CN107596990A - 一种用于锂电池生产的石墨混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石墨混合设备，尤其涉及一种用于锂电池生产的石墨混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混合全面的用于锂电池生产的石墨混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于锂电池生产的石墨混合设备，包括有安装架等；安装架左壁设有转动装置，转动装置右侧设有混合箱，混合箱顶部左侧设有管道，管道上设有阀门，混合箱上设有搅拌装置。本发明通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的转动方向相反，配合第一搅拌叶片与第二搅拌叶片交错倾斜设置，大大提高混合效率，并且伺服电机可以更精准控制转速，通过小皮带轮带动大皮带轮转动，使得转动更加有力。
Description
技术领域
本发明涉及一种石墨混合设备，尤其涉及一种用于锂电池生产的石墨混合设备。
背景技术
锂电池是由爱迪生发明的一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。电池运用的反应方程式为：Li+MnO2＝LiMnO2该反应为氧化还原反应，放电。在以前，因为锂金属的化学性质非常活泼，对加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着现代科学的发展锂电池现在已经成为了主流。石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。化学性质不活泼，具有耐腐蚀性。
综上，目前需要研发一种混合全面的用于锂电池生产的石墨混合设备，来克服现有技术中混合不全面的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中混合不全面的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混合全面的用于锂电池生产的石墨混合设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于锂电池生产的石墨混合设备，包括有安装架、转动装置、混合箱、管道、阀门和搅拌装置，安装架左壁设有转动装置，转动装置右侧设有混合箱，混合箱顶部左侧设有管道，管道上设有阀门，混合箱上设有搅拌装置。
优选地，转动装置包括有环形滑轨、滑块、连接杆、轴承和第一转轴，安装架内左壁设有环形滑轨，环形滑轨内滑动式连接有滑块，滑块右侧设有连接杆，连接杆右端设有混合箱，环形滑轨中部开有通孔，通孔左侧的安装架左壁嵌有轴承，轴承内设有第一转轴，第一转轴右端与混合箱左壁中心连接。
优选地，搅拌装置包括有搅拌轴、第一搅拌叶片、第一齿轮、安装板、第一电机、第二搅拌叶片和第二齿轮，混合箱右壁上下均转动式连接有搅拌轴，上方的搅拌轴左部向右倾斜设有第一搅拌叶片，上方的搅拌轴右部设有第一齿轮，第一齿轮上方的混合箱右壁上部设有安装板，安装板底部右侧安装有第一电机，第一电机上的输出轴与上方的搅拌轴右端通过联轴器连接，下方的搅拌轴左部向左倾斜设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交错设置，下方的搅拌轴右端设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选地，还包括有伺服电机、第二转轴、小皮带轮、第三转轴、大皮带轮和平皮带，安装架左壁下部设有伺服电机，伺服电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴左端设有小皮带轮，第一转轴左端通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴左端设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接。
优选地，还包括有弹簧和钢珠，搅拌轴上下两侧均连接有弹簧，弹簧末端均连接有钢珠。
优选地，安装架材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要对石墨进行混合时，打开阀门，将需要混合的石墨通过管道倒入混合箱内，当不需要往混合箱内倒入石墨时，关闭阀门。然后通过搅拌装置对混合箱内的石墨进行搅拌混合处理，在搅拌混合过程中可通过转动装置转动混合箱及其上装置，使得混合箱底部的石墨能被全面搅拌混合，使得混合更加全面。当混合完毕时，停止使用搅拌装置，当管道运动到下方时，停止使用转动装置，然后打开阀门，使得混合箱内混合完毕的石墨从管道排出，然后关闭阀门，继续使用转动装置带动混合箱及其上装置转动，当管道复位时，停止使用转动装置。
