CN214518331U

CN214518331U - 一种高效率焊接设备

Info

Publication number: CN214518331U
Application number: CN202120419161.XU
Authority: CN
Inventors: 张家龙; 张家凤
Original assignee: Hangzhou Yicheng Metal Mesh Belt Co ltd
Current assignee: Hangzhou Yicheng Metal Mesh Belt Co ltd
Priority date: 2021-02-25
Filing date: 2021-02-25
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-02-25

Abstract

本申请涉及金属网带加工的技术领域，尤其是涉及一种高效率焊接设备，其一种高效率焊接设备,包括工作台，所述工作台的一侧设有焊接装置，所述焊接装置包括沿工作台长度方向延伸的滑轨，所述滑轨上滑移连接有呈竖直设置的机架，所述机架上沿竖直方向滑移连接有安装板，所述安装板上沿工作台的长度方向依次设有若干个用于点焊串条端部的焊枪，所述机架的上端设有升降组件，所述升降组件包括电缸，电缸的活塞杆呈竖直设置并连接于安装板。本申请能够提高串条的焊接效率。

Description

一种高效率焊接设备

技术领域

本申请涉及金属网带加工的技术领域，尤其是涉及一种高效率焊接设备。

背景技术

金属网带是一种利用机械来代替人工完成商品运输的工具。

现有授权公开号为CN203529257U的中国专利文件公开了一种金属网带传送机构，金属网带由若干个串条和若干个螺旋盘条插接配合，再由工人将串条对齐后，用焊枪对串条的两端进行焊接，使得串条的两端被点焊成球体，从而将螺旋盘条卡接，完成金属网带的组成。但是现有的加工过程中，需要工人手持焊枪对串条进行一一点焊，导致了串条的焊接效率较低。

实用新型内容

为了提高串条的焊接效率，本申请提供一种高效率焊接设备。

本申请提供的一种高效率焊接设备，采用如下的技术方案：一种高效率焊接设备,包括工作台，所述工作台的一侧设有焊接装置，所述焊接装置包括沿工作台长度方向延伸的滑轨，所述滑轨上滑移连接有呈竖直设置的机架，所述机架上沿竖直方向滑移连接有安装板，所述安装板上沿工作台的长度方向依次设有若干个用于点焊串条端部的焊枪，所述机架的上端设有升降组件，所述升降组件包括电缸，电缸的活塞杆呈竖直设置并连接于安装板。

通过采用上述技术方案，当工人需要对串条进行加工时，工人将网带放卷在工作台上，并将每个串条对齐，然后，工人推动机架在滑轨上移动使焊枪对准串条端部，启动电缸，电缸的活塞杆带动安装板沿竖直方向下降，使得焊枪对串条进行焊接，再启动电缸，电缸的活塞杆带动安装板上升，工人继续推动机架在滑轨上移动，重复上述动作即可实现为串条一端的焊接，最后工人将网带翻转，对串条的另一端重复上述焊接动作，从而方便了工人焊接串条，提高了串条的焊接效率。

可选的，所述焊枪上设有滑块，所述安装板上开设有沿安装板长度方向延伸并供滑块滑动嵌设的滑槽。

通过采用上述技术方案，当加工不同尺寸的金属网带时，工人推动焊枪，焊枪带动滑块在滑槽内滑动，从而使每两个相邻焊枪的间距与每两个相邻串条的间距相同，方便工人加工不同尺寸的金属网带，进一步提高了串条的焊接效率。

可选的，所述安装板上设有用于锁定滑块位置的锁定组件，所述锁定组件包括锁定螺栓，安装板的侧壁上开设有沿安装板的长度方向延伸并连通于滑槽的避让槽，所述锁定螺栓滑动穿设于避让槽，锁定螺栓与滑块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当工人移动焊枪时，工人拧动锁定螺栓，使得锁定螺栓与安装板的外壁分离，然后工人推动焊枪，使得焊枪带动滑块在滑槽内滑动，当焊枪的位置确定后，工人拧动锁定螺栓，使得锁定螺栓抵紧与安装板的外壁，从而方便工人锁定滑块的位置。

可选的，所述焊接装置设有两组，所述工作台位于两个焊接装置之间。

通过采用上述技术方案，方便了工人对串条的两端进行加工，进一步提高了串条的焊接效率。

可选的，所述安装板上沿安装板的长度方向依次设有刻度线。

通过采用上述技术方案，方便工人将工作台两侧的焊枪调整在相同的位置，方便工人调整每两个相邻焊枪的间距。

可选的，所述滑轨上开设有沿其自身长度方向延伸的滑动槽，所述机架的底部滑动嵌设于滑动槽内，所述机架的底部转动连接有滑轮，所述滑轮的侧壁抵触于滑动槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，将机架与滑轨之间的硬摩擦改成滚动摩擦，从而方便了机架在滑轨上滑动。

