CN218426056U - 一种生产检具用线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具切割技术领域，具体为一种生产检具用线切割装置，包括用于对检具进行线切割的加工机构，用于对根据工件大小调整高度位置的升降机构，还包括用于工件加工产生的高温进行降温的降温机构；所述升降机构设置于所述加工机构上方，将检具放置在加工机构上方，利用升降机构进行加工，并自行调节高度，在切割工作开始时，水泵开始工作，将冷却液喷淋至加工处，对线切割过程中产生的热及时的进行降温，之后通过收集管将冷却液回收至冷却液回收槽，此时冷却液中所包含切割产生的碎屑，回收至过滤板的一侧，碎屑沉淀过滤后，再由过滤板中上部的孔洞流出，避免之后回收利用，对水泵造成损害，提高了使用效果。

Description

一种生产检具用线切割装置

技术领域

本实用新型属于模具切割技术领域，具体是涉及一种生产检具用线切割装置。

背景技术

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

现有公开号为：CN214185624U本实用新型公开了一种加工模具的线切割设备，涉及模具切割技术领域，具体为一种加工模具的线切割设备，包括方框块和调节板，所述方框块的一侧面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一伺服电机。该加工模具的线切割设备，通过螺纹杆、移动板、滑块、齿轮、齿条杆和凸型块的设置，使该加工模具的线切割设备具备了方便调节切割位置的效果，在使用的过程中第一伺服电机转动，螺纹杆与移动板螺纹连接，滑块在滑槽内移动，方便调节左右位置，第二伺服电机转动，齿轮与齿条杆啮合，凸型块在凸型槽内移动，方便调节前后位置，从而起到了方便调节切割位置的作用，达到了方便调节切割位置的目的。

但是在线切割过程中，线切割设备本体与工件会产生大量的热量，对线切割设备本体使用寿命有很大的损耗，另外产生的高温也可能对所进行加工的检具表面造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种生产检具用线切割装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种生产检具用线切割装置，包括用于对检具进行线切割的加工机构，用于调整线切割本体高度的升降机构，还包括用于工件加工产生的高温进行降温的降温机构；

所述升降机构设置于所述加工机构上方，所述降温机构设置于所述加工机构后方；

所述降温机构包括集成箱，所述集成箱位于所述加工机构后方，所述集成箱内部安装有水泵，所述集成箱后方设置有冷却液储水槽，所述水泵输入端安装有抽水管，所述冷却液储水槽内部设置有过滤板，所述水泵输出端安装有出水管，所述冷却液储水槽前方设置有收集管。

优选地：所述加工机构包括底座，所述底座设置于所述升降机构下方，所述底座上方设置有收集槽，所述收集槽一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有所述收集槽，所述收集槽内部设置有加工台，所述收集槽前后内壁均开设有凹形槽，所述加工台前后均设置有凸型块，所述加工台上方设置有螺纹夹紧器。

优选地：所述升降机构包括升降杆，所述升降杆设置为四个，所述升降杆设置在所述底座上方，每两个横向所述升降杆输出端均设置有导轨，所述导轨上方安装有滑块，所述滑块下方安装有线切割设备本体，其中一个所述导轨一侧设置有电动机，所述电动机输出端安装有丝杆，且所述丝杆穿过所述滑块。

优选地：所述集成箱与所述水泵通过螺栓连接，所述集成箱与所述冷却液储水槽通过焊接相连，所述抽水管与所述出水管均和所述水泵通过法兰连接，所述冷却液储水槽与所述收集管通过焊接相连。

优选地：所述底座与所述升降杆通过螺栓连接，所述底座与所述收集槽通过焊接连接，所述收集槽与所述伺服电机外壳通过螺栓连接，所述伺服电机输出端与所述螺纹杆通过联轴器连接，所述螺纹杆与所述收集槽轴承连接，所述加工台与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述加工台与所述凸型块通过焊接连接，所述凸型块与所述凹形槽通过滑动连接，所述加工台与所述螺纹夹紧器通过螺纹连接，所述收集槽下方开设有出水孔。