因为转动装置包括有环形滑轨、滑块、连接杆、轴承和第一转轴，安装架内左壁设有环形滑轨，环形滑轨内滑动式连接有滑块，滑块右侧设有连接杆，连接杆右端设有混合箱，环形滑轨中部开有通孔，通孔左侧的安装架左壁嵌有轴承，轴承内设有第一转轴，第一转轴右端与混合箱左壁中心连接，当需要转动混合箱时，使第一转轴，即可带动混合箱转动，环形滑轨、滑块和连接杆的设置保证混合箱转动过程中的稳定性。当不需要转动混合箱时，停止转动第一转轴。
因为搅拌装置包括有搅拌轴、第一搅拌叶片、第一齿轮、安装板、第一电机、第二搅拌叶片和第二齿轮，混合箱右壁上下均转动式连接有搅拌轴，上方的搅拌轴左部向右倾斜设有第一搅拌叶片，上方的搅拌轴右部设有第一齿轮，第一齿轮上方的混合箱右壁上部设有安装板，安装板底部右侧安装有第一电机，第一电机上的输出轴与上方的搅拌轴右端通过联轴器连接，下方的搅拌轴左部向左倾斜设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交错设置，下方的搅拌轴右端设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，当需要进行搅拌混合时，控制第一电机转动，带动上方的搅拌轴转动，进而带动第一搅拌叶片转动，上方的搅拌轴转动带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮反方向转动，从而带动下方的搅拌轴反方向转动，使得第二搅拌叶片反方向转动，因为第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的转动方向相反，配合第一搅拌叶片与第二搅拌叶片交错倾斜设置，大大提高混合效率。当不需要搅拌混合时，控制第一电机停止转动。
因为还包括有伺服电机、第二转轴、小皮带轮、第三转轴、大皮带轮和平皮带，安装架左壁下部设有伺服电机，伺服电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴左端设有小皮带轮，第一转轴左端通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴左端设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，当需要转动第一转轴时，控制伺服电机转动，带动第二转轴转动，进而带动小皮带轮转动，从而带动平皮带转动，通过平皮带带动大皮带轮转动，使得第三转轴转动，带动第二转轴转动。伺服电机可以更精准控制转速，通过小皮带轮带动大皮带轮转动，使得转动更加有力，当不需要带动第二转轴转动时，控制伺服电机停止转动。
因为还包括有弹簧和钢珠，搅拌轴上下两侧均连接有弹簧，弹簧末端均连接有钢珠，弹簧和钢珠能提高混合效率。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的转动方向相反，配合第一搅拌叶片与第二搅拌叶片交错倾斜设置，大大提高混合效率。并且伺服电机可以更精准控制转速，通过小皮带轮带动大皮带轮转动，使得转动更加有力。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明转动装置的主视结构示意图。
图3为本发明搅拌装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-转动装置，21-环形滑轨，22-滑块，23-连接杆，24-通孔，25-轴承，26-第一转轴，3-混合箱，4-管道，5-阀门，6-搅拌装置，61-搅拌轴，62-第一搅拌叶片，63-第一齿轮，64-安装板，65-第一电机，66-第二搅拌叶片，67-第二齿轮，7-伺服电机，8-第二转轴，9-小皮带轮，10-第三转轴，11-大皮带轮，12-平皮带，13-弹簧，14-钢珠。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于锂电池生产的石墨混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、转动装置2、混合箱3、管道4、阀门5和搅拌装置6，安装架1左壁设有转动装置2，转动装置2右侧设有混合箱3，混合箱3顶部左侧设有管道4，管道4上设有阀门5，混合箱3上设有搅拌装置6。
实施例2
一种用于锂电池生产的石墨混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、转动装置2、混合箱3、管道4、阀门5和搅拌装置6，安装架1左壁设有转动装置2，转动装置2右侧设有混合箱3，混合箱3顶部左侧设有管道4，管道4上设有阀门5，混合箱3上设有搅拌装置6。
转动装置2包括有环形滑轨21、滑块22、连接杆23、轴承25和第一转轴26，安装架1内左壁设有环形滑轨21，环形滑轨21内滑动式连接有滑块22，滑块22右侧设有连接杆23，连接杆23右端设有混合箱3，环形滑轨21中部开有通孔24，通孔24左侧的安装架1左壁嵌有轴承25，轴承25内设有第一转轴26，第一转轴26右端与混合箱3左壁中心连接。
实施例3
