CN112643395A - 一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置 - Google Patents

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CN112643395A CN202011369956.0A CN202011369956A CN112643395A CN 112643395 A CN112643395 A CN 112643395A CN 202011369956 A CN202011369956 A CN 202011369956A CN 112643395 A CN112643395 A CN 112643395A
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高明铭
冉晓茹
李军舰
郝军平
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彭晓云
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Abstract

本发明涉及复合机床技术领域,尤其为一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,包括收集装置、伸缩软管、吸附装置、过滤装置和散热装置,所述收集装置包括固定板、控制器、导向杆和集屑盘,所述固定板右端中部固定连接由电动伸缩杆,所述电动伸缩杆右端与集屑盘固定连接,所述集屑盘右端固定连接有位移传感器,所述集屑盘外侧与导向杆滑动连接,所述固定板右端左侧固定连接有控制器,本发明中,通过设置的集屑盘、电动伸缩杆、位移传感器、吸附筒、磁棒、套筒、橡胶垫圈、过滤槽、电磁铁、触发开关、循环泵、散热箱和散热器,可以实现冷却液的自动收集、多重过滤和冷却降温,同时便于将收集的碎屑排出装置。

Description

一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置
技术领域
本发明涉及复合机床技术领域,具体为一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置。
背景技术
复合机床是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床,复合加工在保持工序集中和消除或减少工件重新安装定位的总的发展趋势中,使更多的不同加工过程复合在一台机床上,从而达到减少机床和夹具,免去工序间的搬运和储存,提高工件加工精度,缩短加工周期和节约作业面积的目的。
目前市场上存在的大部分复合机床在加工时,因冷却液收集较为困难,往往在使用后将冷却液直接排放至下水道,部分机床配有冷却液过滤装置,但仅仅是简单的进行单一过滤处理,冷却液中仍混杂有碎屑,若二次使用可能会导致机器与工件表面的磨损,因此,针对上述问题提出一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,包括收集装置、伸缩软管、吸附装置、过滤装置和散热装置,所述收集装置包括固定板、控制器、导向杆和集屑盘,所述固定板右端中部固定连接由电动伸缩杆,所述电动伸缩杆右端与集屑盘固定连接,所述集屑盘右端固定连接有位移传感器,所述集屑盘外侧与导向杆滑动连接,所述导向杆左端与固定板固定连接,所述固定板右端左侧固定连接有控制器。
优选的,所述集屑盘下端与伸缩软管固定连接,所述伸缩软管下端固定连接有管道接头,所述管道接头下端通过螺纹与吸附装置固定连接,所述吸附装置下端固定连接有支撑台,所述支撑台下端固定连接有支撑脚。
优选的,所述吸附装置包括吸附筒、端盖、把手和磁棒,所述吸附筒上端通过螺纹与管道接头固定连接,所述吸附筒下端与支撑台固定连接,所述吸附筒前端内侧固定连接有挡水环,所述挡水环前端与端盖转动连接,且端盖外侧与吸附筒转动连接,所述端盖前端中部与把手固定连接。
优选的,所述端盖前端均匀开设有螺纹孔,所述螺纹孔内侧通过螺纹固定连接有套筒,所述套筒内侧固定连接有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈内侧与磁棒滑动连接,所述磁棒前端固定连接有安装螺母,所述磁棒的数量为8个,且磁棒均匀分布在吸附筒内部。
