CN208146203U - 一种浆液筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆液筛选装置，属于筛选装置领域，包括筛选桶、密封盖板；还包括磁棒连接板、磁棒套筒、磁棒、以及气动搅拌装置；磁棒套筒包括环座、圆柱筒体，磁棒放置于圆柱筒体内，气动搅拌装置包括罗茨风机、送风管、控制阀、集气盘、分流管、以及出风弯管；送风管位于筛选桶内的末端端部焊接有集气盘，集气盘与送风管相连通；分流管与出风弯管相连通。本实用新型的一种浆液筛选装置，通过在筛选桶设有磁棒，实现强力吸附筛选桶内浆液铁杂质，并结合气动搅拌装置经过出风弯管的气流对浆液进行产生绕动，并进行全方位搅拌，使得浆液混合更加均匀，有利于磁棒吸附更多的杂质，筛选杂质的效果明显提高浆液的纯度，以及有利于后续的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选装置领域，更具体的，涉及一种浆液筛选装置。
背景技术
目前，在生产碳酸钙时制备的浆液会夹杂有一定的杂质和铁锈，这些杂质和铁锈需要进行除杂清理才能得以保证生产的正常化，生产出符合标准要求的碳酸钙产品；传统方法是采用浆液过滤的方式处理杂质和铁锈，现有的浆液筛选装置过滤浆液基本都是使用不锈钢的过滤网，为了不阻碍浆液的流动性及生产效率，其过滤网的网孔不能太细密，此过滤网只能过滤较大颗粒的杂质，对于一些较为细小的微细颗粒是不能过滤，这些残留的杂质和铁锈混在浆液中会导致碳酸钙生产的品质有影响，对碳酸钙造成一定的污染和影响成品；因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种浆液筛选装置，通过在筛选桶设有磁棒，实现强力吸附筛选桶内浆液铁杂质，并结合气动搅拌装置经过出风弯管的气流对浆液进行产生绕动，并进行全方位搅拌，使得浆液混合更加均匀，有利于磁棒吸附更多的杂质，筛选杂质的效果明显提高浆液的纯度，以及有利于后续的工作。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种浆液筛选装置，包括用于筛选浆液的筛选桶、用于盖合密封所述筛选桶顶部开口端的密封盖板；
还包括位于所述筛选桶内的磁棒连接板、磁棒套筒、位于所述磁棒套筒内的多个磁棒、以及气动搅拌装置；
所述密封盖板通过螺栓固定在所述筛选桶上；
所述磁棒连接板与所述筛选桶内壁间隙配合，所述磁棒连接板通过螺栓与所述密封盖板固定连接；
所述磁棒连接板上设有多个用于容纳所述磁棒套筒的安装通孔，所述磁棒套筒包括环座、位于所述环座下方的圆柱筒体，所述环座与所述圆柱筒体为一体成型的结构；所述圆柱筒体顶部为开口且底部具有封口，所述磁棒放置于所述圆柱筒体内；
所述气动搅拌装置包括位于所述筛选桶一侧的罗茨风机、送风管、通过螺栓固定在所述送风管上的控制阀、位于所述筛选桶内的集气盘、均匀焊接分布在所述集气盘外圆周上且与所述集气盘相连通的多个分流管、以及与所述分流管焊接连接的多个出风弯管；
所述送风管的一端与所述罗茨风机的出风管道通过法兰连接且相互连通；所述送风管的另一端贯穿所述密封盖板且延伸伸入所述筛选桶内部，所述密封盖板的顶部居中位置处通过法兰固定所述送风管；所述送风管位于所述筛选桶内的末端端部焊接有集气盘，所述集气盘与所述送风管相连通；所述分流管与所述出风弯管相连通；
同一所述分流管上的多个所述出风弯管沿所述分流管的长度方向均匀分布在所述分流管上，且位于同一所述分流管上的多个所述出风弯管处于同一水平线上。
可选地，所述磁棒为形状呈圆柱形、磁力强度为6000高斯的强力磁棒，所述磁棒外圆周套设有无缝不锈钢管。
可选地，所述筛选桶包括过滤筒体、位于所述过滤筒体下方且与所述过滤筒体焊接连接的沉降筒体，所述过滤筒体与所述沉降筒体相连通。
可选地，所述过滤筒体一侧壁上端设有与所述过滤筒体的外壁焊接连接且相连通的进料管，所述沉降筒体的一侧壁上设有与所述沉降筒体外壁焊接连接且相连通的出料管。
可选地，所述密封盖板的一侧焊接设有出气管，所述出气管上设有开关阀