一种用于锂电池生产的石墨混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、转动装置2、混合箱3、管道4、阀门5和搅拌装置6，安装架1左壁设有转动装置2，转动装置2右侧设有混合箱3，混合箱3顶部左侧设有管道4，管道4上设有阀门5，混合箱3上设有搅拌装置6。
转动装置2包括有环形滑轨21、滑块22、连接杆23、轴承25和第一转轴26，安装架1内左壁设有环形滑轨21，环形滑轨21内滑动式连接有滑块22，滑块22右侧设有连接杆23，连接杆23右端设有混合箱3，环形滑轨21中部开有通孔24，通孔24左侧的安装架1左壁嵌有轴承25，轴承25内设有第一转轴26，第一转轴26右端与混合箱3左壁中心连接。
搅拌装置6包括有搅拌轴61、第一搅拌叶片62、第一齿轮63、安装板64、第一电机65、第二搅拌叶片66和第二齿轮67，混合箱3右壁上下均转动式连接有搅拌轴61，上方的搅拌轴61左部向右倾斜设有第一搅拌叶片62，上方的搅拌轴61右部设有第一齿轮63，第一齿轮63上方的混合箱3右壁上部设有安装板64，安装板64底部右侧安装有第一电机65，第一电机65上的输出轴与上方的搅拌轴61右端通过联轴器连接，下方的搅拌轴61左部向左倾斜设有第二搅拌叶片66，第二搅拌叶片66与第一搅拌叶片62交错设置，下方的搅拌轴61右端设有第二齿轮67，第二齿轮67与第一齿轮63啮合。
实施例4
一种用于锂电池生产的石墨混合设备，如图1-5所示，包括有安装架1、转动装置2、混合箱3、管道4、阀门5和搅拌装置6，安装架1左壁设有转动装置2，转动装置2右侧设有混合箱3，混合箱3顶部左侧设有管道4，管道4上设有阀门5，混合箱3上设有搅拌装置6。
转动装置2包括有环形滑轨21、滑块22、连接杆23、轴承25和第一转轴26，安装架1内左壁设有环形滑轨21，环形滑轨21内滑动式连接有滑块22，滑块22右侧设有连接杆23，连接杆23右端设有混合箱3，环形滑轨21中部开有通孔24，通孔24左侧的安装架1左壁嵌有轴承25，轴承25内设有第一转轴26，第一转轴26右端与混合箱3左壁中心连接。
搅拌装置6包括有搅拌轴61、第一搅拌叶片62、第一齿轮63、安装板64、第一电机65、第二搅拌叶片66和第二齿轮67，混合箱3右壁上下均转动式连接有搅拌轴61，上方的搅拌轴61左部向右倾斜设有第一搅拌叶片62，上方的搅拌轴61右部设有第一齿轮63，第一齿轮63上方的混合箱3右壁上部设有安装板64，安装板64底部右侧安装有第一电机65，第一电机65上的输出轴与上方的搅拌轴61右端通过联轴器连接，下方的搅拌轴61左部向左倾斜设有第二搅拌叶片66，第二搅拌叶片66与第一搅拌叶片62交错设置，下方的搅拌轴61右端设有第二齿轮67，第二齿轮67与第一齿轮63啮合。
还包括有伺服电机7、第二转轴8、小皮带轮9、第三转轴10、大皮带轮11和平皮带12，安装架1左壁下部设有伺服电机7，伺服电机7上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴8，第二转轴8左端设有小皮带轮9，第一转轴26左端通过联轴器连接有第三转轴10，第三转轴10左端设有大皮带轮11，大皮带轮11与小皮带轮9通过平皮带12连接。
还包括有弹簧13和钢珠14，搅拌轴61上下两侧均连接有弹簧13，弹簧13末端均连接有钢珠14。
安装架1材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要对石墨进行混合时，打开阀门5，将需要混合的石墨通过管道4倒入混合箱3内，当不需要往混合箱3内倒入石墨时，关闭阀门5。然后通过搅拌装置6对混合箱3内的石墨进行搅拌混合处理，在搅拌混合过程中可通过转动装置2转动混合箱3及其上装置，使得混合箱3底部的石墨能被全面搅拌混合，使得混合更加全面。当混合完毕时，停止使用搅拌装置6，当管道4运动到下方时，停止使用转动装置2，然后打开阀门5，使得混合箱3内混合完毕的石墨从管道4排出，然后关闭阀门5，继续使用转动装置2带动混合箱3及其上装置转动，当管道4复位时，停止使用转动装置2。
因为转动装置2包括有环形滑轨21、滑块22、连接杆23、轴承25和第一转轴26，安装架1内左壁设有环形滑轨21，环形滑轨21内滑动式连接有滑块22，滑块22右侧设有连接杆23，连接杆23右端设有混合箱3，环形滑轨21中部开有通孔24，通孔24左侧的安装架1左壁嵌有轴承25，轴承25内设有第一转轴26，第一转轴26右端与混合箱3左壁中心连接，当需要转动混合箱3时，使第一转轴26，即可带动混合箱3转动，环形滑轨21、滑块22和连接杆23的设置保证混合箱3转动过程中的稳定性。当不需要转动混合箱3时，停止转动第一转轴26。