优选地：所述升降杆输出端与所述导轨通过螺栓连接，所述导轨与所述滑块通过滑动连接，所述滑块与所述线切割设备本体通过螺栓连接，所述导轨与所述电动机外壳通过螺栓连接，所述导轨与所述丝杆通过轴承连接，所述滑块与所述丝杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将检具放置在加工机构上方，利用升降机构进行加工，并自行调节高度，在切割工作开始时，水泵开始工作，将冷却液喷淋至加工处，对线切割过程中产生的热及时的进行降温，之后通过收集管将冷却液回收至冷却液回收槽，此时冷却液中所包含切割产生的碎屑，回收至过滤板的一侧，碎屑沉淀过滤后，再由过滤板中上部的孔洞流出，避免之后回收利用，对水泵造成损害，提高了使用效果。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种生产检具用线切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种生产检具用线切割装置的降温机构示意图；

图3是本实用新型所述一种生产检具用线切割装置的加工机构示意图；

图4是本实用新型所述一种生产检具用线切割装置的升降机构示意图。

附图标记说明如下：

1、降温机构；11、集成箱；12、水泵；13、冷却液储水槽；14、过滤板；15、抽水管；16、出水管；17、收集管；2、升降机构；21、升降杆；22、导轨；23、滑块；24、电动机；25、丝杆；26、线切割设备本体；3、加工机构；31、收集槽；32、伺服电机；33、螺纹杆；34、加工台；35、凹形槽；36、凸型块；37、螺纹夹紧器；38、底座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图4所示，一种生产检具用线切割装置，包括用于对检具进行线切割的加工机构3，用于调整线切割本体高度的升降机构2，还包括用于工件加工产生的高温进行降温的降温机构1；

升降机构2设置于加工机构3上方，降温机构1设置于加工机构3后方。

请参阅图2所示，在本实施例中，降温机构1包括集成箱11，集成箱11位于加工机构3后方，集成箱11内部安装有水泵12，集成箱11后方设置有冷却液储水槽13，水泵12输入端安装有抽水管15，冷却液储水槽13内部设置有过滤板14，水泵12输出端安装有出水管16，冷却液储水槽13前方设置有收集管17，集成箱11与水泵12通过螺栓连接，集成箱11与冷却液储水槽13通过焊接相连，抽水管15与出水管16均和水泵12通过法兰连接，冷却液储水槽13与收集管17通过焊接相连，通过冷却液的介入，对进行线切割设备本体26有很好的降温保护作用，而且对进行加工的工件表面还会减少摩擦力，加工表面成色和细节方面会有很大提高。

请参阅图3所示，在本实施例中，加工机构3包括底座38，底座38设置于升降机构2下方，底座38上方设置有收集槽31，收集槽31一侧设置有伺服电机32，伺服电机32输出端安装有螺纹杆33，螺纹杆33一端设置有收集槽31，收集槽31内部设置有加工台34，收集槽31前后内壁均开设有凹形槽35，加工台34前后均设置有凸型块36，加工台34上方设置有螺纹夹紧器37，底座38与升降杆21通过螺栓连接，底座38与收集槽31通过焊接连接，收集槽31与伺服电机32外壳通过螺栓连接，伺服电机32输出端与螺纹杆33通过联轴器连接，螺纹杆33与收集槽31轴承连接，加工台34与螺纹杆33通过螺纹连接，加工台34与凸型块36通过焊接连接，凸型块36与凹形槽35通过滑动连接，加工台34与螺纹夹紧器37通过螺纹连接，收集槽31下方开设有出水孔，通过螺纹夹紧器来固定工件，避免在工作中出现工件松动，收集槽下方开设出水孔，方便冷却液的收集利用。

请参阅图4所示，在本实施例中，升降机构2包括升降杆21，升降杆21设置为四个，升降杆21设置在底座38上方，每两个横向升降杆21输出端均设置有导轨22，导轨22上方安装有滑块23，滑块23下方安装有线切割设备本体26，其中一个导轨22一侧设置有电动机24，电动机24输出端安装有丝杆25，且丝杆25穿过滑块23，升降杆21输出端与导轨22通过螺栓连接，导轨22与滑块23通过滑动连接，滑块23与线切割设备本体26通过螺栓连接，导轨22与电动机24外壳通过螺栓连接，导轨22与丝杆25通过轴承连接，滑块23与丝杆25螺纹连接，根据实际加工情况，升降杆带动线切割设备本体可以方便的调整高度，滑块带动线切割设备调整水平位置，使加工过程更加方便。

