CN217991200U - 一种精密轨道电火花加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密轨道电火花加工设备，具体涉及电火花加工技术领域，为了保证电火花加工设备方向及高度的便于调节，同时需要解决电火花加工过程不停利用水源对加工位置处理，造成水源浪费现象，为此提出一种精密轨道电火花加工设备，包括底座，所述底座顶端表面一侧滑动连接有滑动支架，所述滑动支架一侧固定连接有电火花安装架，所述电火花安装架底端活动连接有电火花释放头，所述电火花释放头底部位于底座表面设置有工件放置槽，所述底座一侧布置有操作机箱，所述滑动支架通过滑轨组件与底座滑动连接，所述滑轨组件包括滑轨A和滑轨B，本实用新型调节操作均较为简单，同时在避免水源浪费的同时，确保工件放置槽内部水源的清洁。

Description

一种精密轨道电火花加工设备

技术领域

本实用新型涉及电火花加工技术领域，具体为一种精密轨道电火花加工设备。

背景技术

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称为EDM。1943 年，苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工，之后随着脉冲电源和控制系统的改进，而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。

现有结构中的电火花加工设备多种多样，但是在使用时往往却因为电火花设备方向及高度不可调节，导致使用人员对设备的使用体验差别较大，同时电火花加工过程中需要不停的利用水源对着加工位置处理，造成水源浪费现象。

为此我们提出一种精密轨道电火花加工设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密轨道电火花加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密轨道电火花加工设备，包括底座，所述底座顶端表面一侧滑动连接有滑动支架，所述滑动支架一侧固定连接有电火花安装架，所述电火花安装架底端活动连接有电火花释放头，所述电火花释放头底部位于底座表面设置有工件放置槽，所述底座一侧布置有操作机箱，所述滑动支架通过滑轨组件与底座滑动连接，所述滑轨组件包括滑轨A和滑轨B，所述滑轨A和滑轨B之间通过滑动块滑动连接；

所述工件放置槽内腔布置有工件放置架，所述工件放置槽一侧设有供水泵，所述工件放置槽内腔一侧固定有过滤板，所述工件放置槽内腔另一侧固定有过滤器，所述工件放置槽另一侧设有循环水泵。

优选的，所述滑轨B表面固定连接有连接块，所述连接块表面开设有螺纹孔。

优选的，所述工件放置架表面滑动连接有滑轨C，所述滑轨C一侧焊接有加持板，所述滑轨C一侧连接有螺纹杆。

优选的，所述供水泵的输出端连接于过滤板靠近供水泵一侧与工件放置槽形成的空腔内。

优选的，所述工件放置槽内腔侧壁镶嵌有水位警报器，所述水位警报器底侧设置有水位感应器。

优选的，所述过滤器一侧连接有循环出水管，且所述循环出水管与循环水泵的抽水端相导通。

优选的，所述循环水泵的排水端导通连接有循环排水管，且循环排水管另一端连接于过滤板靠近供水泵一侧与工件放置槽形成的空腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型利用工件放置架表面滑动连接的滑轨C对工件进行调整位置，并通过螺纹杆对滑轨C进行固定，通过连接块表面的螺纹孔对滑动支架进行安装，通过滑轨A上的滑动块和滑轨B上的连接块对滑动支架进行调整，确保电火花安装架底端的电火花释放头处于代加工工件的上方，同时利用加持板方便调整工件的高度，其调节和操作均较为简单。

2、在对加工工件处理的同时，利用循环水泵抽取工件放置槽内部的水源进行循环，通过过滤器对工件放置槽内部的水源进行过滤，并且循环排水管另一端连接于过滤板靠近供水泵一侧与工件放置槽形成的空腔内，进而实现多次过滤，在避免水源浪费的同时，确保工件放置槽内部水源的清洁。

附图说明

图1为本实用新型正面整体结构示意图；

图2为本实用新型底座和滑动支架背面结构示意图；

图3为本实用新型滑轨组件结构示意图；

图4为本实用新型工件放置槽结构示意图。

图中：1、底座；2、滑动支架；3、电火花安装架；4、电火花释放头；5、工件放置槽；5-1、工件放置架；5-2、螺纹杆；5-3、滑轨C；5-4、加持板； 5-5、供水泵；5-6、过滤板；5-7、水位警报器；5-8、水位感应器；5-9、过滤器；5-10、循环出水管；5-11、循环水泵；5-12、循环排水管；6、操作机箱；7、滑轨组件；7-1、滑轨A；7-2、滑轨B；7-3、滑动块；7-4、连接块； 7-5、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种精密轨道电火花加工设备，包括底座1，所述底座1顶端表面一侧滑动连接有滑动支架2，所述滑动支架 2一侧固定连接有电火花安装架3，所述电火花安装架3底端活动连接有电火花释放头4，所述电火花释放头4底部位于底座1表面设置有工件放置槽5，所述底座1一侧布置有操作机箱6，所述滑动支架2通过滑轨组件7与底座1 滑动连接，进而便于后期对位置的调整，所述滑轨组件7包括滑轨A7-1和滑轨B7-2，所述滑轨A7-1和滑轨B7-2之间通过滑动块7-3滑动连接；

所述工件放置槽5内腔布置有工件放置架5-1，所述工件放置槽5一侧设有供水泵5-5，利用供水泵5-5向工件放置槽5内部放水，所述工件放置槽5 内腔一侧固定有过滤板5-6，由过滤板5-6对水源进行初步过滤，所述工件放置槽5内腔另一侧固定有过滤器5-9，所述工件放置槽5另一侧设有循环水泵 5-11，利用循环水泵5-11使工件放置槽5内部的水源循环流动，降低水源的浪费。

