CN111975146B - 一种专用化电解加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种专用化电解加工设备，涉及电解加工技术领域，包括电解加工机床、污水池及净水池，所述污水池内设有防堵组件，所述净水池上铰接有过滤组件，所述过滤组件内设有清渣组件，本发明结构简单，自动化程度高，通过设置过滤组件及清渣组件，可以在不停机的情况下对滤液和滤渣快速进行分离，避免了传统电解液过滤方法需要定期清理滤渣的问题，加快了过滤速度，提高了过滤效率，通过设置防堵组件，可以在清渣组件对滤渣进行清理的同时，对污水管进行疏通，可以有效防止电解产物吸附在污水管以及其他杂物造成的污水管的堵塞，通过设置两组销孔一及销孔二，可以实现对两种不同电解液的过滤及清渣，适用范围广。

Description

一种专用化电解加工设备

技术领域

本发明涉及电解加工技术领域，具体涉及一种专用化电解加工设备。

背景技术

电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，最终两极间各处的间隙趋于一致，工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。由于电解加工阳极溶解的产物全部溶解在电解液中，如果加工间隙中的电解液不能及时更新，将使电解加工无法正常进行，甚至在小间隙加工中产生短路现象，为了提高电解加工的精度，必须使电解液过滤清澈。

现有的电解液过滤装置，对过滤后的滤渣杂质不能快速地进行分离处理，需要定期对电解产物进行处理，降低了过滤效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种专用化电解加工设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种专用化电解加工设备，包括电解加工机床、污水池及净水池，所述电解加工机床的出液口通过管道与污水池的污水注入口连接，所述净水池的出水口与电解加工机床的进液口连接，所述污水池内设有防止污水池中的污水管堵塞的防堵组件，所述净水池上铰接有用于对污水进行过滤的过滤组件，所述过滤组件内设有用于对过滤后的滤渣进行清理的清渣组件，所述防堵组件中的圆形滑杆与过滤组件中的V形过滤框滑动连接，所述清渣组件中的拉绳与圆形滑杆连接。

优选的，所述防堵组件包括与污水管滑动连接的活塞杆，所述活塞杆的上端固定连接有活塞，下端固定连接有圆形滑杆，所述圆形滑杆滑动于V形过滤框上的弧形滑槽内。

优选的，所述过滤组件包括与净水池铰接的V形过滤框，所述V形过滤框的底部均布设有过滤孔，所述V形过滤框通过隔板分为左过滤槽及右过滤槽，且左过滤槽及右过滤槽内均设有清渣组件。

优选的，所述清渣组件包括连索、导向杆及刮板，所述导向杆安装于V形过滤框侧壁的导向槽内，所述刮板与导向杆滑动连接，所述V形过滤框的内壁安装有安装杆，所述安装杆上转动连接有定滑轮，所述连索的一端与刮板连接，另一端通过定滑轮与圆形滑杆连接，其中一根导向杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于刮板与定滑轮之间。

优选的，所述净水池内设有加热器、水冷机、pH值传感器及pH值调节仪。

优选的，所述净水池上设有两块安装块，所述安装块上设有销孔二，所述V形过滤框的外壁上设有与销孔二相对应的销孔一。

优选的，所述净水池的两侧设有与清渣组件相对应的滤渣收集框。

优选的，所述净水池上设有支撑块。

本发明的优点在于：(1)结构简单，自动化程度高，通过设置过滤组件及清渣组件，可以在不停机的情况下对滤液和滤渣快速进行分离，避免了传统电解液过滤方法需要定期清理滤渣的问题，加快了过滤速度，提高了过滤效率；

(2)通过设置防堵组件，可以在清渣组件对滤渣进行清理的同时，对污水管进行疏通，可以有效防止电解产物吸附在污水管以及其他杂物造成的污水管的堵塞；

(3)通过设置两组销孔一及销孔二，可以实现对两种不同电解液的过滤及清渣，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中过滤组件及清渣组件的结构示意图。

