CN212287070U - 一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置 - Google Patents
一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212287070U CN212287070U CN202020922243.1U CN202020922243U CN212287070U CN 212287070 U CN212287070 U CN 212287070U CN 202020922243 U CN202020922243 U CN 202020922243U CN 212287070 U CN212287070 U CN 212287070U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting fluid
- reflux
- conveyor belt
- fluid recovery
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 11
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 8
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高档数控装备与数控加工技术领域，具体涉及一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，床身上设置有龙门支架；龙门支架下方设置有工作台；工作台两侧设置有切削液回流槽；切削液回流槽末端连接切削液排液管；切削液排液管连接至切削液回收箱内；切削液回流槽内设置有回流板；回流板在切削液回流槽内呈多级阶梯状设置；每级回流板顶部设置有出液口；出液口连接循环水泵；循环水泵设置在切削液回收箱内；循环水泵连接补水管；补水管连接集水槽，解决大型磨床切削液回流速度慢，流动性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高档数控装备与数控加工技术领域，具体涉及一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，现有技术中，大型磨床加工时需要大量的切削液进行冷却，但是由于大型磨床的体积较大，切削液回流速度较慢，并且在长时间加工后切削液中会含有的切削金属残留，会影响切削液的流动性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，解决大型磨床切削液回流速度慢，流动性差的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，包括床身、龙门支架、工作台、切削液回流槽、切削液排液管和切削液回收箱；床身上设置有龙门支架；龙门支架下方设置有工作台；工作台两侧设置有切削液回流槽；切削液回流槽末端连接切削液排液管；切削液排液管连接至切削液回收箱内；切削液回流槽内设置有回流板；回流板在切削液回流槽内呈多级阶梯状设置；每级回流板顶部设置有出液口；出液口连接循环水泵；循环水泵设置在切削液回收箱内；循环水泵连接补水管；补水管连接集水槽。
进一步，所述切削液排液管下方设置有传送带；传送带设置在传送带支架上；传送带为倾斜设置；传送带下表面衔接有刮料板；刮料板设置在传送带支架上；刮料板下方设置有金属收集箱；传送带表面设置有磁性。
进一步，所述切削液回流槽侧面设置有冲洗喷头安装板；冲洗喷头安装板上设置有多个冲洗喷头。
进一步，所述回流板为倾斜设置。
进一步，所述传送带下方设置有集水槽；传送带与集水槽间设置有过滤网；过滤网倾斜设置。
进一步，所述过滤网与集水槽间设置有过滤棉网；过滤棉网设置在集水槽上方。
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
1. 床身上设置有龙门支架；龙门支架下方设置有工作台；工作台两侧设置有切削液回流槽；切削液回流槽末端连接切削液排液管；切削液排液管连接至切削液回收箱内；切削液回流槽内设置有回流板；回流板在切削液回流槽内呈多级阶梯状设置；每级回流板顶部设置有出液口；出液口连接循环水泵；循环水泵设置在切削液回收箱内；循环水泵连接补水管；补水管连接集水槽，能够实现通过将回流板设置有阶梯状增加切削液的流动性，并且在回流板的顶部设置有出液口，出液口喷出的切削液冲刷回流板，增加切削液的流动性。
2. 所述切削液排液管下方设置有传送带；传送带设置在传送带支架上；传送带为倾斜设置；传送带下表面衔接有刮料板；刮料板设置在传送带支架上；刮料板下方设置有金属收集箱；传送带表面设置有磁性，能够实现通过设置带有磁性传送带吸附切削液中的金属杂质，再通过刮料板将金属杂质刮落到金属收集箱中。
3. 所述切削液回流槽侧面设置有冲洗喷头安装板；冲洗喷头安装板上设置有多个冲洗喷头，能够实现在通过设置冲洗喷头能够冲刷切削液回流槽，防止有金属残渣堆积。
4. 所述回流板为倾斜设置，能够实现提高回流板山高的切削液流速。
5. 所述传送带下方设置有集水槽；传送带与集水槽间设置有过滤网；过滤网倾斜设置，能够实现通过设置过滤网过滤切削液中的杂质。
6. 所述过滤网与集水槽间设置有过滤棉网；过滤棉网设置在集水槽上方，能够实现进一步的过滤切削液中的杂质，防止切削液中的杂质损伤循环水泵。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型回流板结构示意图。
图3为本实用新型切削液回收箱结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，包括床身1、龙门支架2、工作台3、切削液回流槽4、切削液排液管5和切削液回收箱6；床身1上设置有龙门支架2；龙门支架2下方设置有工作台3；工作台3两侧设置有切削液回流槽4；切削液回流槽4末端连接切削液排液管5；切削液排液管5连接至切削液回收箱6内；切削液回流槽4内设置有回流板7；回流板7在切削液回流槽4内呈多级阶梯状设置；每级回流板7顶部设置有出液口8；出液口8连接循环水泵19；循环水泵19设置在切削液回收箱6内；循环水泵19连接补水管18；补水管18连接集水槽17，能够实现通过将回流板设置有阶梯状增加切削液的流动性，并且在回流板的顶部设置有出液口，出液口喷出的切削液冲刷回流板，增加切削液的流动性。
实施例2
在实施例1的基础上，所述切削液排液管5下方设置有传送带11；传送带11设置在传送带支架12上；传送带11为倾斜设置；传送带11下表面衔接有刮料板13；刮料板13设置在传送带支架12上；刮料板13下方设置有金属收集箱14；传送带11表面设置有磁性，能够实现通过设置带有磁性传送带吸附切削液中的金属杂质，再通过刮料板将金属杂质刮落到金属收集箱中。
实施例3
在实施例1的基础上，所述切削液回流槽4侧面设置有冲洗喷头安装板9；冲洗喷头安装板9上设置有多个冲洗喷头10，能够实现在通过设置冲洗喷头能够冲刷切削液回流槽，防止有金属残渣堆积。
实施例4
在实施例1的基础上，所述回流板7为倾斜设置，能够实现提高回流板山高的切削液流速
实施例5
在实施例1的基础上，所述传送带11下方设置有集水槽17；传送带11与集水槽17间设置有过滤网15；过滤网15倾斜设置，能够实现通过设置过滤网过滤切削液中的杂质。
实施例6