可选的，所述滑轨上设有用于驱动机架沿滑轨长度方向移动的移动组件，所述移动组件包括转动连接于滑动槽内壁的单向丝杆，所述单向丝杆的轴向与滑轨的长度方向相同，所述单向丝杆螺纹配合于机架，滑轨上设有第一电机，所述第一电机的输出轴轴线与单向丝杆的轴线相同，且第一电机的输出轴与单向丝杆相连。

通过采用上述技术方案，当工人需要移动机架时，工人启动第一电机，第一电机的输出轴旋转，第一电机的输出轴带动单向丝杆转动，单向丝杆带动机架在滑动槽内滑动，从而方便了工人移动机架，提高了串条的焊接效率。

可选的，所述机架上设有用于调整串条位置的校准组件，所述校准组件包括双向丝杆，所述双向丝杆上设有两段相反的螺纹段，所述双向丝杆的轴向与工作台的宽度方向相同，所述双向丝杆的两端分别转动连接于两个机架，所述双向丝杆的两段螺纹段上均螺纹配合有推动板，所述两个机架之间设有导向杆，所述导向杆的轴向与双向丝杆的轴向相同，且导向杆穿设于两个推动板，所述其中一个机架上设有第二电机，第二电机的输出轴轴线与双向丝杆的轴线共线，且第二电机的输出轴与双向丝杆相连。

通过采用上述技术方案，当工人需要对串条加工时，工人启动第二电机，第二电机的输出轴旋转，第二电机的输出轴带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个推动板在导向杆上相互靠近，从而使得两个推动板对待加工的串条进行对齐，然后工人再启动第二电机，第二电机的输出轴带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个推动板在导向杆上滑动并远离串条，最后再重复上述焊接过程，减少了工人手动对齐串条的步骤，从而提高了串条的焊接效率。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过两个焊接装置的设置，方便了工人对串条进行焊接，调高了串条的焊接效率；

2.通过滑块、滑槽的设置，方便了工人调整每两个相邻焊枪的间距，适用于加工不同尺寸的金属网带；

3.通过锁定组件的设置，方便了工人锁定滑块的位置；

4.通过刻度线的设置，方便了工人调整每两个相邻焊枪的间距；

5.通过滑动槽、滑轮的设置，方便了机架在滑轨上滑动；

6.通过移动组件的设置，方便了工人移动机架；

7.通过校准组件的设置，方便了工人对齐串条。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中表示安装板、燕尾块和燕尾槽的结构示意图；

图3是本申请实施例中表示锁定组件的剖视结构示意图；

图4是本申请实施例中表示滑轮的剖视结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、焊接装置；21、滑轨；211、滑动槽；22、机架；221、滑轮；222、燕尾块；223、燕尾槽；23、安装板；231、滑块；232、滑槽；233、刻度线；24、焊枪；3、升降组件；31、电缸；4、锁定组件；41、锁定螺栓；42、避让槽；5、移动组件；51、第一电机；52、单向丝杆；6、校准组件；61、双向丝杆；62、导向杆；63、第二电机；64、推动板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效率焊接设备。如图1所示，一种高效率焊接设备,包括工作台1，工作台1的两侧分别放置有两个用于焊接串条端部的焊接装置2。焊接装置2包括滑轨21，滑轨21沿工作台1的长度方向延伸，滑轨21上沿工作台1的长度方向滑移连接有机架22，机架22呈竖直设置，两个机架22相对的一侧上均沿竖直方向滑移连接有安装板23，安装板23沿工作台1的长度方向延伸，安装板23上沿其长度方向设有若干个用于焊接串条端部的焊枪24，机架22的顶端设有用于带动安装板23沿竖直方向移动的升降组件3，升降组件3包括电缸31，电缸31位于安装板23的上方，电缸31的活塞杆轴线呈竖直设置，并且电缸31的活塞杆固定连接于安装板23。

