CN211102969U - 一种机床碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床碎屑清理装置，包括床体，所述床体底端均匀对称固定设有若干支腿，所述床体顶端一侧固定设有集屑盘，所述床体内固定设有电机，所述电机的输出端贯穿所述床体的顶端和所述集屑盘延伸至所述集屑盘内且固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定设有刮板，所述集屑盘的一侧贯穿开设有出料口，所述出料口上固定设有出料管，所述出料管的另一端贯穿所述床体延伸至所述床体的下方且固定设有法兰盘，所述床体的底端固定设有液压缸，所述液压缸的下方设有集屑箱，所述液压缸的输出端固定设有压板，所述压板与所述集屑箱的内壁抵触，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的将碎屑回收并挤压，减少碎屑占用的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床碎屑清理装置，属于机械设备技术领域。
背景技术
在机加工时，由于机床的切削作用，金属会在刀具、钻头等作用下产生金属屑，这些金属屑或呈颗粒状、或丝状，最终会掉落在屑槽中。然而，屑槽的空间有限，需要定期清理，影响生产效率。
此外，以车床为例，车床使用范围通常为近夹头的位置，因此该位置最易堆积金属屑，如果对钢或铝棒进行车皮时，会产生大量钢屑或铝屑，长期堆积，对机床的正常工作有极大影响，因此需要解决屑槽金属屑堆积的问题。
目前普遍采用的方法有两种：一种是使用清理工具，人工将金属屑清理至废料桶中；另一种是在机床下增加出屑装置，当金属屑堆积到一定程度时，一起排放至废料桶。前者不仅增加人力成本，而且采用普通清洁工具(如锨、铲等)难以清理干净，若采用压缩空气清扫则易造成废屑飞溅，不仅造成污染还易伤人，同时，这种方式只能停机清理，否则易发生安全事故，但是停机则会造成生产效率下降。而后者是采用传送带输送金属屑，虽然实现了自动化清理，但是所收集的废屑比较分散，空间占用比较大，不利于回收。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机床碎屑清理装置，本实用新型通过设置了集屑盘和刮板，在机床进行机械加工时，产生的碎屑会掉落在下方的集屑盘内，此时电机工作，从而带动转轴转动，使得刮板在集屑盘内转动，从而将掉落在集屑盘内的碎屑刮送至出料口，并通过出料管排出至集屑箱内，可以方便将加工时产生的碎屑收集排出，通过设置了集屑箱和压板，在碎屑进入集屑箱后，液压缸运行，然后带动压板向下移动，从而将碎屑挤压，可以有效的将碎屑挤压，从而减少碎屑占用的空间，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的将碎屑回收并挤压，减少碎屑占用的空间，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种机床碎屑清理装置，包括床体，所述床体底端均匀对称固定设有若干支腿，所述床体顶端一侧固定设有集屑盘，所述床体内固定设有电机，所述电机的输出端贯穿所述床体的顶端和所述集屑盘延伸至所述集屑盘内且固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定设有刮板，所述集屑盘的一侧贯穿开设有出料口，所述出料口上固定设有出料管，所述出料管的另一端贯穿所述床体延伸至所述床体的下方且固定设有法兰盘，所述床体的底端固定设有液压缸，所述液压缸的下方设有集屑箱，所述液压缸的输出端固定设有压板，所述压板与所述集屑箱的内壁抵触。
进一步而言，所述集屑盘位于所述床体上零件加工处的正下方。
进一步而言，所述刮板的底端与所述集屑盘的底端抵触，且所述刮板远离所述转轴的一侧与所述集屑盘的内壁抵触。
进一步而言，所述法兰盘上设有若干紧固螺钉，所述集屑箱上设有若干与所述紧固螺钉相匹配的螺孔。
进一步而言，所述集屑箱的一侧与所述出料管通过所述法兰盘固定连接，所述集屑箱的另一侧开设有压板槽。
进一步而言，所述集屑箱的上部设有与所述出料管相匹配的通孔且通孔位于所述压板槽的下方。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了集屑盘和刮板，在机床进行机械加工时，产生的碎屑会掉落在下方的集屑盘内，此时电机工作，从而带动转轴转动，使得刮板在集屑盘内转动，从而将掉落在集屑盘内的碎屑刮送至出料口，并通过出料管排出至集屑箱内，可以方便将加工时产生的碎屑收集排出；
2、本实用新型通过设置了集屑箱和压板，在碎屑进入集屑箱后，液压缸运行，然后带动压板向下移动，从而将碎屑挤压，可以有效的将碎屑挤压，从而减少碎屑占用的空间；
3、本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的将碎屑回收并挤压，减少碎屑占用的空间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新法兰盘的立体示意图。
图4是本实用新型集屑箱的立体示意图。
图中标号：1、床体；2、支腿；3、集屑盘；4、电机；5、转轴；6、刮板；7、出料口；8、出料管；9、法兰盘；10、液压缸；11、集屑箱；12、压板；13、紧固螺钉；14、压板槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种机床碎屑清理装置，包括床体1，床体1底端均匀对称固定设有若干支腿2，床体1顶端一侧固定设有集屑盘3，床体1内固定设有电机4，电机4的输出端贯穿床体1的顶端和集屑盘3延伸至集屑盘3内且固定连接有转轴5，转轴5的一侧固定设有刮板6，集屑盘3的一侧贯穿开设有出料口7，出料口7上固定设有出料管8，出料管8的另一端贯穿床体1延伸至床体1的下方且固定设有法兰盘9，床体1的底端固定设有液压缸10，液压缸10的下方设有集屑箱11，液压缸10的输出端固定设有压板12，压板12与集屑箱11的内壁抵触，这里说明，电机、液压缸均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
如图1与图2所示，本实施例的集屑盘3位于床体1上零件加工处的正下方，当机床进行机械加工时，碎屑会掉落在集屑盘3内。
如图2所示，本实施例的刮板6的底端与集屑盘3的底端抵触，且刮板6远离转轴5的一侧与集屑盘3的内壁抵触，电机4工作，带动转轴5转动，从而带动刮板6在集屑盘3内进行转动，从而将碎屑刮送至出料口7，并通过出料管8排出。
