CN108514848A - 一种卧式组合的磁环除铁质混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，包括罐体、与罐体密封相连的罐盖以及安装在罐体内部的铁质除杂混合机构，铁质除杂混合机构由旋转轴、固定转盘、连杆、永磁铁、组装转盘、混合桨叶及混合杆组成，在罐盖内侧固定有转盘座，转盘座内转动设置有固定转盘，旋转轴外侧的固定转盘同一周向上均设有若干根连杆，在连杆上穿设有永磁铁，旋转轴及若干根连杆的另一端连接组装转盘，组装转盘转动设置在罐体内壁上焊接的转盘座内，在旋转轴侧壁上螺纹连接混合杆，混合杆外端连接混合桨叶；永磁铁对其中的铁质杂质去除，除杂效率高，混合桨叶转动，混合效果好；当结束后，将连杆上穿设的永磁铁取下，进一步去除永磁铁上吸附的铁质杂质。

Description

一种卧式组合的磁环除铁质混合设备
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种卧式组合的磁环除铁质混合设备。
背景技术
化工生产中，在化学合成、粉碎、混合等过程中，可能掺入部分铁类杂质(铁屑、铁锈等)，传统去除铁类杂质的方法，是用磁铁棒或磁铁盘在料仓中的物料中反复搅拌吸附铁屑在粉体物料的制作过程中，一般磁铁磁力强度有限，而物料多为粉状固体，在其中搅拌阻力较大，铁类杂质不能被吸附彻底，残留下大量的铁类杂质，而这些杂质会对后面的生产加工造成一定的影响；且搅拌过程中，容易出现搅拌不均匀，针对于这一技术问题，目前的除铁机按磁力来源划分为永磁除铁机和电磁除铁机，永磁除铁机又分为永磁筒式磁选机、强磁棍式磁选机、平板磁选机、悬挂式磁选机和全自动湿式磁选机等，电磁除铁机又分为电磁干粉除铁机、全自动浆料除铁机、立环高梯度磁选机和悬挂式电磁自卸除铁机等。
其中，全自动浆料除铁机脱铁时，要停止供料，需要排料后再次供料除铁，为断续式自动除铁，工作效率低下；永磁除铁机大多采用磁棒组除铁，然后用套装在磁棒上的橡胶套进行刮除式脱铁，此种方式容易造成磁棒表面磨损，影响其使用寿命，并且带动橡胶套移动的执行机构中含有气缸或者油缸等设备，结构复杂，故障率较高。因此，需要提供一种卧式组合的磁环除铁质混合设备来解决。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，包括罐体、与罐体密封相连的罐盖以及安装在罐体内部的铁质除杂混合机构，铁质除杂混合机构由旋转轴、固定转盘、连杆、永磁铁、组装转盘、混合桨叶及混合杆组成，在罐盖内侧固定有转盘座，转盘座内转动设置有固定转盘，旋转轴自固定转盘中部穿过且与固定转盘相焊接，旋转轴外侧的固定转盘同一周向上均设有若干根连杆，连杆通过端部设置的螺纹杆头与固定转盘上开设有的螺孔连接，在连杆上穿设有永磁铁，旋转轴及若干根连杆的另一端连接组装转盘，组装转盘转动设置在罐体内壁上焊接的转盘座内，在旋转轴侧壁上螺纹连接混合杆，混合杆外端连接混合桨叶。
进一步，所述罐体底部固定在基座上，罐体上端连接注液管，注液管上端连接密封盖，密封盖的一侧与注液管相铰接，另一侧与注液管相扣合连接，注液管及其上密封盖的数量至少为1组。
进一步，在罐体底侧连接排液管，排液管上安装有放液阀。
进一步，所述罐体和罐盖之间由螺栓连接，两者之间设有密封垫，在罐盖外侧中部连接密封轴套，密封轴套内穿设有旋转轴，旋转轴与伺服电机的电机轴相连接，伺服电机安装在电机座上，电机座固定在罐盖外壁上。
进一步，所述若干根连杆平行设置，永磁铁上设有供连杆穿设的连杆穿孔，永磁铁呈圆环状结构，其中部设有供旋转轴穿设的轴通孔。
进一步，所述组装转盘中部焊接有定位套，定位套用于旋转轴端部的插入并对其进行定位，在组装转盘上供连杆端部插入的盲孔，在盲孔外侧的组装转盘上连接有锁紧螺母，锁紧螺母套设在连杆上且与盲孔外侧的组装转盘上突出的外螺纹相连。
