CN220498391U - 一种金属零件生产用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零件生产用钻孔装置，包括顶板和移动单元一，所述移动单元一包括齿圈、齿轮一、齿轮二、转轴一、旋转接头、安装块、气缸一、电机一、钻头和吸附机构，所述齿圈与顶板的下端固定连接，所述齿圈内壁上固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮一的内壁上固定连接有转轴一，所述转轴一的下端通过旋转接头连接有安装块，所述安装块的下端固定连接有气缸一，所述气缸一的下端连接有电机一，所述电机一下端输出轴固定连接有钻头。本实用新型可对金属零件本体上的任意位置进行钻孔工作，无需工作人员手动调动，降低了工作人员劳动强度的同时，也增加了对金属零件生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零件生产技术领域，具体为一种金属零件生产用钻孔装置。
背景技术
金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，这种金属零件在需要经过机械加工、冲压、精密铸造、金属注射成型、电火花加工、超声波加工、电解加工、以及超高速加工等，目前，金属零件在生产过程中，通常会对金属零件进行钻孔加工。
但是现在对金属零件生产设备由于钻头与零件位置都是固定的，无法对金属零件上的任一位置进行钻孔，部分钻孔位置需要工作人员进行手动调动，增加工作人员劳动强度的同时，也降低了对金属零件生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属零件生产用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件生产用钻孔装置，包括加工台、挡板、顶板、金属零件本体、移动单元一和移动单元二，所述移动单元一包括齿圈、齿轮一、齿轮二、转轴一、旋转接头、安装块、气缸一、电机一、钻头和吸附机构，所述齿圈与顶板的下端固定连接，所述齿圈内壁上固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二通过驱动机构进行转动，所述齿轮一的内壁上固定连接有转轴一，所述转轴一的下端通过旋转接头连接有安装块，所述安装块的下端固定连接有气缸一，所述气缸一的下端连接有电机一，所述电机一下端输出轴固定连接有钻头，所述吸附机构对铁屑进行吸附。
在一个优选的实施方式中：所述加工台的上端固定连接有挡板，所述挡板的上端固定连接有顶板，所述移动单元一设于加工台上方，所述移动单元二设于加工台内，所述转轴一的上端转动连接有滑块，所述滑块的上端与顶板滑动连接。
在一个优选的实施方式中：所述驱动机构包括气缸二、齿板、齿轮三和转轴二，所述气缸二固定设于顶板的上端，所述气缸二的一侧固定连接有齿板，所述齿板啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的内壁上固定连接有转轴二，所述转轴二与顶板转动连接，且所述转轴二的底端与齿轮二固定连接。
在一个优选的实施方式中：所述吸附机构包括吸附箱、吸扇、吸铁板、开口和管道，所述吸附箱滑动设于顶板下端，所述吸附箱的内壁上固定连接有吸扇，所述吸扇的下方设有吸铁板，所述吸铁板与吸附箱滑动连接，所述安装块上设有开口，所述安装块的下端固定连接有管道，所述吸铁板上设有多个等距离分布的通风口，所述吸铁板上端固定设有滤网。
在一个优选的实施方式中：所述移动单元二包括电机二、螺纹柱一、螺纹板一、滑板和夹持机构，所述电机二固定设于加工台内，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹柱一，所述螺纹柱一螺纹连接有螺纹板一，所述螺纹板一的上端固定连接有滑板，所述螺纹板一的下端与滑板均与加工台壁体滑动连接，所述夹持机构设于滑板上端，并对金属零件本体进行夹持固定。
在一个优选的实施方式中：所述夹持机构包括螺纹板二、螺纹柱二和夹板，所述滑板的上端固定连接有两个对称分布的螺纹板二，所述螺纹板二螺纹连接有螺纹柱二，两个所述螺纹柱的一端均转动连接有夹板，所述夹板与滑板滑动连接，两个所述夹板之间夹持有金属零件本体。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型本装置通过移动单元一与移动单元二的相互配合，可对金属零件本体上的任意位置进行钻孔工作，无需工作人员手动调动，降低了工作人员劳动强度的同时，也增加了对金属零件生产效率，有利于对装置的投入使用，通过启动吸扇使得钻孔时产生的铁屑通过管道和开口被吸至吸附箱内，进而被吸附至吸铁板上，工作人员可抽出吸铁板并对其进行清理的设置，从而可对铁屑进行统一处理工作，配合着挡板的设置，增加了装置在对金属零件本体钻孔时的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体剖视主视结构示意图；