如图1和图2所示，两个机架22相对的一侧开设有沿竖直方向延伸的燕尾槽223，燕尾槽223内滑动嵌设有燕尾块222，燕尾块222与安装板23固定连接。

当工人需要加工金属网带的串条时，工人将金属网带放卷在工作台1上，工人推动机架22，使得机架22在滑轨21上移动并将焊枪24与串条的端部对齐，然后工人将待加工的串条对齐，再启动电缸31，电缸31的活塞杆通过安装板23带动燕尾块222在燕尾槽223内滑动，安装板23带动焊枪24下降并对工作台1上的串条加工。接着，工人启动电缸31，电缸31的活塞杆带动安装板23和焊枪24远离串条，工人再推动机架22，重复上述焊接动作对串条进行焊接，最后工人重复上述动作对串条的另一端进行焊接，从而完成对串条的加工，方便了工人焊接串条的两端，提高了串条的加工效率。

如图1和图2所示，安装板23朝向工作台1的一侧开设有沿安装板23的长度方向延伸的滑槽232，滑槽232内滑动嵌设有若干个滑块231，滑块231与焊枪24一一对应，并且滑块231固定连接于焊枪24，如图2和图3所示，安装板23上设置有锁定组件4，锁定组件4包括若干个锁定螺栓41，锁定螺栓41与滑块231一一对应，锁定螺栓41螺纹配合于滑块231，安装板23的下端面开设有沿安装板23长度方向延伸并连通于滑槽232的避让槽42，锁定螺栓41滑动嵌设在避让槽42内。

当每两个相邻的串条之间间距不同时，工人一一拧动锁定螺栓41，使得所有锁定螺栓41与安装板23的外壁分离，然后同个人推动焊枪24，焊枪24带动滑块231在滑槽232内滑动，使得每两个相邻的焊枪24之间的间距改变，最后，工人再一一拧动锁定螺栓41，使得锁定螺栓41抵紧于安装板23的外壁，从而使得滑块231和焊枪24的位置固定，方便了工人调整每两个相邻的焊枪24之间的间距，适用于加工不同尺寸的金属网带，进一步提高了串条的焊接效率。

如图2所示，安装板23开设有滑槽232的一侧上沿安装板23的长度方向依次设有刻度线233，当工人移动焊枪24时，根据观察滑块231所对应的刻度线233，即可实现对每两个相邻的焊枪24之间的间距进行调整把控，方便了工人调整每两个相邻焊枪24的间距。

如图4所示，滑轨21上开设有沿其自身长度方向延伸并供机架22滑动嵌设的滑动槽211，机架22的底端滑动嵌设在滑动槽211内，机架22的底端转动连接有滑轮221，滑轮221的轴向呈水平设置并且与滑轨21的长度方向相互垂直，滑轮221的侧壁抵触于滑动槽211的槽壁，从而减少了机架22和滑轨21之间的摩擦，方便了机架22在滑轨21上滑动。

如图1和图4所示，两个滑轨21上均设置有移动组件5，移动组件5包括单向丝杆52和第一电机51，单向丝杆52的轴向与滑轨21的长度方向相同，且单向丝杆52的两端均转动连接于滑动槽211的槽壁，单向丝杆52与机架22螺纹配合，第一电机51固定连接于滑轨21，第一电机51的输出轴轴线与单向丝杆52的轴线共线，且第一电机51的输出轴固定连接于单向丝杆52。

当工人需要移动机架22时，工人启动两个第一电机51，第一电机51的输出轴旋转，第一电机51的输出轴带动单向丝杆52绕第一电机51的输出轴轴线旋转，单向丝杆52带动机架22在滑动槽211内滑动，工人通过控制第一电机51即可实现对两个机架22的移动，方便了工人移动机架22，提高了串条的焊接效率。

如图1所示，两个机架22之间设有校准组件6，校准组件6包括双向丝杆61，双向丝杆61的轴向呈水平设置且双向丝杆61的轴向与工作台1的宽度方向相同，双向丝杆61上分别设有两个方向相反的螺纹段，双向丝杆61的两端分别转动连接于两个机架22，两个螺纹段上均螺纹配合有推动板64，两个机架22之间固定连接有导向杆62，导向杆62的轴向与双向丝杆61的轴向相同且导向杆62穿设于两个推动板64，启动一个机架22上固定连接有第二电机63，第二电机63的输出轴轴线与双向丝杆61的轴线共线，第二电机63的输出轴与双向丝杆61固定连接。

当工人需要对齐串条时，工人启动第二电机63，第二电机63的输出轴正转，第二电机63的输出轴带动双向丝杆61绕第二电机63的输出轴轴线转动，使得两个推动板64在导向杆62上朝工作台1方向滑动，推动板64将工作台1上的串条对齐，然后工人启动第二电机63，第二电机63的输出轴反转并带动双向丝杆61转动，双向丝杆61带动两个推动板64在导向杆62上滑动并远离工作台1，从而完成对串条的自动对齐，方便了焊枪24对串条进行加工，进一步提高了串条的焊接效率。