因为搅拌装置6包括有搅拌轴61、第一搅拌叶片62、第一齿轮63、安装板64、第一电机65、第二搅拌叶片66和第二齿轮67，混合箱3右壁上下均转动式连接有搅拌轴61，上方的搅拌轴61左部向右倾斜设有第一搅拌叶片62，上方的搅拌轴61右部设有第一齿轮63，第一齿轮63上方的混合箱3右壁上部设有安装板64，安装板64底部右侧安装有第一电机65，第一电机65上的输出轴与上方的搅拌轴61右端通过联轴器连接，下方的搅拌轴61左部向左倾斜设有第二搅拌叶片66，第二搅拌叶片66与第一搅拌叶片62交错设置，下方的搅拌轴61右端设有第二齿轮67，第二齿轮67与第一齿轮63啮合，当需要进行搅拌混合时，控制第一电机65转动，带动上方的搅拌轴61转动，进而带动第一搅拌叶片62转动，上方的搅拌轴61转动带动第一齿轮63转动，进而带动第二齿轮67反方向转动，从而带动下方的搅拌轴61反方向转动，使得第二搅拌叶片66反方向转动，因为第一搅拌叶片62和第二搅拌叶片66的转动方向相反，配合第一搅拌叶片62与第二搅拌叶片66交错倾斜设置，大大提高混合效率。当不需要搅拌混合时，控制第一电机65停止转动。
因为还包括有伺服电机7、第二转轴8、小皮带轮9、第三转轴10、大皮带轮11和平皮带12，安装架1左壁下部设有伺服电机7，伺服电机7上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴8，第二转轴8左端设有小皮带轮9，第一转轴26左端通过联轴器连接有第三转轴10，第三转轴10左端设有大皮带轮11，大皮带轮11与小皮带轮9通过平皮带12连接，当需要转动第一转轴26时，控制伺服电机7转动，带动第二转轴8转动，进而带动小皮带轮9转动，从而带动平皮带12转动，通过平皮带12带动大皮带轮11转动，使得第三转轴10转动，带动第二转轴8转动。伺服电机7可以更精准控制转速，通过小皮带轮9带动大皮带轮11转动，使得转动更加有力，当不需要带动第二转轴8转动时，控制伺服电机7停止转动。
因为还包括有弹簧13和钢珠14，搅拌轴61上下两侧均连接有弹簧13，弹簧13末端均连接有钢珠14，弹簧13和钢珠14能提高混合效率。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于锂电池生产的石墨混合设备，其特征在于，包括有安装架(1)、转动装置(2)、混合箱(3)、管道(4)、阀门(5)和搅拌装置(6)，安装架(1)左壁设有转动装置(2)，转动装置(2)右侧设有混合箱(3)，混合箱(3)顶部左侧设有管道(4)，管道(4)上设有阀门(5)，混合箱(3)上设有搅拌装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的石墨混合设备，其特征在于，转动装置(2)包括有环形滑轨(21)、滑块(22)、连接杆(23)、轴承(25)和第一转轴(26)，安装架(1)内左壁设有环形滑轨(21)，环形滑轨(21)内滑动式连接有滑块(22)，滑块(22)右侧设有连接杆(23)，连接杆(23)右端设有混合箱(3)，环形滑轨(21)中部开有通孔(24)，通孔(24)左侧的安装架(1)左壁嵌有轴承(25)，轴承(25)内设有第一转轴(26)，第一转轴(26)右端与混合箱(3)左壁中心连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的石墨混合设备，其特征在于，搅拌装置(6)包括有搅拌轴(61)、第一搅拌叶片(62)、第一齿轮(63)、安装板(64)、第一电机(65)、第二搅拌叶片(66)和第二齿轮(67)，混合箱(3)右壁上下均转动式连接有搅拌轴(61)，上方的搅拌轴(61)左部向右倾斜设有第一搅拌叶片(62)，上方的搅拌轴(61)右部设有第一齿轮(63)，第一齿轮(63)上方的混合箱(3)右壁上部设有安装板(64)，安装板(64)底部右侧安装有第一电机(65)，第一电机(65)上的输出轴与上方的搅拌轴(61)右端通过联轴器连接，下方的搅拌轴(61)左部向左倾斜设有第二搅拌叶片(66)，第二搅拌叶片(66)与第一搅拌叶片(62)交错设置，下方的搅拌轴(61)右端设有第二齿轮(67)，第二齿轮(67)与第一齿轮(63)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池生产的石墨混合设备，其特征在于，还包括有伺服电机(7)、第二转轴(8)、小皮带轮(9)、第三转轴(10)、大皮带轮(11)和平皮带(12)，安装架(1)左壁下部设有伺服电机(7)，伺服电机(7)上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴(8)，第二转轴(8)左端设有小皮带轮(9)，第一转轴(26)左端通过联轴器连接有第三转轴(10)，第三转轴(10)左端设有大皮带轮(11)，大皮带轮(11)与小皮带轮(9)通过平皮带(12)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池生产的石墨混合设备，其特征在于，还包括有弹簧(13)和钢珠(14)，搅拌轴(61)上下两侧均连接有弹簧(13)，弹簧(13)末端均连接有钢珠(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池生产的石墨混合设备，其特征在于，安装架(1)材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
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