CN112222874A - 一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，涉及建筑施工技术领域，解决了现有的钢管钻孔装置在使用中需要手动将钢管放置到钻孔工装上，然后对钢管进行固定，钻孔加工完成后还要将钢管拆下，生产效率比较低，工人的劳动强度比较大的问题，包括安装底座；所述安装底座的左右两侧均转动连接有一组转动轮；所述安装底座的左右两侧均转动连接有一组旋转驱动轴；所述安装底座的后方左右两侧均铰链连接有一组阻挡块；所述挡块连杆的另一端与阻挡块的中部铰链连接。本发明实现了钢管的自动上料和自动卸料，同时实现对钢管位置的定位和和多个圆柱方向的钻孔加工，使用中极大的替代了手工操作，工人的劳动强度更小，同时生产效率更高。

Description

一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置。

背景技术

在建筑施工的过程中会用到大量的钢管，钢管一般用于建筑施工的模板支护、脚手架搭建、平台支撑等多种用途，在建筑施工中钢管使用之前一般需要对钢管上钻孔，在钻孔时一般是是采用钻床进行加工。

例如申请号：CN201610639858.1本发明公开了一种钢管打孔机，包括底座，底座上表面的两端均固定安装有支撑架，所述支撑架上套装有移动丝杆，移动丝杆上套装有集屑机构，集屑机构的底端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离集屑机构的一端固定连接有打孔电机，打孔电机的输出轴固定安装有钻头，并且钻头的顶部开设有通过软管与集屑机构连通的导屑孔，导屑孔的外部设置有与钻头套装的密封件，钻头的底端等距离开设有与导屑孔连通的集屑孔，移动丝杆的一端贯穿并延伸至支撑架的外部与从动盘的轴心固定连接。该钢管打孔机，在钻头上开设有集屑孔并配合集屑机构通过风机产生负压可以将加工产生的碎屑收集起来，防止其堆积在一起影响下一次的制造加工。

基于上述，现有的钢管钻孔装置在使用中需要手动将钢管放置到钻孔工装上，然后对钢管进行固定，钻孔加工完成后还要将钢管拆下，操作麻烦，生产效率比较低，工人的劳动强度比较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管钻孔装置在使用中需要手动将钢管放置到钻孔工装上，然后对钢管进行固定，钻孔加工完成后还要将钢管拆下，操作麻烦，生产效率比较低，工人的劳动强度比较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，包括安装底座；所述安装底座的左右两侧均转动连接有一组转动轮；所述转动轮的外侧圆周阵列排布设置有八组夹紧驱动件；所述安装底座的左右两侧均转动连接有一组旋转驱动轴；所述安装底座的下部转动连接有一组旋转中间轴；所述安装底座的下部固定连接有一组旋转驱动件；所述安装底座的后方转动连接有一组挡块驱动轴；所述安装底座的后方左右两侧均滑动连接有一组挡块驱动滑块；每组所述挡块驱动滑块的顶部均铰链连接有一组挡块连杆；所述安装底座的后方左右两侧均铰链连接有一组阻挡块；所述挡块连杆的另一端与阻挡块的中部铰链连接。

优选的，所述转动轮还包括有控制开关，转动轮的外圆面圆周阵列排布设置有八组控制开关，安装底座还包括有压紧驱动块，安装底座的左右两侧上部均设置有一组压紧驱动块，控制开关与压紧驱动块之间共同构成凸轮机构，夹紧驱动件还包括有钢管固定件，夹紧驱动件的活塞杆上转动连接有一组钢管固定件。

优选的，所述安装底座还包括有下料台，安装底座的前端面设置有一组下料台。

优选的，所述安装底座还包括有自动进料斗，安装底座的后端面设置有一组自动进料斗，自动进料斗的前端面下部设置有一组仅能允许一组钢管通过的通道。

优选的，所述转动轮还包括有挡块驱动内齿轮、挡块驱动外齿轮，左侧的一组转动轮的右侧设置有一组由八段不完全齿圈构成的挡块驱动内齿轮和一组由八段不完全齿圈构成的挡块驱动外齿轮，挡块驱动轴还包括有挡块从动齿轮，挡块驱动轴的左端面同轴固定连接有一组挡块从动齿轮，挡块从动齿轮与挡块驱动内齿轮啮合共同构成不完全内齿轮传动机构，挡块从动齿轮与挡块驱动外齿轮构成不完全齿轮机构。

优选的，所述挡块驱动轴还包括有挡块驱动丝杠，挡块驱动轴的右侧同轴固定连接有两组挡块驱动丝杠，两组挡块驱动丝杠螺距相同旋向相反，两组挡块驱动滑块分别与两组挡块驱动丝杠螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。