在实施例1的基础上，所述过滤网15与集水槽17间设置有过滤棉网16；过滤棉网16设置在集水槽17上方，能够实现进一步的过滤切削液中的杂质，防止切削液中的杂质损伤循环水泵。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，其特征在于：包括床身（1）、龙门支架（2）、工作台（3）、切削液回流槽（4）、切削液排液管（5）和切削液回收箱（6）；床身（1）上设置有龙门支架（2）；龙门支架（2）下方设置有工作台（3）；工作台（3）两侧设置有切削液回流槽（4）；切削液回流槽（4）末端连接切削液排液管（5）；切削液排液管（5）连接至切削液回收箱（6）内；切削液回流槽（4）内设置有回流板（7）；回流板（7）在切削液回流槽（4）内呈多级阶梯状设置；每级回流板（7）顶部设置有出液口（8）；出液口（8）连接循环水泵（19）；循环水泵（19）设置在切削液回收箱（6）内；循环水泵（19）连接补水管（18）；补水管（18）连接集水槽（17）。
2.根据权利要求1所述的一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，其特征在于：所述切削液排液管（5）下方设置有传送带（11）；传送带（11）设置在传送带支架（12）上；传送带（11）为倾斜设置；传送带（11）下表面衔接有刮料板（13）；刮料板（13）设置在传送带支架（12）上；刮料板（13）下方设置有金属收集箱（14）；传送带（11）表面设置有磁性。
3.根据权利要求1所述的一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，其特征在于：所述切削液回流槽（4）侧面设置有冲洗喷头安装板（9）；冲洗喷头安装板（9）上设置有多个冲洗喷头（10）。
4.根据权利要求1所述的一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，其特征在于：所述回流板（7）为倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，其特征在于：所述传送带（11）下方设置有集水槽（17）；传送带（11）与集水槽（17）间设置有过滤网（15）；过滤网（15）倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置，其特征在于：所述过滤网（15）与集水槽（17）间设置有过滤棉网（16）；过滤棉网（16）设置在集水槽（17）上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020922243.1U CN212287070U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020922243.1U CN212287070U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212287070U true CN212287070U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73970925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020922243.1U Expired - Fee Related CN212287070U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212287070U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351594A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-18 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种切削液回收基座 |
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202020922243.1U patent/CN212287070U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351594A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-18 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种切削液回收基座 |
| CN115351594B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-11-07 | 广东原点智能技术有限公司 | 一种切削液回收基座 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203936748U (zh) | 一种电路板清洗打磨装置 | |
| CN209680660U (zh) | 一种矿石开采收集用精细清洗装置 | |
| CN212287070U (zh) | 一种精密机床制造用大型磨床切削液回收装置 | |
| CN209050501U (zh) | 一种具有多重过滤功能的机床切削液循环装置 | |
| CN208322847U (zh) | 一种机械操作台 | |
| CN206855130U (zh) | 一种高速钻攻机切削液过滤装置 | |
| CN219541737U (zh) | 一种金属配件生产用钻孔设备 | |
| CN104846377A (zh) | 一种全自动蚀刻液回收装置 | |
| CN209140646U (zh) | 一种新型精密平面研磨机用工作台 | |
| CN208945599U (zh) | 一种具有快速冷却和清理功能的数控加工机床操作台 | |
| CN105415086A (zh) | 机床切削液过滤装置 | |
| CN208556977U (zh) | 一种新型卫浴玻璃磨边机 | |
| CN214918535U (zh) | 一种钣金件加工用清洗装置 | |
| CN205438005U (zh) | 机床切削液过滤装置 | |
| CN206956155U (zh) | 一种线路板精确蚀刻设备 | |
| CN201813618U (zh) | 一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置 | |
| CN105750255B (zh) | 一种高效环保节水型振动式洗矿机 | |
| CN113118097A (zh) | 一种具有废水循环利用功能的清洗机 | |
| CN217618001U (zh) | 一种可立面处理的铣床 | |
| CN209077236U (zh) | 一种清洗效果好的螺丝生产用清洗装置 | |
| CN213702849U (zh) | 磨削齿轮专用的磨台 | |
| CN204661828U (zh) | 一种全自动蚀刻液回收装置 | |
| CN205324232U (zh) | 一种高清洁度工件清洗机 | |
| CN209577543U (zh) | 一种冲床配件加工用清洗装置 | |
| CN212286880U (zh) | 一种车铣复合加工中心切削槽清理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210105 |