CN111807627A - 一种直排式废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直排式废水处理装置，具体涉及废水处理设备技术领域，包括底座、第一壳体、连接管和第二壳体，所述底座顶端一侧的四个拐角处皆固定连接有支柱，且支柱的顶端之间固定连接有第一壳体，所述第一壳体外侧的底端固定连接有变频电机，且变频电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆上的底端活动连接有清理机构，所述传动杆上的顶端活动连接有收集机构。本发明通过在第二壳体内部的顶端活动连接有过滤机构，当经过化学沉淀法处理的废水以抽水泵经连接管与分配管导入第二壳体的内部后，启动伺服电机，转轴底端的刮板立即对滤板上囤积的废水与残渣进行刮除，配合网兜可对废水实行初步的过滤，且此法不易堵塞滤板，效率更高。

Description

一种直排式废水处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理设备技术领域，具体为一种直排式废水处理装置。
背景技术
当今社会产生废水主要来源分大致为生活废水与工业废水两项，不管该废水来自何处皆需对其进行二次处理方可进行排放，若将未经处理的废水排入江河湖海易引起水资源的富营养化，大量的鱼虾因缺氧而死亡，环境生态系统的恶化将难以解决。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的直排式废水处理装置难以提升化学药剂与废水的融合速度，沉淀效果不明显；
(2)传统的直排式废水处理装置难以控制所加入的化学药剂数量，且若需分批次加入则需反复打开壳体，费时费力；
(3)传统的直排式废水处理装置需依靠操作人员打开壳体内部，手动对水面之上的浮渣进行打捞，效率较低；
(4)传统的直排式废水处理装置的过滤处网孔易堵塞，易导致污垢堆积，影响过滤效果；
(5)传统的直排式废水处理装置的水流道多为直流方向，难以对废水进行全面均匀的吸附过滤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直排式废水处理装置，以解决上述背景技术中提出难以对废水进行全面的吸附过滤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直排式废水处理装置，包括底座、第一壳体、连接管和第二壳体，所述底座顶端一侧的四个拐角处皆固定连接有支柱，且支柱的顶端之间固定连接有第一壳体，所述第一壳体外侧的底端固定连接有变频电机，且变频电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆上的底端活动连接有清理机构，所述传动杆上的顶端活动连接有收集机构，所述第一壳体两端的内部皆固定连接有玻璃板，所述第一壳体顶端的一侧固定连接有进水管，所述第一壳体顶端的另一侧固定连接有进料结构，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间固定连接有连接管，且连接管上固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有分配管，所述第二壳体内部的顶端活动连接有过滤机构，所述第二壳体内部的底端固定连接有吸附机构；
所述吸附机构包括凹板，所述第二壳体内部的中间位置处固定连接有凹板，且凹板的底端固定连接有盘管，且盘管的内部皆设置有生物膜，所述盘管的一侧固定连接有出水管，且出水管上固定连接有电磁阀。
优选的，所述清理机构由旋转叶片、钢刷、升降块和螺纹组成，所螺纹均匀设置在传动杆上的底端，所述传动杆底端的外侧设置有升降块，且升降块上均匀固定连接有旋转叶片，所述旋转叶片的一侧皆固定连接有钢刷。
优选的，所述升降块与旋转叶片皆处于同一垂直面。
优选的，所述进料结构由储料箱、拉杆、复位弹簧、限位板、活动槽和顶盖组成，储料箱固定连接在第一壳体顶端的一侧，所述储料箱顶端的内部设置有顶盖，储料箱两侧底端的内部皆设置有活动槽，且活动槽的内部皆设置有限位板，所述限位板一侧的两端皆固定连接有拉杆，且拉杆与储料箱的一侧之间皆固定连接有复位弹簧。
优选的，所述限位板皆处于同一水平面，所述复位弹簧与活动槽皆呈同心圆排列。
