CN206082258U - 一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置 - Google Patents
一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种蜜蜂芯子用胶液搅拌装置,尤其涉及一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、操作简单、工作效率高的机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,包括有底板、安装座、电机、曲柄、第一连杆、滑轨、滑块、第一齿条、第一齿轮、第一支座、第二支座、固定板等;底板顶部从左至右依次设有安装座、滑轨、第一支座和第二支座。本实用新型达到了搅拌效果佳、操作简单、工作效率高的效果,本装置结构新颖,实用性强,能够对蜜蜂芯子进行快速搅拌,本装置合理的设有密封盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜜蜂芯子用胶液搅拌装置,尤其涉及一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置。
背景技术
雷达,意思为"无线电探测和测距",即用无线电的方法发现目标并测定它们的空间位置。因此,雷达也被称为"无线电定位"。雷达是利用电磁波探测目标的电子设备。雷达发射电磁波对目标进行照射并接收其回波,由此获得目标至电磁波发射点的距离、距离变化率(径向速度)、方位、高度等信息。
在制作机头雷达罩工艺中,拉伸好的蜜蜂芯子需要浸泡在胶液中,然而胶液容易凝固,使得蜜蜂芯子涂抹不均匀,所以需要将胶液搅拌均匀,现有的蜜蜂芯子用胶液搅拌装置存在搅拌效果不佳、操作复杂、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种搅拌效果佳、操作简单、工作效率高的机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的蜜蜂芯子用胶液搅拌装置存在搅拌效果不佳、操作复杂、工作效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、操作简单、工作效率高的机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,包括有底板、安装座、电机、曲柄、第一连杆、滑轨、滑块、第一齿条、第一齿轮、第一支座、第二支座、固定板、搅拌箱、第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、进料斗、盖子、第一电控阀、出料斗和第二电控阀,底板顶部从左至右依次设有安装座、滑轨、第一支座和第二支座,安装座上安装有电机,电机前侧设有曲柄,第一支座和第二支座顶端设有固定板,固定板顶部设有搅拌箱,搅拌箱右壁从上往下依次设有第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,第一轴承座上安装有第一搅拌杆,第一搅拌杆上均匀设有第一搅拌叶片,第二轴承座上安装有第二搅拌杆,第二搅拌杆上均匀设有第二搅拌叶片,第一搅拌叶片与第二搅拌叶片配合,第三轴承座上安装有第三搅拌杆,第三搅拌杆上均匀设有第三搅拌叶片,第二搅拌叶片与第三搅拌叶片配合,第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片均位于搅拌箱内,第一搅拌杆左端设有第二齿轮,第二搅拌杆左部设有第一齿轮和第三齿轮,第一齿轮在第三齿轮左侧,第二齿轮和第三齿轮啮合,第三搅拌杆左端设有第四齿轮,第四齿轮与第三齿轮啮合,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块左端设有第一齿条,第一齿轮位于第一齿条前侧,第一齿条与第一齿轮啮合,第一齿条底部铰接连接有第一连杆,第一连杆底部与曲柄顶部铰接连接,搅拌箱顶部左侧设有进料斗,进料斗左壁顶部铰接连接有盖子,盖子与进料斗配合,进料斗上设有第一电控阀,搅拌箱右壁下部设有出料斗,出料斗上设有第二电控阀。