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种浆液筛选装置，通过在筛选桶设有磁棒，实现强力吸附筛选桶内浆液铁杂质，并结合气动搅拌装置经过出风弯管的气流对浆液进行产生绕动，并进行全方位搅拌，使得浆液混合更加均匀，有利于磁棒吸附更多的杂质，筛选杂质的效果明显提高浆液的纯度，以及有利于后续的工作。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种浆液筛选装置的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的磁棒安装结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的气动搅拌装置的结构示意图。
图中：
1、筛选桶；2、磁棒连接板；3、磁棒套筒；4、磁棒；5、密封盖板；6、气动搅拌装置；7、进料管；8、出料管；9、螺栓；10、出气管；11、过滤筒体； 12、沉降筒体；31、环座；32、圆柱筒体；61、罗茨风机；62、送风管；63、控制阀；64、集气盘；65、分流管；66、出风弯管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1-3所示，一种浆液筛选装置的结构示意图，包括用于筛选浆液的筛选桶1、用于盖合密封筛选桶1顶部开口端的密封盖板5；还包括位于筛选桶1内的磁棒连接板2、磁棒套筒3、位于磁棒套筒3内的多个磁棒4、以及气动搅拌装置6；密封盖板5通过螺栓固定在筛选桶1上；磁棒连接板2与筛选桶1内壁间隙配合，磁棒连接板2通过螺栓9与密封盖板5固定连接；磁棒连接板2上设有多个用于容纳磁棒套筒3的安装通孔，磁棒套筒3包括环座31、位于环座 31下方的圆柱筒体32，环座31与圆柱筒体32为一体成型的结构；圆柱筒体32 顶部为开口且底部具有封口，磁棒4放置于圆柱筒体32内；气动搅拌装置6包括位于筛选桶1一侧的罗茨风机61、送风管62、通过螺栓固定在送风管62上的控制阀63、位于筛选桶1内的集气盘64、均匀焊接分布在集气盘64外圆周上且与集气盘64相连通的多个分流管65、以及与分流管65焊接连接的多个出风弯管66；送风管62的一端与罗茨风机61的出风管道通过法兰连接且相互连通；送风管62的另一端贯穿密封盖板5且延伸伸入筛选桶1内部，密封盖板5 的顶部居中位置处通过法兰固定送风管62；送风管62位于筛选桶1内的末端端部焊接有集气盘64，集气盘64与送风管62相连通；分流管65与出风弯管66 相连通；同一分流管65上的多个出风弯管66沿分流管65的长度方向均匀分布在分流管65上，且位于同一分流管65上的多个出风弯管66处于同一水平线上。
以上实施，具体来说，气动搅拌装置6包括位于筛选桶1一侧的罗茨风机 61、送风管62、通过螺栓固定在送风管62上的控制阀63、位于筛选桶1内的集气盘64、均匀焊接分布在集气盘64外圆周上且与集气盘64相连通的多个分流管65、以及与分流管65焊接连接的多个出风弯管66；送风管62的一端与罗茨风机61的出风管道通过法兰连接且相互连通；送风管62的另一端贯穿密封盖板5且延伸伸入筛选桶1内部，密封盖板5的顶部居中位置处通过法兰固定送风管62；送风管62位于筛选桶1内的末端端部焊接有集气盘64，集气盘64 与送风管62相连通；分流管65与出风弯管66相连通；同一分流管65上的多个出风弯管66沿分流管65的长度方向均匀分布在分流管65上，且位于同一分流管65上的多个出风弯管66处于同一水平线上。工作时，浆液从进料管1进入到筛选桶1内，此时气动搅拌装置6中的罗茨风机61也同步开启，进入到筛选桶1内的浆液经过磁棒4，由于具有磁性，从而可以将浆液中夹杂的铁杂质吸附到磁棒套筒3的表面，实现强力吸附筛选桶1内浆液铁杂质；与此同时罗茨风机61启动并产生压缩空气，调节控制阀63，使压缩空气由罗茨风机61进入送风管62，再由送风管62输送至集气盘64，集气盘64将压缩空气均匀分散至的分流管65内，在由分流管65进入出风弯管66，从出风弯管66中排出，排出气体在浆液内形成气泡，气泡对浆液进行搅动，结合气流对浆液进行产生绕动，并进行全方位搅拌，使得浆液混合更加均匀，有利于磁棒4吸附更多的杂质，筛选杂质的效果明显，且提高浆液的纯度，以及有利于后续的工作，当浆液筛选结束后，经过除杂筛选的浆液进入到沉降筒体32内集中收集，最终剩余气体由出气管10排出。
