CN207290589U - 超细铁屑去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种超细铁屑去除装置，包括内部为空腔的搅拌桶，覆盖搅拌桶上表面开口的盖子、设置在搅拌桶底面的脚架和底面外侧的旋转电机，其特征在于：搅拌桶的空腔中心处设置有搅拌部件，搅拌部件与旋转电机的输出轴连接并且包括多根带磁性的搅拌棒，在旋转电机的带动下绕空腔的中轴线旋转，在搅拌塑胶原料和颜料粉末的同时充分接触并吸附颜料粉末中的铁屑，而且搅拌部件可拆卸清洗，便于重复使用，既实用又方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造加工领域，具体涉及一种超细铁屑去除装置。
背景技术
现有的塑胶产品制造过程中，需要用搅拌桶混合颜料粉末和塑胶原料，由于颜料粉末中往往存在一定量金属杂质，这些杂质以铁屑为主，颗粒细小且分散于颜料粉剂中，如果未清除干净，混入塑胶原料中后会影响彩色塑胶制品的最终成色和结构强度。因此，在混合颜料粉剂的过程前，需要添加去除铁屑的工序，从而提高最终彩色塑胶制品的质量。
现有去除铁屑的方法，可以是在颜料粉末混合搅拌前进行一道工序进行筛检，这样不但费时费力，而且效率极低，因此，现今一般采用的方法是在颜料粉末进入搅拌桶的出口处设置带磁性的材料将铁屑吸附。但是由于颜料进入搅拌桶的速度极快，导致铁屑吸附能力有限，因此，这种方法去除铁屑的效率也较低，效果也较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种去铁屑效率高、并且结构简单便于加工安装的超细铁屑去除装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种超细铁屑去除装置，包括内部为空腔的搅拌桶，覆盖所述搅拌桶上表面开口的盖子、设置在所述搅拌桶底面外侧的旋转电机，其特征在于：所述搅拌桶的空腔中心处设置有搅拌部件，所述搅拌部件与所述旋转电机的输出轴连接并且包括多根带磁性的搅拌棒，在所述旋转电机的带动下绕所述空腔的中轴线旋转。
优选地，所述搅拌部件还包括主轴，所述主轴与所述旋转电机的输出轴连接并且同向设置，所述搅拌棒设置有多个，包括设置在主轴相对两侧的第一组搅拌棒和第二组搅拌棒，所述第一组搅拌棒和第二组搅拌棒均包括多根与主轴平行并且间隔设置的搅拌棒。
优选地，位于所述主轴两侧的所述第一组搅拌棒中的搅拌棒和所述第二组搅拌棒中的搅拌棒在径向方向上错开设置。
优选地，所述搅拌部件还包括与所述主轴垂直且固定在所述主轴上的固定棒，所述固定棒连接所述第一组搅拌棒和所述第二组搅拌棒。
优选地，所述搅拌桶的空腔的横截面为圆形，所述旋转电机的输出轴穿过搅拌桶的底面并设置在所述空腔中心轴处，所述搅拌部件与所述旋转电机的输出轴为可拆卸连接。
优选地，所述固定棒设置有平行间隔排列的多根，并且所述固定棒的中部与所述主轴连接。
优选地，该超细铁屑去除装置还包括设置在搅拌桶底端边缘处的出料口和设置在所述搅拌桶侧面的控制面板，所述出料口与所述搅拌桶的空腔之间设置有开关门。
优选地，该超细铁屑去除装置还包括设置位于搅拌桶底端的脚架，所述脚架至少设置有3个，均布于所述搅拌桶底端的边缘处。
优选地，所述搅拌棒包括外壳和插入外壳中心处并自带磁性的圆棒，所述圆棒能相对于所述外壳拆卸，所述外壳为非磁性材料。
优选地，所述圆棒包括电磁线圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用带磁性的搅拌棒在搅拌颜料粉末与塑胶原料的同时吸附铁屑，通过将两组搅拌棒在径向方向上错开设置，使其充分接触并吸附颜料粉末中的铁屑，可以有效地去除铁屑等金属杂质，而且搅拌部件可拆卸清洗，便于重复使用，既实用又方便。