优选地,还包括有密封盖,出料斗右部设有密封盖,密封盖与出料斗配合。
优选地,还包括有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈,第一轴承座右端设有第一密封圈,第一搅拌杆穿过第一密封圈,第二轴承座右端设有第二密封圈,第二搅拌杆穿过第二密封圈,第三轴承座右端设有第三密封圈,第三搅拌杆穿过第三密封圈。
优选地,还包括有第一支杆、第二支杆、油管和阀门,搅拌箱左壁外侧上部设有第一支杆和第二支杆,第一支杆与第二支杆左端设有油管,油管上设有阀门。
优选地,底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
优选地,第二搅拌杆的材质为Q235钢。
优选地,电机为伺服电机。
工作原理:当蜜蜂芯子需要搅拌时,人工将盖子打开,将蜜蜂芯子倒入进料斗内,然后人工控制第一电控阀打开,进料斗内的蜜蜂芯子下落到搅拌箱内,当搅拌箱内的蜜蜂芯子达到一定量后,人工控制第一电控阀关闭,将盖子盖好。然后人工控制电机顺时针旋转,电机顺时针旋转带动曲柄顺时针旋转,曲柄顺时针旋转带动第一连杆向下运动,第一连杆向下运动带动第一齿条向下运动,第一齿条向下运动带动第一齿轮逆时针旋转,第一齿轮逆时针旋转带动第二搅拌杆逆时针旋转,第二搅拌杆逆时针旋转带动第二搅拌叶片逆时针旋转,第二搅拌杆逆时针旋转带动第三齿轮逆时针旋转,第三齿轮逆时针旋转带动第二齿轮和第四齿轮顺时针旋转,第二齿轮顺时针旋转第一搅拌杆顺时针旋转,第一搅拌杆顺时针旋转带动第一搅拌叶片顺时针旋转,第四齿轮顺时针旋转带动第三搅拌杆顺时针旋转,第三搅拌杆顺时针旋转带动第三搅拌叶片顺时针旋转,当曲柄向下摆动至一定程度时,控制电机逆时针旋转,电机带动曲柄逆时针旋转,进而带动第一连杆向上运动,第一连杆向上运动带动第一齿条向上运动,第一齿条向上运动带动第一齿轮顺时针旋转,第一齿轮通过第二搅拌杆带动第三齿轮顺时针旋转,第三齿轮带动第二齿轮和第四齿轮逆时针旋转,进而第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆带动第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片均反方向转动,如此反复,搅拌箱内的蜜蜂芯子搅拌更均匀。当搅拌完成后,人工控制电机停止旋转,当人工需要搅拌好的胶液时,控制第二电控阀打开,将胶液取出即可。
因为还包括有密封盖,出料斗右部设有密封盖,当取出胶液后,将密封盖盖紧,从而使出料斗内的胶液不容易凝固,防止堵塞出料斗。
因为还包括有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈,第一轴承座右端设有第一密封圈,第一搅拌杆穿过第一密封圈,第二轴承座右端设有第二密封圈,第二搅拌杆穿过第二密封圈,第三轴承座右端设有第三密封圈,第三搅拌杆穿过第三密封圈,三个密封圈使得搅拌箱内的胶液不会流出搅拌箱外。
因为还包括有第一支杆、第二支杆、油管和阀门,搅拌箱左壁外侧上部设有第一支杆和第二支杆,第一支杆与第二支杆左端设有油管,油管上设有阀门,当感觉到第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮动作不灵活时,人工控制阀门打开,油管内的润滑油就会下落到第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮上,从而使整个装置高效运作。
因为底板的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板的使用寿命。