图2是本实用新型的吸附机构部分主视结构示意图；
图3是本实用新型的齿圈、齿轮一与齿轮二俯视连接结构示意图；
图4是本实用新型的螺纹柱一与螺纹板一连接结构剖视示意图；
图5是本实用新型的加工台与挡板连接结构示意图；
图中：1、加工台；2、挡板；3、顶板；4、齿圈；5、齿轮一；6、齿轮二；7、转轴一；8、旋转接头；9、安装块；10、气缸一；11、电机一；12、钻头；13、齿板；14、转轴二；15、吸附箱；16、吸铁板；17、开口；18、管道；19、滤网；20、螺纹柱一；21、滑板；22、螺纹板二；23、夹板；24、金属零件本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种金属零件生产用钻孔装置，包括加工台1、挡板2、顶板3、金属零件本体24、移动单元一和移动单元二，所述移动单元一包括齿圈4、齿轮一5、齿轮二6、转轴一7、旋转接头8、安装块9、气缸一10、电机一11、钻头12和吸附机构，所述齿圈4与顶板3的下端固定连接，所述齿圈4内壁上固定连接有齿轮一5，所述齿轮一5啮合连接有齿轮二6，所述齿轮二6通过驱动机构进行转动，所述齿轮一5的内壁上固定连接有转轴一7，所述转轴一7的下端通过旋转接头8连接有安装块9，所述安装块9的下端固定连接有气缸一10，所述气缸一10的下端连接有电机一11，所述电机一11下端输出轴固定连接有钻头12，所述吸附机构对铁屑进行吸附，使用时，将金属零件本体24放置于两个夹板23之间，对其进行夹持固定，之后启动驱动机构带动齿轮二6转动，齿轮二6转动带动齿轮一5转动，由于齿圈4是固定的，此时齿轮一5一边自转一边绕着齿轮二6公转，进而转轴一7开始与齿轮一5同步转动与移动，通过旋转接头8的设置，安装块9开始绕着齿轮二6移动，带动吸附机构同步移动，启动气缸一10带动电机一11上下移动，启动电机一11带动钻头12转动对金属零件本体24进行钻孔，同时可启动移动单元二使得金属零件本体24左右移动，本装置通过移动单元一与移动单元二的相互配合，可对金属零件本体24上的任意位置进行钻孔工作，无需工作人员手动调动，降低了工作人员劳动强度的同时，也增加了对金属零件生产效率，有利于对装置的投入使用。
所述加工台1的上端固定连接有挡板2，所述挡板2的上端固定连接有顶板3，所述移动单元一设于加工台1上方，所述移动单元二设于加工台1内，所述转轴一7的上端转动连接有滑块，所述滑块的上端与顶板3滑动连接，通过挡板2的设置，可防止铁屑飞溅，增加了装置对金属零件本体24钻孔时的安全性。
所述驱动机构包括气缸二、齿板13、齿轮三和转轴二14，所述气缸二固定设于顶板3的上端，所述气缸二的一侧固定连接有齿板13，所述齿板13啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的内壁上固定连接有转轴二14，所述转轴二14与顶板3转动连接，且所述转轴二14的底端与齿轮二6固定连接，使用时，启动气缸二伸缩带动齿轮左右移动，进而带动齿轮三往复转动，从而通过转轴二14带动齿轮二6往复转动。
所述吸附机构包括吸附箱15、吸扇、吸铁板16、开口17和管道18，所述吸附箱15滑动设于顶板3下端，所述吸附箱15的内壁上固定连接有吸扇，所述吸扇的下方设有吸铁板16，所述吸铁板16与吸附箱15滑动连接，所述安装块9上设有开口17，所述安装块9的下端固定连接有管道18，所述吸铁板16上设有多个等距离分布的通风口，所述吸铁板16上端固定设有滤网19，使用时，启动吸扇，吸力使得钻孔时产生的铁屑通过管道18和开口17被吸至吸附箱15内，进而被吸附至吸铁板16上，之后工作人员可抽出吸铁板16并对其进行清理，从而可对铁屑进行统一处理工作。
所述移动单元二包括电机二、螺纹柱一20、螺纹板一、滑板21和夹持机构，所述电机二固定设于加工台1内，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹柱一20，所述螺纹柱一20螺纹连接有螺纹板一，所述螺纹板一的上端固定连接有滑板21，所述螺纹板一的下端与滑板21均与加工台1壁体滑动连接，所述夹持机构设于滑板21上端，并对金属零件本体24进行夹持固定，使用时，启动电机二带动螺纹柱一20往复转动，进而可使得螺纹板一左右移动，进而可带动滑板21左右移动，从而可通过夹持机构带动金属零件本体24左右滑动。
