CN217512889U - 一种铝型材加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝型材加工用钻孔装置，包括：装置主体，所述装置主体的上端设置有减速箱，且减速箱的内侧设置有双轴电机，并且减速箱的内部连接有丝杆，所述丝杆的外端螺接有滑块，且滑块的内侧连接有升降板，所述升降板的前端设置有钻机，且钻机的外侧设置有供水管，并且供水管的下端连接有喷水头，所述钻机的下侧设置有放置台，且放置台的上端设置有固定夹板和滑动夹板，所述放置台的下端设置有过滤斗，且过滤斗的内部设置有磁铁网架，并且磁铁网架的下端设置有多孔滤板。本实用新型解决了背景技术中涉及的钻孔装置加工效率低，且容易造成加工环境的污染，并且造成水源的浪费的问题。

Description

一种铝型材加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体涉及一种铝型材加工用钻孔装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，而钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。

现有公开号为CN212094430U的中国专利公开了一种铝型材加工用钻孔装置，包括框架、底柜、储水罐、水管、水泵、连接管、钻头、钻机、横板、喷嘴、枪管、调节液压油缸、连接销、连接套柱、丝杆和直线丝杆电机，所述框架的内部设置有底柜，且底柜的内部设置有储水罐，所述储水罐的左右两侧均安装有水管，且水管远离储水罐的一侧安装有水泵，所述水泵远离水管的一侧安装有连接管。该铝型材加工用钻孔装置在水泵的作用下，能够有效的将储水罐内部的储水导出，使得水流能够有效的沿水管和连接管的内部导入至枪管的内部，通过喷嘴将水流喷射出，使得水流能够有效的对被加工件进行清洗或降温处理，以及能够有效的处理废屑，或抑制废屑的飞溅，避免废屑飞溅划伤用户。

上述专利文件涉及的钻孔装置虽然实现了对被加工件的清洗和降温，但是任然存在一些不足：

通过水泵和水管对加工件进行降温和清洗后，废屑与水流到装置下端，造成装置外侧环境的污染，且废屑不易清理，其次，装置缺少对水流的收集过滤结构，导致水源的浪费；装置内部缺少对工件的夹持结构，且装置只能一次性对单个铝型材进行钻孔加工，导致加工效果较低。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种铝型材加工用钻孔装置，以解决背景技术中涉及的钻孔装置加工效率低，且容易造成加工环境的污染，并且造成水源的浪费的问题。

为实现上述目的，提供一种铝型材加工用钻孔装置，包括：

装置主体，所述装置主体的上端设置有减速箱，且减速箱的内侧设置有双轴电机，并且减速箱的内部连接有丝杆，所述丝杆的外端螺接有滑块，且滑块的内侧连接有升降板，所述升降板的前端设置有钻机，且钻机的外侧设置有供水管，并且供水管的下端连接有喷水头，所述钻机的下侧设置有放置台，且放置台的上端设置有固定夹板和滑动夹板，所述放置台的下端设置有过滤斗，且过滤斗的内部设置有磁铁网架，并且磁铁网架的下端设置有多孔滤板，所述多孔滤板的下端设置有集水箱，且集水箱的外端连接有循环泵，所述循环泵的外端连接有循环管，且循环管的上端连接有储水箱。

进一步的，所述储水箱的内部设置有潜水泵，且潜水泵通过软管与供水管的一端连接，并且供水管通过固定扣件固定在升降板的前端。

进一步的，所述装置主体设置为矩形框体结构，且框体的两侧内壁开设有竖直的滑槽，并且滑块的外端与滑槽滑动连接，且装置主体的外端设置有控制箱。

进一步的，所述固定夹板和滑动夹板纵向平行设置，且滑动夹板之间设置有弹簧，并且弹簧的内侧设置有套筒，且套筒的内部设置有滑动连接的滑杆，且套筒和滑杆皆水平固定在两侧滑动夹板的内侧。

进一步的，所述过滤斗的前后纵向长度大于放置台的纵向长度，且过滤斗的下端设置为锥型底结构，并且锥型底与集水箱上端口连接。

进一步的，所述丝杆的下端连接有轴座，且轴座固定在放置台的上端，并且位于固定夹板的外侧。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的铝型材加工用钻孔装置利用装置主体内部的放置台，以及固定夹板和滑动夹板，使得通过滑动夹板内侧的弹簧、套筒和滑杆，将铝型材工件与固定夹板之间夹持，且可纵向夹持多个宽度不同的铝型材，然后通过双轴电机、减速机、丝杆和滑块，便于驱动升降板下降，进而便于将多个安装的钻机向下进行钻孔加工，提高了加工效率；利用过滤斗内部的磁铁网架便于将铁屑材质和铝型材材质过滤，通过多孔铝板便于过滤水中较小的杂质颗粒，然后水流进入集水箱，再通过循环泵和循环管将已经过滤的水输送到储水箱循环利用，使得减少了加工环境的污染，以及节省了水源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装置主体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的放置台俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。

图4为本实用新型实施例的图1中B处结构示意图。

1、装置主体；2、减速箱；3、双轴电机；4、钻机；5、供水管；6、喷水头；7、储水箱；8、循环管；9、循环泵；10、集水箱；11、过滤斗；12、多孔滤板；13、磁铁网架；14、放置台；15、控制箱；16、固定夹板；17、滑动夹板；18、套筒；19、弹簧；20、滑杆；21、丝杆；22、滑槽；23、滑块；24、升降板；25、固定扣件。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的装置主体结构示意图、图2为本实用新型实施例的放置台俯视结构示意图、图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图、图4为本实用新型实施例的图1中B处结构示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种铝型材加工用钻孔装置，包括：装置主体1、储水箱7、集水箱10、过滤斗11、固定夹板16、滑动夹板17和升降板24。

