CN212577338U - 一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,包括机体、工作台、置料座、压料杆、纵向驱动装置、滑台、横向进给装置以及控制器组件,纵向驱动装置的输出轴可带动压料杆朝置料座做垂直移动,横向进给装置用以驱动滑台沿垂直于纵向驱动装置驱动方向移动,压料杆上还设有压料块,压料块包括头部,头部设有弧形的压料槽,压料槽延伸方向与置料座的运动方向同向设置,压料块可通过压料槽与正极柱的柱体表面相贴合,控制器组件包括第一控制器、以及第二控制器,第一控制器用于切断或开启所述纵向驱动装置的动力输出,第二控制器用于切断或开启横向进给装置的动力输出。采用上述技术方案后,可保证镍拉网与正极柱相对于夹具的进给量,且压料块的弧形槽设置,可有效保证夹具与正极柱表面贴合度,镍拉网与正极柱的连接稳定性好,产品的使用寿命高。

Description

一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具
技术领域
本实用新型涉及一种电池生产设备,特别是一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。最早出现的锂电池来自于伟大的发明家爱迪生,使用以下反应:Li+MnO2=LiMnO2该反应为氧化还原反应,放电。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
在锂电池生产过程中,通过人工移动距离使夹具逐步对镍拉网与正极柱完成连接成型动作,但由于人工操作精度差,且夹具动作时,与正极柱贴合程度差,成型后的镍拉网与正极柱两者连接的稳定性较差,锂电池的使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种能保证镍拉网与正极柱相对于夹具的进给量、以及体可有效提高夹具与正极柱表面贴合度,镍拉网与正极柱两者连接的稳定性高锂电池的使用寿命好的辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,包括机体,所述机体上设有工作台,所述工作台上设有置料座,所述置料座正上方设有压料杆,所述工作台上还设有纵向驱动装置,所述压料杆通过一固定座连接于所述纵向驱动装置的输出轴上,所述纵向驱动装置的输出轴可带动所述压料杆朝所述置料座做垂直移动,其特征在于:还包括滑台、横向进给装置以及控制器组件,所述置料座螺纹连接于所述滑台上,所述横向进给装置用以驱动所述滑台沿垂直于纵向驱动装置驱动方向移动,所述压料杆上还设有压料块,所述压料块包括头部,所述头部设有弧形的压料槽,所述压料槽延伸方向与所述置料座的运动方向同向设置,所述压料块可通过所述压料槽与正极柱的柱体表面相贴合,所述控制器组件包括第一控制器、以及第二控制器,第一控制器用于切断或开启所述纵向驱动装置的动力输出,所述第二控制器用于切断或开启所述横向进给装置的动力输出。
进一步的,所述滑台的底部还设有对称的滑槽,所述工作台上设有与相应所述滑槽配合的导轨,所述滑台通过滑槽、导轨配合滑动设于所述工作台上。
进一步的,所述横向进给装置包括步进电机、以及丝杆,所述工作台上还设有轴座,所述丝杆一端转动连接于所述轴座中、另一端与所述步进电机的转轴固定连接,所述滑台通过螺纹孔与所述丝杆传动配合。
进一步的,所述置料座上位于所述压料块的正下方还设有置料部,所述置料部突出于所述置料座,所述置料部上还设有置料槽,正极柱的柱体部分放置于所述置料槽上,所述置料槽延伸方向与所述置料座的运动方向同向设置。
进一步的,所述置料座的侧面上设有与正极柱的端部相配合的定位凹槽。
进一步的,所述压料块还包括与所述头部相连的尾部,所述压料杆上设有沿轴向延伸形成的安装槽,所述尾部插设于所述安装槽内。
进一步的,所述尾部的柱体表面上还设有导向柱,所述安装槽内还设有与所述导向柱相配合的导向缺口。
本实用新型的有益效果:本实用新型的置料座可相对于夹具进行移动,并可保证镍拉网与正极柱相对于夹具的进给量,镍拉网与正极柱的连接更加稳定,压料块以及置料部两者的弧形槽设置,可有效保证夹具与正极柱表面贴合度,进一步提高镍拉网与正极柱的连接稳定性,保证产品的使用寿命,同时压块可拆卸的连接于压料杆上,更换方便,且压料块通过导向柱、导向缺口配合,便于安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型滑台、置料座的结构示意图;
