CN212286880U - 一种车铣复合加工中心切削槽清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控装备与数控加工技术领域，具体涉及一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，机床底座上嵌入设置有机床切削槽；机床切削槽内设置有机床主轴；机床切削槽倾斜设置；机床切削槽底部设置有切削屑回收箱；机床切削槽上部两侧设置有切削槽集料板；切削槽集料板向内倾斜设置；切削槽集料板表面设置有切削槽刮板；切削槽刮板连接刮料板固定杆；刮料板固定杆设置在滑轨上；滑轨设置在切削槽集料板顶部两侧，解决加工中心自动清理切削屑的问题。

Description

一种车铣复合加工中心切削槽清理装置

技术领域

本实用新型涉及数控装备与数控加工技术领域，具体涉及一种车铣复合加工中心切削槽清理装置。

背景技术

在机床加工工件的过程中会产生很多切削屑，由于加工的工件和加工转速的不同会形成不同形状的切削屑，这些切削屑就会堆积在切削槽内，清理比较困难，并且容易划伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，解决加工中心自动清理切削屑的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，包括机床底座、机床切削槽、机床主轴、切削槽集料板、切削槽刮板、切削屑回收箱；机床底座上嵌入设置有机床切削槽；机床切削槽内设置有机床主轴；机床切削槽倾斜设置；机床切削槽底部设置有切削屑回收箱；机床切削槽上部两侧设置有切削槽集料板；切削槽集料板向内倾斜设置；切削槽集料板表面设置有切削槽刮板；切削槽刮板连接刮料板固定杆；刮料板固定杆设置在滑轨上；滑轨设置在切削槽集料板顶部两侧。

进一步，所述机床切削槽顶部设置有冲洗喷头固定板；冲洗喷头固定板上设置有主喷头；主喷头出水方向指向机床切削槽。

进一步，所述切削屑回收箱顶部设置有进料口；进料口下方设置有分离传送带；分离传送带表面为滤网结构设置；分离传送带下方设置有切削液回收板。

进一步，所述分离传送带末端连接切削屑收集管；切削屑收集管底部设置有阀门A；切削屑收集管下方设置有切削屑收集箱。

进一步，所述分离传送带为倾斜设置。

进一步，所述冲洗喷头固定板上设置有辅助喷头；辅助喷头设置在主喷头两侧；主喷头喷头方向指向切削槽集料板。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1. 机床底座上嵌入设置有机床切削槽；机床切削槽内设置有机床主轴；机床切削槽倾斜设置；机床切削槽底部设置有切削屑回收箱；机床切削槽上部两侧设置有切削槽集料板；切削槽集料板向内倾斜设置；切削槽集料板表面设置有切削槽刮板；切削槽刮板连接刮料板固定杆；刮料板固定杆设置在滑轨上；滑轨设置在切削槽集料板顶部两侧，能够实现将切削槽集料板向内倾斜设置，方便收集切削屑，并且在切削槽集料板表面设置有切削槽刮板，通过切削槽刮板将切削屑直接刮到切削屑回收箱中。

2. 所述机床切削槽顶部设置有冲洗喷头固定板；冲洗喷头固定板上设置有主喷头；主喷头出水方向指向机床切削槽，能够实现通过设置冲洗喷头冲刷机床切削槽内残留的切削屑。

3. 所述切削屑回收箱顶部设置有进料口；进料口下方设置有分离传送带；分离传送带表面为滤网结构设置；分离传送带下方设置有切削液回收板，能够实现切削屑和切削液的分离。

4. 所述分离传送带末端连接切削屑收集管；切削屑收集管底部设置有阀门A；切削屑收集管下方设置有切削屑收集箱，能够实现通过设置切削屑收集箱集中回收切削屑，方便后续处理。

5. 所述分离传送带为倾斜设置，能够实现提高切削屑的下料速度。

6. 所述冲洗喷头固定板上设置有辅助喷头；辅助喷头设置在主喷头两侧；主喷头喷头方向指向切削槽集料板，能够实现通过辅助喷头清理切削槽较高位置残留的切削屑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型切削槽结构正视视意图。