优选的,所述吸附筒后端固定连接有连接管,所述连接管另一端与过滤装置固定连接,所述过滤装置包括上筒体、下筒体、转轴和固定管,所述上筒体上端与连接管固定连接,所述上筒体下端与下筒体固定连接,所述下筒体下端与支撑台固定连接,所述下筒体前端固定连接有输液管,所述输液管另一端固定连接有储液筒,所述储液筒下端与支撑台固定连接。
优选的,所述上筒体内侧与转轴转动连接,所述转轴外侧与固定管固定连接,所述固定管外侧固定连接有过滤槽,所述过滤槽下端固定连接有电磁铁,所述固定管上端中部固定连接有隔板,所述隔板左右两端均与过滤槽固定连接。
优选的,所述电磁铁的数量为2个,且电磁铁对称分布在过滤槽下端的前后两侧,所述过滤槽上侧对称开设有触发开关,所述触发开关外侧与上筒体固定连接,所述过滤槽的截面呈扇形设置,且过滤槽外端面均匀开设有过滤孔。
优选的,所述散热装置包括循环泵、散热箱和散热器,所述循环泵前端通过导管与储液筒固定连接,所述循环泵后端通过导管与散热箱固定连接,所述散热箱左端与支撑台固定连接,所述散热箱右端与散热器固定连接,所述散热箱前端上侧固定连接有回液管,所述回液管另一端与储液筒固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的集屑盘、电动伸缩杆和位移传感器,位移传感器可以检测到工件加工位置,并将位置信号发送给控制器,控制器控制电动伸缩杆的运行,使集屑盘的始终位于加工处下方,可以收集混杂有加工碎屑的冷却液;
2、本发明中,通过设置的吸附筒、磁棒、套筒和橡胶垫圈,磁棒可以将冷却液中较大的金属碎屑吸附在外表面,当位于下侧的磁棒积累较多金属碎屑后,通过拧动安装螺母并抽动磁棒,附着在磁棒外侧的碎屑被橡胶垫圈阻挡,从而可以将碎屑全部清除,且便于安装与更换;
3、本发明中,通过设置的上筒体、下筒体、过滤槽、电磁铁和触发开关,过滤槽可以将冷却液中的杂质进行细致过滤,电磁铁可以吸附细微的金属碎屑,并通过自身转动触碰触发开关实现杂质的自动卸料;
4、本发明中,通过设置的循环泵、散热箱和散热器,循环泵运行将储液筒中的冷却液抽出至散热箱中,散热器运行对散热箱中的冷却液进行散热,散热降温后的冷却液由回液管重新流入储液筒中储存。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明收集装置的安装结构示意图;
图3为本发明吸附筒的整体结构示意图;
图4为本发明磁棒的安装结构示意图;
图5为本发明套筒的安装结构示意图;
图6为本发明磁棒的安装结构爆炸图;
图7为本发明端盖的整体结构示意图;
图8为本发明过滤装置的安装结构示意图;
图9为本发明过滤槽的安装结构示意图;
图10为本发明下筒体的整体结构示意图。
图中:1-收集装置、101-固定板、102-控制器、103-导向杆、104-集屑盘、105-电动伸缩杆、106-位移传感器、2-伸缩软管、3-吸附装置、301-吸附筒、302-端盖、303-把手、304-磁棒、305-挡水环、306-螺纹孔、307-套筒、308-橡胶垫圈、309-安装螺母、4-过滤装置、401-上筒体、402-下筒体、403-转轴、404-固定管、405-过滤槽、406-电磁铁、407-隔板、408-触发开关、409-过滤孔、5-散热装置、501-循环泵、502-散热箱、503-散热器、504-回液管、6-管道接头、7-支撑台、8-支撑脚、9-连接管、10-输液管、11-储液筒。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:
一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,包括收集装置1、伸缩软管2、吸附装置3、过滤装置4和散热装置5,其特征在于:收集装置1包括固定板101、控制器102、导向杆103和集屑盘104,固定板101右端中部固定连接由电动伸缩杆105,电动伸缩杆105右端与集屑盘104固定连接,集屑盘104右端固定连接有位移传感器106,集屑盘104外侧与导向杆103滑动连接,导向杆103左端与固定板101固定连接,固定板101右端左侧固定连接有控制器102。
