CN221657307U - 一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滑油清洗技术领域，公开了一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，包括工作台，所述工作台的顶部左端左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部固定连接有储油罐，所述储油罐的右端固定连接有出料管，所述出料管的另一端固定连接有设备箱，所述设备箱的后端固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有处理箱，所述处理箱的前后两侧内壁可拆卸连接有过滤板。本实用新型中，实现了对设备箱内部机械以及管道进行清洗，有利于确保内部各个部分流动畅通，防止灰尘附着物过多导致堵塞的发生，并通过回流管回到储油罐中，以便进行循环处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑油清洗技术领域，尤其涉及一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置。
背景技术
现有机械设备以及输送管道在长期使用过程中，其管道以及机械内部含有灰尘以及附着物，此时需要大流量脉冲式滑油清洗调试装置进行清洗冲刷，其目标是清洗和优化润滑系统的管道和相关组件，以确保管道以及机械的正常使用。
但现有技术中大多数滑油清洗调试装置在清理过程中，在滑油经过管道或机械进行清洗后，滑油直接进入收集槽中，将清理后的滑油收集再进一步进行处理，但是这种方式过于繁琐，需要不断向储油罐中增加新的滑油进行清理工作，同时需要对清理后的滑油进行处理，费时费力，影响工作效率，因此，针对以上提出的问题，现提出一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，旨在改善现有技术中滑油清洗调试装置在清理过程中，需要不断向储油罐中增加新的滑油进行清理工作，同时需要对清理后的滑油进行处理，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，包括工作台，所述工作台的顶部左端左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部固定连接有储油罐，所述储油罐的右端固定连接有出料管，所述出料管的另一端固定连接有设备箱，所述设备箱的后端固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有处理箱，所述处理箱的前后两侧内壁可拆卸连接有过滤板，所述处理箱的左右两侧均滑动连接有滑动杆，所述处理箱的前后两侧内部均设置有内腔，所述内腔的中部转动连接有卡块，所述过滤板的左右两侧均固定连接有卡合组件，所述卡合组件与卡块的另一端相卡合，所述内腔的内部设置有弹簧一和弹簧二，所述处理箱的后端固定连接有回流管，所述回流管的另一端固定连接在所述储油罐的后端底部。
进一步地，所述卡合组件包括两个支撑杆，两个支撑杆的相对一侧均固定连接在所述过滤板的左右两侧，所述支撑杆的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部与卡块的另一端相卡合。
进一步地，所述弹簧一的一端固定连接在所述内腔的左右两端一侧内壁，所述弹簧一的另一端固定连接在所述卡块的左右一侧。
进一步地，所述弹簧二的一端固定连接在所述内腔的左右两端另一侧内壁，所述弹簧二的另一端与支撑杆的左右两侧相接触。
进一步地，所述出料管的外部一侧固定连接有阀门，所述出料管的外部另一侧固定连接有检测表。
进一步地，所述处理箱的右端转动连接有箱门，所述箱门的右端固定连接有把手。
进一步地，所述滑动杆的外部一侧螺纹连接有螺帽。
进一步地，所述工作台的底部四角均固定连接有承重柱。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过储油罐、出料管、设备箱、连接管、处理箱、过滤板、滑动杆、卡块、支撑杆、卡槽、弹簧一、弹簧二、回流管等结构的相互配合下，实现了对设备箱内部机械以及管道进行清洗，有利于确保内部各个部分流动畅通，防止灰尘附着物过多导致堵塞的发生，并通过回流管回到储油罐中，以便进行循环处理，节约资源的使用，另外也可对过滤板进行快速拆除，以方便对其表面进行清理和更换，确保过滤的正常，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置的回流管结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置的处理箱内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置的内腔内部结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、连接杆；3、弧形板；4、储油罐；5、出料管；6、设备箱；7、连接管；8、处理箱；9、过滤板；10、滑动杆；11、卡块；1201、支撑杆；1202、卡槽；13、弹簧一；14、弹簧二；15、回流管；16、阀门；17、检测表；18、箱门；19、把手；20、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，包括工作台1，工作台1的顶部左端左右两侧均固定连接有连接杆2，连接杆2的顶部固定连接有弧形板3，弧形板3的设置方便对储油罐4进行放置固定，弧形板3的顶部固定连接有储油罐4，储油罐4内部含有滑油、泵体以及脉冲产生器，可对滑油进行充分喷出，储油罐4的右端固定连接有出料管5，出料管5的另一端固定连接有设备箱6，滑油经过出料管5进入设备箱6中，对内部机械零件和管道进行清理，设备箱6的后端固定连接有连接管7，连接管7的另一端固定连接有处理箱8，清理后的滑油经过连接管7进入处理箱8中，处理箱8的前后两侧内壁可拆卸连接有过滤板9，过滤板9的设置可对滑油中的杂质以及附着物进行阻隔过滤。