本申请实施例一种高效率焊接设备的实施原理为：当工人需要加工串条时，首先，工人将金属网带放卷在工作台1上，然后工人启动第二电机63正转，第二电机63通过双向丝杆61带动两个推动板64在导向杆62上朝工作台1滑动，两个推动板64将串条对齐。

然后，工人再启动第二电机63反转，第二电机63通过双向丝杆61带动两个推动板64复位，工人启动两个电缸31，电缸31的活塞杆通过安装板23带动燕尾块222在燕尾槽223内朝下滑动，使得焊枪24对工作台1上的串条两端进行焊接。

接着，工人再启动两个电缸31，电缸31的活塞杆带动焊枪24远离串条，紧接着，工人启动第一电机51，第一电机51通过单向丝杆52带动机架22在滑轨21上滑动，使得焊枪24对准下一段需要焊接的串条端部。

最后，工人重复上述动作即可实现对串条的焊接步骤，提高了焊条的焊接效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种高效率焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧设有焊接装置（2），所述焊接装置（2）包括沿工作台（1）长度方向延伸的滑轨（21），所述滑轨（21）上滑移连接有呈竖直设置的机架（22），所述机架（22）上沿竖直方向滑移连接有安装板（23），所述安装板（23）上沿工作台（1）的长度方向依次设有若干个用于点焊串条端部的焊枪（24），所述机架（22）的上端设有升降组件（3），所述升降组件（3）包括电缸（31），电缸（31）的活塞杆呈竖直设置并连接于安装板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率焊接设备，其特征在于：所述焊枪（24）上设有滑块（231），所述安装板（23）上开设有沿安装板（23）长度方向延伸并供滑块（231）滑动嵌设的滑槽（232）。

3.根据权利要求2所述的一种高效率焊接设备，其特征在于：所述安装板（23）上设有用于锁定滑块（231）位置的锁定组件（4），所述锁定组件（4）包括锁定螺栓（41），安装板（23）的侧壁上开设有沿安装板（23）的长度方向延伸并连通于滑槽（232）的避让槽（42），所述锁定螺栓（41）滑动穿设于避让槽（42），锁定螺栓（41）与滑块（231）螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种高效率焊接设备，其特征在于：所述焊接装置（2）设有两组，所述工作台（1）位于两个焊接装置（2）之间。

5.根据权利要求3所述的一种高效率焊接设备，其特征在于：所述安装板（23）上沿安装板（23）的长度方向依次设有刻度线（233）。

6.根据权利要求1所述的一种高效率焊接设备，其特征在于：所述滑轨（21）上开设有沿其自身长度方向延伸的滑动槽（211），所述机架（22）的底部滑动嵌设于滑动槽（211）内，所述机架（22）的底部转动连接有滑轮（221），所述滑轮（221）的侧壁抵触于滑动槽（211）的槽壁。

7.根据权利要求6所述的一种高效率焊接设备，其特征在于：所述滑轨（21）上设有用于驱动机架（22）沿滑轨（21）长度方向移动的移动组件（5），所述移动组件（5）包括转动连接于滑动槽（211）内壁的单向丝杆（52），所述单向丝杆（52）的轴向与滑轨（21）的长度方向相同，所述单向丝杆（52）螺纹配合于机架（22），滑轨（21）上设有第一电机（51），所述第一电机（51）的输出轴轴线与单向丝杆（52）的轴线相同，且第一电机（51）的输出轴与单向丝杆（52）相连。

8.根据权利要求4所述的一种高效率焊接设备，其特征在于：所述机架（22）上设有用于调整串条位置的校准组件（6），所述校准组件（6）包括双向丝杆（61），所述双向丝杆（61）上设有两段相反的螺纹段，所述双向丝杆（61）的轴向与工作台（1）的宽度方向相同，所述双向丝杆（61）的两端分别转动连接于两个机架（22），所述双向丝杆（61）的两段螺纹段上均螺纹配合有推动板（64），所述两个机架（22）之间设有导向杆（62），所述导向杆（62）的轴向与双向丝杆（61）的轴向相同，且导向杆（62）穿设于两个推动板（64），所述其中一个机架（22）上设有第二电机（63），第二电机（63）的输出轴轴线与双向丝杆（61）的轴线共线，且第二电机（63）的输出轴与双向丝杆（61）相连。