图3为本实用新型切削屑收集箱结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，包括机床底座1、机床切削槽2、机床主轴3、切削槽集料板4、切削槽刮板5、切削屑回收箱6；机床底座1上嵌入设置有机床切削槽2；机床切削槽2内设置有机床主轴3；机床切削槽2倾斜设置；机床切削槽2底部设置有切削屑回收箱6；机床切削槽2上部两侧设置有切削槽集料板4；切削槽集料板4向内倾斜设置；切削槽集料板4表面设置有切削槽刮板5；切削槽刮板5连接刮料板固定杆10；刮料板固定杆10设置在滑轨11上；滑轨11设置在切削槽集料板4顶部两侧，能够实现将切削槽集料板向内倾斜设置，方便收集切削屑，并且在切削槽集料板表面设置有切削槽刮板，通过切削槽刮板将切削屑直接刮到切削屑回收箱中。

实施例2

在实施例1的基础上，所述机床切削槽2顶部设置有冲洗喷头固定板7；冲洗喷头固定板7上设置有主喷头8；主喷头8出水方向指向机床切削槽2，能够实现通过设置冲洗喷头冲刷机床切削槽内残留的切削屑。

实施例3

在实施例1的基础上，所述切削屑回收箱6顶部设置有进料口12；进料口12下方设置有分离传送带13；分离传送带13表面为滤网结构设置；分离传送带13下方设置有切削液回收板14，能够实现切削屑和切削液的分离。

实施例4

在实施例1的基础上，所述分离传送带13末端连接切削屑收集管16；切削屑收集管16底部设置有阀门A17；切削屑收集管16下方设置有切削屑收集箱18，能够实现通过设置切削屑收集箱集中回收切削屑，方便后续处理。

实施例5

在实施例1的基础上，所述分离传送带13为倾斜设置，能够实现提高切削屑的下料速度。

实施例6

在实施例1的基础上，所述冲洗喷头固定板7上设置有辅助喷头9；辅助喷头9设置在主喷头8两侧；主喷头8喷头方向指向切削槽集料板4，能够实现通过辅助喷头清理切削槽较高位置残留的切削屑。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，其特征在于：包括机床底座（1）、机床切削槽（2）、机床主轴（3）、切削槽集料板（4）、切削槽刮板（5）、切削屑回收箱（6）；机床底座（1）上嵌入设置有机床切削槽（2）；机床切削槽（2）内设置有机床主轴（3）；机床切削槽（2）倾斜设置；机床切削槽（2）底部设置有切削屑回收箱（6）；机床切削槽（2）上部两侧设置有切削槽集料板（4）；切削槽集料板（4）向内倾斜设置；切削槽集料板（4）表面设置有切削槽刮板（5）；切削槽刮板（5）连接刮料板固定杆（10）；刮料板固定杆（10）设置在滑轨（11）上；滑轨（11）设置在切削槽集料板（4）顶部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，其特征在于：所述机床切削槽（2）顶部设置有冲洗喷头固定板（7）；冲洗喷头固定板（7）上设置有主喷头（8）；主喷头（8）出水方向指向机床切削槽（2）。

3.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，其特征在于：所述切削屑回收箱（6）顶部设置有进料口（12）；进料口（12）下方设置有分离传送带（13）；分离传送带（13）表面为滤网结构设置；分离传送带（13）下方设置有切削液回收板（14）。

4.根据权利要求3所述的一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，其特征在于：所述分离传送带（13）末端连接切削屑收集管（16）；切削屑收集管（16）底部设置有阀门A（17）；切削屑收集管（16）下方设置有切削屑收集箱（18）。

5.根据权利要求3所述的一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，其特征在于：所述分离传送带（13）为倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种车铣复合加工中心切削槽清理装置，其特征在于：所述冲洗喷头固定板（7）上设置有辅助喷头（9）；辅助喷头（9）设置在主喷头（8）两侧；主喷头（8）喷头方向指向切削槽集料板（4）。

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