附图说明
图1为本实用新型超细铁屑去除装置的立体示意图。
图2为本实用新型超细铁屑去除装置的搅拌桶内部立体示意图。
图3为本实用新型超细铁屑去除装置中的搅拌部件的俯视图。
图4为本实用新型超细铁屑去除装置中的搅拌部件的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示的一种超细铁屑去除装置，包括搅拌桶1，覆盖搅拌桶1上表面的盖子4和设置在搅拌桶1底面边缘处，用于支撑搅拌桶1的脚架2，本实施例中，脚架2设置有4个，且均布于搅拌桶1底端的边缘处。
搅拌桶1内为截面为圆形的空腔，优选地，本实施例中搅拌桶1为圆柱体。搅拌桶1的底部设置有旋转电机7，旋转电机7的输出轴穿过搅拌桶1的底面且沿竖直方向设置在空腔的中心轴处，搅拌桶1的底端边缘设置有与搅拌桶1的空腔连通的出料口3，出料口3与搅拌桶1的空腔之间设置有开关门，搅拌桶1的侧面设置有控制面板6，控制面板6上设置有开关，通过安装在控制面板6内部的控制电路实现控制超细铁屑去除装置工作。
如图2、3、4所示，搅拌桶1的空腔内设置有搅拌部件5，包括竖直设置位于中间的主轴51，所述主轴51与旋转电机7的输出轴同向设置并且固定连接，以及分别位于主轴51相对两侧的并与主轴51连接的第一组搅拌棒53和第二组搅拌棒54，该第一组搅拌棒53和第二组搅拌棒54均包括多个分别平行间隔设置的搅拌棒，并且该搅拌棒与主轴51平行。搅拌棒51包括非磁性材料构成的圆柱形壳体和可沿中轴线自上而下插入由磁铁或其他带磁性的材质构成的圆棒，可以吸附铁屑等其他金属杂质并覆盖在搅拌棒的外圆周面，当插入的圆棒从搅拌棒中脱离，铁屑从搅拌棒的外圆周面自然脱落，便于清理，优选地，本实用新型的实施例中，所述圆棒包括电磁线圈，通过电流的通断控制搅拌棒的外圆周面吸附铁屑。主轴51与设置在搅拌桶1的空腔中心处的旋转电机7输出轴相连接，并可拆卸分离。搅拌部件5还包括与主轴51和搅拌棒均垂直延伸的固定棒52，所述固定棒52连接固定主轴51和两侧的第一组搅拌棒53与第二组搅拌棒54，起到主轴51转动时带动第一组搅拌棒53与第二组搅拌棒54中的所有搅拌棒绕主轴51旋转的作用，优选地，固定棒52平行设置有至少两根，间隔排列且中部固定在主轴51上。
优选地，位于主轴51两侧的第一组搅拌棒53和第二组搅拌棒54在径向方向上错开设置，即第一组搅拌棒53绕主轴51旋转180度后，正好填充第二组搅拌棒54的多个搅拌棒之间的空隙，使得第一组搅拌棒53和第二组搅拌棒54在随着主轴51旋转时能够扫过搅拌桶1的空腔内所有径向方向上的颜料粉，使得所有颜料粉都能接触搅拌棒，提高搅拌棒磁吸附的效率，并且这样的设置使得搅拌棒设置的个数能够最小化，不但便于安装加工，而且成本较低。
打开盖子4，可以往搅拌桶1的空腔内倒入颜料粉末和塑胶原料，当旋转电机7启动，其输出轴带动主轴51绕中轴线旋转，从而带动所有搅拌棒在搅拌桶1的空腔内部绕中轴线旋转，由于主轴51两侧平行排列的搅拌棒为非对称设计，第一组搅拌棒53和第二组搅拌棒54旋转360度后经过的空间能够覆盖所有的径向空间，使所有搅拌棒在运动过程中接触了更多的颜料粉末，提高了对铁屑等金属杂质的吸附效率，当旋转电机7停止工作，通过控制面板6打开出料口3与搅拌桶1的空腔之间的开关门，获得去除铁屑后的颜料粉末与塑胶颜料混合料，然后拆卸主轴51使整个搅拌部件5脱离搅拌桶1的空腔，将插入搅拌棒的圆棒脱离出来或将流过圆棒的电磁线圈的电流断开，搅拌棒附件的磁场消失，吸附在搅拌棒的外圆周面上的铁屑自然脱落，便于清理和重复使用。