集屑盘104下端与伸缩软管2固定连接,伸缩软管2下端固定连接有管道接头6,管道接头6下端通过螺纹与吸附装置3固定连接,吸附装置3下端固定连接有支撑台7,支撑台7下端固定连接有支撑脚8,吸附装置3包括吸附筒301、端盖302、把手303和磁棒304,吸附筒301上端通过螺纹与管道接头6固定连接,吸附筒301下端与支撑台7固定连接,吸附筒301前端内侧固定连接有挡水环305,挡水环305前端与端盖302转动连接,且端盖302外侧与吸附筒301转动连接,端盖302前端中部与把手303固定连接,端盖302前端均匀开设有螺纹孔306,螺纹孔306内侧通过螺纹固定连接有套筒307,套筒307内侧固定连接有橡胶垫圈308,橡胶垫圈308内侧与磁棒304滑动连接,磁棒304前端固定连接有安装螺母309,磁棒304的数量为8个,且磁棒304均匀分布在吸附筒301内部,吸附筒301后端固定连接有连接管9,连接管9另一端与过滤装置4固定连接,过滤装置4包括上筒体401、下筒体402、转轴403和固定管404,上筒体401上端与连接管9固定连接,上筒体401下端与下筒体402固定连接,下筒体402下端与支撑台7固定连接,下筒体402前端固定连接有输液管10,输液管10另一端固定连接有储液筒11,储液筒11下端与支撑台7固定连接,上筒体401内侧与转轴403转动连接,转轴403外侧与固定管404固定连接,固定管404外侧固定连接有过滤槽405,过滤槽405下端固定连接有电磁铁406,固定管404上端中部固定连接有隔板407,隔板407左右两端均与过滤槽405固定连接,电磁铁406的数量为2个,且电磁铁406对称分布在过滤槽405下端的前后两侧,过滤槽405上侧对称开设有触发开关408,触发开关408外侧与上筒体401固定连接,过滤槽405的截面呈扇形设置,且过滤槽405外端面均匀开设有过滤孔409,散热装置5包括循环泵501、散热箱502和散热器503,循环泵501前端通过导管与储液筒11固定连接,循环泵501后端通过导管与散热箱502固定连接,散热箱502左端与支撑台7固定连接,散热箱502右端与散热器503固定连接,散热箱502前端上侧固定连接有回液管504,回液管504另一端与储液筒11固定连接。
工作流程:用电器均为外接电源,将收集装置1的固定板101通过螺栓固定在机床主轴箱的下侧,位移传感器106可以检测到工件加工位置,并将位置信号发送给控制器102,控制器102控制电动伸缩杆105的运行,使集屑盘104的始终位于加工处下方,集屑盘104可以收集混杂有加工碎屑的冷却液,冷却液被收集后,由伸缩软管2进入到吸附装置3的吸附筒301内部,磁棒304可以将冷却液中较大的金属碎屑吸附在外表面,经初步处理后的冷却液由连接管9流淌至过滤装置4的过滤槽405内部,隔板407将冷却液分隔成两股水流分别落在过滤槽405内部左侧和右侧,固定在过滤槽405下端的电磁铁406将细微杂质吸附,同时过滤孔409可以对冷却液进行细致的过滤,当过滤槽405一侧积累的杂质较多时,过滤槽405围绕转轴403发生转动,过滤槽405触发一侧的触发开关408,触发开关408对应关闭位于该侧的电磁铁406,使杂质由该侧的过滤槽405排出过滤装置4,经过滤后的冷却液由输液管10进入到储液筒11中,循环泵501运行将储液筒11中的冷却液抽出至散热箱502中,散热器503运行对散热箱502中的冷却液进行散热,散热降温后的冷却液由回液管504重新流入储液筒11中储存。
实施例2:
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:
一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,包括收集装置1、伸缩软管2、吸附装置3、过滤装置4和散热装置5,其特征在于:收集装置1包括固定板101、控制器102、导向杆103和集屑盘104,固定板101右端中部固定连接由电动伸缩杆105,电动伸缩杆105右端与集屑盘104固定连接,集屑盘104右端固定连接有位移传感器106,集屑盘104外侧与导向杆103滑动连接,导向杆103左端与固定板101固定连接,固定板101右端左侧固定连接有控制器102。
