CN2633424Y - 转动式铁磁性物质去除器 - Google Patents
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Abstract
一种转动式铁磁性物质去除器。为提供一种结构简单、使用方便的将固体从固体中分离的设备提出本实用新型,它包括架体、设置于架体一侧的中空状箱体、设置于架体另一侧的电动机及设置于箱体内的磁筒;箱体上、下方分别设有入料口及出料口;电动机延伸设有伸入箱体内部的传动轴,传动轴于远离电动机的一端设有螺锁螺母的螺纹;磁筒包括两片圆形并呈相对设置的转盘、间隔距离环绕设置两相对转盘之间的数支可供吸附铁磁性物质的磁棒;两转盘中央分别设有供传动轴穿入的轴孔;磁棒具有强磁区及分别位于强磁区两端的脱磁区;磁筒以其两转盘的轴孔套设于传动轴上,并藉螺锁于传动轴螺纹上的螺母固定组装于传动轴上。
Description
技术领域
本实用新型属于将固定从固定中分离的设备,特别是一种转动式铁磁性物质去除器。
背景技术
于陶瓷、化工、食品、电子等行业中所使用的粉状、颗粒状物质原料中,一般含有铁磁性物质。而欲去除铁磁性物质对于从事陶瓷、化工、食品及电子等相关行业,系为相当重要的一环。故相关业者乃积极的从事于陶瓷、化工及电子等行业中将铁磁性物质去除的研究。
习用的铁磁性物质去除器主要可供陶瓷、化工、食品、电子等行业用的粉状、颗粒状物中的铁磁性物质予以去除,但是,一般所使用的铁磁性物质去除器存在结构复杂缺点,于使用上难以达到藉由简单结构的空间结构型态下达到去除铁磁性物质的目的,实有加以改善的必要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的转动式铁磁性物质去除器。
本实用新型包括架体、设置于架体一侧的中空状箱体、设置于架体另一侧的电动机及设置于箱体内的磁筒;箱体上、下方分别设有入料口及出料口;电动机延伸设有伸入箱体内部的传动轴,传动轴于远离电动机的一端设有螺锁螺母的螺纹;磁筒包括两片圆形并呈相对设置的转盘、间隔距离环绕设置两相对转盘之间的数支可供吸附铁磁性物质的磁棒;两转盘中央分别设有供传动轴穿入的轴孔;磁棒具有强磁区及分别位于强磁区两端的脱磁区;磁筒以其两转盘的轴孔套设于传动轴上,并藉螺锁于传动轴螺纹上的螺母固定组装于传动轴上。
其中:
箱体的另一侧形成开口,开口外侧枢设有侧边设凸耳的侧盖;侧盖藉由设于箱体上并扣合于侧盖侧边凸耳处的箱扣固定盖合于开口上以呈关闭状态。
架体另一侧设有数个供传动轴穿过的轴承座。
由于本实用新型包括架体、设置于架体一侧的中空状箱体、设置于架体另一侧的电动机及设置于箱体内的磁筒;箱体上、下方分别设有入料口及出料口;电动机延伸设有伸入箱体内部的传动轴,传动轴于远离电动机的一端设有螺锁螺母的螺纹;磁筒包括两片圆形并呈相对设置的转盘、间隔距离环绕设置两相对转盘之间的数支可供吸附铁磁性物质的磁棒;两转盘中央分别设有供传动轴穿入的轴孔;磁棒具有强磁区及分别位于强磁区两端的脱磁区;磁筒以其两转盘的轴孔套设于传动轴上,并藉螺锁于传动轴螺纹上的螺母固定组装于传动轴上。使用时,将含有铁磁性物质的陶瓷、化工、食品、电子等行业用的粉状、颗粒状物质由入料口倒入箱体中,启动电动机,以与磁筒固定连接的传动轴带动磁筒缓慢转动,并带动各磁棒随之缓慢转动,以增强去除铁磁性物质的效果,使各磁棒的强磁区得到充分利用,令陶瓷、化工、食品、电子等行业用的粉状、颗粒状物质中的铁磁性物质原料被吸附于各磁棒中间的强磁区上,并使除去铁磁性物质后的陶瓷、化工、食品、电子等行业用的粉状、颗粒状物由出料口朝下掉落,以供收集后加工使用,即在简单的空间结构型态下,可达到简易脱磁的目的;欲清除吸附于各磁棒的强磁区上的铁磁性物质时,停止电动机,松开螺母,便可将磁筒由箱体处适当外拉一段距离,藉由布或其它方式于各磁棒上进行擦拭作业,即可将吸附的铁磁性物质推向两侧的脱磁区后朝下掉落,以达清洁目的。于清洁之后,再将磁筒推入箱体内部,即可进行下次清除铁磁性物质的作业,故本创作于清除的作业上亦相当简单。不仅结构简单,而且使用方便,从而达到本实用新型的目的。
