CN215509344U - 一种电火花成型机床结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花成型机床结构，属于电火花领域，其技术方案要点包括控制操作电箱和操作台，操作台上方设置有纵驱动架，纵驱动架的前方设置有横驱动架，横驱动架的后端面固定连接有连接滑块，纵驱动架前端面的中部开设有与连接滑块相匹配的纵槽，横驱动架的上端面开设有安装槽，安装槽的中部活动连接有电火花电源体，使加工电轴刀头的位置实现前后、左右和上下调节的目的，便于对待加工件进行精确的加工，提高加工的质量与效率，夹块的外侧通过销钉固定连接夹块，用连接夹块方便固定待加工件，同时，连接夹块便于更换，方便安装弧形夹件，保证待加工件固定后不易松动，提高的待加工件的加工精度。

Description

一种电火花成型机床结构

技术领域

本实用新型涉及电火花领域，特别涉及一种电火花成型机床结构。

背景技术

模具特种加工亦称非传统加工，泛指用电能、热能、光能、电化学能或特殊机械能量达到去除或增加材料的方法，特种加工主要有电火花加工、电化学加工、激光加工、电子束加工等加工方式，在模具特种加工中，电火花加工和电化学加工的应用较广。

现有电火花成型机床结构简单，不便于进行调整，影响加工的效率与质量，且待加工件在加工工程中容易松动，影响待加工件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种电火花成型机床结构，旨在解决现有电火花成型机床结构简单，不便于进行调整，影响加工的效率与质量，且待加工件在加工工程中容易松动，影响待加工件的加工精度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电火花成型机床结构，包括控制操作电箱和操作台，所述控制操作电箱位于操作台的左侧，所述操作台上方设置有纵驱动架，所述纵驱动架的下端面固定连接有伺服滑块，所述纵驱动架的前方设置有横驱动架，所述横驱动架的后端面固定连接有连接滑块，所述纵驱动架前端面的中部开设有与连接滑块相匹配的纵槽，所述横驱动架的上端面开设有安装槽，所述安装槽的中部活动连接有电火花电源体，所述电火花电源体的下端面活动连接有加工电轴刀头，所述安装槽下端面的中部贯穿开设有与加工电轴刀头相匹配的通槽，所述纵驱动架的前方设置有电解液槽；

所述电解液槽内侧壁的底端固定连接有安全支撑底座，所述安全支撑底座上端面四周的中部均固定连接有固定架，四个所述固定架的中部均螺纹连接有丝杆，四个所述丝杆相对的一侧均固定连接有连接头，所述连接头的另一端通过销钉固定连接有夹块，所述固定架的两侧均设置有与丝杆相匹配的调节螺母，所述操作台的下端面从左至右依次固定连接有便捷储存柜和连接架，所述连接架的中部固定连接有储存液槽。

为了方便将储存液槽内的电极液输送到电解液槽内使用，作为本实用新型的一种电火花成型机床结构优选的，所述连接架的右侧设置有抽泵，所述抽泵的上下两端分别与操作台和储存液槽连通。

为了便于对回流管内的电极液进行过滤处理，作为本实用新型的一种电火花成型机床结构优选的，所述电解液槽的下端连通有回流管，所述回流管的另一端与储存液槽连通，所述回流管的下端连通有过滤盒。

为了方便驱动纵驱动架进行左右移动，使加工电轴刀头便于进行左右调整，作为本实用新型的一种电火花成型机床结构优选的，所述操作台的上端面开设有与伺服滑块相匹配的调节滑槽，所述操作台的左侧固定连接有与伺服滑块相匹配的第二电控杆。

为了方便驱动横驱动架进行上下移动，使加工电轴刀头的高度便于进行调整，作为本实用新型的一种电火花成型机床结构优选的，所述纵驱动架的上端面固定连接有与连接滑块相匹配的第一电控杆。

为了方便驱动电火花电源体进行前后移动，便于调整加工电轴刀头的位置，作为本实用新型的一种电火花成型机床结构优选的，所述电火花电源体的左右两侧均固定连接有导向块，所述安装槽内侧壁的左右两侧均开设有与导向块相匹配的导向槽，所述电火花电源体的前端面设置有两个与导向块相匹配的第三电控杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种电火花成型机床结构，通过在操作台上方设置有纵驱动架，纵驱动架的下端固定连接与调节滑槽相匹配的伺服滑块，启动第二电控杆，进而方便驱动纵驱动架进行左右移动，在纵驱动架前方中部设置横驱动架，纵驱动架上方第一电控杆的输出端与连接滑块固定连接，启动第一电控杆，进一步方便驱动横驱动架进行上下移动，电火花电源体安装在横驱动架上方的中部，同时，第三电控杆与导向块固定连接，启动第三电控杆，方便驱动电火花电源体进行前后移动，使加工电轴刀头的位置实现前后、左右和上下调节的目的，便于对待加工件进行精确的加工，提高加工的质量与效率；