如图1所示，本实施例的法兰盘9上设有若干紧固螺钉13，集屑箱11上设有若干与紧固螺钉13相匹配的螺孔，通过法兰盘9固定，可以方便对集屑箱11进行拆卸，从而方便将集屑箱11内的碎屑进行移动及处理。
如图1与图4所示，本实施例的集屑箱11的一侧与出料管8通过法兰盘9固定连接，集屑箱11的另一侧开设有压板槽14，集屑箱11的上部设有与出料管8相匹配的通孔且通孔位于压板槽14的下方，设置压板槽14，可以在集屑箱11进行安装时更加方便定位，将压板12对准压板槽14，然后推动集屑箱11，可以快速的将压板12置于集屑箱11内，从而提高工作效率。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：在机床进行机械加工时，产生的碎屑会掉落在下方的集屑盘3内，此时电机4工作，从而带动转轴5转动，使得刮板6在集屑盘3内转动，从而将掉落在集屑盘3内的碎屑刮送至出料口7，并通过出料管8排出至集屑箱11内，当碎屑进入集屑箱11后，液压缸10运行，然后带动压板12向下移动，从而将碎屑挤压，当需要处理集屑箱11内的碎屑时，将紧固螺钉13旋松，然后取下集屑箱11，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的将碎屑回收并挤压，减少碎屑占用的空间。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机床碎屑清理装置，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)底端均匀对称固定设有若干支腿(2)，所述床体(1)顶端一侧固定设有集屑盘(3)，所述床体(1)内固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿所述床体(1)的顶端和所述集屑盘(3)延伸至所述集屑盘(3)内且固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的一侧固定设有刮板(6)，所述集屑盘(3)的一侧贯穿开设有出料口(7)，所述出料口(7)上固定设有出料管(8)，所述出料管(8)的另一端贯穿所述床体(1)延伸至所述床体(1)的下方且固定设有法兰盘(9)，所述床体(1)的底端固定设有液压缸(10)，所述液压缸(10)的下方设有集屑箱(11)，所述液压缸(10)的输出端固定设有压板(12)，所述压板(12)与所述集屑箱(11)的内壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种机床碎屑清理装置，其特征在于：所述集屑盘(3)位于所述床体(1)上零件加工处的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种机床碎屑清理装置，其特征在于：所述刮板(6)的底端与所述集屑盘(3)的底端抵触，且所述刮板(6)远离所述转轴(5)的一侧与所述集屑盘(3)的内壁抵触。
4.根据权利要求1所述的一种机床碎屑清理装置，其特征在于：所述法兰盘(9)上设有若干紧固螺钉(13)，所述集屑箱(11)上设有若干与所述紧固螺钉(13)相匹配的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种机床碎屑清理装置，其特征在于：所述集屑箱(11)的一侧与所述出料管(8)通过所述法兰盘(9)固定连接，所述集屑箱(11)的另一侧开设有压板槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种机床碎屑清理装置，其特征在于：所述集屑箱(11)的上部设有与所述出料管(8)相匹配的通孔且通孔位于所述压板槽(14)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921880724.4U CN211102969U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种机床碎屑清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921880724.4U CN211102969U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种机床碎屑清理装置 |
Publications (1)
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| CN211102969U true CN211102969U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71724150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921880724.4U Active CN211102969U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种机床碎屑清理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211102969U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113147072A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-23 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种机械加工金属屑回收打包装置 |
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2019
- 2019-11-04 CN CN201921880724.4U patent/CN211102969U/zh active Active
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| CN113147072A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-23 | 郑州铁路职业技术学院 | 一种机械加工金属屑回收打包装置 |
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