处理箱8的左右两侧均滑动连接有滑动杆10，滑动杆10的设置方便对过滤板9进行拆除，处理箱8的前后两侧内部均设置有内腔，内腔的中部转动连接有卡块11，卡块11的设置方便进行卡合和分离，过滤板9的左右两侧均固定连接有卡合组件，卡合组件与卡块11的另一端相卡合，卡合组件包括两个支撑杆1201，两个支撑杆1201的相对一侧均固定连接在过滤板9的左右两侧，支撑杆1201的一侧开设有卡槽1202，卡槽1202形状为弧面，卡槽1202的内部与卡块11的另一端相卡合，内腔的内部设置有弹簧一13和弹簧二14，弹簧一13的一端固定连接在内腔的左右两端一侧内壁，弹簧一13的另一端固定连接在卡块11的左右一侧，弹簧一13的设置使得按动滑动杆10更稳定，弹簧二14的一端固定连接在内腔的左右两端另一侧内壁，弹簧二14的另一端与支撑杆1201的左右两侧相接触，弹簧二14的设置使得支撑杆1201离出内腔时更稳定，处理箱8的后端固定连接有回流管15，回流管15的另一端固定连接在储油罐4的后端底部，过滤后的滑油经过回流管15进入储油罐4，以进行下一步的使用。
出料管5的外部一侧固定连接有阀门16，阀门16控制滑油的送出，出料管5的外部另一侧固定连接有检测表17，检测表17的设置可对滑油流速以及容量进行检测，处理箱8的右端转动连接有箱门18，箱门18的右端固定连接有把手19，滑动杆10的外部一侧螺纹连接有螺帽20，螺帽20的设置使得滑动杆10得到限位固定，防止受到外界作用导致晃动，工作台1的底部四角均固定连接有承重柱。
以上技术方案与现有技术相比，实现了对设备箱6内部机械以及管道进行清洗，有利于确保内部各个部分流动畅通，防止灰尘附着物过多导致堵塞的发生，并通过回流管15回到储油罐4中，以便进行循环处理，节约资源的使用，另外也可对过滤板9进行快速拆除，从而具备一定的实用性。
工作原理：当需要对设备箱6内部管道以及机械零件进行清理时，打开阀门16，使得内部的滑油通过内部的泵体送到出料管5中，并进入设备箱6中将内部的管道以及机械部件进行清洗，将内部灰尘附着物进行清理，以确保各个部位之间的流动性和稳定性，同时在清理后，滑油经过连接管7进入处理箱8中，在过滤板9上将滑油上的灰尘附着物进行阻隔过滤，在清理后通过回流管15流回至储油罐4中，以进行下一次的循环清洗，另外，在多次进行过滤后，过滤板9表面的介质需要及时的进行清理和更换，此时拧动螺帽20，使得滑动杆10呈松动状态，再按动滑动杆10，使得卡块11开始受挤压转动，继而使得卡块11的另一端逐渐离开卡槽1202处，当其完全分离后，在弹簧二14的反作用力下，使得支撑杆1201迅速从内腔中离出，继而完成对过滤板9的拆除，从而方便对其进行清理和更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左端左右两侧均固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶部固定连接有弧形板(3)，所述弧形板(3)的顶部固定连接有储油罐(4)，所述储油罐(4)的右端固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)的另一端固定连接有设备箱(6)，所述设备箱(6)的后端固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的另一端固定连接有处理箱(8)，所述处理箱(8)的前后两侧内壁可拆卸连接有过滤板(9)，所述处理箱(8)的左右两侧均滑动连接有滑动杆(10)，所述处理箱(8)的前后两侧内部均设置有内腔，所述内腔的中部转动连接有卡块(11)，所述过滤板(9)的左右两侧均固定连接有卡合组件，所述卡合组件与卡块(11)的另一端相卡合，所述内腔的内部设置有弹簧一(13)和弹簧二(14)，所述处理箱(8)的后端固定连接有回流管(15)，所述回流管(15)的另一端固定连接在所述储油罐(4)的后端底部。
2.根据权利要求1所述的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，其特征在于：所述卡合组件包括两个支撑杆(1201)，两个支撑杆(1201)的相对一侧均固定连接在所述过滤板(9)的左右两侧，所述支撑杆(1201)的一侧开设有卡槽(1202)，所述卡槽(1202)的内部与卡块(11)的另一端相卡合。
3.根据权利要求1所述的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，其特征在于：所述弹簧一(13)的一端固定连接在所述内腔的左右两端一侧内壁，所述弹簧一(13)的另一端固定连接在所述卡块(11)的左右一侧。
4.根据权利要求2所述的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，其特征在于：所述弹簧二(14)的一端固定连接在所述内腔的左右两端另一侧内壁，所述弹簧二(14)的另一端与支撑杆(1201)的左右两侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，其特征在于：所述出料管(5)的外部一侧固定连接有阀门(16)，所述出料管(5)的外部另一侧固定连接有检测表(17)。
6.根据权利要求1所述的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，其特征在于：所述处理箱(8)的右端转动连接有箱门(18)，所述箱门(18)的右端固定连接有把手(19)。
7.根据权利要求1所述的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，其特征在于：所述滑动杆(10)的外部一侧螺纹连接有螺帽(20)。
8.根据权利要求1所述的一种大流量脉冲式滑油清洗调试装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定连接有承重柱。
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