集屑盘104下端与伸缩软管2固定连接,伸缩软管2下端固定连接有管道接头6,管道接头6下端通过螺纹与吸附装置3固定连接,吸附装置3下端固定连接有支撑台7,支撑台7下端固定连接有支撑脚8,吸附装置3包括吸附筒301、端盖302、把手303和磁棒304,吸附筒301上端通过螺纹与管道接头6固定连接,吸附筒301下端与支撑台7固定连接,吸附筒301前端内侧固定连接有挡水环305,挡水环305前端与端盖302转动连接,且端盖302外侧与吸附筒301转动连接,端盖302前端中部与把手303固定连接,端盖302前端均匀开设有螺纹孔306,螺纹孔306内侧通过螺纹固定连接有套筒307,套筒307内侧固定连接有橡胶垫圈308,橡胶垫圈308内侧与磁棒304滑动连接,磁棒304前端固定连接有安装螺母309,磁棒304的数量为8个,且磁棒304均匀分布在吸附筒301内部,吸附筒301后端固定连接有连接管9,连接管9另一端与过滤装置4固定连接,过滤装置4包括上筒体401、下筒体402、转轴403和固定管404,上筒体401上端与连接管9固定连接,上筒体401下端与下筒体402固定连接,下筒体402下端与支撑台7固定连接,下筒体402前端固定连接有输液管10,输液管10另一端固定连接有储液筒11,储液筒11下端与支撑台7固定连接,上筒体401内侧与转轴403转动连接,转轴403外侧与固定管404固定连接,固定管404外侧固定连接有过滤槽405,过滤槽405下端固定连接有电磁铁406,固定管404上端中部固定连接有隔板407,隔板407左右两端均与过滤槽405固定连接,电磁铁406的数量为2个,且电磁铁406对称分布在过滤槽405下端的前后两侧,过滤槽405上侧对称开设有触发开关408,触发开关408外侧与上筒体401固定连接,过滤槽405的截面呈扇形设置,且过滤槽405外端面均匀开设有过滤孔409,散热装置5包括循环泵501、散热箱502和散热器503,循环泵501前端通过导管与储液筒11固定连接,循环泵501后端通过导管与散热箱502固定连接,散热箱502左端与支撑台7固定连接,散热箱502右端与散热器503固定连接,散热箱502前端上侧固定连接有回液管504,回液管504另一端与储液筒11固定连接。
工作流程:用电器均为外接电源,将收集装置1的固定板101通过螺栓固定在机床主轴箱的下侧,位移传感器106可以检测到工件加工位置,并将位置信号发送给控制器102,控制器102控制电动伸缩杆105的运行,使集屑盘104的始终位于加工处下方,集屑盘104可以收集混杂有加工碎屑的冷却液,冷却液被收集后,由伸缩软管2进入到吸附装置3的吸附筒301内部,磁棒304可以将冷却液中较大的金属碎屑吸附在外表面,当位于下侧的磁棒304积累较多金属碎屑后,转动把手303使最下端的磁棒304转动至最上方,通过拧动安装螺母309将套筒307与端盖302分离,抽动磁棒304,附着在磁棒304外侧的碎屑被橡胶垫圈308阻挡,从而可以将碎屑全部清除,经初步处理后的冷却液由连接管9流淌至过滤装置4的过滤槽405内部,隔板407将冷却液分隔成两股水流分别落在过滤槽405内部左侧和右侧,固定在过滤槽405下端的电磁铁406将细微杂质吸附,同时过滤孔409可以对冷却液进行细致的过滤,当过滤槽405一侧积累的杂质较多时,过滤槽405围绕转轴403发生转动,过滤槽405触发一侧的触发开关408,触发开关408对应关闭位于该侧的电磁铁406,使杂质由该侧的过滤槽405排出过滤装置4,此时冷却液均流淌至过滤槽405一侧进行过滤,当该侧的过滤槽405积累的杂质增多后,过滤槽405在重力的作用下发生反向转动,此时对侧的触发开关408再次被触发,对侧的电磁铁406通电运行,与此同时,该侧的触发开关408被触发,该侧的电磁铁406断电,该侧的杂质被排出,如此往复,经过滤后的冷却液由输液管10进入到储液筒11中,循环泵501运行将储液筒11中的冷却液抽出至散热箱502中,散热器503运行对散热箱502中的冷却液进行散热,散热降温后的冷却液由回液管504重新流入储液筒11中储存。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,包括收集装置(1)、伸缩软管(2)、吸附装置(3)、过滤装置(4)和散热装置(5),其特征在于:所述收集装置(1)包括固定板(101)、控制器(102)、导向杆(103)和集屑盘(104),所述固定板(101)右端中部固定连接由电动伸缩杆(105),所述电动伸缩杆(105)右端与集屑盘(104)固定连接,所述集屑盘(104)右端固定连接有位移传感器(106),所述集屑盘(104)外侧与导向杆(103)滑动连接,所述导向杆(103)左端与固定板(101)固定连接,所述固定板(101)右端左侧固定连接有控制器(102)。
