CN205550560U - 一种转动式除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动式除铁装置，包括料斗、设置于料斗内的磁棒，以及设于料斗外的用于驱动磁棒转动的电机；所述磁棒两端分别穿设在料斗壁上，其中一端穿出料斗外并在料斗外的端部设置有小齿轮；所述电机的传动轴上设置有与小齿轮啮合的大齿轮；所述磁棒有多根，各磁棒上的小齿轮呈环形均匀分布在大齿轮周围。本实用新型的磁棒在使用时可旋转，粉料充分与磁棒的表面接触，增大了接触面积，提高了除铁效率，并且避免了传统磁棒不会转动导致磁棒堆粉的现象。

Description

一种转动式除铁装置

技术领域

本实用新型涉及粉料除铁设备领域，具体涉及一种转动式除铁装置。

背景技术

医药、食品和陶瓷等行业使用的原料，在生产之前都要使用除铁器除去干粉原料中的铁粉及磁性物质。目前，市场上广泛使用的干粉除铁器结构原理是：在箱体中平行或交错安装除铁棒，除铁棒是用永久磁铁制成，箱体的上方安装进料口，箱体下方安装出料口，干粉原料从进料口进入箱体，从网状式排列的除铁棒中穿过，再从出料口输出，干粉原料中的铁粉及磁性物质就被吸附在除铁棒上，这样干粉原料中的铁粉及磁性物质就被清除了。现有的除铁器中的除铁棒是固定安装在箱体中的，当粉料自上而下通过除铁棒时，除铁棒表面就会堆积一些粉料，此堆积处的强磁区就被粉料掩盖住，这样就大大降低了除铁棒的除铁效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种避免粉料堆积、提高除铁效率的转动式除铁装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种转动式除铁装置，包括料斗、设置于料斗内的磁棒，以及设于料斗外的用于驱动磁棒转动的电机；所述磁棒两端分别穿设在料斗壁上，其中一端穿出料斗外并在料斗外的端部设置有小齿轮；所述电机的传动轴上设置有与小齿轮啮合的大齿轮。

所述磁棒有多根，各磁棒上的小齿轮呈环形均匀分布在大齿轮周围。

所述料斗上端为敞口，下端为锥形收口。

所示磁棒为永久磁铁。

本实用新型使用时，粉料从料斗上端的敞口落入料斗，料斗的上端设置为敞口，是为了方便粉料可以大面积落入料斗，增大粉料与磁棒的可接触面积；粉料在料斗内穿过磁棒，在此过程中磁棒在电机驱动下不断进行自转，粉料中的磁性物质被吸附在磁棒上，由于磁棒不断旋转，因此粉料不会堆积在磁棒上，磁棒对粉料的吸附面积也增加了，提高了除铁效率。

附图说明

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型大齿轮和小齿轮啮合状态示意图。

图中标号：1-料斗，2-磁棒，21-小齿轮，3-电机，4-大齿轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1、2所示，一种转动式除铁装置，包括料斗1、设置于料斗1内的磁棒2，以及设于料斗1外的用于驱动磁棒2转动的电机3；磁棒2两端分别穿设在料斗壁上，磁棒2为圆形，因此磁棒在电机的驱动下可在料斗上转动，磁棒2其中一端穿出料斗1外并在料斗1外的端部设置有小齿轮21；电机1的传动轴上设置有与小齿轮21啮合的大齿轮4。在本实用新型中磁棒2有多根，各磁棒2上的小齿轮21呈环形均匀分布在大齿轮4周围。本实施例中为了简化结构，磁棒2采用永久磁铁，也可用电磁铁代替。

本实用新型料斗1上端为敞口，下端为锥形收口，料斗1的上端设置为敞口，是为了方便粉料可以大面积落入料斗1，增大粉料与磁棒2的可接触面积；粉料在料斗1内穿过磁棒2，在此过程中磁棒2在电机3驱动下不断进行自转，粉料中的磁性物质被吸附在磁棒2上，由于磁棒2不断旋转，因此粉料不会堆积在磁棒2上，磁棒2对粉料的吸附面积也增加了，提高了除铁效率。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种转动式除铁装置，其特征在于：包括料斗、设置于料斗内的磁棒，以及设于料斗外的用于驱动磁棒转动的电机；所述磁棒两端分别穿设在料斗壁上，其中一端穿出料斗外并在料斗外的端部设置有小齿轮；所述电机的传动轴上设置有与小齿轮啮合的大齿轮。

2.根据权利要求1所述的转动式除铁装置，其特征在于：所述磁棒有多根，各磁棒上的小齿轮呈环形均匀分布在大齿轮周围。

3.根据权利要求2所述的转动式除铁装置，其特征在于：所述料斗上端为敞口，下端为锥形收口。

4.根据权利要求3所述的转动式除铁装置，其特征在于：所示磁棒为永久磁铁。