CN215917792U - 一种车床冷却油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床冷却油过滤装置，包括车床本体、安装座和底座，车床本体安装于安装座上，安装座通过支撑架安装于底座上，所述安装座上机床本体处设有开口，开口处安装有滤网A，机床本体内开口的四周为斜面结构；所述开口处连接有导流槽，所述底座的一端设有油箱，油箱上设有进液口，导流槽和油箱的进液口通过连接管相连；所述进液口处设有过滤腔，过滤腔的一端与进液口相连，过滤腔内设有磁过滤装置，过滤腔的另一端安装有滤网B；所述油箱通过管路连接至机床本体内，所述管路上安装有循环泵；本实用新型通过滤网和磁过滤装置对车床冷却液进行过滤，可大幅减少冷却液中的铁屑，从而保护循环泵及循环管路。

Description

一种车床冷却油过滤装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种车床冷却油过滤装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床上一般都设置冷却装置，冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的冷却油加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。

目前，冷却油循环重复使用，而车床在加工时会产生大量的铁屑粉末，如果不对冷却油中铁屑粉末进行过滤，冷却回油在循环时将对油泵及循环管路等产生极大的损伤，现在常用的一种方法是通过几个顶部连通的沉淀池的沉淀作用将铁屑粉末除去，这种方法对清除沉淀后的铁屑不方便，对铁屑粉末的过滤也不够彻底，细小的粉末还是容易进入油泵，对其造成损害。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种车床冷却油过滤装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种车床冷却油过滤装置，包括车床本体、安装座和底座，车床本体安装于安装座上，安装座通过支撑架安装于底座上，其特征在于：所述安装座上车床本体处设有开口，开口处安装有滤网A，车床本体内开口的四周为斜面结构；所述开口处连接有导流槽，所述底座的一端设有油箱，油箱上设有进液口，导流槽和油箱的进液口通过连接管相连；所述进液口处设有过滤腔，过滤腔的一端与进液口相连，过滤腔内设有磁过滤装置，过滤腔的另一端安装有滤网B；所述油箱通过管路连接至车床本体内，所述管路上安装有循环泵。

优选地，所述磁过滤装置包括有磁棒、磁棒套、磁棒安装板和磁棒套安装板，磁棒安装于磁棒安装板上，磁棒套安装于磁棒套安装板上，磁棒和磁棒套的位置相配合，磁棒安装于磁棒套中。

优选地，所述磁棒在磁棒安装板上沿横向和纵向呈线性阵列排布，相邻两排的磁棒错位排列。

优选地，所述磁棒安装板上设有把手。

优选地，所述管路通过卡箍固定与车床本体上。

优选地，所述导流槽为漏斗状。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型可通过滤网和磁过滤装置将冷却油中的铁屑和金属粉末进行高效过滤，大幅减少了冷却油中的铁屑和金属粉末，保护了循环泵和循环管路；本实用新型的磁过滤装置包括磁棒和磁棒套，磁棒套的设置可便于铁屑的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的轴向视图。

图2为本实用新型的轴向视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为图4的A向剖视图。

图6为本实用新型的左视图。

图7为本实用新型磁过滤装置的轴向视图。

图8为磁过滤装置的剖视图。

附图中，1、车床本体，2、安装座，3、底座，4、油箱，5、滤网A，6、导流槽，7、连接管，8、过滤腔，9、滤网B，10、管路，11、循环泵，12、卡箍，13、磁棒套安装板，14、磁棒安装板，15、磁棒套，16、磁棒，17、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图对本实用新型进行详细地描述：本实用新型的一种车床冷却油过滤装置，包括车床本体1、安装座2和底座3，车床本体1安装于安装座2上，安装座2通过支撑架安装于底座3上，其特征在于：所述安装座2上车床本体1处设有开口，开口处安装有滤网A5，车床本体1内开口的四周为斜面结构；所述开口处连接有导流槽6，所述底座3的一端设有油箱4，油箱4上设有进液口，导流槽6和油箱4的进液口通过连接管7相连；所述进液口处设有过滤腔8，过滤腔8的一端与进液口相连，过滤腔8内设有磁过滤装置，过滤腔8的另一端安装有滤网B9；所述油箱4通过管路10连接至车床本体1内，所述管路10上安装有循环泵11，所述管路10通过卡箍12固定与车床本体1上。

所述磁过滤装置包括有磁棒16、磁棒套15、磁棒安装板14和磁棒套安装板13，磁棒16安装于磁棒安装板14上，磁棒套15安装于磁棒套安装板13上，磁棒16和磁棒套15的位置相配合，磁棒16安装于磁棒套15中；所述磁棒16在磁棒安装板14上沿横向和纵向呈线性阵列排布，相邻两排的磁棒16错位排列；所述磁棒安装板14上设有把手17。

所述导流槽6为漏斗状。

本实用新型的实现原理为：冷却油在车床本体1内通过斜面流至滤网A5处，滤网A5可进行初步过滤；经滤网A5过滤的冷却油可通过导流槽6和连接管7流至过滤腔8内，过滤腔8内设有磁过滤装置，磁过滤装置上交错设置的磁棒16可较全面地吸收冷却油中的金属粉末，过滤腔8的一端设有滤网B9，可对冷却油进行最终过滤。

本实用新型的磁过滤装置需要清理时，将磁过滤装置取出，然后将磁棒16从磁棒套15内取出，将磁棒套15上的金属粉末清理干净即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种车床冷却油过滤装置，包括车床本体（1）、安装座（2）和底座（3），车床本体（1）安装于安装座（2）上，安装座（2）通过支撑架安装于底座（3）上，其特征在于：所述安装座（2）上车床本体（1）处设有开口，开口处安装有滤网A（5），车床本体（1）内开口的四周为斜面结构；所述开口处连接有导流槽（6），所述底座（3）的一端设有油箱（4），油箱（4）上设有进液口，导流槽（6）和油箱（4）的进液口通过连接管（7）相连；所述进液口处设有过滤腔（8），过滤腔（8）的一端与进液口相连，过滤腔（8）内设有磁过滤装置，过滤腔（8）的另一端安装有滤网B（9）；所述油箱（4）通过管路（10）连接至车床本体（1）内，所述管路（10）上安装有循环泵（11）。

2.如权利要求1所述的车床冷却油过滤装置，其特征在于：所述磁过滤装置包括有磁棒（16）、磁棒套（15）、磁棒安装板（14）和磁棒套安装板（13），磁棒（16）安装于磁棒安装板（14）上，磁棒套（15）安装于磁棒套安装板（13）上，磁棒（16）和磁棒套（15）的位置相配合，磁棒（16）安装于磁棒套（15）中。

3.如权利要求2所述的车床冷却油过滤装置，其特征在于：所述磁棒（16）在磁棒安装板（14）上沿横向和纵向呈线性阵列排布，相邻两排的磁棒（16）错位排列。

4.如权利要求2所述的车床冷却油过滤装置，其特征在于：所述磁棒安装板（14）上设有把手（17）。

5.如权利要求1所述的车床冷却油过滤装置，其特征在于：所述管路（10）通过卡箍（12）固定与车床本体（1）上。

6.如权利要求1所述的车床冷却油过滤装置，其特征在于：所述导流槽（6）为漏斗状。

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