具体的，装置主体1的上端设置有减速箱2，且减速箱2的内侧设置有双轴电机3，并且减速箱2的内部连接有丝杆21，丝杆21的外端螺接有滑块23，且滑块23的内侧连接有升降板24，升降板24的前端设置有钻机4，且钻机4的外侧设置有供水管5，并且供水管5的下端连接有喷水头6，钻机4的下侧设置有放置台14，且放置台14的上端设置有固定夹板16和滑动夹板17，放置台14的下端设置有过滤斗11，且过滤斗11的内部设置有磁铁网架13，并且磁铁网架13的下端设置有多孔滤板12，多孔滤板12的下端设置有集水箱10，且集水箱10的外端连接有循环泵9，循环泵9的外端连接有循环管8，且循环管8的上端连接有储水箱7。

在本实施例中，减速箱2和丝杆21的驱动结构共设置有关于双轴电机3对称的两组。

固定夹板16设置有三块，且滑动夹板17设置在三块固定夹板16的内侧，且位于中间一块固定夹板16的两侧。

滑动夹板17下端设置有向内弯曲的直角板，且直角板呈包夹状态与放置台14的前后边缘滑动连接。

储水箱7的内部设置有潜水泵，且潜水泵通过软管与供水管5的一端连接，并且供水管5通过固定扣件25固定在升降板24的前端。

在本实施例中，供水管5设置为硬质塑料管材质，固定扣件25设置不锈钢件，且通过螺钉固定。

装置主体1设置为矩形框体结构，且框体的两侧内壁开设有竖直的滑槽22，并且滑块23的外端与滑槽22滑动连接，且装置主体1的外端设置有控制箱15。

在本实施例中，滑槽22设置为燕尾槽结构，且与滑块23匹配卡接。

控制箱15的外端箱壁设置有控制按钮，且控制按钮与双轴电机3电性连接。

固定夹板16和滑动夹板17纵向平行设置，且滑动夹板17之间设置有弹簧19，并且弹簧19的内侧设置有套筒18，且套筒18的内部设置有滑动连接的滑杆20，且套筒18和滑杆20皆水平固定在两侧滑动夹板17的内侧。

在本实施例中，套筒18、滑杆20和弹簧19构成稳定的弹性组件，且弹性组件在放置台14前后纵向设置有多组，进而加强滑动夹板17的稳定性。

过滤斗11的前后纵向长度大于放置台14的纵向长度，且过滤斗11的下端设置为锥型底结构，并且锥型底与集水箱10上端口连接。

在本实施例中，放置台14上端的废屑杂质通过水流冲洗流动到放置台14便于，接着落入过滤斗11内部。

丝杆21的下端连接有轴座，且轴座固定在放置台14的上端，并且位于固定夹板16的外侧。

本实用新型的铝型材加工用钻孔装置可有效解决背景技术中涉及的钻孔装置加工效率低，且容易造成加工环境的污染，并且造成水源的浪费的问题，利用装置主体内部的放置台，以及固定夹板和滑动夹板，使得通过滑动夹板内侧的弹簧、套筒和滑杆，将铝型材工件与固定夹板之间夹持，且可纵向夹持多个宽度不同的铝型材，然后通过双轴电机、减速机、丝杆和滑块，便于驱动升降板下降，进而便于将多个安装的钻机向下进行钻孔加工，提高了加工效率；利用过滤斗内部的磁铁网架便于将铁屑材质和铝型材材质过滤，通过多孔铝板便于过滤水中较小的杂质颗粒，然后水流进入集水箱，再通过循环泵和循环管将已经过滤的水输送到储水箱循环利用，使得减少了加工环境的污染，以及节省了水源的浪费。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于，包括：装置主体（1），所述装置主体（1）的上端设置有减速箱（2），且减速箱（2）的内侧设置有双轴电机（3），并且减速箱（2）的内部连接有丝杆（21），所述丝杆（21）的外端螺接有滑块（23），且滑块（23）的内侧连接有升降板（24），所述升降板（24）的前端设置有钻机（4），且钻机（4）的外侧设置有供水管（5），并且供水管（5）的下端连接有喷水头（6），所述钻机（4）的下侧设置有放置台（14），且放置台（14）的上端设置有固定夹板（16）和滑动夹板（17），所述放置台（14）的下端设置有过滤斗（11），且过滤斗（11）的内部设置有磁铁网架（13），并且磁铁网架（13）的下端设置有多孔滤板（12），所述多孔滤板（12）的下端设置有集水箱（10），且集水箱（10）的外端连接有循环泵（9），所述循环泵（9）的外端连接有循环管（8），且循环管（8）的上端连接有储水箱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于，所述储水箱（7）的内部设置有潜水泵，且潜水泵通过软管与供水管（5）的一端连接，并且供水管（5）通过固定扣件（25）固定在升降板（24）的前端。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于，所述装置主体（1）设置为矩形框体结构，且框体的两侧内壁开设有竖直的滑槽（22），并且滑块（23）的外端与滑槽（22）滑动连接，且装置主体（1）的外端设置有控制箱（15）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定夹板（16）和滑动夹板（17）纵向平行设置，且滑动夹板（17）之间设置有弹簧（19），并且弹簧（19）的内侧设置有套筒（18），且套筒（18）的内部设置有滑动连接的滑杆（20），且套筒（18）和滑杆（20）皆水平固定在两侧滑动夹板（17）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于，所述过滤斗（11）的前后纵向长度大于放置台（14）的纵向长度，且过滤斗（11）的下端设置为锥型底结构，并且锥型底与集水箱（10）上端口连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于，所述丝杆（21）的下端连接有轴座，且轴座固定在放置台（14）的上端，并且位于固定夹板（16）的外侧。

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