2.该种电火花成型机床结构，在电解液槽内侧壁的底端固定连接有安全支撑底座，方便将待加工件放置到安全支撑底座上方加工，固定架中部活动安装丝杆，丝杆的一端连接夹块，夹块的外侧通过销钉固定连接夹块，用连接夹块方便固定待加工件，同时，连接夹块便于更换，方便安装弧形夹件，保证待加工件固定后不易松动，提高的待加工件的加工精度，在操作台的下端面连接便捷储存柜和连接架，便捷储存柜方便储存使用工件，连接架方便放置储存液槽，便于将储存液槽内的电解液往电解液槽内补充添加。

附图说明

图1为本实用新型的一种电火花成型机床结构的整体结构图；

图2为本实用新型电解液槽的剖视结构图；

图3为本实用新型纵驱动架和伺服滑块的左视结构图；

图4为本实用新型横驱动架的结构图；

图5为本实用新型连接头和夹块的结构图。

图中，1、控制操作电箱；2、操作台；201、调节滑槽；202、便捷储存柜；203、连接架；3、电解液槽；301、储存液槽；302、抽泵；303、回流管；304、过滤盒；4、纵驱动架；401、纵槽；402、第一电控杆；403、伺服滑块；404、第二电控杆；5、横驱动架；501、安装槽；502、通槽；503、导向槽；504、连接滑块；6、电火花电源体；601、加工电轴刀头；602、导向块；603、第三电控杆；7、安全支撑底座；701、固定架；702、丝杆；703、连接头；704、夹块；705、调节螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电火花成型机床结构，包括控制操作电箱1和操作台2，控制操作电箱1位于操作台2的左侧，操作台2上方设置有纵驱动架4，纵驱动架4的下端面固定连接有伺服滑块403，纵驱动架4的前方设置有横驱动架5，横驱动架5的后端面固定连接有连接滑块504，纵驱动架4前端面的中部开设有与连接滑块504相匹配的纵槽401，横驱动架5的上端面开设有安装槽501，安装槽501的中部活动连接有电火花电源体6，电火花电源体6的下端面活动连接有加工电轴刀头601，安装槽501下端面的中部贯穿开设有与加工电轴刀头601相匹配的通槽502，纵驱动架4的前方设置有电解液槽3；

电解液槽3内侧壁的底端固定连接有安全支撑底座7，安全支撑底座7上端面四周的中部均固定连接有固定架701，四个固定架701的中部均螺纹连接有丝杆702，四个丝杆702相对的一侧均固定连接有连接头703，连接头703的另一端通过销钉固定连接有夹块704，固定架701的两侧均设置有与丝杆702相匹配的调节螺母705，操作台2的下端面从左至右依次固定连接有便捷储存柜202和连接架203，连接架203的中部固定连接有储存液槽301。

在本实施例中：通过在操作台2上方设置有纵驱动架4，纵驱动架4的下端固定连接与调节滑槽201相匹配的伺服滑块403，启动第二电控杆404，进而方便驱动纵驱动架4进行左右移动，在纵驱动架4前方中部设置横驱动架5，纵驱动架4上方第一电控杆402的输出端与连接滑块504固定连接，启动第一电控杆402，进一步方便驱动横驱动架5进行上下移动，电火花电源体6安装在横驱动架5上方的中部，同时，第三电控杆603与导向块602固定连接，启动第三电控杆603，方便驱动电火花电源体6进行前后移动，使加工电轴刀头601的位置实现前后、左右和上下调节的目的，便于对待加工件进行精确的加工，提高加工的质量与效率；

通过在电解液槽3内侧壁的底端固定连接有安全支撑底座7，方便将待加工件放置到安全支撑底座7上方加工，固定架701中部活动安装丝杆702，丝杆702的一端连接夹块704，夹块704的外侧通过销钉固定连接夹块704，用连接夹块704方便固定待加工件，同时，连接夹块704便于更换，方便安装弧形夹件，保证待加工件固定后不易松动，提高的待加工件的加工精度，在操作台2的下端面连接便捷储存柜202和连接架203，便捷储存柜202方便储存使用工件，连接架203，方便放置储存液槽301，便于将储存液槽301内的电解液往电解液槽3内补充添加。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接架203的右侧设置有抽泵302，抽泵302的上下两端分别与操作台2和储存液槽301连通。

在本实施例中：通过在连接架203的右侧设置有抽泵302，启动抽泵302，方便将储存液槽301内的电极液输送到电解液槽3内使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电解液槽3的下端连通有回流管303，回流管303的另一端与储存液槽301连通，回流管303的下端连通有过滤盒304。

在本实施例中：回流管303的另一端与储存液槽301连通，且回流管303的中部设置有单向阀，打开单向阀，方便将电解液槽3内的电解液输送到储存液槽301内，设置的过滤盒304便于对回流管303内的电极液进行过滤处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台2的上端面开设有与伺服滑块403相匹配的调节滑槽201，操作台2的左侧固定连接有与伺服滑块403相匹配的第二电控杆404。