优选的，所述挡块驱动滑块、挡块连杆、阻挡块均位于自动进料斗的出料口处，安装底座、挡块驱动滑块、挡块连杆、阻挡块之间共同构成曲柄滑块机构。

优选的，所述夹紧驱动件还包括有固定件从动齿轮，钢管固定件的外侧同轴固定连接有一组固定件从动齿轮，旋转驱动轴还包括有旋转驱动齿轮，旋转驱动轴的外侧同轴固定连接有一组旋转驱动齿轮，旋转驱动齿轮与固定件从动齿轮啮合共同构成齿轮传动机构。

优选的，所述旋转驱动件还包括有驱动链轮，旋转驱动件的转轴上同轴固定连接有一组驱动链轮，旋转中间轴还包括有中间从动链轮、中间主动链轮，旋转中间轴的中部同轴固定连接有一组中间从动链轮，旋转中间轴的左右两端均同轴固定连接有一组中间主动链轮，驱动链轮与中间从动链轮之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构，旋转驱动轴还包括有旋转从动链轮，旋转驱动轴的内侧同轴固定连接有一组旋转从动链轮，旋转从动链轮与同侧的中间主动链轮之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过采用转动轮的旋转同时通过由控制开关与压紧驱动块之间共同构成凸轮机构实现了钢管的自动上料和自动卸料，同时通过采用链条传动机构、齿轮传动机构等传动方式实现了顶部一组钢管的转动，实现对钢管位置的定位和和多个圆柱方向的钻孔加工，使用中极大的替代了手工操作，工人的劳动强度更小，同时生产效率更高。

附图说明

图1为本发明的轴侧结构示意图；

图2为本发明的内部传动轴侧结构示意图；

图3为本发明的安装底座轴侧结构示意图；

图4为本发明的阻挡块安装轴侧结构示意图；

图5为本发明的阻挡块传动轴侧结构示意图；

图6为本发明的钢管固定件传动轴侧结构示意图；

图7为本发明的转动轮轴侧结构示意图；

图8为本发明的剖视结构示意图；

图中：1、安装底座；101、下料台；102、自动进料斗；103、压紧驱动块；2、转动轮；201、挡块驱动内齿轮；202、挡块驱动外齿轮；203、分度送料轮；204、控制开关；3、夹紧驱动件；301、钢管固定件；302、固定件从动齿轮；4、旋转驱动轴；401、旋转驱动齿轮；402、旋转从动链轮；5、旋转中间轴；501、中间从动链轮；502、中间主动链轮；6、旋转驱动件；601、驱动链轮；7、挡块驱动轴；701、挡块驱动丝杠；702、挡块从动齿轮；8、挡块驱动滑块；9、挡块连杆；10、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，包括安装底座1；安装底座1的左右两侧均转动连接有一组转动轮2；转动轮2的外侧圆周阵列排布设置有八组夹紧驱动件3；安装底座1的左右两侧均转动连接有一组旋转驱动轴4；安装底座1的下部转动连接有一组旋转中间轴5；安装底座1的下部固定连接有一组旋转驱动件6；安装底座1的后方转动连接有一组挡块驱动轴7；安装底座1的后方左右两侧均滑动连接有一组挡块驱动滑块8；每组挡块驱动滑块8的顶部均铰链连接有一组挡块连杆9；安装底座1的后方左右两侧均铰链连接有一组阻挡块10；挡块连杆9的另一端与阻挡块10的中部铰链连接。

进一步，转动轮2还包括有控制开关204，转动轮2的外圆面圆周阵列排布设置有八组控制开关204，安装底座1还包括有压紧驱动块103，安装底座1的左右两侧上部均设置有一组压紧驱动块103，控制开关204与压紧驱动块103之间共同构成凸轮机构，夹紧驱动件3还包括有钢管固定件301，夹紧驱动件3的活塞杆上转动连接有一组钢管固定件301，在使用中当电机驱动转动轮2旋转，转动轮2带着控制开关204旋转，当控制开关204压紧在压紧驱动块103上时，在凸轮结构的作用下控制开关204闭合，控制开关204驱动对应的夹紧驱动件3活塞杆伸出，通过钢管固定件301对钢管进行夹紧固定。

进一步，安装底座1还包括有下料台101，安装底座1的前端面设置有一组下料台101，在使用中，转动轮2带着控制开关204旋转，当控制开关204脱离压紧驱动块103时，控制开关204断开，控制开关204驱动对应的夹紧驱动件3的活塞杆缩回，钢管固定件301将钢管松开，钢管掉落到下料台101上，钢管从下料台101上滚下完成钢管的卸料动作。