图3为本实用新型压料块结构示意图;
图4为本实用新型压料杆结构示意图。
图中:1-机体、2-工作台、3-置料座、4-压料杆、5-输出轴、6-固定座、7-滑台、8-横向进给装置、9-压料块、10-头部、11-压料槽杆、12-第一控制器、13-第二控制器、14-滑槽、15-滑轨、16-步进电机、17-丝杆、18-轴座、19-置料部、20-置料槽、21-定位凹槽、22-尾部、23-安装槽、24-导向柱、25-导向缺口。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。
请参阅图1、图2、图3、图4,一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,包括机体1,所述机体1上设有工作台2,工作台2设有上置料座3,置料座3正上方设有压料杆4,工作台2上还设有纵向驱动装置,压料杆4通过一固定座6连接于纵向驱动装置的输出轴5上,纵向驱动装置的输出轴5可带动压料杆4朝置料座3做垂直移动,还包括滑台7、横向进给装置8以及控制器组件,置料座3螺纹连接于滑台7上,方便置料座3的安装以及拆卸,横向进给装置8用以驱动滑台7沿垂直于纵向驱动装置驱动方向移动,压料杆4上还设有压料块9,压料块9包括头部10,头部10设有弧形的压料槽11,压料块9可通过弧形的压料槽11与正极柱的柱体表面相贴合,保证了贴合度,提高镍拉网与正极柱成型后的连接稳定性,且压料槽11延伸方向与置料座3的运动方向同向设置,控制器组件包括第一控制器12以及第二控制器13,第一控制器12用于切断或开启纵向驱动装置的动力输出,第二控制器13用于切断或开启所述横向进给装置8的动力输出,其中第一控制器12可以为脚踏减压阀,纵向驱动装置可以设为升降气缸,通过踩踏第一脚踏减压阀对升降气缸内压力进行调节,当踩踏第一脚踏减压阀时,对升降气缸内作用的气压减小,使得升降气缸下降,从而带动输出轴下降,输出轴下降进而带动压料杆4下降,夹具加工完成,松开脚踏减压阀,压料杆4复位,第二控制器13可以为脚踏控制按钮,脚踏控制按钮与PLC电连接,通过脚踏控制按钮发出指令,从而间接的横向进给装置8的运动,需要说明的是,可在PLC内设置每次横向横向进给装置8每次移动距离。
在本实施例中,滑台7的底部还设有对称的滑槽14,工作台2上设有与相应滑槽14配合的导轨15,滑台7通过滑槽14、导轨15配合滑动设于工作台2上,滑台7移动更加平稳,保证夹具动作时,压料块9与正极柱表面贴合的稳定性高。
在本实施例中,横向进给装置8包括步进电机16、以及丝杆17,工作台2上还设有轴座18,丝杆一端转动连接于轴座18中、另一端与步进电机16的转轴固定连接,滑台7通过螺纹孔与丝杆17传动配合,由于滑台7通过滑槽14、导轨15配合滑动设于工作台2上,所以随着丝杆17的旋转,滑台7不会随着丝杆17旋转,而是由于丝杆17与螺纹孔的配合实现前后移动,且步进电机16是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机16件,通过设置步进马达的角位移从而带动设置在步进电机16上的丝杆17发生转动,丝杆17转动,会带动滑台7在丝杆17上前进或者后退,使得滑台7的进给量得到准确的控制。
在本实施例中,置料座3位于压料块9的正下方还设有置料部19,置料部19突出于置料座3,置料部19上还设有弧形的置料槽20,正极柱的柱体部分放置于置料槽20上,置料槽20延伸方向与置料座3的运动方向同向设置,置料部19以及弧形的置料槽20的设置,用以提供一个放置正极柱的位置,便于夹具加工。
在本实施例中,置料座3的侧面上设有与正极柱的端部相配合的定位凹槽21,定位凹槽21的设置,进一步方便正极柱的置放,同时也会提高镍拉网与正极柱成型后的产品质量。
在本实施例中,压料块9还包括与头部10相连的尾部22,压料杆4上设有沿轴向延伸形成的安装槽23,尾部22插设于安装槽23内,压料块9可拆卸的与压料杆4相连接,便于更换。