进一步，所述混合杆由相邻的连杆之间穿过，混合杆与永磁铁相间隔分布。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
在本发明中，旋转轴带动与其焊接的固定转盘转动，并带动固定转盘上连接的连杆、连杆上套设的永磁铁、连杆端部穿设的组装转盘以及旋转轴侧壁上连接的混合杆和混合桨叶旋转，从而对罐体内部的料液进行混合，永磁铁对其中的铁质杂质去除，混合效果好，除杂效率高；当结束后，拆开罐盖，将组装转盘与连杆分离，混合杆与旋转轴分离，即可将连杆上穿设的永磁铁取下，进一步去除永磁铁上吸附的铁质杂质。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中连杆与永磁铁相连的结构示意图。
图3为本发明中旋转轴上永磁铁及混合桨叶的结构示意图。
附图标记：1-密封盖、2-注液管、3-罐体、4-密封垫、5-螺栓、6-罐盖、7-电机座、8-伺服电机、9-旋转轴、10-密封轴套、11-固定转盘、12-混液腔、13-基座、14-混合桨叶、15-混合杆、16-转盘座、17-组装转盘、18-定位套、19-永磁铁、20-连杆、21-放液阀、22-排液管、23-锁紧螺母、24-轴通孔、25-连杆穿孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1-3，一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，包括罐体3、与罐体3密封相连的罐盖6以及安装在罐体3内部的铁质除杂混合机构，罐体3底部固定在基座13上，罐体3上端连接注液管2，注液管2上端连接密封盖1，密封盖1的一侧与注液管2相铰接，另一侧与注液管2相扣合连接，注液管2及其上密封盖1的数量至少为1组，用于将待混合的料液注入；在罐体3底侧连接排液管22，排液管22上安装有放液阀21，打开排液管22上放液阀21用于将罐体3内混合的料液排出。
所述罐体3和罐盖6之间由螺栓5连接，两者之间设有密封垫4，在罐盖6外侧中部连接密封轴套10，密封轴套10内穿设有旋转轴9，旋转轴9与伺服电机8的电机轴相连接，伺服电机8安装在电机座7上，电机座7固定在罐盖6外壁上；在罐盖6内侧固定有转盘座16，转盘座16内转动设置有固定转盘11，旋转轴9自固定转盘11中部穿过且与固定转盘11相焊接，旋转轴9外侧的固定转盘11同一周向上均设有若干根连杆20，连杆20通过端部设置的螺纹杆头与固定转盘11上开设有的螺孔连接；若干根连杆20平行设置，在连杆20上穿设有永磁铁19，永磁铁19上设有供连杆20穿设的连杆穿孔25，永磁铁19呈圆环状结构，其中部设有供旋转轴9穿设的轴通孔24。
所述的旋转轴9及若干根连杆20的另一端连接组装转盘17，组装转盘17中部焊接有定位套18，定位套18用于旋转轴9端部的插入并对其进行定位，在组装转盘17上供连杆20端部插入的盲孔，在盲孔外侧的组装转盘17上连接有锁紧螺母23，锁紧螺母23套设在连杆20上且与盲孔外侧的组装转盘17上突出的外螺纹相连，用于将连杆20与组装转盘17的固定，组装转盘17转动设置在罐体3内壁上焊接的转盘座16内。
在旋转轴9侧壁上螺纹连接混合杆15，混合杆15外端连接混合桨叶14，混合杆15由相邻的连杆20之间穿过，混合杆15与永磁铁19相间隔分布；当伺服电机8驱动后，其电机轴带动旋转轴9转动，旋转轴9带动与其焊接的固定转盘11转动，并带动固定转盘11上连接的连杆20、连杆20上套设的永磁铁19、连杆20端部穿设的组装转盘17以及旋转轴9侧壁上连接的混合杆15和混合桨叶14旋转，从而对罐体3内部的料液进行混合，永磁铁19对其中的铁质杂质去除，混合效果好，除杂效率高；当结束后，拆开罐盖6，将组装转盘17与连杆20分离，混合杆15与旋转轴9分离，即可将连杆20上穿设的永磁铁19取下，进一步去除永磁铁19上吸附的铁质杂质。