优选的，所述收集机构由收集框、挡板、纱网和支撑弹簧组成，所述收集框固定连接在传动杆顶端的一侧，所述收集框一端的顶部与底部皆活动铰接有挡板，所述收集框与挡板之间皆固定连接有支撑弹簧，所述收集框的一端固定连接有纱网。
优选的，所述挡板的面积相等，且挡板皆关于收集框的垂直中分线呈对称分布。
优选的，所述过滤机构由伺服电机、转轴、刮板、滚轮、滚动腔室、网兜和滤板组成，伺服电机固定连接在第二壳体外侧的顶端，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴一侧的底端固定连接有刮板，所述滚动腔室皆设置在第二壳体内部两侧的顶端，所述滚动腔室的内部皆设置有滚轮，且滚轮的一侧之间固定连接有滤板，所述滤板的底端固定连接有网兜。
优选的，所述滚轮皆嵌在滚动腔室的内部，所述滚轮的直径皆小于滚动腔室的宽度。
优选的，所述刮板的长度小于滤板的半径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种直排式废水处理装置不仅实现了提升化学沉淀速度，实现了便于添加化学药剂，实现了浮渣的自动收集，实现了防止网孔堵塞，而且实现了多回路过滤吸附；
(1)通过在传动杆上的底端活动连接有清理机构，清理机构由旋转叶片、钢刷、升降块和螺纹组成，启动变频电机旋动传动杆，使得升降块在螺纹的嵌套下进行升降运动，其表面均匀固定的旋转叶片便可促进第一壳体内部的药剂与废水的融合，同时螺旋升降的钢刷可匀速地对第一壳体的内壁进行刮洗，一举两得；
(2)通过在第一壳体顶端的另一侧固定连接有进料结构，进料结构由储料箱、拉杆、复位弹簧、限位板、活动槽和顶盖组成，打开顶盖将所需药剂倒入储料箱的内部，拉动拉杆在复位弹簧的牵引下将限位板分别通过两边的活动槽的内部拉出，此时的药剂便可由此孔隙落入第一壳体的内部与废水融合沉淀，松开拉杆后，限位板便自动闭合，以防止额外的药剂下落，实现了药剂添加数量与批次的可控性；
(3)通过在传动杆上的顶端活动连接有收集机构，收集机构由收集框、挡板、纱网和支撑弹簧组成，在变频电机的转动下，传动杆上端固定连接的收集框随即作顺、逆时针旋转，由支撑弹簧弹力支撑的挡板随即张开，便可将顺流而过的浮渣一网打尽，设备停止运作后，挡板立即闭合，轻松实现了对浮渣的打捞与收集，且节约能源；
(4)通过在第二壳体内部的顶端活动连接有过滤机构，过滤机构由伺服电机、转轴、刮板、滚轮、滚动腔室、网兜和滤板组成，当经过化学沉淀法处理的废水以抽水泵经连接管与分配管导入第二壳体的内部后，启动伺服电机，转轴底端的刮板立即对滤板上囤积的废水与残渣进行刮除，配合网兜可对废水实行初步的过滤，且此法不易堵塞滤板，效率更高；
(5)通过在第二壳体内部的底端固定连接有吸附机构，吸附机构包括凹板，过滤后的废水在凹板的导向下，流入盘管的内部，此时盘管内部的生物膜便可全面均匀地对废水进行吸附过滤，此后便可控制电磁阀将废水经出水管直接排放出去，实现了以盘管的多流道回路增加过滤吸附时间，提升过滤质量。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的清理机构俯视剖面结构示意图；
图3为本发明的进料结构正视剖面结构示意图；
图4为本发明的收集机构正视结构示意图；
图5为本发明的收集机构俯视结构示意图；
图6为本发明的过滤机构正视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、第一壳体；3、清理机构；301、旋转叶片；302、钢刷；303、升降块；304、螺纹；4、玻璃板；5、进水管；6、进料结构；601、储料箱；602、拉杆；603、复位弹簧；604、限位板；605、活动槽；606、顶盖；7、收集机构；701、收集框；702、挡板；703、纱网；704、支撑弹簧；8、连接管；9、抽水泵；10、分配管；11、过滤机构；1101、伺服电机；1102、转轴；1103、刮板；1104、滚轮；1105、滚动腔室；1106、网兜；1107、滤板；12、第二壳体；13、凹板；14、盘管；15、生物膜；16、出水管；17、电磁阀；18、变频电机；19、传动杆；20、支柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-6，一种直排式废水处理装置，包括底座1、第一壳体2、连接管8