进一步，安装底座1还包括有自动进料斗102，安装底座1的后端面设置有一组自动进料斗102，自动进料斗102的前端面下部设置有一组仅能允许一组钢管通过的通道，在使用中通过自动进料斗102存放钢管，方便钢管的自动上料动作。

进一步，转动轮2还包括有挡块驱动内齿轮201、挡块驱动外齿轮202，左侧的一组转动轮2的右侧设置有一组由八段不完全齿圈构成的挡块驱动内齿轮201和一组由八段不完全齿圈构成的挡块驱动外齿轮202，挡块驱动轴7还包括有挡块从动齿轮702，挡块驱动轴7的左端面同轴固定连接有一组挡块从动齿轮702，挡块从动齿轮702与挡块驱动内齿轮201啮合共同构成不完全内齿轮传动机构，挡块从动齿轮702与挡块驱动外齿轮202构成不完全齿轮机构，在使用中当转动轮2旋转，转动轮2分别通过不完全内齿轮传动机构和不完全齿轮机构带动挡块驱动轴7正反旋转。

进一步，挡块驱动轴7还包括有挡块驱动丝杠701，挡块驱动轴7的右侧同轴固定连接有两组挡块驱动丝杠701，两组挡块驱动丝杠701螺距相同旋向相反，两组挡块驱动滑块8分别与两组挡块驱动丝杠701螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副，在使用中当挡块驱动轴7旋转，挡块驱动轴7同时通过两组丝杠螺母传动副带动两组挡块驱动滑块8同时反向滑动。

进一步，挡块驱动滑块8、挡块连杆9、阻挡块10均位于自动进料斗102的出料口处，安装底座1、挡块驱动滑块8、挡块连杆9、阻挡块10之间共同构成曲柄滑块机构，在使用中当挡块驱动滑块8左右滑动，挡块驱动滑块8通过曲柄滑块机构带动阻挡块10摆动，通过阻挡块10的摆动实现对钢管的阻挡和松开，保证每次只有一组钢管被抓取。

进一步，夹紧驱动件3还包括有固定件从动齿轮302，钢管固定件301的外侧同轴固定连接有一组固定件从动齿轮302，旋转驱动轴4还包括有旋转驱动齿轮401，旋转驱动轴4的外侧同轴固定连接有一组旋转驱动齿轮401，旋转驱动齿轮401与固定件从动齿轮302啮合共同构成齿轮传动机构，在使用中当旋转驱动轴4旋转，旋转驱动轴4通过齿轮传动机构带动钢管固定件301旋转，实现钢管的旋转。

进一步，旋转驱动件6还包括有驱动链轮601，旋转驱动件6的转轴上同轴固定连接有一组驱动链轮601，旋转中间轴5还包括有中间从动链轮501、中间主动链轮502，旋转中间轴5的中部同轴固定连接有一组中间从动链轮501，旋转中间轴5的左右两端均同轴固定连接有一组中间主动链轮502，驱动链轮601与中间从动链轮501之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构，旋转驱动轴4还包括有旋转从动链轮402，旋转驱动轴4的内侧同轴固定连接有一组旋转从动链轮402，旋转从动链轮402与同侧的中间主动链轮502之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构，在使用中，旋转驱动件6通过驱动链轮601与中间从动链轮501之间共同构成的传动链条传动机构带动旋转中间轴5旋转，旋转中间轴5同时通过旋转从动链轮402与中间主动链轮502之间共同构成的传动链条传动机构带动左右两侧的旋转驱动轴4同步转动。