在本发明中，铁质除杂混合机构由旋转轴9、固定转盘11、连杆20、永磁铁19、组装转盘17、混合桨叶14及混合杆15组成。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，包括罐体(3)、与罐体(3)密封相连的罐盖(6)以及安装在罐体(3)内部的铁质除杂混合机构，其特征在于，铁质除杂混合机构由旋转轴(9)、固定转盘(11)、连杆(20)、永磁铁(19)、组装转盘(17)、混合桨叶(14)及混合杆(15)组成，在罐盖(6)内侧固定有转盘座(16)，转盘座(16)内转动设置有固定转盘(11)，旋转轴(9)自固定转盘(11)中部穿过且与固定转盘(11)相焊接，旋转轴(9)外侧的固定转盘(11)同一周向上均设有若干根连杆(20)，连杆(20)通过端部设置的螺纹杆头与固定转盘(11)上开设有的螺孔连接，在连杆(20)上穿设有永磁铁(19)，旋转轴(9)及若干根连杆(20)的另一端连接组装转盘(17)，组装转盘(17)转动设置在罐体(3)内壁上焊接的转盘座(16)内，在旋转轴(9)侧壁上螺纹连接混合杆(15)，混合杆(15)外端连接混合桨叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，其特征在于，所述罐体(3)底部固定在基座(13)上，罐体(3)上端连接注液管(2)，注液管(2)上端连接密封盖(1)，密封盖(1)的一侧与注液管(2)相铰接，另一侧与注液管(2)相扣合连接，注液管(2)及其上密封盖(1)的数量至少为1组。
3.根据权利要求1或2所述的一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，其特征在于，在罐体(3)底侧连接排液管(22)，排液管(22)上安装有放液阀(21)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，其特征在于，所述罐体(3)和罐盖(6)之间由螺栓(5)连接，两者之间设有密封垫(4)，在罐盖(6)外侧中部连接密封轴套(10)，密封轴套(10)内穿设有旋转轴(9)，旋转轴(9)与伺服电机(8)的电机轴相连接，伺服电机(8)安装在电机座(7)上，电机座(7)固定在罐盖(6)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，其特征在于，所述若干根连杆(20)平行设置，永磁铁(19)上设有供连杆(20)穿设的连杆穿孔(25)，永磁铁(19)呈圆环状结构，其中部设有供旋转轴(9)穿设的轴通孔(24)。
6.根据权利要求5所述的一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，其特征在于，所述组装转盘(17)中部焊接有定位套(18)，定位套(18)用于旋转轴(9)端部的插入并对其进行定位，在组装转盘(17)上供连杆(20)端部插入的盲孔，在盲孔外侧的组装转盘(17)上连接有锁紧螺母(23)，锁紧螺母(23)套设在连杆(20)上且与盲孔外侧的组装转盘(17)上突出的外螺纹相连。
7.根据权利要求1所述的一种卧式组合的磁环除铁质混合设备，其特征在于，所述混合杆(15)由相邻的连杆(20)之间穿过，混合杆(15)与永磁铁(19)相间隔分布。
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