得活动杆带动旋转块发生旋转,当旋转块的旋转至九十度时,此时将会解除清洗桶底部的封闭效果,此时清洗桶和圆孔桶内部的水源将会通过清洗桶进入至蓄水桶的内部,并通过过滤网板将水源中毛刺过滤掉,并最终流入至蓄水桶内部的下方,由于水泵的运行,可以通过抽水管抽取蓄水桶内部的水源并将其通过排水管排入喷头的内部,最终通过喷头喷洒入清洗桶的内部,该设计,可以解决现有技术中,铝型材清洗后的水源不能循环利用,导致水资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图;
图4为图2中A处的局部放大结构示意图;
图5为图2中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、蓄水桶;2、清洗桶;3、活动轮;4、圆孔桶;5、固定环;6、活动环;7、连接块;8、防护壳;9、驱动电机;10、转轴;11、旋转轮;12、传动带;13、支撑块;14、水泵;15、抽水管;16、排水管;17、固定块;18、喷头;19、刹车电机;20、活动杆;21、旋转块;22、过滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种铝型材表面高效清洗装置,包括蓄水桶1,蓄水桶1的顶部固定安装有清洗桶2,清洗桶2的顶部活动连接有活动轮3,活动轮3的底部固定连接有位于清洗桶2内部的圆孔桶4,清洗桶2的内部固定套接有位于圆孔桶4外侧的固定环5,固定环5的内部活动套接有位于圆孔桶4外侧的活动环6,活动环6的内部与圆孔桶4的外侧固定套接,活动环6的底部固定连接有连接块7,连接块7的顶部与固定环5的底部活动连接,清洗桶2背部的上方固定连接有防护壳8,防护壳8的内部固定安装有驱动电机9,驱动电机9输出轴的另一端固定套接有旋转轮11,旋转轮11通过传动带12与活动轮3传动连接。
由于驱动电机9的运行,可以使得转轴10带动旋转轮11发生旋转,由于旋转轮11的旋转,可以通过传动带12带动活动轮3沿着固定环5的内部发生旋转,由于活动轮3的旋转,可以使得圆孔桶4发生旋转,最终通过圆孔桶4的旋转,将圆孔桶4内部的铝型材与清洗桶2和圆孔桶4内部的水源充分接触,使得铝型材表面的毛刺被清洗掉,此时将会实现一次对多个铝型材进行清洗,同时提高了该装置清洗效率。
参考图2和图3,清洗桶2左侧的底部固定安装有刹车电机19,刹车电机19输出轴的另一端固定套接有活动杆20,活动杆20的左端贯穿清洗桶2并延伸至清洗桶2底部的内壁中且外表面与清洗桶2底部的内壁活动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置活动杆20,由于刹车电机19的运行,可以使得活动杆20在清洗桶2底部的内壁发生旋转,并使得活动杆20在清洗桶2底部的内壁中具有良好的活动性能。
参考图2、图3和图5,活动杆20的外表面固定套接有位于清洗桶2底部内壁中的旋转块21,旋转块21的外表面与清洗桶2底部的内壁活动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置旋转块21,由于活动杆20的旋转,可以带动旋转块21发生旋转,由于旋转块21的旋转,可以解除清洗桶2底部的封闭效果。
参考图1和图2,蓄水桶1的内部固定套接有过滤网板22,蓄水桶1右侧的底部固定连接有支撑块13,支撑块13的底部固定安装有水泵14。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑块13,由于支撑块13的设计,可以对水泵14起到良好的支撑效果,从而得以保障水泵14的正常运行。
参考图1和图2,水泵14的左侧固定连通有抽水管15,抽水管15的左端贯穿蓄水桶1并延伸至蓄水桶1的内部,水泵14的顶部固定连通有排水管16,排水管16的另一端固定连通有喷头18。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置排水管16,由于水泵14的运行,可以通过抽水管15抽取蓄水桶1内部的水源并将其通过排水管16排入喷头18的内部,最终通过喷头18喷洒入清洗桶2的内部。