和第二壳体12，底座1顶端一侧的四个拐角处皆固定连接有支柱20，且支柱20的顶端之间固定连接有第一壳体2，第一壳体2外侧的底端固定连接有变频电机18，变频电机18的型号可为YVF-801-4P，变频电机18的输出端固定连接有传动杆19，传动杆19上的底端活动连接有清理机构3，传动杆19上的顶端活动连接有收集机构7，第一壳体2两端的内部皆固定连接有玻璃板4，第一壳体2顶端的一侧固定连接有进水管5，第一壳体2顶端的另一侧固定连接有进料结构6，底座1顶端的另一侧固定连接有第二壳体12，第一壳体2和第二壳体12之间固定连接有连接管8，且连接管8上固定连接有抽水泵9，抽水泵9的型号可为XC-SB-01，抽水泵9的输出端固定连接有分配管10，第二壳体12内部的顶端活动连接有过滤机构11，第二壳体12内部的底端固定连接有吸附机构；
请参阅图1-6，一种直排式废水处理装置还包括吸附机构，吸附机构包括凹板13，第二壳体12内部的中间位置处固定连接有凹板13，且凹板13的底端固定连接有盘管14，且盘管14的内部皆设置有生物膜15，盘管14的一侧固定连接有出水管16，且出水管16上固定连接有电磁阀17，电磁阀17的型号可为HCS721－15；
具体地，如图1所示，过滤后的废水在凹板13的导向下，流入盘管14的内部，此时盘管14内部的生物膜15便可全面均匀地对废水进行吸附过滤，此后便可控制电磁阀17将废水经出水管16直接排放出去，实现了以盘管14的多流道回路增加过滤吸附时间，提升过滤质量。
实施例2：清理机构3由旋转叶片301、钢刷302、升降块303和螺纹304组成，所螺纹304均匀设置在传动杆19上的底端，传动杆19底端的外侧设置有升降块303，且升降块303上均匀固定连接有旋转叶片301，旋转叶片301的一侧皆固定连接有钢刷302；
升降块303与旋转叶片301皆处于同一垂直面；
具体地，如图1和图2所示，启动变频电机18旋动传动杆19，使得升降块303在螺纹304的嵌套下进行升降运动，其表面均匀固定的旋转叶片301便可促进第一壳体2内部的药剂与废水的融合，同时螺旋升降的钢刷302可匀速地对第一壳体2的内壁进行刮洗，一举两得。
实施例3：进料结构6由储料箱601、拉杆602、复位弹簧603、限位板604、活动槽605和顶盖606组成，储料箱601固定连接在第一壳体2顶端的一侧，储料箱601顶端的内部设置有顶盖606，储料箱601两侧底端的内部皆设置有活动槽605，且活动槽605的内部皆设置有限位板604，限位板604一侧的两端皆固定连接有拉杆602，且拉杆602与储料箱601的一侧之间皆固定连接有复位弹簧603；
限位板604皆处于同一水平面，复位弹簧603与活动槽605皆呈同心圆排列；
具体地，如图1和图3所示，打开顶盖606将所需药剂倒入储料箱601的内部，拉动拉杆602在复位弹簧603的牵引下将限位板604分别通过两边的活动槽605的内部拉出，此时的药剂便可由此孔隙落入第一壳体2的内部与废水融合沉淀，松开拉杆602后，限位板604便自动闭合，以防止额外的药剂下落，实现了药剂添加数量与批次的可控性。
实施例4：收集机构7由收集框701、挡板702、纱网703和支撑弹簧704组成，收集框701固定连接在传动杆19顶端的一侧，收集框701一端的顶部与底部皆活动铰接有挡板702，收集框701与挡板702之间皆固定连接有支撑弹簧704，收集框701的一端固定连接有纱网703；
挡板702的面积相等，且挡板702皆关于收集框701的垂直中分线呈对称分布；
具体地，如图1、图4和图5所示，在变频电机18的转动下，传动杆19上端固定连接的收集框701随即作顺、逆时针旋转，由支撑弹簧704弹力支撑的挡板702随即张开，便可将顺流而过的浮渣一网打尽，设备停止运作后，挡板702立即闭合，轻松实现了对浮渣的打捞与收集，且节约能源。
实施例5：过滤机构11由伺服电机1101、转轴1102、刮板1103、滚轮1104、滚动腔室1105、网兜1106和滤板1107组成，伺服电机1101固定连接在第二壳体12外侧的顶端，伺服电机1101的型号可为YX3-100L1，伺服电机1101的输出端固定连接有转轴1102，且转轴1102一侧的底端固定连接有刮板1103，滚动腔室1105皆设置在第二壳体12内部两侧的顶端，滚动腔室1105的内部皆设置有滚轮1104，且滚轮1104的一侧之间固定连接有滤板1107，滤板1107的底端固定连接有网兜1106；