因为第二搅拌杆的材质为Q235钢,Q235钢刚性好,韧性好,从而增大了第二搅拌杆的使用年限。
因为电机为伺服电机,伺服电机能更好的控制其转速,使运行更平稳。
(3)有益效果
本实用新型达到了搅拌效果佳、操作简单、工作效率高的效果,本装置结构新颖,实用性强,能够对蜜蜂芯子进行快速搅拌,本装置合理的设有密封盖,从而使出料斗内的胶液不容易凝固,防止堵塞出料斗,方便工作使用。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-安装座,3-电机,4-曲柄,5-第一连杆,6-滑轨,7-滑块,8-第一齿条,9-第一齿轮,10-第一支座,11-第二支座,12-固定板,13-搅拌箱,14-第一轴承座,15-第二轴承座,16-第三轴承座,17-第一搅拌杆,18-第二搅拌杆,19-第三搅拌杆,20-第一搅拌叶片,21-第二搅拌叶片,22-第三搅拌叶片,23-第二齿轮,24-第三齿轮,25-第四齿轮,26-进料斗,27-盖子,28-第一电控阀,29-出料斗,30-第二电控阀,31-密封盖,32-第一密封圈,33-第二密封圈,34-第三密封圈,35-第一支杆,36-第二支杆,37-油管,38-阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,如图1-4所示,包括有底板1、安装座2、电机3、曲柄4、第一连杆5、滑轨6、滑块7、第一齿条8、第一齿轮9、第一支座10、第二支座11、固定板12、搅拌箱13、第一轴承座14、第二轴承座15、第三轴承座16、第一搅拌杆17、第二搅拌杆18、第三搅拌杆19、第一搅拌叶片20、第二搅拌叶片21、第三搅拌叶片22、第二齿轮23、第三齿轮24、第四齿轮25、进料斗26、盖子27、第一电控阀28、出料斗29和第二电控阀30,底板1顶部从左至右依次设有安装座2、滑轨6、第一支座10和第二支座11,安装座2上安装有电机3,电机3前侧设有曲柄4,第一支座10和第二支座11顶端设有固定板12,固定板12顶部设有搅拌箱13,搅拌箱13右壁从上往下依次设有第一轴承座14、第二轴承座15和第三轴承座16,第一轴承座14上安装有第一搅拌杆17,第一搅拌杆17上均匀设有第一搅拌叶片20,第二轴承座15上安装有第二搅拌杆18,第二搅拌杆18上均匀设有第二搅拌叶片21,第一搅拌叶片20与第二搅拌叶片21配合,第三轴承座16上安装有第三搅拌杆19,第三搅拌杆19上均匀设有第三搅拌叶片22,第二搅拌叶片21与第三搅拌叶片22配合,第一搅拌叶片20、第二搅拌叶片21和第三搅拌叶片22均位于搅拌箱13内,第一搅拌杆17左端设有第二齿轮23,第二搅拌杆18左部设有第一齿轮9和第三齿轮24,第一齿轮9在第三齿轮24左侧,第二齿轮23和第三齿轮24啮合,第三搅拌杆19左端设有第四齿轮25,第四齿轮25与第三齿轮24啮合,滑轨6上滑动式连接有滑块7,滑块7左端设有第一齿条8,第一齿轮9位于第一齿条8前侧,第一齿条8与第一齿轮9啮合,第一齿条8底部铰接连接有第一连杆5,第一连杆5底部与曲柄4顶部铰接连接,搅拌箱13顶部左侧设有进料斗26,进料斗26左壁顶部铰接连接有盖子27,盖子27与进料斗26配合,进料斗26上设有第一电控阀28,搅拌箱13右壁下部设有出料斗29,出料斗29上设有第二电控阀30。
还包括有密封盖31,出料斗29右部设有密封盖31,密封盖31与出料斗29配合。
还包括有第一密封圈32、第二密封圈33和第三密封圈34,第一轴承座14右端设有第一密封圈32,第一搅拌杆17穿过第一密封圈32,第二轴承座15右端设有第二密封圈33,第二搅拌杆18穿过第二密封圈33,第三轴承座16右端设有第三密封圈34,第三搅拌杆19穿过第三密封圈34。
还包括有第一支杆35、第二支杆36、油管37和阀门38,搅拌箱13左壁外侧上部设有第一支杆35和第二支杆36,第一支杆35与第二支杆36左端设有油管37,油管37上设有阀门38。