在本实施例中,尾部22的柱体表面上还设有导向柱24,安装槽23内还设有与导向柱24相配合的导向缺口25,加工简单,且压料块9可一步安装到位,安装方便,同时保证了夹具与正极柱的贴合度。
工作时,将镍拉网与正极柱放置在置料座4,通过控制第一控制器2使纵向驱动装置下降,压料杆5下降,并使压料杆5上的压料块11完成对镍拉网与正极柱(初始位置)的成型动作,压料杆5复位,同时通过第二控制器8使滑台7移动一定距离(该距离不能大于压料槽13的长度),滑台7上的置料座3随滑台7移动至指定位置,再通过控制第一控制器2使纵向驱动装置下降,重复以上动作,直至夹具完成对镍拉网与正极柱的整个成型动作,滑台7复位,相对于人工移动镍拉网与正极柱,本装置镍拉网与正极柱的连接更加稳定,且进给量能得到准确控制,有限提高了产品的使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,包括机体(1),所述机体(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)上设有置料座(3),所述置料座(3)正上方设有压料杆(4),所述工作台(2)上还设有纵向驱动装置,所述压料杆(4)通过一固定座(6)连接于所述纵向驱动装置的输出轴(5)上,所述纵向驱动装置的输出轴(5)可带动所述压料杆(4)朝所述置料座(3)做垂直移动,其特征在于:还包括滑台(7)、横向进给装置(8)以及控制器组件,所述置料座(3)螺纹连接于所述滑台(7)上,所述横向进给装置(8)用以驱动所述滑台(7)沿垂直于纵向驱动装置驱动方向移动,所述压料杆(4)上还设有压料块(9),所述压料块(9)包括头部(10),所述头部(10)设有弧形的压料槽(11),所述压料槽(11)的延伸方向与所述置料座(3)的运动方向同向设置,所述压料块(9)可通过所述压料槽(11)与正极柱的柱体表面相贴合,所述控制器组件包括第一控制器(12)以及第二控制器(13),第一控制器(12)用于切断或开启所述纵向驱动装置的动力输出,所述第二控制器(13)用于切断或开启所述横向进给装置(8)的动力输出。
2.根据权利要求1所述的一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,其特征在于:所述滑台(7)的底部还设有对称的滑槽(14),所述工作台(2)上设有与相应所述滑槽(14)配合的导轨(15),所述滑台(7)通过滑槽(14)、导轨(15)配合滑动设于所述工作台(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,其特征在于:所述横向进给装置(8)包括步进电机(16)、以及丝杆(17),所述工作台(2)上还设有轴座(18),所述丝杆(17)一端转动连接于所述轴座(18)中、另一端与所述步进电机(16)的转轴固定连接,所述滑台(7)通过螺纹孔与所述丝杆(17)传动配合。
4.根据权利要求1所述的一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,其特征在于:所述置料座(3)上位于所述压料块(9)的正下方还设有置料部(19),所述置料部(19)突出于所述置料座(3),所述置料部(19)上还设有弧形的置料槽(20),正极柱的柱体部分放置于所述置料槽(20)上,所述置料槽(20)延伸方向与所述置料座(3)的运动方向同向设置。
5.根据权利要求4所述的一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,其特征在于:所述置料座(3)的侧面上设有与正极柱的端部相配合的定位凹槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,其特征在于:所述压料块(9)还包括与所述头部(10)相连的尾部(22),所述压料杆(4)上设有沿轴向延伸形成的安装槽(23),所述尾部(22)插设于所述安装槽(23)内。
7.根据权利要求6所述的一种辅助镍拉网与正极柱连接成型的夹具,其特征在于:所述尾部(22)的柱体表面上还设有导向柱(24),所述安装槽(23)内还设有与所述导向柱(24)相配合的导向缺口(25)。
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