通过在颜料粉末与塑胶原料搅拌混合的过程中使用带磁性的搅拌棒，有效地去除混在颜料粉末中的铁屑，而且将两组搅拌棒在径向方向上错开设置，使其充分接触并吸附颜料粉末中的铁屑，搅拌部件5又可拆卸清洗，便于重复使用，既实用又方便。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超细铁屑去除装置，包括内部为空腔的搅拌桶(1)，覆盖所述搅拌桶(1)上表面开口的盖子(4)、设置在所述搅拌桶(1)底面外侧的旋转电机(7)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的空腔中心处设置有搅拌部件(5)，所述搅拌部件(5)与所述旋转电机(7)的输出轴连接并且包括多根带磁性的搅拌棒，在所述旋转电机(7)的带动下绕所述空腔的中轴线旋转，所述搅拌棒包括外壳和插入外壳中心处并自带磁性的圆棒，所述圆棒能相对于所述外壳拆卸，所述外壳为非磁性材料。
2.如权利要求1所述的超细铁屑去除装置，其特征在于：所述搅拌部件(5)还包括主轴(51)，所述主轴(51)与所述旋转电机(7)的输出轴连接并且同向设置，所述搅拌棒设置有多个，包括设置在主轴(51)相对两侧的第一组搅拌棒(53)和第二组搅拌棒(54)，所述第一组搅拌棒(53)和第二组搅拌棒(54)均包括多根与主轴平行并且间隔设置的搅拌棒。
3.如权利要求2所述的超细铁屑去除装置，其特征在于：位于所述主轴(51)两侧的所述第一组搅拌棒(53)中的搅拌棒和所述第二组搅拌棒(54)中的搅拌棒在径向方向上错开设置。
4.如权利要求3所述的超细铁屑去除装置，其特征在于：所述搅拌部件还包括与所述主轴(51)垂直且固定在所述主轴(51)上的固定棒(52)，所述固定棒(52)连接所述第一组搅拌棒(53)和所述第二组搅拌棒(54)。
5.如权利要求1所述的超细铁屑去除装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的空腔的横截面为圆形，所述旋转电机(7)的输出轴穿过搅拌桶(1)的底面并设置在所述空腔中心轴处，所述搅拌部件(5)与所述旋转电机(7)的输出轴为可拆卸连接。
6.如权利要求4所述的超细铁屑去除装置，其特征在于：所述固定棒(52)设置有平行间隔排列的多根，并且所述固定棒(52)的中部与所述主轴(51)连接。
7.如权利要求1所述的超细铁屑去除装置，其特征在于：还包括设置在搅拌桶(1)底端边缘处的出料口(3)和设置在所述搅拌桶(1)侧面的控制面板(6)，所述出料口(3)与所述搅拌桶(1)的空腔之间设置有开关门。
8.如权利要求1所述的超细铁屑去除装置，其特征在于：还包括设置位于搅拌桶(1)底端的脚架(2)，所述脚架(2)至少设置有3个，均布于所述搅拌桶(1)底端的边缘处。
9.如权利要求1所述的超细铁屑去除装置，其特征在于：所述圆棒包括电磁线圈。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112588150A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-02 | 宁波玻尔新材料科技有限公司 | 一种纺织生产用纺织助剂高效混料除杂装置 |
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2017
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