需要说明的是，由于磁棒连接板2通过螺栓9与密封盖板5固定连接；磁棒连接板2上设有多个用于容纳磁棒套筒3的安装通孔，磁棒套筒3包括环座 31、位于环座31下方的圆柱筒体32，环座31与圆柱筒体32为一体成型的结构；圆柱筒体32顶部为开口且底部具有封口，磁棒4放置于圆柱筒体32内；当浆液筛选结束后需要对铁杂质进行清除，并清洗磁棒套筒3时，可以先拆开密封盖板5与筛选桶1之间的连接，之后通过取出密封盖板5将磁棒连接板2一起取出，然后在水槽中集中用于冲刷清洗。
可选地，磁棒4为形状呈圆柱形、磁力强度为6000高斯的强力磁棒，磁棒4外圆周套设有无缝不锈钢管，强力磁棒内部可以使用的稀土永磁铁，通过在磁棒4外圆周套设有无缝不锈钢管，无缝钢管贴合在磁棒4上，避免了磁棒4在在浆液的潮湿环境中很容易氧化，确保了水分会不会进入磁棒4内部，同时也不会对浆液造成二次污染。
可选地，筛选桶1包括过滤筒体11、位于过滤筒体11下方且与过滤筒体 11焊接连接的沉降筒体12，过滤筒体11与沉降筒体12相连通，经过磁棒4吸附后的浆液进入沉降筒体12进行统一收集。
可选地，过滤筒体11一侧壁上端设有与过滤筒体11的外壁焊接连接且相连通的进料管7，沉降筒体12的一侧壁上设有与沉降筒体12外壁焊接连接且相连通的出料管8。
可选地，密可选地，密封盖板5的一侧焊接设有出气管10，出气管10上设有开关阀，外部空气对浆液进行搅动完成后，剩余气体打开出气管上的开关阀由出气管10排出。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种浆液筛选装置，包括用于筛选浆液的筛选桶(1)、用于盖合密封所述筛选桶(1)顶部开口端的密封盖板(5)；其特征在于：
还包括位于所述筛选桶(1)内的磁棒连接板(2)、磁棒套筒(3)、位于所述磁棒套筒(3)内的多个磁棒(4)、以及气动搅拌装置(6)；
所述密封盖板(5)通过螺栓固定在所述筛选桶(1)上；
所述磁棒连接板(2)与所述筛选桶(1)内壁间隙配合，所述磁棒连接板(2)通过螺栓(9)与所述密封盖板(5)固定连接；
所述磁棒连接板(2)上设有多个用于容纳所述磁棒套筒(3)的安装通孔，所述磁棒套筒(3)包括环座(31)、位于所述环座(31)下方的圆柱筒体(32)，所述环座(31)与所述圆柱筒体(32)为一体成型的结构；所述圆柱筒体(32)顶部为开口且底部具有封口，所述磁棒(4)放置于所述圆柱筒体(32)内；
所述气动搅拌装置(6)包括位于所述筛选桶(1)一侧的罗茨风机(61)、送风管(62)、通过螺栓固定在所述送风管(62)上的控制阀(63)、位于所述筛选桶(1)内的集气盘(64)、均匀焊接分布在所述集气盘(64)外圆周上且与所述集气盘(64)相连通的多个分流管(65)、以及与所述分流管(65)焊接连接的多个出风弯管(66)；
所述送风管(62)的一端与所述罗茨风机(61)的出风管道通过法兰连接且相互连通；所述送风管(62)的另一端贯穿所述密封盖板(5)且延伸伸入所述筛选桶(1)内部，所述密封盖板(5)的顶部居中位置处通过法兰固定所述送风管(62)；所述送风管(62)位于所述筛选桶(1)内的末端端部焊接有集气盘(64)，所述集气盘(64)与所述送风管(62)相连通；所述分流管(65)与所述出风弯管(66)相连通；
同一所述分流管(65)上的多个所述出风弯管(66)沿所述分流管(65) 的长度方向均匀分布在所述分流管(65)上，且位于同一所述分流管(65)上的多个所述出风弯管(66)处于同一水平线上。
2.如权利要求1所述的一种浆液筛选装置，其特征在于：
所述磁棒(4)为形状呈圆柱形、磁力强度为6000高斯的强力磁棒，所述磁棒(4)外圆周套设有无缝不锈钢管。
3.如权利要求1所述的一种浆液筛选装置，其特征在于：
所述筛选桶(1)包括过滤筒体(11)、位于所述过滤筒体(11)下方且与所述过滤筒体(11)焊接连接的沉降筒体(12)，所述过滤筒体(11)与所述沉降筒体(12)相连通。
4.如权利要求3所述的一种浆液筛选装置，其特征在于：
所述过滤筒体(11)一侧壁上端设有与所述过滤筒体(11)的外壁焊接连接且相连通的进料管(7)，所述沉降筒体(12)的一侧壁上设有与所述沉降筒体(12)外壁焊接连接且相连通的出料管(8)。
5.如权利要求1所述的一种浆液筛选装置，其特征在于：
所述密封盖板(5)的一侧焊接设有出气管(10)，所述出气管(10)上设有开关阀。
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