底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
第二搅拌杆18的材质为Q235钢。
电机3为伺服电机3。
工作原理:当蜜蜂芯子需要搅拌时,人工将盖子27打开,将蜜蜂芯子倒入进料斗26内,然后人工控制第一电控阀28打开,进料斗26内的蜜蜂芯子下落到搅拌箱13内,当搅拌箱13内的蜜蜂芯子达到一定量后,人工控制第一电控阀28关闭,将盖子27盖好。然后人工控制电机3顺时针旋转,电机3顺时针旋转带动曲柄4顺时针旋转,曲柄4顺时针旋转带动第一连杆5向下运动,第一连杆5向下运动带动第一齿条8向下运动,第一齿条8向下运动带动第一齿轮9逆时针旋转,第一齿轮9逆时针旋转带动第二搅拌杆18逆时针旋转,第二搅拌杆18逆时针旋转带动第二搅拌叶片21逆时针旋转,第二搅拌杆18逆时针旋转带动第三齿轮24逆时针旋转,第三齿轮24逆时针旋转带动第二齿轮23和第四齿轮25顺时针旋转,第二齿轮23顺时针旋转第一搅拌杆17顺时针旋转,第一搅拌杆17顺时针旋转带动第一搅拌叶片20顺时针旋转,第四齿轮25顺时针旋转带动第三搅拌杆19顺时针旋转,第三搅拌杆19顺时针旋转带动第三搅拌叶片22顺时针旋转,当曲柄4向下摆动至一定程度时,控制电机3逆时针旋转,电机3带动曲柄4逆时针旋转,进而带动第一连杆5向上运动,第一连杆5向上运动带动第一齿条8向上运动,第一齿条8向上运动带动第一齿轮9顺时针旋转,第一齿轮9通过第二搅拌杆18带动第三齿轮24顺时针旋转,第三齿轮24带动第二齿轮23和第四齿轮25逆时针旋转,进而第一搅拌杆17、第二搅拌杆18、第三搅拌杆19带动第一搅拌叶片20、第二搅拌叶片21、第三搅拌叶片22均反方向转动,如此反复,搅拌箱13内的蜜蜂芯子搅拌更均匀。当搅拌完成后,人工控制电机3停止旋转,当人工需要搅拌好的胶液时,控制第二电控阀30打开,将胶液取出即可。
因为还包括有密封盖31,出料斗29右部设有密封盖31,当取出胶液后,将密封盖31盖紧,从而使出料斗29内的胶液不容易凝固,防止堵塞出料斗29。
因为还包括有第一密封圈32、第二密封圈33和第三密封圈34,第一轴承座14右端设有第一密封圈32,第一搅拌杆17穿过第一密封圈32,第二轴承座15右端设有第二密封圈33,第二搅拌杆18穿过第二密封圈33,第三轴承座16右端设有第三密封圈34,第三搅拌杆19穿过第三密封圈34,三个密封圈使得搅拌箱13内的胶液不会流出搅拌箱13外。
因为还包括有第一支杆35、第二支杆36、油管37和阀门38,搅拌箱13左壁外侧上部设有第一支杆35和第二支杆36,第一支杆35与第二支杆36左端设有油管37,油管37上设有阀门38,当感觉到第二齿轮23、第三齿轮24和第四齿轮25动作不灵活时,人工控制阀门38打开,油管37内的润滑油就会下落到第二齿轮23、第三齿轮24和第四齿轮25上,从而使整个装置高效运作。
因为底板1的材质为优质钢材,表面覆镀锌层,表面镀锌可以起到美观、防锈等作用,所以能够延长底板1的使用寿命。
因为第二搅拌杆18的材质为Q235钢,Q235钢刚性好,韧性好,从而增大了第二搅拌杆18的使用年限。
因为电机3为伺服电机3,伺服电机3能更好的控制其转速,使运行更平稳。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,其特征在于,包括有底板(1)、安装座(2)、电机(3)、曲柄(4)、第一连杆(5)、滑轨(6)、滑块(7)、第一齿条(8)、第一齿轮(9)、第一支座(10)、第二支座(11)、固定板(12)、搅拌箱(13)、第一轴承座(14)、第二轴承座(15)、第三轴承座(16)、第一搅拌杆(17)、第二搅拌杆(18)、第三搅拌杆(19)、第一搅拌叶片(20)、第二搅拌叶片(21)、第三搅拌叶片(22)、第二齿轮(23)、第三齿轮(24)、第四齿轮(25)、进料斗(26)、盖子(27)、第一电控阀(28)、出料斗(29)和第二电控阀(30),底板(1)顶部从左至右依次设有安装座(2)、滑轨(6)