2.根据权利要求1所述的一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,其特征在于:所述集屑盘(104)下端与伸缩软管(2)固定连接,所述伸缩软管(2)下端固定连接有管道接头(6),所述管道接头(6)下端通过螺纹与吸附装置(3)固定连接,所述吸附装置(3)下端固定连接有支撑台(7),所述支撑台(7)下端固定连接有支撑脚(8)。
3.根据权利要求1所述的一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,其特征在于:所述吸附装置(3)包括吸附筒(301)、端盖(302)、把手(303)和磁棒(304),所述吸附筒(301)上端通过螺纹与管道接头(6)固定连接,所述吸附筒(301)下端与支撑台(7)固定连接,所述吸附筒(301)前端内侧固定连接有挡水环(305),所述挡水环(305)前端与端盖(302)转动连接,且端盖(302)外侧与吸附筒(301)转动连接,所述端盖(302)前端中部与把手(303)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,其特征在于:所述端盖(302)前端均匀开设有螺纹孔(306),所述螺纹孔(306)内侧通过螺纹固定连接有套筒(307),所述套筒(307)内侧固定连接有橡胶垫圈(308),所述橡胶垫圈(308)内侧与磁棒(304)滑动连接,所述磁棒(304)前端固定连接有安装螺母(309),所述磁棒(304)的数量为8个,且磁棒(304)均匀分布在吸附筒(301)内部。
5.根据权利要求3所述的一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,其特征在于:所述吸附筒(301)后端固定连接有连接管(9),所述连接管(9)另一端与过滤装置(4)固定连接,所述过滤装置(4)包括上筒体(401)、下筒体(402)、转轴(403)和固定管(404),所述上筒体(401)上端与连接管(9)固定连接,所述上筒体(401)下端与下筒体(402)固定连接,所述下筒体(402)下端与支撑台(7)固定连接,所述下筒体(402)前端固定连接有输液管(10),所述输液管(10)另一端固定连接有储液筒(11),所述储液筒(11)下端与支撑台(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,其特征在于:所述上筒体(401)内侧与转轴(403)转动连接,所述转轴(403)外侧与固定管(404)固定连接,所述固定管(404)外侧固定连接有过滤槽(405),所述过滤槽(405)下端固定连接有电磁铁(406),所述固定管(404)上端中部固定连接有隔板(407),所述隔板(407)左右两端均与过滤槽(405)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,其特征在于:所述电磁铁(406)的数量为2个,且电磁铁(406)对称分布在过滤槽(405)下端的前后两侧,所述过滤槽(405)上侧对称开设有触发开关(408),所述触发开关(408)外侧与上筒体(401)固定连接,所述过滤槽(405)的截面呈扇形设置,且过滤槽(405)外端面均匀开设有过滤孔(409)。
8.根据权利要求1所述的一种基于铣车复合机床的冷却液多重过滤装置,其特征在于:所述散热装置(5)包括循环泵(501)、散热箱(502)和散热器(503),所述循环泵(501)前端通过导管与储液筒(11)固定连接,所述循环泵(501)后端通过导管与散热箱(502)固定连接,所述散热箱(502)左端与支撑台(7)固定连接,所述散热箱(502)右端与散热器(503)固定连接,所述散热箱(502)前端上侧固定连接有回液管(504),所述回液管(504)另一端与储液筒(11)固定连接。
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