附图说明
图1、为本实用新型结构示意立体图。
图2、为本实用新型分解结构示意立体图。
图3、为本实用新型结构示意剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括可供设置于地面上并于另一侧设有数轴承座11的架体10、设置于架体10一侧的中空状箱体20、设置于架体10另一侧的电动机30及设置于箱体20内的磁筒40。
箱体20上、下方分别设有入料口21及出料口22,箱体20的一侧形成开口23,开口23外侧枢设有侧边设凸耳26的侧盖24。侧盖24藉由设于箱体20上并扣合于侧盖24侧边凸耳26处的箱扣25固定盖合于开口23上以呈关闭状态。
电动机30延伸设有分别穿过架体10上数轴承座11并伸入箱体20内部的传动轴12,传动轴12于远离电动机30的一端设有螺锁螺母14的螺纹13。
磁筒40包括两片圆形并呈相对设置的转盘41、间隔距离环绕设置两相对转盘41之间的数支可供吸附铁磁性物质的磁棒42。
两转盘41中央分别设有供传动轴12穿入的轴孔411。
磁棒42具有强磁区43及分别位于强磁区43两端的脱磁区44。
磁筒40以其两转盘41的轴孔411套设于传动轴12上,并藉螺锁于传动轴12螺纹13上的螺母14固定组装于传动轴12上。
使用时,如图3所示,将含有铁磁性物质的陶瓷、化工、食品、电子等行业用的粉状、颗粒状物质由入料口21倒入侧盖24呈关闭状态的箱体20中,启动电动机30,以与磁筒40固定连接的传动轴12带动磁筒40缓慢转动,并带动各磁棒42随之缓慢转动,以增强去除铁磁性物质的效果,使各磁棒42的强磁区43得到充分利用,令陶瓷、化工、食品、电子等行业用的粉状、颗粒状物质中的铁磁性物质原料被吸附于各磁棒42中间的强磁区43上,并使除去铁磁性物质后的陶瓷、化工、食品、电子等行业用的粉状、颗粒状物由出料口22朝下掉落,以供收集后加工使用,即在简单的空间结构型态下,可达到简易脱磁的目的。
欲清除吸附于各磁棒42的强磁区43上的铁磁性物质时,停止电动机30,打开侧盖24,并松开螺母14,便可将磁筒40由箱体20处适当外拉一段距离,藉由布或其它方式于各磁棒42上进行擦拭作业,即可将吸附的铁磁性物质推向两侧的脱磁区44后朝下掉落,以达清洁目的。于清洁之后,再将磁筒40推入箱体20内部,并将侧盖24扣合于箱体20上之后,即可进行下次清除铁磁性物质的作业,故本创作于清除的作业上亦相当简单。
Claims (3)
1、一种转动式铁磁性物质去除器,其特征在于它包括架体、设置于架体一侧的中空状箱体、设置于架体另一侧的电动机及设置于箱体内的磁筒;箱体上、下方分别设有入料口及出料口;电动机延伸设有伸入箱体内部的传动轴,传动轴于远离电动机的一端设有螺锁螺母的螺纹;磁筒包括两片圆形并呈相对设置的转盘、间隔距离环绕设置两相对转盘之间的数支可供吸附铁磁性物质的磁棒;两转盘中央分别设有供传动轴穿入的轴孔;磁棒具有强磁区及分别位于强磁区两端的脱磁区;磁筒以其两转盘的轴孔套设于传动轴上,并藉螺锁于传动轴螺纹上的螺母固定组装于传动轴上。
2、根据权利要求1所述的转动式铁磁性物质去除器,其特征在于所述的箱体的另一侧形成开口,开口外侧枢设有侧边设凸耳的侧盖;侧盖藉由设于箱体上并扣合于侧盖侧边凸耳处的箱扣固定盖合于开口上以呈关闭状态。
3、根据权利要求1所述的转动式铁磁性物质去除器,其特征在于所述的架体另一侧设有数个供传动轴穿过的轴承座。
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