滚轮1104皆嵌在滚动腔室1105的内部，滚轮1104的直径皆小于滚动腔室1105的宽度；
刮板1103的长度小于滤板1107的半径；
具体地，如图1和图6所示，当经过化学沉淀法处理的废水以抽水泵9经连接管8与分配管10导入第二壳体12的内部后，启动伺服电机1101，转轴1102底端的刮板1103立即对滤板1107上囤积的废水与残渣进行刮除，配合网兜1106可对废水实行初步的过滤，且此法不易堵塞滤板1107，效率更高。
工作原理：本发明在使用时，首先，打开顶盖606将所需药剂倒入储料箱601的内部，拉动拉杆602在复位弹簧603的牵引下将限位板604分别通过两边的活动槽605的内部拉出，此时的药剂便可由此孔隙落入第一壳体2的内部与废水融合沉淀，松开拉杆602后，限位板604便自动闭合，以防止额外的药剂下落，实现了药剂添加数量与批次的可控性。
之后，启动变频电机18旋动传动杆19，使得升降块303在螺纹304的嵌套下进行升降运动，其表面均匀固定的旋转叶片301便可促进第一壳体2内部的药剂与废水的融合，同时螺旋升降的钢刷302可匀速地对第一壳体2的内壁进行刮洗，一举两得。
紧接，在变频电机18的转动下，传动杆19上端固定连接的收集框701随即作顺、逆时针旋转，由支撑弹簧704弹力支撑的挡板702随即张开，便可将顺流而过的浮渣一网打尽，设备停止运作后，挡板702立即闭合，轻松实现了对浮渣的打捞与收集，且节约能源。
再者，当经过化学沉淀法处理的废水以抽水泵9经连接管8与分配管10导入第二壳体12的内部后，启动伺服电机1101，转轴1102底端的刮板1103立即对滤板1107上囤积的废水与残渣进行刮除，配合网兜1106可对废水实行初步的过滤，且此法不易堵塞滤板1107，效率更高。
最后，过滤后的废水在凹板13的导向下，流入盘管14的内部，此时盘管14内部的生物膜15便可全面均匀地对废水进行吸附过滤，此后便可控制电磁阀17将废水经出水管16直接排放出去，实现了以盘管14的多流道回路增加过滤吸附时间，提升过滤质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种直排式废水处理装置，包括底座(1)、第一壳体(2)、连接管(8)和第二壳体(12)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧的四个拐角处皆固定连接有支柱(20)，且支柱(20)的顶端之间固定连接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)外侧的底端固定连接有变频电机(18)，且变频电机(18)的输出端固定连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)上的底端活动连接有清理机构(3)，所述传动杆(19)上的顶端活动连接有收集机构(7)，所述第一壳体(2)两端的内部皆固定连接有玻璃板(4)，所述第一壳体(2)顶端的一侧固定连接有进水管(5)，所述第一壳体(2)顶端的另一侧固定连接有进料结构(6)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有第二壳体(12)，所述第一壳体(2)和第二壳体(12)之间固定连接有连接管(8)，且连接管(8)上固定连接有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的输出端固定连接有分配管(10)，所述第二壳体(12)内部的顶端活动连接有过滤机构(11)，所述第二壳体(12)内部的底端固定连接有吸附机构；
所述吸附机构包括凹板(13)，所述第二壳体(12)内部的中间位置处固定连接有凹板(13)，且凹板(13)的底端固定连接有盘管(14)，且盘管(14)的内部皆设置有生物膜(15)，所述盘管(14)的一侧固定连接有出水管(16)，且出水管(16)上固定连接有电磁阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种直排式废水处理装置，其特征在于：所述清理机构(3)由旋转叶片(301)、钢刷(302)、升降块(303)和螺纹(304)组成，所螺纹(304)均匀设置在传动杆(19)上的底端，所述传动杆(19)底端的外侧设置有升降块(303)，且升降块(303)上均匀固定连接有旋转叶片(301)，所述旋转叶片(301)的一侧皆固定连接有钢刷(302)。