工作原理：将需进行线切割的检具放置在加工台34上，螺纹夹紧器37对工件进行固定，升降杆21和滑块23带动线切割设备本体26进行位置调整，根据现场作业情况，通过伺服电机32带动螺纹杆33旋转，使得加工台34移动，对检具的位置进行调整，使用过程中，水泵12工作，出水管16对切割工件喷淋冷却液，实现线切割设备本体26和切割工件的降温及润滑，冷却液由收集槽31开设的槽口回收至冷却液储水槽13，此时冷却液中所包含切割工件产生的铁屑，经过过滤板14过滤，冷却液通过过滤板14上的孔流到冷却液储水槽13里面，由抽水管15重新回收利用即可。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种生产检具用线切割装置，包括用于对检具进行线切割的加工机构（3），用于调整线切割本体高度的升降机构（2），其特征在于：还包括用于工件加工产生的高温进行降温的降温机构（1）；

所述升降机构（2）设置于所述加工机构（3）上方，所述降温机构（1）设置于所述加工机构（3）后方；

所述降温机构（1）包括集成箱（11），所述集成箱（11）位于所述加工机构（3）后方，所述集成箱（11）内部安装有水泵（12），所述集成箱（11）后方设置有冷却液储水槽（13），所述水泵（12）输入端安装有抽水管（15），所述冷却液储水槽（13）内部设置有过滤板（14），所述水泵（12）输出端安装有出水管（16），所述冷却液储水槽（13）前方设置有收集管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种生产检具用线切割装置，其特征在于：所述加工机构（3）包括底座（38），所述底座（38）设置于所述升降机构（2）下方，所述底座（38）上方设置有收集槽（31），所述收集槽（31）一侧设置有伺服电机（32），所述伺服电机（32）输出端安装有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）一端设置有所述收集槽（31），所述收集槽（31）内部设置有加工台（34），所述收集槽（31）前后内壁均开设有凹形槽（35），所述加工台（34）前后均设置有凸型块（36），所述加工台（34）上方设置有螺纹夹紧器（37）。

3.根据权利要求2所述的一种生产检具用线切割装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括升降杆（21），所述升降杆（21）设置为四个，所述升降杆（21）设置在所述底座（38）上方，每两个横向所述升降杆（21）的输出端均设置有导轨（22），所述导轨（22）上方安装有滑块（23），所述滑块（23）下方安装有线切割设备本体（26），其中一个所述导轨（22）一侧设置有电动机（24），所述电动机（24）输出端安装有丝杆（25），且所述丝杆（25）穿过所述滑块（23）。

4.根据权利要求1所述的一种生产检具用线切割装置，其特征在于：所述集成箱（11）与所述水泵（12）通过螺栓连接，所述集成箱（11）与所述冷却液储水槽（13）通过焊接相连，所述抽水管（15）与所述出水管（16）均和所述水泵（12）通过法兰连接，所述冷却液储水槽（13）与所述收集管（17）通过焊接相连。

5.根据权利要求3所述的一种生产检具用线切割装置，其特征在于：所述底座（38）与所述升降杆（21）通过螺栓连接，所述底座（38）与所述收集槽（31）通过焊接连接，所述收集槽（31）与所述伺服电机（32）外壳通过螺栓连接，所述伺服电机（32）输出端与所述螺纹杆（33）通过联轴器连接，所述螺纹杆（33）与所述收集槽（31）轴承连接，所述加工台（34）与所述螺纹杆（33）通过螺纹连接，所述加工台（34）与所述凸型块（36）通过焊接连接，所述凸型块（36）与所述凹形槽（35）通过滑动连接，所述加工台（34）与所述螺纹夹紧器（37）通过螺纹连接，所述收集槽（31）下方开设有出水孔。

6.根据权利要求3所述的一种生产检具用线切割装置，其特征在于：所述升降杆（21）输出端与所述导轨（22）通过螺栓连接，所述导轨（22）与所述滑块（23）通过滑动连接，所述滑块（23）与所述线切割设备本体（26）通过螺栓连接，所述导轨（22）与所述电动机（24）外壳通过螺栓连接，所述导轨（22）与所述丝杆（25）通过轴承连接，所述滑块（23）与所述丝杆（25）螺纹连接。

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