工作原理：使用时，将需要加工的钢管放置到自动进料斗102内部，钢管通过底部的斜面自动滚动到下部，当电机驱动转动轮2旋转，转动轮2带着控制开关204旋转，当控制开关204压紧在压紧驱动块103上时，在凸轮结构的作用下控制开关204闭合，控制开关204驱动对应的夹紧驱动件3活塞杆伸出，通过钢管固定件301对钢管进行夹紧固定，电机驱动转动轮2继续旋转，将钢管转动到顶部，旋转驱动齿轮401与固定件从动齿轮302啮合，旋转驱动件6通过驱动链轮601与中间从动链轮501之间共同构成的传动链条传动机构带动旋转中间轴5旋转，旋转中间轴5同时通过旋转从动链轮402与中间主动链轮502之间共同构成的传动链条传动机构带动左右两侧的旋转驱动轴4同步转动，旋转驱动轴4通过齿轮传动机构带动钢管固定件301旋转，实现钢管的旋转，实现钢管的定位和多个圆柱方向的钻孔加工；钻孔加工完成后，转动轮2带着钢管继续旋转，当控制开关204脱离压紧驱动块103时，控制开关204断开，控制开关204驱动对应的夹紧驱动件3的活塞杆缩回，钢管固定件301将钢管松开，钢管掉落到下料台101上，钢管从下料台101上滚下完成钢管的卸料动作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，其特征在于：包括安装底座(1)；所述安装底座(1)的左右两侧均转动连接有一组转动轮(2)；所述转动轮(2)的外侧圆周阵列排布设置有八组夹紧驱动件(3)；所述安装底座(1)的左右两侧均转动连接有一组旋转驱动轴(4)；所述安装底座(1)的下部转动连接有一组旋转中间轴(5)；所述安装底座(1)的下部固定连接有一组旋转驱动件(6)；所述安装底座(1)的后方转动连接有一组挡块驱动轴(7)；所述安装底座(1)的后方左右两侧均滑动连接有一组挡块驱动滑块(8)；每组所述挡块驱动滑块(8)的顶部均铰链连接有一组挡块连杆(9)；所述安装底座(1)的后方左右两侧均铰链连接有一组阻挡块(10)；所述挡块连杆(9)的另一端与阻挡块(10)的中部铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，其特征在于：所述转动轮(2)还包括有控制开关(204)，转动轮(2)的外圆面圆周阵列排布设置有八组控制开关(204)，安装底座(1)还包括有压紧驱动块(103)，安装底座(1)的左右两侧上部均设置有一组压紧驱动块(103)，控制开关(204)与压紧驱动块(103)之间共同构成凸轮机构，夹紧驱动件(3)还包括有钢管固定件(301)，夹紧驱动件(3)的活塞杆上转动连接有一组钢管固定件(301)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，其特征在于：所述安装底座(1)还包括有下料台(101)，安装底座(1)的前端面设置有一组下料台(101)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，其特征在于：所述安装底座(1)还包括有自动进料斗(102)，安装底座(1)的后端面设置有一组自动进料斗(102)，自动进料斗(102)的前端面下部设置有一组仅能允许一组钢管通过的通道。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，其特征在于：所述转动轮(2)还包括有挡块驱动内齿轮(201)、挡块驱动外齿轮(202)，左侧的一组转动轮(2)的右侧设置有一组由八段不完全齿圈构成的挡块驱动内齿轮(201)和一组由八段不完全齿圈构成的挡块驱动外齿轮(202)，挡块驱动轴(7)还包括有挡块从动齿轮(702)，挡块驱动轴(7)的左端面同轴固定连接有一组挡块从动齿轮(702)，挡块从动齿轮(702)与挡块驱动内齿轮(201)啮合共同构成不完全内齿轮传动机构，挡块从动齿轮(702)与挡块驱动外齿轮(202)构成不完全齿轮机构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，其特征在于：所述挡块驱动轴(7)还包括有挡块驱动丝杠(701)，挡块驱动轴(7)的右侧同轴固定连接有两组挡块驱动丝杠(701)，两组挡块驱动丝杠(701)螺距相同旋向相反，两组挡块驱动滑块(8)分别与两组挡块驱动丝杠(701)螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，其特征在于：所述挡块驱动滑块(8)、挡块连杆(9)、阻挡块(10)均位于自动进料斗(102)的出料口处，安装底座(1)、挡块驱动滑块(8)、挡块连杆(9)、阻挡块(10)之间共同构成曲柄滑块机构。

8.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，其特征在于：所述夹紧驱动件(3)还包括有固定件从动齿轮(302)，钢管固定件(301)的外侧同轴固定连接有一组固定件从动齿轮(302)，旋转驱动轴(4)还包括有旋转驱动齿轮(401)，旋转驱动轴(4)的外侧同轴固定连接有一组旋转驱动齿轮(401)，旋转驱动齿轮(401)与固定件从动齿轮(302)啮合共同构成齿轮传动机构。

9.根据权利要求1所述的一种建筑用钢管的旋转移动式自动打孔装置，其特征在于：所述旋转驱动件(6)还包括有驱动链轮(601)，旋转驱动件(6)的转轴上同轴固定连接有一组驱动链轮(601)，旋转中间轴(5)还包括有中间从动链轮(501)、中间主动链轮(502)，旋转中间轴(5)的中部同轴固定连接有一组中间从动链轮(501)，旋转中间轴(5)的左右两端均同轴固定连接有一组中间主动链轮(502)，驱动链轮(601)与中间从动链轮(501)之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构，旋转驱动轴(4)还包括有旋转从动链轮(402)，旋转驱动轴(4)的内侧同轴固定连接有一组旋转从动链轮(402)，旋转从动链轮(402)与同侧的中间主动链轮(502)之间通过传动链条传动连接共同构成传动链条传动机构。

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