3.根据权利要求2所述的一种直排式废水处理装置，其特征在于：所述升降块(303)与旋转叶片(301)皆处于同一垂直面。
4.根据权利要求1所述的一种直排式废水处理装置，其特征在于：所述进料结构(6)由储料箱(601)、拉杆(602)、复位弹簧(603)、限位板(604)、活动槽(605)和顶盖(606)组成，储料箱(601)固定连接在第一壳体(2)顶端的一侧，所述储料箱(601)顶端的内部设置有顶盖(606)，储料箱(601)两侧底端的内部皆设置有活动槽(605)，且活动槽(605)的内部皆设置有限位板(604)，所述限位板(604)一侧的两端皆固定连接有拉杆(602)，且拉杆(602)与储料箱(601)的一侧之间皆固定连接有复位弹簧(603)。
5.根据权利要求4所述的一种直排式废水处理装置，其特征在于：所述限位板(604)皆处于同一水平面，所述复位弹簧(603)与活动槽(605)皆呈同心圆排列。
6.根据权利要求1所述的一种直排式废水处理装置，其特征在于：所述收集机构(7)由收集框(701)、挡板(702)、纱网(703)和支撑弹簧(704)组成，所述收集框(701)固定连接在传动杆(19)顶端的一侧，所述收集框(701)一端的顶部与底部皆活动铰接有挡板(702)，所述收集框(701)与挡板(702)之间皆固定连接有支撑弹簧(704)，所述收集框(701)的一端固定连接有纱网(703)。
7.根据权利要求6所述的一种直排式废水处理装置，其特征在于：所述挡板(702)的面积相等，且挡板(702)皆关于收集框(701)的垂直中分线呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种直排式废水处理装置，其特征在于：所述过滤机构(11)由伺服电机(1101)、转轴(1102)、刮板(1103)、滚轮(1104)、滚动腔室(1105)、网兜(1106)和滤板(1107)组成，伺服电机(1101)固定连接在第二壳体(12)外侧的顶端，所述伺服电机(1101)的输出端固定连接有转轴(1102)，且转轴(1102)一侧的底端固定连接有刮板(1103)，所述滚动腔室(1105)皆设置在第二壳体(12)内部两侧的顶端，所述滚动腔室(1105)的内部皆设置有滚轮(1104)，且滚轮(1104)的一侧之间固定连接有滤板(1107)，所述滤板(1107)的底端固定连接有网兜(1106)。
9.根据权利要求8所述的一种直排式废水处理方法，其特征在于：首先，打开顶盖606将所需药剂倒入储料箱601的内部，拉动拉杆602在复位弹簧603的牵引下将限位板604分别通过两边的活动槽605的内部拉出，此时的药剂便可由此孔隙落入第一壳体2的内部与废水融合沉淀，松开拉杆602后，限位板604便自动闭合，以防止额外的药剂下落，实现了药剂添加数量与批次的可控性；之后，启动变频电机18旋动传动杆19，使得升降块303在螺纹304的嵌套下进行升降运动，其表面均匀固定的旋转叶片301便可促进第一壳体2内部的药剂与废水的融合，同时螺旋升降的钢刷302可匀速地对第一壳体2的内壁进行刮洗，一举两得；紧接，在变频电机18的转动下，传动杆19上端固定连接的收集框701随即作顺、逆时针旋转，由支撑弹簧704弹力支撑的挡板702随即张开，便可将顺流而过的浮渣一网打尽，设备停止运作后，挡板702立即闭合，轻松实现了对浮渣的打捞与收集，且节约能源；再者，当经过化学沉淀法处理的废水以抽水泵9经连接管8与分配管10导入第二壳体12的内部后，启动伺服电机1101，转轴1102底端的刮板1103立即对滤板1107上囤积的废水与残渣进行刮除，配合网兜1106可对废水实行初步的过滤，且此法不易堵塞滤板1107，效率更高；
最后，过滤后的废水在凹板13的导向下，流入盘管14的内部，此时盘管14内部的生物膜15便可全面均匀地对废水进行吸附过滤，此后便可控制电磁阀17将废水经出水管16直接排放出去，实现了以盘管14的多流道回路增加过滤吸附时间，提升过滤质量。
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