参考图1和图2,排水管16的外表面固定套接有固定块17,固定块17的左侧与清洗桶2的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定块17,由于固定块17的设计,可以对排水管16起到良好的支撑效果,从而得以保障排水管16可以正常作业。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员将水源倒入至圆孔桶4的内部,圆孔桶4内部的水源通过圆孔桶4内壁中的圆孔进入至清洗桶2的内部,使得清洗桶2和圆孔桶4的内部都浸入水源,然后,操作人员启动驱动电机9,可以使得转轴10带动旋转轮11发生旋转,由于旋转轮11的旋转,可以通过传动带12带动活动轮3沿着固定环5的内部发生旋转,由于活动轮3的旋转,可以使得圆孔桶4发生旋转,最终通过圆孔桶4的旋转,将圆孔桶4内部的铝型材与清洗桶2和圆孔桶4内部的水源充分接触,使得铝型材表面的毛刺被清洗掉,同时毛刺会受到离心力的作用,通过圆孔桶4内壁中的圆孔进入至清洗桶2的内部。
清洗完成时,操作人员启动刹车电机19,可以使得活动杆20带动旋转块21发生旋转,当旋转块21的旋转至九十度时,此时将会解除清洗桶2底部的封闭效果,此时清洗桶2和圆孔桶4内部的水源将会通过清洗桶2进入至蓄水桶1的内部,并通过过滤网板22将水源中毛刺过滤掉,并最终流入至蓄水桶1内部的下方,使得水源储存在蓄水桶1内部的下方。
当需要水源循环使用时,由于水泵14的运行,可以通过抽水管15抽取蓄水桶1内部的水源并将其通过排水管16排入喷头18的内部,最终通过喷头18喷洒入清洗桶2的内部,使得水源再次浸入清洗桶2和圆孔桶4的内部,并再次对圆孔桶4内部的铝型材进行清洗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材表面高效清洗装置,包括蓄水桶(1),其特征在于:所述蓄水桶(1)的顶部固定安装有清洗桶(2),所述清洗桶(2)的顶部活动连接有活动轮(3),所述活动轮(3)的底部固定连接有位于清洗桶(2)内部的圆孔桶(4),所述清洗桶(2)的内部固定套接有位于圆孔桶(4)外侧的固定环(5),所述固定环(5)的内部活动套接有位于圆孔桶(4)外侧的活动环(6),所述活动环(6)的内部与圆孔桶(4)的外侧固定套接,所述活动环(6)的底部固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的顶部与固定环(5)的底部活动连接,所述清洗桶(2)背部的上方固定连接有防护壳(8),所述防护壳(8)的内部固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出轴的另一端固定套接有旋转轮(11),所述旋转轮(11)通过传动带(12)与活动轮(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面高效清洗装置,其特征在于:所述清洗桶(2)左侧的底部固定安装有刹车电机(19),所述刹车电机(19)输出轴的另一端固定套接有活动杆(20),所述活动杆(20)的左端贯穿清洗桶(2)并延伸至清洗桶(2)底部的内壁中且外表面与清洗桶(2)底部的内壁活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材表面高效清洗装置,其特征在于:所述活动杆(20)的外表面固定套接有位于清洗桶(2)底部内壁中的旋转块(21),所述旋转块(21)的外表面与清洗桶(2)底部的内壁活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材表面高效清洗装置,其特征在于:所述蓄水桶(1)的内部固定套接有过滤网板(22),所述蓄水桶(1)右侧的底部固定连接有支撑块(13),所述支撑块(13)的底部固定安装有水泵(14)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材表面高效清洗装置,其特征在于:所述水泵(14)的左侧固定连通有抽水管(15),所述抽水管(15)的左端贯穿蓄水桶(1)并延伸至蓄水桶(1)的内部,所述水泵(14)的顶部固定连通有排水管(16),所述排水管(16)的另一端固定连通有喷头(18)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材表面高效清洗装置,其特征在于:所述排水管(16)的外表面固定套接有固定块(17),所述固定块(17)的左侧与清洗桶(2)的右侧固定连接。
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