图3为本发明污水池及防堵组件的结构示意图。

图4为本发明中V形过滤框的及清理组件的结构示意图。

图5为本发明中净水池的结构示意图。

其中，1-电解加工机床，2-自动压力调节阀，3-污水池，301-污水注入口，302-污水管，303-Y形出水管，4-过滤组件，401-V形过滤框，402-隔板，403-限位滑槽，404-导向槽，405-左过滤槽，406-右过滤槽，407-销孔一，408-过滤孔，5-净水池，501-出水口，502-铰接座，503-安装块，504-销孔二，505-支撑块，6-水冷机，7-PH值传感器，8-PH值调节仪，9-水泵，10-加热器，11-滤渣收集框，12-防堵组件，121-活塞，122-活塞杆，123-圆形滑杆，13-清渣组件,131-导向杆，132-复位弹簧，133-安装杆，134-定滑轮，135-刮板,136-连索。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种专用化电解加工设备，包括电解加工机床1、污水池3及净水池5，所述污水池3底部设有两根污水管302，两根污水管302之间通过Y形出水管303连通，所述电解加工机床1的出液口通过管道与污水池3的污水注入口301连接，所述净水池5的出水口501与电解加工机床1的进液口连接，且净水池5与电解加工机床1之间设有水泵9，所述污水池3内设有防止污水池3中的污水管302堵塞的防堵组件12，所述净水池5上铰接有用于对污水进行过滤的过滤组件4，所述过滤组件4内设有用于对过滤后的滤渣进行清理的清渣组件13，所述防堵组件12中的圆形滑杆123与过滤组件4中的V形过滤框401滑动连接，所述清渣组件13中的拉绳与圆形滑杆123连接。

在本实施例中，所述防堵组件12包括与污水管302滑动连接的活塞杆122，所述活塞杆122的上端固定连接有活塞121，下端固定连接有圆形滑杆123，所述圆形滑杆123滑动于V形过滤框401上的弧形滑槽403内，过滤组件4中的V形过滤框401转动会带动圆形滑杆123上升或下降，圆形滑杆123上下移动通过活塞杆122带动活塞121上下移动，从而防止污水管302堵塞。

在本实施例中，所述过滤组件4包括V形过滤框401，所述V形过滤框401通过铰接座502与净水池5铰接，所述V形过滤框401的底部均布设有过滤孔408，所述V形过滤框401通过隔板402分为左过滤槽405及右过滤槽406，且左过滤槽405及右过滤槽406内均设有清渣组件13，污水经过污水管302后从Y形出水管303的下端流出，经过左过滤槽405过滤，干净的电解液流入净水池5，滤渣堆积在左过滤槽405内，当达到一定重量后，会压动V形过滤框401转动，然后右过滤槽406位于Y形出水管303下方，对污水进行过滤。

在本实施例中，所述清渣组件13包括连索136、导向杆131及刮板135，所述导向杆131安装于V形过滤框401侧壁的导向槽404内，所述刮板135与导向杆131滑动连接，所述V形过滤框401的内壁安装有安装杆133，所述安装杆133上转动连接有定滑轮134，所述连索136的一端与刮板135连接，另一端通过定滑轮134与圆形滑杆123连接，其中一根导向杆131上套接有复位弹簧132，所述复位弹簧132位于刮板135与定滑轮134之间，左过滤槽405对污水过滤时，左过滤槽405一侧的定滑轮134与圆形滑杆123位于上方，且两者之间的距离较近，左侧的刮板135在复位弹簧132的作用下贴紧隔板402，右过滤槽406一侧的定滑轮134与圆形滑杆123位于下方，且两者之间的距离较远，右侧的刮板135在连索136的作用下远离隔板402，右侧的复位弹簧132压缩，V形过滤框401转动时，左侧定滑轮134与左侧圆形滑杆123之间的距离逐渐变长，左侧连索136拉动左侧刮板135逐渐靠近左侧定滑轮134，左侧刮板135对左过滤槽405内的滤渣进行清理，同时左侧圆形滑杆123逐渐下移，带动左侧活塞121下移，同理，右过滤槽406上移，右侧刮板135逐渐靠近隔板402，且右侧圆形滑杆123逐渐下移，带动右侧活塞121下移。

在本实施例中，所述净水池5内设有加热器10、水冷机6、PH值传感器7及PH值调节仪8，所述加热器10及水冷机6用于控制电解液温度，所述PH值传感器7用于监测净水池5内水的pH值，所述PH值调节仪8根据PH值传感器7的检测结果对水的pH值进行调节。

在本实施例中，所述净水池5上设有两块安装块503，所述安装块503上设有销孔二504，所述V形过滤框401的外壁上设有与销孔二504相对应的销孔一407，将销钉插入第一组销孔一407及销孔二504内，V形过滤框401无法转动，左过滤槽405对一种过滤液进行过滤，当需要对另一种过滤液进行过滤时，拔出销钉，转动V形过滤框401，转动的过程中，刮板135会移动，对过滤后的滤渣进行清理，然后将销钉插入第二组销孔一407及销孔二504，这时右过滤槽406对另一种过滤液进行过滤，可以实现两种电解液的过滤。