、第一支座(10)和第二支座(11),安装座(2)上安装有电机(3),电机(3)前侧设有曲柄(4),第一支座(10)和第二支座(11)顶端设有固定板(12),固定板(12)顶部设有搅拌箱(13),搅拌箱(13)右壁从上往下依次设有第一轴承座(14)、第二轴承座(15)和第三轴承座(16),第一轴承座(14)上安装有第一搅拌杆(17),第一搅拌杆(17)上均匀设有第一搅拌叶片(20),第二轴承座(15)上安装有第二搅拌杆(18),第二搅拌杆(18)上均匀设有第二搅拌叶片(21),第一搅拌叶片(20)与第二搅拌叶片(21)配合,第三轴承座(16)上安装有第三搅拌杆(19),第三搅拌杆(19)上均匀设有第三搅拌叶片(22),第二搅拌叶片(21)与第三搅拌叶片(22)配合,第一搅拌叶片(20)、第二搅拌叶片(21)和第三搅拌叶片(22)均位于搅拌箱(13)内,第一搅拌杆(17)左端设有第二齿轮(23),第二搅拌杆(18)左部设有第一齿轮(9)和第三齿轮(24),第一齿轮(9)在第三齿轮(24)左侧,第二齿轮(23)和第三齿轮(24)啮合,第三搅拌杆(19)左端设有第四齿轮(25),第四齿轮(25)与第三齿轮(24)啮合,滑轨(6)上滑动式连接有滑块(7),滑块(7)左端设有第一齿条(8),第一齿轮(9)位于第一齿条(8)前侧,第一齿条(8)与第一齿轮(9)啮合,第一齿条(8)底部铰接连接有第一连杆(5),第一连杆(5)底部与曲柄(4)顶部铰接连接,搅拌箱(13)顶部左侧设有进料斗(26),进料斗(26)左壁顶部铰接连接有盖子(27),盖子(27)与进料斗(26)配合,进料斗(26)上设有第一电控阀(28),搅拌箱(13)右壁下部设有出料斗(29),出料斗(29)上设有第二电控阀(30)。
2.根据权利要求1所述的一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,其特征在于,还包括有密封盖(31),出料斗(29)右部设有密封盖(31),密封盖(31)与出料斗(29)配合。
3.根据权利要求1所述的一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,其特征在于,还包括有第一密封圈(32)、第二密封圈(33)和第三密封圈(34),第一轴承座(14)右端设有第一密封圈(32),第一搅拌杆(17)穿过第一密封圈(32),第二轴承座(15)右端设有第二密封圈(33),第二搅拌杆(18)穿过第二密封圈(33),第三轴承座(16)右端设有第三密封圈(34),第三搅拌杆(19)穿过第三密封圈(34)。
4.根据权利要求1所述的一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,其特征在于,还包括有第一支杆(35)、第二支杆(36)、油管(37)和阀门(38),搅拌箱(13)左壁外侧上部设有第一支杆(35)和第二支杆(36),第一支杆(35)与第二支杆(36)左端设有油管(37),油管(37)上设有阀门(38)。
5.根据权利要求1所述的一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,其特征在于,底板(1)的材质为优质钢材,表面覆镀锌层。
6.根据权利要求1所述的一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,其特征在于,第二搅拌杆(18)的材质为Q235钢。
7.根据权利要求1所述的一种机头雷达罩工艺蜜蜂芯子用胶液高效搅拌装置,其特征在于,电机(3)为伺服电机(3)。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170412 Termination date: 20200831 |
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