进一步的，所述滑轨B7-2表面固定连接有连接块7-4，所述连接块7-4 表面开设有螺纹孔7-5，利用螺纹孔7-5对滑动支架2进行安装。

进一步的，所述工件放置架5-1表面滑动连接有滑轨C5-3，所述滑轨C5-3 一侧焊接有加持板5-4，所述滑轨C5-3一侧连接有螺纹杆5-2。

进一步的，所述供水泵5-5的输出端连接于过滤板5-6靠近供水泵5-5 一侧与工件放置槽5形成的空腔内。

进一步的，所述工件放置槽5内腔侧壁镶嵌有水位警报器5-7，所述水位警报器5-7底侧设置有水位感应器5-8，利用水位警报器5-7和水位感应器 5-8对水位进行监测。

进一步的，所述过滤器5-9一侧连接有循环出水管5-10，且所述循环出水管5-10与循环水泵5-11的抽水端相导通。

进一步的，所述循环水泵5-11的排水端导通连接有循环排水管5-12，且循环排水管5-12另一端连接于过滤板5-6靠近供水泵5-5一侧与工件放置槽 5形成的空腔内，进而在抽取工件放置槽5内腔水源的时候进行过滤，避免携带杂质的水再次流入工件放置槽5内部。

工作原理：本实用新型在使用时，将待加工的部件放置于连接于滑轨C5-3 的加持板5-4之间，利用工件放置架5-1表面滑动连接的滑轨C5-3对工件进行调整位置，并通过螺纹杆5-2对滑轨C5-3进行固定，通过连接块7-4表面的螺纹孔7-5对滑动支架2进行安装，通过滑轨A7-1上的滑动块7-3和滑轨 B7-2上的连接块7-4对滑动支架2进行调整，确保电火花安装架3底端的电火花释放头4处于代加工工件的上方，由操作机箱6控制供水泵5-5向工件放置槽5内腔供水，其供水泵5-5的输出端连接于过滤板5-6靠近供水泵5-5 一侧与工件放置槽5形成的空腔内，进而可以对供出的水源进行简单过滤，同时利用水位警报器5-7和水位感应器5-8对水位进行监测，由操作机箱6 操控电火花释放头4对代加工工件进行处理，在对加工工件处理的同时，利用循环水泵5-11抽取工件放置槽5内部的水源进行循环，通过过滤器5-9对工件放置槽5内部的水源进行过滤，并且循环排水管5-12另一端连接于过滤板5-6靠近供水泵5-5一侧与工件放置槽5形成的空腔内，进而实现多次过滤，确保工件放置槽5内部水源的清洁，同时每隔一段时间将工件放置槽5 内部水源放出，重新注入新的水源，以确保工件加工的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密轨道电火花加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端表面一侧滑动连接有滑动支架(2)，所述滑动支架(2)一侧固定连接有电火花安装架(3)，所述电火花安装架(3)底端活动连接有电火花释放头(4)，所述电火花释放头(4)底部位于底座(1)表面设置有工件放置槽(5)，所述底座(1)一侧布置有操作机箱(6)，所述滑动支架(2)通过滑轨组件(7)与底座(1)滑动连接，所述滑轨组件(7)包括滑轨A(7-1)和滑轨B(7-2)，所述滑轨A(7-1)和滑轨B(7-2)之间通过滑动块(7-3)滑动连接；

所述工件放置槽(5)内腔布置有工件放置架(5-1)，所述工件放置槽(5)一侧设有供水泵(5-5)，所述工件放置槽(5)内腔一侧固定有过滤板(5-6)，所述工件放置槽(5)内腔另一侧固定有过滤器(5-9)，所述工件放置槽(5)另一侧设有循环水泵(5-11)。

2.根据权利要求1所述的一种精密轨道电火花加工设备，其特征在于：所述滑轨B(7-2)表面固定连接有连接块(7-4)，所述连接块(7-4)表面开设有螺纹孔(7-5)。

3.根据权利要求1所述的一种精密轨道电火花加工设备，其特征在于：所述工件放置架(5-1)表面滑动连接有滑轨C(5-3)，所述滑轨C(5-3)一侧焊接有加持板(5-4)，所述滑轨C(5-3)一侧连接有螺纹杆(5-2)。

4.根据权利要求3所述的一种精密轨道电火花加工设备，其特征在于：所述供水泵(5-5)的输出端连接于过滤板(5-6)靠近供水泵(5-5)一侧与工件放置槽(5)形成的空腔内。

5.根据权利要求1所述的一种精密轨道电火花加工设备，其特征在于：所述工件放置槽(5)内腔侧壁镶嵌有水位警报器(5-7)，所述水位警报器(5-7)底侧设置有水位感应器(5-8)。

6.根据权利要求1所述的一种精密轨道电火花加工设备，其特征在于：所述过滤器(5-9)一侧连接有循环出水管(5-10)，且所述循环出水管(5-10)与循环水泵(5-11)的抽水端相导通。

7.根据权利要求1所述的一种精密轨道电火花加工设备，其特征在于：所述循环水泵(5-11)的排水端导通连接有循环排水管(5-12)，且循环排水管(5-12)另一端连接于过滤板(5-6)靠近供水泵(5-5)一侧与工件放置槽(5)形成的空腔内。

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