在本实施例中：通过在操作台2的上端面开设有与伺服滑块403相匹配的调节滑槽201，第二电控杆404的输出端与伺服滑块403固定连接，启动第二电控杆404，进一步方便驱动纵驱动架4进行左右移动，使加工电轴刀头601便于进行左右调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，纵驱动架4的上端面固定连接有与连接滑块504相匹配的第一电控杆402。

在本实施例中：通过在纵驱动架4的上端面固定连接有与连接滑块504相匹配的第一电控杆402，第一电控杆402的输出端与连接滑块504固定连接，启动第一电控杆402，进一步方便驱动横驱动架5进行上下移动，使加工电轴刀头601的高度便于进行调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电火花电源体6的左右两侧均固定连接有导向块602，安装槽501内侧壁的左右两侧均开设有与导向块602相匹配的导向槽503，电火花电源体6的前端面设置有两个与导向块602相匹配的第三电控杆603。

在本实施例中：通过在安装槽501内侧壁的左右两侧均开设有与导向块602相匹配的导向槽503，第三电控杆603的输出端与导向块602固定连接，启动第三电控杆603，进一步方便驱动电火花电源体6进行前后移动，便于调整加工电轴刀头601的位置。

工作原理：首先，在操作台2上方设置有纵驱动架4，纵驱动架4的下端固定连接与调节滑槽201相匹配的伺服滑块403，启动第二电控杆404，进而方便驱动纵驱动架4进行左右移动，在纵驱动架4前方中部设置横驱动架5，纵驱动架4上方第一电控杆402的输出端与连接滑块504固定连接，启动第一电控杆402，进一步方便驱动横驱动架5进行上下移动，电火花电源体6安装在横驱动架5上方的中部，同时，第三电控杆603与导向块602固定连接，启动第三电控杆603，方便驱动电火花电源体6进行前后移动，使加工电轴刀头601的位置实现前后、左右和上下调节的目的，便于对待加工件进行精确的加工，提高加工的质量与效率，在电解液槽3内侧壁的底端固定连接有安全支撑底座7，方便将待加工件放置到安全支撑底座7上方加工，固定架701中部活动安装丝杆702，丝杆702的一端连接夹块704，夹块704的外侧通过销钉固定连接夹块704，用连接夹块704方便固定待加工件，同时，连接夹块704便于更换，方便安装弧形夹件，保证待加工件固定后不易松动，提高的待加工件的加工精度，在操作台2的下端面连接便捷储存柜202和连接架203，便捷储存柜202方便储存使用工件，连接架203，方便放置储存液槽301，便于将储存液槽301内的电解液往电解液槽3内补充添加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电火花成型机床结构，包括控制操作电箱（1）和操作台（2），所述控制操作电箱（1）位于操作台（2）的左侧，其特征在于：所述操作台（2）上方设置有纵驱动架（4），所述纵驱动架（4）的下端面固定连接有伺服滑块（403），所述纵驱动架（4）的前方设置有横驱动架（5），所述横驱动架（5）的后端面固定连接有连接滑块（504），所述纵驱动架（4）前端面的中部开设有与连接滑块（504）相匹配的纵槽（401），所述横驱动架（5）的上端面开设有安装槽（501），所述安装槽（501）的中部活动连接有电火花电源体（6），所述电火花电源体（6）的下端面活动连接有加工电轴刀头（601），所述安装槽（501）下端面的中部贯穿开设有与加工电轴刀头（601）相匹配的通槽（502），所述纵驱动架（4）的前方设置有电解液槽（3）；

所述电解液槽（3）内侧壁的底端固定连接有安全支撑底座（7），所述安全支撑底座（7）上端面四周的中部均固定连接有固定架（701），四个所述固定架（701）的中部均螺纹连接有丝杆（702），四个所述丝杆（702）相对的一侧均固定连接有连接头（703），所述连接头（703）的另一端通过销钉固定连接有夹块（704），所述固定架（701）的两侧均设置有与丝杆（702）相匹配的调节螺母（705），所述操作台（2）的下端面从左至右依次固定连接有便捷储存柜（202）和连接架（203），所述连接架（203）的中部固定连接有储存液槽（301）。

2.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床结构，其特征在于：所述连接架（203）的右侧设置有抽泵（302），所述抽泵（302）的上下两端分别与操作台（2）和储存液槽（301）连通。

3.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床结构，其特征在于：所述电解液槽（3）的下端连通有回流管（303），所述回流管（303）的另一端与储存液槽（301）连通，所述回流管（303）的下端连通有过滤盒（304）。

4.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床结构，其特征在于：所述操作台（2）的上端面开设有与伺服滑块（403）相匹配的调节滑槽（201），所述操作台（2）的左侧固定连接有与伺服滑块（403）相匹配的第二电控杆（404）。

5.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床结构，其特征在于：所述纵驱动架（4）的上端面固定连接有与连接滑块（504）相匹配的第一电控杆（402）。

6.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床结构，其特征在于：所述电火花电源体（6）的左右两侧均固定连接有导向块（602），所述安装槽（501）内侧壁的左右两侧均开设有与导向块（602）相匹配的导向槽（503），所述电火花电源体（6）的前端面设置有两个与导向块（602）相匹配的第三电控杆（603）。

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