在本实施例中，所述净水池5的两侧设有与清渣组件13相对应的滤渣收集框11，滤渣收集框11可以对清渣组件13清理的滤渣进行收集。

在本实施例中，所述净水池5上设有支撑块505，支撑块505可以对V形过滤框401起到支撑作用，同时可以对V形过滤框401转动的角度进行限制。

工作过程及原理：电解液通过水泵9进入电解加工机床1，并通过自动压力调节阀2调节压力，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走流入污水池3内，并经过污水池3内的污水管302及Y形出水管303流出，经过左过滤槽405过滤，干净的电解液流入净水池5，再次通过水泵9流入电解加工机床1，滤渣堆积在左过滤槽405内，当达到一定重量后，会压动V形过滤框401转动，然后右过滤槽406位于Y形出水管303下方，对污水进行过滤，V形过滤框401转动的过程中，左侧定滑轮134与左侧圆形滑杆123之间的距离逐渐变长，左侧连索136拉动左侧刮板135逐渐靠近左侧定滑轮134，左侧刮板135对左过滤槽405内的滤渣进行清理，将滤渣清理至滤渣收集框11，同时左侧圆形滑杆123逐渐下移，带动左侧活塞121下移，同理，右过滤槽406上移，右侧刮板135逐渐靠近隔板402，且右侧圆形滑杆123逐渐下移，带动右侧活塞121下移，重复上述操作，一方面可以防止污水池3堵塞，另一方面可以实现电解液的自动过滤，并对电解产生的滤渣进行自动清理。

基于上述，本发明结构简单，自动化程度高，通过设置过滤组件4及清渣组件13，可以在不停机的情况下对滤液和滤渣快速进行分离，避免了传统电解液过滤方法需要定期清理滤渣的问题，加快了过滤速度，提高了过滤效率，通过设置防堵组件12，可以在清渣组件13对滤渣进行清理的同时，对污水管302进行疏通，可以有效防止电解产物吸附在污水管302以及其他杂物造成的污水管302的堵塞，通过设置两组销孔一407及销孔二504，可以实现对两种不同电解液的过滤及清渣，适用范围广。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种专用化电解加工设备，其特征在于，包括电解加工机床（1）、污水池（3）及净水池（5），所述电解加工机床（1）的出液口通过管道与污水池（3）的污水注入口（301）连接，所述净水池（5）的出水口（501）与电解加工机床（1）的进液口连接，所述污水池（3）内设有防止污水池（3）中的污水管（302）堵塞的防堵组件（12），所述净水池（5）上铰接有用于对污水进行过滤的过滤组件（4），所述过滤组件（4）内设有用于对过滤后的滤渣进行清理的清渣组件（13），所述防堵组件（12）中的圆形滑杆（123）与过滤组件（4）中的V形过滤框（401）滑动连接，所述清渣组件（13）中的拉绳与圆形滑杆（123）连接；

所述防堵组件（12）包括与污水管（302）滑动连接的活塞杆（122），所述活塞杆（122）的上端固定连接有活塞（121），下端固定连接有圆形滑杆（123），所述圆形滑杆（123）滑动于V形过滤框（401）上的弧形滑槽（403）内；

所述过滤组件（4）包括与净水池（5）铰接的V形过滤框（401），所述V形过滤框（401）的底部均布设有过滤孔（408），所述V形过滤框（401）通过隔板（402）分为左过滤槽（405）及右过滤槽（406），且左过滤槽（405）及右过滤槽（406）内均设有清渣组件（13）；

所述清渣组件（13）包括连索（136）、导向杆（131）及刮板（135），所述导向杆（131）安装于V形过滤框（401）侧壁的导向槽（404）内，所述刮板（135）与导向杆（131）滑动连接，所述V形过滤框（401）的内壁安装有安装杆（133），所述安装杆（133）上转动连接有定滑轮（134），所述连索（136）的一端与刮板（135）连接，另一端通过定滑轮（134）与圆形滑杆（123）连接，其中一根导向杆（131）上套接有复位弹簧（132），所述复位弹簧（132）位于刮板（135）与定滑轮（134）之间。

2.根据权利要求1所述的一种专用化电解加工设备，其特征在于：所述净水池（5）内设有加热器（10）、水冷机（6）、PH值传感器（7）及PH值调节仪（8）。

3.根据权利要求2所述的一种专用化电解加工设备，其特征在于：所述净水池（5）上设有两块安装块（503），所述安装块（503）上设有销孔二（504），所述V形过滤框（401）的外壁上设有与销孔二（504）相对应的销孔一（407）。

4.根据权利要求3所述的一种专用化电解加工设备，其特征在于：所述净水池（5）的两侧设有与清渣组件（13）相对应的滤渣收集框（11）。

5.根据权利要求4所述的一种专用化电解加工设备，其特征在于：所述净水池（5）上设有支撑块（505）。

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