所述夹持机构包括螺纹板二22、螺纹柱二和夹板23，所述滑板21的上端固定连接有两个对称分布的螺纹板二22，所述螺纹板二22螺纹连接有螺纹柱二，两个所述螺纹柱的一端均转动连接有夹板23，所述夹板23与滑板21滑动连接，两个所述夹板23之间夹持有金属零件本体24，使用时，正向转动螺纹柱二使得两个螺纹柱相互靠近，进而带动两个夹板23相互靠近，完成对金属零件本体24的夹持固定，反之则可对金属零件本体24进行拆卸。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属零件生产用钻孔装置，包括加工台（1）、挡板（2）、顶板（3）、金属零件本体（24）、移动单元一和移动单元二，其特征在于：所述移动单元一包括齿圈（4）、齿轮一（5）、齿轮二（6）、转轴一（7）、旋转接头（8）、安装块（9）、气缸一（10）、电机一（11）、钻头（12）和吸附机构，所述齿圈（4）与顶板（3）的下端固定连接，所述齿圈（4）内壁上固定连接有齿轮一（5），所述齿轮一（5）啮合连接有齿轮二（6），所述齿轮二（6）通过驱动机构进行转动，所述齿轮一（5）的内壁上固定连接有转轴一（7），所述转轴一（7）的下端通过旋转接头（8）连接有安装块（9），所述安装块（9）的下端固定连接有气缸一（10），所述气缸一（10）的下端连接有电机一（11），所述电机一（11）下端输出轴固定连接有钻头（12），所述吸附机构对铁屑进行吸附。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用钻孔装置，其特征在于：所述加工台（1）的上端固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的上端固定连接有顶板（3），所述移动单元一设于加工台（1）上方，所述移动单元二设于加工台（1）内，所述转轴一（7）的上端转动连接有滑块，所述滑块的上端与顶板（3）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构包括气缸二、齿板（13）、齿轮三和转轴二（14），所述气缸二固定设于顶板（3）的上端，所述气缸二的一侧固定连接有齿板（13），所述齿板（13）啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的内壁上固定连接有转轴二（14），所述转轴二（14）与顶板（3）转动连接，且所述转轴二（14）的底端与齿轮二（6）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用钻孔装置，其特征在于：所述吸附机构包括吸附箱（15）、吸扇、吸铁板（16）、开口（17）和管道（18），所述吸附箱（15）滑动设于顶板（3）下端，所述吸附箱（15）的内壁上固定连接有吸扇，所述吸扇的下方设有吸铁板（16），所述吸铁板（16）与吸附箱（15）滑动连接，所述安装块（9）上设有开口（17），所述安装块（9）的下端固定连接有管道（18），所述吸铁板（16）上设有多个等距离分布的通风口，所述吸铁板（16）上端固定设有滤网（19）。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件生产用钻孔装置，其特征在于：所述移动单元二包括电机二、螺纹柱一（20）、螺纹板一、滑板（21）和夹持机构，所述电机二固定设于加工台（1）内，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹柱一（20），所述螺纹柱一（20）螺纹连接有螺纹板一，所述螺纹板一的上端固定连接有滑板（21），所述螺纹板一的下端与滑板（21）均与加工台（1）壁体滑动连接，所述夹持机构设于滑板（21）上端，并对金属零件本体（24）进行夹持固定。
6.根据权利要求5所述的一种金属零件生产用钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构包括螺纹板二（22）、螺纹柱二和夹板（23），所述滑板（21）的上端固定连接有两个对称分布的螺纹板二（22），所述螺纹板二（22）螺纹连接有螺纹柱二，两个所述螺纹柱的一端均转动连接有夹板（23），所述夹板（23）与滑板（21）滑动连接，两个所述夹板（23）之间夹持有金属零件本体（24）。
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| CN118832214A (zh) * | 2024-09-23 | 2024-10-25 | 南通龙锦精密机械有限公司 | 一种水泵铸件生产用水冷式钻孔装置 |
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- 2023-07-20 CN CN202321911389.6U patent/CN220498391U/zh active Active
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